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钢筋混凝土现浇板施工的质量控制钢筋混凝土（简称钢筋混凝土）现浇板是建筑工程中常用的一种构件。
它具有承载能力强、耐久性好、施工灵活等优点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。
然而，钢筋混凝土现浇板的质量控制是确保其使用性能和使用寿命的关键。
本文将探讨钢筋混凝土现浇板施工过程中的质量控制要点。
1. 施工前的准备工作在进行钢筋混凝土现浇板施工之前，必须进行合理的准备工作，以确保施工质量。
首先，要对施工现场进行清理，确保没有杂物和积水。
然后，根据设计要求和施工图纸，检查基础的平整度和强度。
检查完成后，开始进行模板的安装和调整，并严格按照设计要求布置钢筋。
2. 模板安装的质量控制模板的安装是钢筋混凝土现浇板施工的重要环节，直接影响到施工质量。
在进行模板安装时，应注意以下几个方面的质量控制：2.1 模板的选择和检查选择合适的模板材料是确保施工质量的关键。
常见的模板材料有木板、钢板和塑料板等。
在选择模板材料时，要考虑模板的强度、平整度和防水性能，以及其可重复使用的情况。
在使用模板之前，应进行检查，确保模板没有明显的损坏和变形。
2.2 模板的安装和固定模板的安装应按照设计要求和图纸的规定进行。
模板应牢固地安装，不得有松动和变形。
使用合适的连接件，如螺栓、钉子或钢丝等，将模板固定在基础上。
模板的连接点应均匀分布，连接件的数量和位置应满足强度和稳定性的要求。
3. 钢筋布置的质量控制钢筋的布置是钢筋混凝土现浇板施工过程中的重要环节。
正确的钢筋布置可以提高板的承载能力和整体结构的强度。
以下是钢筋布置的质量控制要点：3.1 钢筋规格和数量的确认在布置钢筋之前，要确认钢筋的规格和数量是否符合设计要求。
根据设计图纸和相关规范，确定板的受力特点和荷载情况，计算各部位钢筋的截面积和布置数量。
3.2 钢筋的清理和连接在进行钢筋布置之前，要将钢筋清理干净，确保表面没有锈蚀、泥土或油污等杂质。
钢筋的连接应采用合适的方式，如焊接或丝扣连接。
现浇混凝土楼梯实施细则一、材料准备1. 混凝土：按照设计要求搅拌制备混凝土，保证混凝土的质量符合标准。
2. 钢筋：选择符合要求的钢筋，并按照设计要求进行弯曲加工。
3. 模板：选择合适的模板，确保模板的结构牢固，表面光滑。
4. 脱模剂：在混凝土浇筑前，应使用脱模剂进行处理，以方便模板脱落。
二、施工流程1. 模板安装：根据设计要求，安装好模板，并进行调整，保证楼梯的尺寸和坡度符合标准。
2. 钢筋布设：按照设计图纸要求，在模板内布设钢筋，并保证钢筋的间距和连接方式符合要求。
3. 灌筑混凝土：在确认模板和钢筋就绪后，开始进行混凝土的浇筑，注意浇筑顺序和方法，避免产生气泡或空洞。
4. 养护处理：混凝土浇筑后，立即进行养护处理，防止混凝土过早干燥或开裂。
三、质量验收1. 混凝土质量：对浇筑好的混凝土楼梯进行质量检测，包括密实性、强度等指标。
2. 尺寸与坡度：检查楼梯的尺寸是否符合设计要求，坡度是否平稳合理。
3. 表面平整度：检查混凝土楼梯的表面平整度，防止出现凹凸不平或起砂现象。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规定，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
2. 注意混凝土浇筑过程中的工人作业技术，确保施工过程中的安全。
3. 当地面湿滑或气温过高时，需采取防滑措施和保持适宜的温度。
4. 混凝土浇筑后的养护工作也需要注意，避免人员在未完全凝固的混凝土表面活动，以免影响混凝土的强度和平整度。
五、验收标准1. 混凝土楼梯表面平整度应符合设计要求，不得出现凹凸不平或裂缝。
2. 楼梯的尺寸和坡度应符合设计图纸要求，无误差。
3. 混凝土的质量应符合相关标准，满足强度和密实性要求。
六、关于验收结果1. 若混凝土楼梯未达到验收标准，应及时整改并重新进行验收，直至符合要求为止。
2. 若楼梯在后续使用中出现质量问题，需责任人承担相应责任，并进行维修处理。
一、工程概况本工程为某住宅小区的楼板浇筑施工，楼板结构采用钢筋混凝土现浇楼板，施工面积约为10000平方米。
为确保楼板浇筑施工质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5#。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，等级不低于HRB400。
2. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土的运输。
（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
