锅炉电除尘器的工作原理

电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它能够有效去除空气中的颗粒物和有害气体，提高室内空气质量。

电除尘器的工作原理主要包括电场作用、电荷分离和采集三个过程。

1. 电场作用电除尘器内部有一对金属电极，其中一个电极带有正电荷，称为阳极，另一个电极带有负电荷，称为阴极。

当电除尘器通电时，形成为了一个电场，电场会对空气中的颗粒物产生作用。

2. 电荷分离当空气中的颗粒物通过电除尘器时，它们会与电场发生作用。

由于颗粒物的电导率较低，它们会受到电场的作用而带上电荷。

根据颗粒物的大小和形状，它们可能会带有正电荷或者负电荷。

3. 采集带有电荷的颗粒物会受到电场的引力作用，向电极挪移。

正电荷的颗粒物会被阴极吸引，负电荷的颗粒物会被阳极吸引。

这样，颗粒物就会被采集到电除尘器的电极上。

在电除尘器的电极上，采集到的颗粒物会形成一个灰尘层，随着时间的推移，灰尘层会越来越厚。

为了保持电除尘器的工作效果，需要定期清洁或者更换电极。

电除尘器的工作原理可以通过以下步骤来总结：1. 通电：电除尘器接通电源，形成一个电场。

2. 电场作用：电场对空气中的颗粒物产生作用。

3. 电荷分离：颗粒物带上电荷，根据颗粒物的性质可能带有正电荷或者负电荷。

4. 采集：带有电荷的颗粒物被电场吸引到对应的电极上，形成灰尘层。

电除尘器的工作原理使其能够有效去除空气中的颗粒物，包括灰尘、花粉、细菌等。

同时，它还能够去除有害气体，如甲醛、苯等。

通过电除尘器的工作，室内空气质量得到改善，有助于保护人们的健康。

需要注意的是，不同型号和品牌的电除尘器可能会有稍微不同的工作原理和设计。

因此，在选择和使用电除尘器时，建议子细阅读产品说明书，了解具体的工作原理和使用方法，以获得最佳的净化效果。

总结：电除尘器的工作原理主要包括电场作用、电荷分离和采集三个过程。

通过电场的作用，空气中的颗粒物带上电荷，然后被电场吸引到对应的电极上形成灰尘层。

电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物和有害气体，提高室内空气质量，保护人们的健康。

锅炉静电除尘器是一种常用的除尘设备，其工作原理是利用静电作用将烟气中的粉尘带电，并使其在电场的作用下沉积在收集板上，从而达到净化烟气的目的。

锅炉静电除尘器通常由收集器、高压直流电源、电极、放电电极、振击机构、冷却装置等组成。

其工作过程主要分为三个阶段：
带电阶段
烟气经过静电除尘器前，通过设备中的电极和放电电极产生高电压电场，使烟气中的粉尘颗粒带上负电荷。

沉积阶段
在电极和收集板之间的电场作用下，带电的粉尘颗粒会被吸引到收集板上沉积，同时烟气中的其它成分则被吸入收集器内。

清灰阶段
静电除尘器内的粉尘沉积量逐渐增加，为保证除尘效果，需要定期进行清灰。

通常通过振击机构使收集板震动，使粉尘颗粒脱离收集板并落入灰斗内，实现清灰。

需要注意的是，锅炉静电除尘器的除尘效率与烟气流速、电场强度、电极形状、粉尘颗粒大小等因素都有关系。

在实际使用中需要根据不同的工况进行调整，以达到最佳的除尘效果。

电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它通过电场作用将空气中的颗粒物去除，从而提高空气质量。

