锅炉电除尘器标准检修后投入运行风险与预控措施

电厂锅炉电除尘检修安全措施1、电除尘检修主要危险因素在于密闭空间作业与高空作业2、针对危险因素采取的防护措施：2.1、电除尘工作需等待锅炉系统通风结束后方可进行，电除尘内部氧气浓度（19.5%-21%之间）及有害气体浓度（二氧化硫小于5mg/m3），粉尘浓度小于20g/m3,电除尘内部温度降至35°C以下，方可进入电除尘进行工作。

进入施工现场工作人员必须确定工作票、动火票、有限作业执行卡已完善，停电措施已实施完整（先停电、在放电、进入电场前还需再次验电），安全标措施已到位，工作准备符合《安规》等各项安全规章制度；按规定着装，戴好安全帽、安全带及防尘口罩，施工过程中按章指挥，遵章作业，杜绝三违。

2.2、施工现场所有施工临时电源，应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接，行灯电压不准超过36伏。

使用电焊机及砂轮机等380V电压的电气设备前需要测量电除尘内粉尘含量及可燃性气体含量合格后方能使用。

所有临时电源（380V电焊机及砂轮机）必须确认已经检验合格，按规定加装触漏电保护器保护动作值符合技术规范（握式用电设备为15mA）。

工作结束后应将所用总电源及临时电源停电，电焊机停电。

因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。

2.3、电除尘电场内部作业必须系好双安全绳安全带，将安全带固定在牢固的构架上，应佩带工具袋，防止高空坠落措施。

2.4、每个电场的所有通风口都应打开，但检修人员出入每个电场通道口只能有一个，其它通道口应封闭（硬隔离），并悬挂“禁止出入”警示牌。

2.5、进入有限空间电场内部工作应做好检修人员监护，作业时安排专人始终守在电场人员进入口进行全程监护；严禁中途离开，进入有限空间电场内部工作执行准入和登记制度，进入工作人员进出都要签字见证，工作人员不得少于2人，另设两人在外面监护，监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时监护，监护人不准同时担任其他工作。

工作间断应在进入口悬挂“严禁进入”标示牌。

锅炉静电除尘器检修作业风险分析1 静电除尘器的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。

2 静电除尘器人孔门密封垫安装前应进行全部检查合格。

3 静电除尘器各部件回装时，认真检查内部无任何异物。

4 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。

5 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进行安全教育学习。

6 在进行静电除尘器内部检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。

使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。

7 在动火焊时，氧气和乙炔瓶之间的距离要符合《电力安全工作规程》要求。

8 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

9 起吊物件下严禁站人、通行。

10 所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，明确施工程序、作业内容及安全技术要求，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。

11 任何施工人员必须严格按照施工措施进行施工，不得擅自更改施工方法;如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者，应及时向上反映，不得野蛮施工。

12 进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。

13 炉正上方施工时，重物可能下落的区域内禁止施工或搭设相应的防护装置。

14 在施工过程中，必须设专门监护人员对吊重、吊车及周围环境进行过程监护，发现异常及时向指挥人员反馈。

15 施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

16 起重工作区域内无关人员不得停留或通过，起重臂及吊物的下方严禁任何人员通过或停留。

17 起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面约10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。

18 各施工机械的操作人员应经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得操作证后方可独立操作。

！锅炉运行危险点及防范措施等离子暖风器及空预器吹灰。

7.锅炉点火升压。

8.锅炉参数额定，启动完毕。

2.汽包壁温差大1.水质经化验合格，上水温度与汽包壁温差不大于28℃2.上水要缓慢均匀，上水时间夏季2～3小时，冬季4～5小时。

3.锅炉内原有水，应根据化验结果，决定补水或换水。

4.上水前后记录膨胀指示一次。

5.蒸汽加热投入时，应保证加热汽源参数。

6.用加热联箱入口电动门控制加热速度在30～40℃/h。

7.监视汽包壁温差不超过40℃，否则应减缓加热速度。

8.汽包下壁温高于120℃停止其加热，低于90℃时投入蒸汽加热。

9.升温升压要严格按照升温升压曲线执行，升温速度≯1.5℃/min。

10.油枪应对角投入，半小时切换一次，如汽包壁温差大，可缩短切换时间。

11.压力0.5MPa定排一次，如汽包壁温差大或水质不合锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施1锅炉启动 5.放炮。