（4）钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
（5）模板：选用符合国家标准的钢模板。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板支设：按照设计要求，在楼板四周支设模板，确保模板的垂直度和水平度。
（2）模板加固：对模板进行加固，防止模板变形和移位。
2. 钢筋绑扎（1）钢筋下料：根据设计要求，下料钢筋长度，确保钢筋位置准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合要求。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（2）混凝土泵送：使用混凝土泵车将混凝土泵送至楼板浇筑区域。
（3）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
四、质量控制1. 混凝土强度：混凝土强度应达到设计要求，确保楼板结构安全。
2. 混凝土外观：楼板表面应平整，无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
3. 钢筋保护层厚度：钢筋保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受腐蚀。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格按照操作规程进行施工，防止安全事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，加强施工现场管理，减少扬尘污染。
2. 施工结束后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
本专项方案为楼板浇筑施工的指导性文件，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
现浇钢筋混凝土楼梯施工在建筑工程中，楼梯是连接不同楼层的重要结构，而现浇钢筋混凝土楼梯因其具有良好的整体性、稳定性和耐久性，被广泛应用于各类建筑中。
下面我们就来详细了解一下现浇钢筋混凝土楼梯的施工过程。
一、施工准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要熟悉施工图纸，了解楼梯的设计尺寸、形状、坡度等参数，以及钢筋的布置和混凝土的强度等级要求。
其次，准备好施工所需的材料和工具，如钢筋、水泥、砂、石子、模板、振捣器等，并确保材料的质量符合要求。
同时，还要对施工现场进行清理和平整，设置好施工用水、用电和运输通道。
二、测量放线根据施工图纸，在施工现场放出楼梯的位置和尺寸控制线。
先确定楼梯的起步位置和终点位置，然后用墨线弹出楼梯的轮廓线和梯段的分界线。
在测量放线过程中，要确保尺寸的准确性，误差应控制在允许范围内。
三、模板安装模板是保证楼梯形状和尺寸的关键。
一般采用木模板或钢模板，根据楼梯的形状和尺寸进行加工和拼装。
模板安装时，要保证模板的平整度和垂直度，拼接处要严密无缝，防止漏浆。
在模板上预留好混凝土浇筑口和振捣口，并在模板内表面涂刷脱模剂，以方便拆模。
四、钢筋绑扎钢筋是楼梯的主要受力构件，其质量和布置直接影响楼梯的承载能力和安全性。
按照设计要求，将钢筋进行下料、弯曲和加工，然后在模板内进行绑扎。
钢筋的间距、数量和位置要符合设计规范，绑扎要牢固，接头处要错开。
在钢筋绑扎完成后，要设置好保护层垫块，以保证钢筋的保护层厚度符合要求。
五、混凝土浇筑混凝土浇筑是现浇钢筋混凝土楼梯施工的关键环节。
在浇筑前，要先将模板内的杂物清理干净，并浇水湿润模板。
混凝土的配合比要根据设计要求进行配制，搅拌均匀后，通过运输工具运至施工现场。
浇筑时，要从楼梯的低端开始，逐步向上推进，分层浇筑，每层厚度不宜超过 300mm。
使用振捣器对混凝土进行振捣，振捣要均匀、密实，避免出现漏振或过振现象。
在混凝土浇筑过程中，要随时观察模板和钢筋的情况，如有变形或移位，应及时进行处理。
混凝土楼梯的施工方案及施工技术控制混凝土楼梯是现代建筑中常见的一种结构形式，它不仅保障了人们的安全，同时也是室内装饰的一个重要元素。
然而，由于施工工艺方面的复杂性，混凝土楼梯的施工需要严格按照规范进行，并掌握好关键的施工技术。
本文将从以下几个方面详细介绍混凝土楼梯的施工方案及施工技术控制。
1.施工前的准备工作在开始混凝土楼梯的施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，要根据设计图纸确定楼梯的大小、坡度和形状等参数，然后根据实际情况进行试验验证。
其次，选择合适的混凝土和钢筋等材料，并按照比例进行搅拌，确保材料的质量符合规范要求。
最后需要制定详细的施工计划，并进行安全评估和环境保护措施的制定。