电除尘器广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化、废气处理以及室内空气净化等领域。

下面将详细介绍电除尘器的工作原理。

一、电除尘器的结构电除尘器由以下几个主要部分组成：1. 电极系统：电极系统是电除尘器的核心部分，它由正负两极电极构成。

正电极通常由金属材料制成，而负电极则由导电材料制成。

电极之间通过绝缘材料隔开，形成一个电场区域。

2. 收集板：收集板位于电极系统的下方，用于收集被除尘的颗粒物。

收集板通常由金属材料制成，具有良好的导电性。

3. 电源系统：电源系统为电除尘器提供所需的电能，使电极之间产生高压电场。

二、电除尘器的工作原理基于电场作用和离子化技术，主要分为以下几个步骤：1. 电场区域形成：电源系统为电极系统提供高压电源，使正负两极之间形成一个强电场区域。

电极系统中的正电极带正电荷，负电极带负电荷，形成一个电场力场。

2. 颗粒物带电：当空气中的颗粒物进入电场区域时，受到电场力的作用，颗粒物表面的电子被剥离，形成正负电荷。

通常情况下，颗粒物带负电荷，而正电极带正电荷，因此颗粒物被吸引到正电极上。

3. 颗粒物沉积：被带电的颗粒物被吸引到正电极上后，由于正电极具有良好的导电性，颗粒物能够迅速沉积在正电极的表面。

这样，空气中的颗粒物就被有效地去除了。

4. 颗粒物清除：随着时间的推移，正电极上的颗粒物会越来越多，影响电除尘器的净化效果。

因此，需要定期清除正电极上的颗粒物。

清除的方法可以是机械清扫或电除尘器自动清洁功能。

三、电除尘器的优势电除尘器相比其他净化设备具有以下优势：1. 高效除尘：电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物，净化效果明显。

2. 低能耗：电除尘器的能耗相对较低，节约能源。

3. 维护成本低：电除尘器的维护成本低，清洁和更换电极相对简单。

4. 处理能力强：电除尘器能够处理大量的颗粒物，适用于工业生产过程中的粉尘净化。

电除尘器工作原理
电除尘器，也称为静电除尘器，是一种利用电场力和离子化现象来去除空气中悬浮颗粒物的设备。

其工作原理基于静电的吸引和降尘效应。

首先，电除尘器内部设置有电极片，通常是由金属丝或板制成。

这些电极片之间会产生一个电场，形成正负极的电势差。

当高压电源接通后，电极片产生电荷，形成电场。

其次，电除尘器内部还设置有一个带电的收集板或收集器。

当空气中的颗粒物通过电场时，会受到电场力的作用，同时电极片的静电效应也会使颗粒物带上相同或相反电荷。

被带上电荷的颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到与其电荷相反的电极片上，从而被去除。

同时，由于颗粒物带电，它们之间也会发生静电吸附，将周围的颗粒粘附在一起形成颗粒物层，提高了颗粒物的去除效率。

最后，收集板上的颗粒物可以周期性地清理或清洗，以保持电除尘器的高效工作状态。

总的来说，电除尘器利用电场力和静电效应，使空气中的颗粒物被吸附并收集起来，从而达到净化空气的目的。

这种工作原理使得电除尘器具有高效、节能的特点，适用于处理粉尘、烟尘等各种颗粒物的场合。

电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备，它主要通过电场作用原理去除空气中的颗粒物和粉尘。

下面将详细介绍电除尘器的工作原理。

一、电除尘器的基本结构电除尘器由以下几个主要部份组成：1. 采集电极：通常由金属丝或者金属板制成，呈网状结构，用于采集带电颗粒物。

2. 支撑电极：位于采集电极之间，用于支撑采集电极，保持电极间距。

3. 高压电源：提供高电压，使采集电极带电，形成电场。

4. 排放电极：位于采集电极的一侧，匡助采集电极上的颗粒物脱落。

5. 高压电源控制器：用于调节高压电源的输出电压和电流。

二、电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个阶段：带电、采集和排放。

1. 带电阶段：在电除尘器工作时，高压电源产生高电压，将采集电极带电。

采集电极上形成一个电场，带有正电荷。

带有颗粒物和粉尘的空气经过电场时，颗粒物会受到电场力的作用，带电并被吸附在采集电极上。

2. 采集阶段：带有颗粒物的空气经过电场后，颗粒物被吸附在采集电极上。

由于采集电极上带有正电荷，颗粒物带有负电荷，所以颗粒物会被吸附在采集电极上，从而实现颗粒物的分离和采集。

3. 排放阶段：随着时间的推移，采集电极上积累的颗粒物越来越多，会影响电除尘器的工作效果。

为了保持电除尘器的正常运行，需要定期清除采集电极上的颗粒物。

在排放阶段，排放电极会发出负电荷，通过吸引力将采集电极上的颗粒物脱落，从而实现清洁排放。

三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势：1. 高效除尘：电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘，净化空气质量。