锅炉灭火措施执行，防止灭火。

2.点火前必须投入锅炉大联锁，点火后投入灭火保护、大联锁，灭火保护运行中无故不得解列，解列必须由总工程师批准。

3.点火过程中投入油枪30秒不着应立即停止，待吹扫后方可重新点火。

4.热态启炉时，严禁吹扫一次风管。

5.转机失电造成炉灭火，应立即复位转机，防止送电时自启。

6.启炉投粉时，对应火嘴油枪必须投入着火良好或等离子拉弧稳定，启第一台磨前必须派人就地检查着火情况。

7.一旦灭火，立即切断所有燃料，紧急停止一次风机、磨煤机、给煤机，并确认停止以后可通风抽粉5分钟，方可重新点火，严禁不经抽粉采用爆燃法锅炉运行危险点及防范措施锅炉运行危险点及防范措施2锅炉滑停1.停炉前本体吹灰、打焦一次。

并做好停炉前其它准备工作。

2.开始滑停。

3.汽温波动大。

4.停运辅机。

5.锅炉熄火。

1.灭火1.停炉前试油枪，应保证雾化良好。

2.停炉前本体吹灰一次，防止掉焦灭火。

3.低负荷时，应增加看火次数，负荷低于120MW，及时投油助燃或投等离子。

电除尘检修中的危险源辨识和控制措施电除尘检修危险源辨识和控制措施电除尘设备是工业生产中常用的尘质处理设备，而电除尘检修是一项复杂且高风险的工作。

为了确保检修过程的安全，本文将针对电除尘检修中可能遇到的高电压安全、机械伤害、窒息或火灾、粉尘爆炸、触电危险、辐射危害、高温烫伤、排放污染等危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。

1.高电压安全在电除尘检修过程中，可能会遇到高电压情况，这对工作人员构成潜在威胁。

为确保安全，应采取以下措施：（1）确认设备断电并放电。

在开始检修前，确保设备已断电并充分放电，以避免触电事故。

（2）使用绝缘工具。

工作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，并使用绝缘工具进行检修。

（3）遵循安全操作规程。

在进行高电压测试时，应遵循相关安全操作规程，并确保有专人监护。

2.机械伤害电除尘设备中存在诸多运转部件，如传动轴、风机等，若维护不当，可能对工作人员造成机械伤害。

为避免机械伤害，应采取以下措施：（1）佩戴安全帽。

工作人员应佩戴安全帽，以避免头发或头部受伤。

（2）使用防护罩。

对于运转部件，应使用防护罩进行隔离，以防止人体接触。

（3）遵循安全操作规程。

在进行设备检修时，应遵循安全操作规程，避免随意拆卸或组装。

3.窒息或火灾在电除尘检修过程中，若设备内部存在密闭空间，工作人员可能会遭遇窒息或火灾危险。

为避免此类危险，应采取以下措施：（1）佩戴呼吸器。

在进入密闭空间时，工作人员应佩戴呼吸器以避免窒息。

（2）严格控制火源。

在设备内部或附近，禁止使用明火或易燃物品，以防止火灾事故。

（3）配备灭火器材。

在设备周围应配备灭火器材，以便在火灾发生时迅速扑灭火源。

4.粉尘爆炸电除尘设备在运行过程中会产生大量粉尘，若设备内部或检修现场存在粉尘浓度超标的情况，可能会引发粉尘爆炸事故。

为预防粉尘爆炸，应采取以下措施：（1）通风除尘。

在检修前，应充分通风除尘，确保设备内部粉尘浓度符合国家标准。

（2）佩戴防尘用具。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施电除尘器作为一种常见的除尘设备，在使用过程中可能存在一些危险源，需要注意安全检修。