2. 低能耗：相比传统的机械除尘器，电除尘器能够以较低的能耗达到相同的除尘效果。

3. 无二次污染：电除尘器在除尘过程中不需要添加任何化学药剂，不会产生二次污染。

4. 适应性强：电除尘器可适合于不同颗粒物大小和浓度的空气净化需求。

电除尘器广泛应用于以下领域：1. 工业领域：电除尘器可用于工厂、钢铁厂、水泥厂等产生大量粉尘的场所，有效减少粉尘对环境和工人健康的影响。

电除尘器的工作原理电除尘器，也称为电除尘设备或电除尘器，是一种常用于工业领域的空气净化设备。

它通过利用电场的作用原理，将空气中的颗粒物质去除，从而达到净化空气的目的。

下面将详细介绍电除尘器的工作原理。

一、电除尘器的基本结构电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 收集电极：收集电极是电除尘器的核心部件之一。

它通常由金属板制成，呈平行排列的形式。

收集电极的数量和间距根据实际应用需求而定。

2. 支撑架：支撑架用于固定和支撑收集电极，确保其稳定运行。

3. 高压电源：高压电源为电除尘器提供所需的高电压，以产生强电场。

4. 清灰装置：清灰装置用于定期清除收集电极上积聚的颗粒物质，保持电除尘器的工作效率。

二、电除尘器的工作原理基于电场的作用。

其基本工作过程如下：1. 构建电场：通过高压电源提供高电压，使收集电极带上相应的电荷，形成一个强电场。

2. 吸附颗粒物：当空气通过电除尘器时，其中的颗粒物质会受到电场力的作用。

正电荷的收集电极吸引带有负电荷的颗粒物质，使其附着在收集电极上。

3. 分离固体颗粒：颗粒物质在收集电极上积聚形成灰尘层。

随着灰尘层的增厚，颗粒物质之间的距离逐渐增大，使它们之间的相互作用力减小，最终导致颗粒物质之间的结合力不足以保持固体形态，从而发生分离。

4. 清灰：当灰尘层达到一定厚度时，需要进行清灰操作。

清灰装置会定期启动，通过震动、气流冲击等方式将灰尘层从收集电极上清除，以恢复电除尘器的工作效率。

三、电除尘器的优势和应用领域电除尘器具有以下几个优势：1. 高效净化：电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物质，使排放的废气达到环保要求。

2. 低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘器的能耗较低，可以节约能源。

3. 体积小：电除尘器体积相对较小，占用空间少，适用于空间有限的场所。

4. 维护简单：电除尘器的清灰装置可以自动进行清理操作，减少了人工维护的工作量。

电除尘器广泛应用于以下领域：1. 电力行业：电除尘器常用于燃煤发电厂、火电厂等场所，用于净化烟气中的颗粒物质。

电除尘器的工作原理电除尘器，也被称为电除尘器或电静电除尘器，是一种常用于工业和环境保护领域的设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物。

它利用电场的作用原理，将带电颗粒物吸附在带电电极上，从而实现空气净化的效果。

1. 工作原理概述电除尘器的工作原理基于电场的作用。

当空气中的颗粒物通过电除尘器时，它们会受到电场力的作用。

电除尘器通常由一个或多个带电电极和一个接地电极组成。

带电电极上施加高电压，形成强电场。

当带电颗粒物通过电场时，它们会受到电场力的作用，被吸附在带电电极上，从而使空气中的颗粒物得以去除。

2. 电除尘器的组成部分电除尘器通常由以下几个组成部分构成：- 带电电极：带电电极是电除尘器中最重要的部分。

它们通常由金属材料制成，如钢板或铝板，并具有较大的表面积。

带电电极上施加高电压，形成强电场，吸引和捕获带电颗粒物。

- 接地电极：接地电极是电除尘器中的另一个重要部分。

它通常由金属材料制成，并与带电电极相对。

接地电极的作用是提供一个地面，以便带电颗粒物被吸附和收集后可以被有效地去除。

- 高压电源：高压电源用于给带电电极施加高电压。

高压电源通常由变压器和整流器组成，将低压电源转换为所需的高电压。

- 控制系统：控制系统用于控制电除尘器的运行。

它通常包括电源控制、电场控制和清灰控制等功能。

通过控制系统，可以调整电除尘器的工作参数，以适应不同的工况要求。

3. 电除尘器的工作过程电除尘器的工作过程可以分为三个主要阶段：充电、吸附和清灰。

- 充电阶段：在这个阶段，带电电极上施加高电压，形成强电场。

电场会使空气中的颗粒物带上电荷，使它们变得带电。

带电颗粒物会受到电场力的作用，被吸引到带电电极上。

- 吸附阶段：在这个阶段，带电颗粒物被吸附在带电电极上。

带电电极的表面通常具有较大的表面积和一定的粗糙度，以增加带电颗粒物的吸附效果。

带电颗粒物在带电电极上形成一层颗粒物层，从而实现空气净化的效果。

- 清灰阶段：在一定时间间隔后，电除尘器需要进行清灰操作，以去除带电电极上的颗粒物。

电除尘器工作原理电除尘器内部主要有电晕极（阴极）、收尘极（阳极）及振打系统组成。

当电除尘器通电后，电晕极与收尘极间形成电场，烟气粉尘进入除尘器后在电场作用下发生电离，荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。

通过对这两极的振打，粉尘落入灰斗达到收尘目的。

一、除尘器停运时的工作1、切断高压电源，将高压隔离开关柜开关开到接地。

2、阴阳极振打系统继续运转8—10小时，待除尘器内部自然冷却后（为防止结露）方可开启入孔门。

若紧急停机抢修可把操作室和就地操作箱中阴、阳极振打系统控制钮开到“手动”状态，连续振动打4小时并使风机保持工作，配合降温及清涮收尘极及电晕极上的积灰，4小时后方可开启入孔门。

3、开启入孔门前必须有“不准合闸”字样的警告牌挂在操作室和高压隔离开关柜上。

4、进入除尘器清除残留积灰。

若为长期停机必须把灰斗及输灰管道清空，防止灰的板结。

并每周开启一次振打系统及卸灰阀，每次4小时，以免锈蚀。

5、检查各振打装置的运行情况，振打锤头与振打砧承击位置是否正确，锤头是否灵活；不装安全销用手转动阴阳极振打轴看是否转动灵活。

不符合要求需修整。

6、检查顶部瓷套管、电瓷转轴和聚四氟乙烯板有无损坏现象，损坏的需更换，并将它们擦拭干净（最好两个月擦拭一次）。

7、检查电场内所有紧固螺栓是否松动，尤其以振打砧为主。

松动螺栓需紧固。

8、检查修整连接不好或变形的极板，极线，剪掉断线。

9、检查极距（阴、阳极间距），同极间距正常为400mm，异极间距正常为200mm。

如发现极距不符，应检查板线是否变形，校正其垂直度，同时观察阳极板间限位板安装是否合理。

限位板位于阳极振打平台，其安装中心线应在阳极板间距中心线上，并且限位板两侧与阳极板底部连接的撞击杆间距应在2mm—3mm左右。

10、检查入孔门的密封材料是否需更换。

入孔门旋转点是否需加润滑油。

11、清洁保温箱及瓷轴箱，使之保持干净。

清洁控制柜、变压器、高压隔离开关柜及其瓷瓶。

更换变压器干燥剂。

当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1245—147OPa)时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，见图(四)，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间(0.1—0.15秒)向箱体内喷入压力为0.5—0.7Mpa的压缩空气。

压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。

锅炉除尘器分室单室除尘器和多室除尘器，单室除尘器是有一个过滤舱室，在舱室内有滤袋和袋笼，而多室除尘器，是分为几个滤室，每个滤室都会有滤袋和袋笼，分室除尘器在进行清灰时是每个舱室逐个清灰的，也就是一个舱室清灰完成后，再进行另一个舱室的清灰，这个过程当中不会影响到除尘器的正常工作，清灰时间也就是有几秒钟，对于大型除尘工况使用分室除尘设备的比较多，其风量大，除尘效率高，同时还提高了清灰效果。