本文将针对电除尘器的检修危险源进行辨识和控制措施的讨论。

一、电除尘器检修危险源辨识1. 电击危险：在检修电除尘器时，因为该设备需要连接电源进行工作，所以电击危险是最基本的危险源。

在维修过程中，如果不注意绝缘措施，或者不切断电源，可能会导致触电伤害。

2. 化学危险：电除尘器在工作过程中需要使用化学药品进行清洗和保养，例如清洗剂、润滑油等，如果使用不当或者存放不当，可能引起爆炸或中毒事故。

3. 火灾危险：电除尘器中含有高温元件，如果在检修过程中不注意防火措施，可能会引发火灾事故。

4. 机械伤害：在检修电除尘器时，需要拆卸设备的外壳，可能会接触到一些锐利的机械零件，如果不注意安全保护，可能会导致划伤或撞伤。

5. 硫化氢中毒：在电除尘器中，可能会因为设备内部反应而产生硫化氢气体，如果没有适当的通风系统，可能会造成操作人员的中毒事故。

二、电除尘器检修危险源控制措施1. 电击危险：在进行维修之前，必须切断电源，并采取适当的绝缘措施，例如穿戴绝缘手套、鞋子等。

2. 化学危险：使用化学药品时，必须采取安全措施，如穿戴防护手套、口罩、护目镜等。

在存放化学药品时，必须按照相关规定进行存储，避免与其他物品混合。

3. 火灾危险：在维修电除尘器时，应该防止火源的产生，如将易燃物品远离检修现场，预备灭火器等应随时可用。

4. 机械伤害：在操作中使用防护手套、耳塞等防护设备保护自身安全。

进行机械零件拆卸和组装时，应该使用防护工具和适当的工具，避免锐利的零部件损伤人员。

5. 硫化氢中毒：电除尘器的操作过程中，设备内部可能会产生有害气体，应该切断电源，并开启通风系统，确保操作人员的安全。

三、总结电除尘器在检修过程中，可能会存在电击、化学、火灾、机械和气体中毒等危险源，需要采取相应的控制措施来保障操作人员的安全。

在进行电除尘器检修之前，应该认真审视相关安全规定和操作手册，并提前做好安全措施的准备，欲速则不达，安全是最重要的。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施电除尘器是一种广泛应用于工业生产的设备，其检修过程中存在多种危险源，为了保障检修人员的安全和设备的正常运行，本文将重点介绍电除尘器检修过程中危险源的辨识和控制措施。

1.高电压安全在电除尘器检修过程中，高电压安全是一个重要的危险源。

由于设备中含有高电压，检修人员可能遭受电击的威胁。

为了控制这一危险源，我们需要采取以下措施：●切断电源：在检修前，必须确保设备已经断电，并悬挂“禁止合闸”的标识。

●使用绝缘工具：检修人员应使用绝缘工具，如绝缘手套、绝缘鞋等，确保身体与设备之间没有电流通过。

●遵循操作规程：严格遵守设备操作规程，避免带电操作。

1.机械伤害电除尘器检修过程中也存在机械伤害的风险，如振打装置、清灰机构等。

为了防止机械伤害的发生，应采取以下措施：●检查设备：在检修前对设备进行全面的检查，特别是振打装置、清灰机构等部位。

●保持安全距离：检修时应注意保持与设备之间的安全距离，避免因过于接近设备而遭受机械伤害。

●使用防护装置：如果设备有防护装置，应确保检修时防护装置处于正确位置。

1.电器设备安全电器设备安全也是电除尘器检修过程中不可忽视的危险源。

例如电缆损坏、电器过载等情况都可能引发电器设备安全问题。

为了防止这类问题发生，应采取以下措施：●检查电缆：在检修前对电缆进行仔细检查，发现电缆破损或老化等现象应及时进行处理。

●避免过载：避免设备长时间处于过载状态，以防止电器设备过热引发安全事故。

●检查电器部件：对设备中的电器部件进行仔细检查，发现异常情况及时处理。

1.粉尘爆炸电除尘器在运行过程中，设备内会产生大量粉尘。

如果粉尘遇到火源或达到一定浓度，就可能发生粉尘爆炸，因此需要对这一危险源进行控制：●控制火源：在检修过程中，严禁吸烟或使用明火，避免引燃粉尘发生爆炸。

●粉尘清扫：在检修前或检修过程中，对设备内部和外部的粉尘进行清扫，以降低粉尘浓度。

●检查消防设施：确保设备周围的消防设施完好可用，以便在发生粉尘爆炸时能够及时扑灭火源。

电除尘器检修试验危险源辨识与控制措施电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施电除尘器是一种广泛应用于工业领域的除尘设备，其检修试验过程涉及到多种危险源，如高电压操作、机械伤害、粉尘爆炸、电击、高温灼伤、误操作和触电伤害等。

为了确保检修试验的安全进行，必须对这些危险源进行辨识并采取相应的控制措施。

1.高电压操作高电压操作是电除尘器检修试验中的一大危险源，可能引发触电事故。

为确保安全，操作人员必须严格遵守以下措施：●穿戴齐全的绝缘防护用具，如绝缘鞋、绝缘手套等。

●确保设备在断电的情况下进行检修，严禁带电作业。

●遵循安全操作规程，先关电源再操作。

1.机械伤害机械伤害主要来自于设备内部的传动部件和检修平台等。

为了防止机械伤害，应采取以下措施：●对传动部件进行安全防护，加装防护栏等。

●定期检查设备检修平台是否稳固，确保平台没有裂纹、锈蚀等现象。

●在检修时，必须确保设备处于停机状态，严禁在设备运转时进行检修。

1.粉尘爆炸电除尘器在运行过程中，会产生大量的粉尘，可能引发粉尘爆炸事故。

为防范粉尘爆炸，应采取以下措施：●保持设备的通风良好，避免粉尘积聚。

●在设备内部设置防爆装置，如防爆门、防爆窗等。

●按规定对设备进行清理和检修，防止粉尘自燃。

1.电击电击是电除尘器检修试验中的一大危险源，可能造成人员伤亡。

为避免电击伤害，应采取以下措施：●使用安全电压，避免使用高压电。

●对设备进行静电防护，避免静电积聚。

●使用防爆、防触电的检修工具，如防爆灯、防触电手套等。

1.高温灼伤高温灼伤主要来自于设备内部的加热元件和高温气体。

为了防止高温灼伤，应采取以下措施：●使用高温防护服和面罩，保护操作人员不受高温侵害。

●在设备周围设置安全警示标识，避免未经培训的人员靠近。

●遵循操作规程，避免在高温状态下进行检修作业。

●配备急救箱和急救人员，及时处理灼伤事故。

1.误操作误操作可能引发设备故障或事故。

为避免误操作，应采取以下措施：●对操作人员进行专业培训，确保其熟悉设备的操作规程。

电除尘器检测、修理危险因素分析预测及安全技术措施种类：除灰检测、修理专业危险源名称：电除尘器检测、修理CH1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施CH1办理工作票及安全交底无票作业和未安全交底1.办理相应的工作票，签发许可后并检查工作票所要求的安全措施与运转人员所做的系统隔绝是否符合要求。

2.向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护进行交底。

接电源及照明灯人身触电湿手不准接引电源工作；电源应有漏电保护器；电气用具应有校验合格证书。

打开人孔门清理积灰脚手架倒塌检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字确认后方可使用；脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症，遇有精神萎靡，饮酒等禁止作业；使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。

落物伤人带好安全帽并系安全带；检查作业上部有无落物的可能；进入电除尘器工作必须要有人监护,应使用工具袋。

粉尘进入电除尘器工作必须带防尘口罩。

电除尘检测、修理脚手架倒塌检查脚手架是否按照标准搭设，经验收合格签字确认后方可使用；脚手架牢固，能够承受其上人和物的质量；脚手架所使用的材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。

高处坠落严格执行脚手架验收、检查、签字制度；工作人员不应该有妨碍搞出作业的病症，遇有精神萎靡，饮酒等禁止作业；使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上；在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。

落物伤人从入口门拿送物件要稳，使用工具要放好，并使用工具袋。

人身触电进入电除尘内焊接，要穿绝缘鞋，戴好皮手套；焊线绝缘良好，不应有漏电现象；工作地点及工作人员服装要保持干燥。

火灾1.用火焊时，要检查焊带，不应有漏气现象,火焊用完要关好火焊把各气门；焊线绝缘良好，焊线接地良好；工作结束应检查现场无火种遗留。