除灰脱硫专业应知应会100题1.电除尘工作原理：电除尘器主要工作原理为：在电除尘电场中，芒刺状阴极周围产生电晕，气体发生电离，在电场中形成大量带正电荷或负电荷的气体离子。

当烟气中灰尘颗粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下分别向异性电极运动并积附在异性电极上。

通过振打阴、阳极板的方法使电极上的灰尘落入集灰斗中。

2.压缩空气系统概述：本公司共设置4台喷油螺杆式空气压缩机（2用2备）。

压缩机出口接冷冻式压缩干燥机(设有旁路), 最后通过储气罐稳压后送到相关用户。

正常运行，除灰压缩空气压力应维持在0.4～0.7MPa。

3.飞灰输送系统概述仓泵正压气力输送系统：每台炉电除尘器有三个电场，每个电场二个灰斗，每个灰斗下装一台仓泵。

每台炉三个电场共装6台仓泵。

一电场二台仓泵用一根灰管，二、三电场四台仓泵另合用一根灰管。

两台炉共4根灰管。

仓泵输出的灰经四根灰管将灰送至河边粗、细两座灰库进行贮存，入库前灰管装有切换门以实现灰进入粗、细灰库的切换。

输送距离约Lh=280m，弯头采用耐磨材料。

4.电除尘卸灰系统系统概述：粗、细平底灰库各一座：每座库容约V=1850m3,两座总库容可供存放约5天排灰量（设计煤种）。

为使灰库内干灰流化，以保证卸灰均匀畅通，灰库设有三台气化风机（两用一备），空气经二台电加热器加热后进入每座灰库底部的气化装置，使灰库内的灰处于流态化状态。

加热温度一般为150℃~200℃左右。

每台灰库顶设布袋除尘过滤器，分离灰和空气。

灰库设置真空压力释放阀及高低料位阀信号装置等。

灰库底部有两个排放口：一个排放口供干灰装车，另一个排放口由管道直接供干灰装船。

5.电除尘投运前检查1)极间距的检查：同极间距为400+10mm ，异极间距为200+10mm2)对电场内高低电位部位间距小于异极距时必须予以处理：并消除各部分尖角、毛刺。

3)电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。

造纸厂生物质锅炉除尘器工作原理含尘气体由导流管进入各单元灰斗、再灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离器后直接落入各单元灰斗、其于余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。

随着过滤工况的进行，当过滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。

落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。

造纸厂生物质锅炉除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。

清灰功能利用差压或定时，手动功能控制离线阀关闭清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。

除尘器同时具有离线检修功能。

造纸厂生物质锅炉除尘器工作原理主要包括以下步骤：1. 含尘气体在引风机作用下，产生负压进入滤袋，粉尘吸附于袋壁，大颗粒物直接落下。

2. 含尘气体扩散通过滤袋时，形成很高的粉尘层，将气体与滤袋间的磨擦阻力减到，净化后的气体经风机排出。

3. 脉冲阀控制反吹空气，按一定顺序轮流开启或关闭，使滤袋以过滤方向急剧膨胀，从而抖落滤袋上的粉尘。

4. 粉尘剥离下来的同时，可清灰的滤袋经外壳送至灰斗（粉尘层）进行收尘。

当滤袋上的粉尘积累到一定程度，进行周期性清灰，保证较高的净化率。

上述过程中，粉尘附着在滤袋表面，同时由引风机吸出，经过文丘里除雾器进行气水混合物产生的水雾再次细化粉尘，通过离心力的作用从排气管排出。

部分气体冲出水面，直接从排气筒排出。

生物质锅炉的除尘器在设计上一般还具有了防水装置，以应对水分凝结、湿料落差较大的特殊环境等问题。

以上信息供您参考。

建议您查阅有关手册或咨询人士获取具体信息。

供热锅炉除尘器的工作原理及特点
锅炉布袋除尘器也被称为是锅炉布袋收尘器,除尘器结构主要分为三部分,上箱体净气室,经过过滤后纯净的气体在净气室通过烟筒排放入大气,过滤室,过滤室当中有除尘布袋和骨架,这里是除尘器心脏所在,含尘气体在这里经过滤袋得到过滤,下箱体也就是灰斗,废气粉尘在这里被收集然后经过处理。

一.供热锅炉布袋除尘器设备特点：
供热锅炉除尘器采用PLC全自动化控制,分室反吹,定时清灰,具有体积小,组合形式灵活,具有互换性,滤袋使用寿命长,运转维修费用低,调换布袋方便,清灰机构运行可靠,清灰效果优良等优点。

供热锅炉气含有大量粉尘及有害气体,烟气温度也较高。

因此,设置排烟净化系统。

以前冲天炉利用自然通风,烟气不经净经直接排入大气。

由于达不到粉尘排放标准和工作地区卫生标准,因而都不应继续采用。

主要应采用机械排烟净化系统。

二.供热锅炉除尘器工作原理
出来的高温含尘气体先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到排名靠前次冷却,温度可下降到150~160℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张,流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除,排气筒出口处气体温度59℃。

经检测,通过采用二级除尘系统,经二级LCPM型系列气箱高压脉冲袋式除尘器的除尘效率达到99。

5%以上,烟尘浓度
75mg/m3,冲天炉烟尘符合排放要求。

供热锅炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,使之适合于供热锅炉气处理的新型布袋除尘器。

该系统由：旋风除尘器多管水冷却除尘器布袋除尘器引风机构成。

电除尘器工作原理 The manuscript was revised on the evening of 2021电除尘器工作原理南京国电环保设备有限公司2010年10月10日目录第一章绪论引言电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染、提高空气质量的重要环保设备。

国外多称静电除尘器，而实际上“静电除尘”这个名词并不确切，因为粉尘粒子荷电后和气体离子在电场力作用下，要产生微小的电流，并不真正是静电。

但是习惯上将所有高压低电流现象也包括在静电范围之内，所以把这种除尘装置也称为静电除尘器。

而我国习惯上叫静电除尘器或电除尘器。

它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。

首先回顾一下国内外电除尘器的发展概况，对掌握、了解电除尘技术是很有帮助的。

电除尘器的发展概况静电除尘的第一个演示是由德国人霍非尔德(M．Hohlfeld)在1824年完成的。

他证明用莱顿瓶的电荷供给一个盛满带烟雾的玻璃瓶，通过放在瓶中的金属线产生放电现象而使烟气被净化。

二十世纪初时的1907年美国加里福尼亚大学化学教授科特雷尔，(P．G．CottreU)将第一台电除尘器成功地用于工业生产。

他的试验装置用于捕集比电阻较低的硫酸雾和采用新发明的同步机械整流器。

1910年用于冶炼铜、铅和锌回收烟气中的金属氧化物。

1912年用于水泥工业生产。

第一次采用细导线作放电电极，操作电压达45kV。

随着世界科学技术发展和工业水平的提高，西欧各工业发达的国家，在本世纪初时，相继开展电除尘的研究工作。

锅炉电除尘原理
锅炉电除尘原理是利用电场作用对燃烧过程中产生的颗粒物进行分离和除尘的技术。

具体原理如下：
1. 电场形成：在烟气通道中设置两个电极，一个为正极，一个为负极。

通过电源的电流作用，形成一个稳定的电场。

2. 颗粒物带电：烟气中的颗粒物通过电场时，受到电场力的作用而带上电荷。

这是因为电场力会使带电颗粒物受到引力和阻力的作用，从而使其带上相应的电荷。

3. 荷电颗粒物分离：带电颗粒物在电场的作用下，会被分离到电极上。

正极吸附负电荷的颗粒物，负极吸附正电荷的颗粒物。

4. 除尘效果：通过这种电场分离作用，大部分的颗粒物被集聚在电极上，从而实现了对烟气中颗粒物的除尘效果。

需要注意的是，锅炉电除尘的原理并不涉及标题相同的文字。

以上是锅炉电除尘原理的相关描述，是通过电场作用将颗粒物分离并沉积在电极上，从而实现除尘的效果。