2.混凝土楼梯的模板制作混凝土楼梯的模板制作在施工中起到了至关重要的作用。
模板制作的质量直接影响楼梯的质量。
模板制作应根据设计图进行制作，并严格按照模板的规格进行加工。
在制作模板时需要特别注意模板材料的选择，材料要求具有足够的强度和刚度，同时还需具有良好的防水能力。
另外，模板的拼接应紧密，且在使用中要注意板面的平整度和水平度。
3.混凝土浇筑混凝土楼梯一般采用梯段分段浇筑的方式进行，这种方式可以有效地控制施工质量。
在浇筑混凝土时，应严格控制混凝土的质量和配合比例，并根据环境温度和湿度等参数进行调整。
在梯段分段浇筑时，需要注意每一段的高度和宽度，以及配筋、固定筋等细节问题。
4.养护混凝土楼梯浇筑完成后，需要进行充分的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
在养护过程中，应注意及时进行湿润保养，防止混凝土干裂和开裂。
另外，在养护过程中还需要注意楼梯的角度和边缘的整齐度和平滑度。
总之，混凝土楼梯的施工需要严格按照规范进行，并掌握好关键的施工技术。
只有这样，才能保证混凝土楼梯的质量和安全。
现浇钢筋混凝土楼板的施工质量控制现浇钢筋混凝土楼板是重要的施工分项，它的设计及施工质量将直接影响建筑物的使用功能。
实践证明，现浇钢筋混凝土楼板的质量控制应集中在施工前及施工过程中，虽然日后发现问题，有些可以采用加固补强措施，但有些问题的补救将相当困难，将造成人力、物理、财力的巨大浪费，甚至危及建筑物的使用安全。
在施工过程中，如果操作人员技术素质不稳定，施工检查不严、不细，不按设计及有关规范要求施工，往往会造成质量问题。
一，加强施工前的质量控制（1）熟悉图纸内容，掌握设计的要求及重点环节，明确板的受力类型。
（2）认真做好施工前的模版、钢筋、混凝土施工的技术、质量交底，明确质量验评标准、操作规程及施工中应注意的问题及要求。
（3）做好施工前的准备工作。
要求钢筋、水泥、砂、石等原材料的试验、化验手续齐全，配合比准确，严格控制计量工作质量。
随着天气情况的变化，注意检查砂、石等材料的含水率，根据现场的情况调查施工配合比，并做好施工配合比的交底工作。
（4）检查钢筋加工过程中的质量、数量及配料情况，协调好各项工作。
（5）控制好模版的起拱高度，保证起拱高度在1/1000~3/1000之间，检查模版的拼缝宽度，确保混凝土的浇筑过程中不跑、冒、漏浆。
二，加强施工过程中的质量控制1.检查模版的标高，设置板厚控制点模版标高将直接影响板厚及层高是否符合设计要求。
钢筋混凝土楼板厚度不足将引起受弯承载力的下降，从而引起裂缝；有些施工单位在浇筑楼板时，没有设置足够的板厚控制标准点，板厚难以控制；有的由于偷工减料，板厚减少10~20mm，至使楼板受弯承载力降低，造成裂缝。
因此在浇筑楼板时，必须设适量的板厚控制标准点，以保证板的厚度及均匀程度。
2.检查钢筋的间距及保护层的厚度（1）楼板的低筋间距往往易于控制，可通过在模版上排尺、做标记等使低筋间距符合设计要求，但对于负筋却往往疏于控制和不便控制，致使间距不均匀甚至间距过大，将来影响受力，引起局部裂缝。
现浇钢筋混凝土楼梯施工现浇钢筋混凝土楼梯施工说明：该为现浇钢筋混凝土楼梯施工的详细工程规范和步骤，旨在提供给施工方参考。
请根据具体情况进行相应调整。
一、前期准备工作1.1 地质勘察针对施工地的地质情况，进行地质勘察，并确定地质条件对楼梯施工的影响。
1.2 设计方案确认根据工程要求和施工地实际情况，制定楼梯的设计方案，并通过相关部门审核确认。
1.3 材料准备1.3.1 钢筋根据设计要求，选取适当规格和材质的钢筋，并进行钢筋的验收、存储和组织加工。
1.3.2 模板根据设计要求和楼梯的尺寸，制作适当的楼梯模板，并进行模板的验收和组织安装。
1.3.3 混凝土根据设计要求，选择适当配合比和材质的混凝土，并进行混凝土的试验、检验和配制。
1.3.4 其他材料根据设计要求和实际施工需要，准备其他所需的施工材料，如膨胀剂、钢筋连接件等。
二、现浇钢筋混凝土楼梯施工步骤2.1 楼梯定位和标高确定根据设计要求，在楼梯位置上进行定位并确定楼梯的标高，并进行相应标注。
2.2 模板安装根据楼梯的尺寸和设计要求，进行楼梯模板的安装，并进行模板的调整和固定。
2.3 钢筋布置根据设计要求，按照楼梯的几何形状和受力要求，进行钢筋的布置，并进行绑扎和固定。
2.4 防水层施工在楼梯台阶和踏步面之间，进行防水层的施工，以防止水分渗透损坏楼梯结构。
2.5 混凝土浇筑按照设计要求和施工工艺，进行混凝土的浇筑，并根据需要进行振捣、养护等工作。
2.6 拆模和修整混凝土达到一定强度后，进行模板的拆除，并对楼梯外观进行修整和养护。
2.7 收尾工作清理施工现场，进行楼梯的保护和养护，并进行验收和记录。
三、本所涉及附件：附件1：楼梯设计图纸附件2：钢筋验收记录表附件3：模板验收记录表附件4：混凝土试验报告附件5：施工现场图片四、本所涉及的法律名词及注释：1. 混凝土工程质量检验规程：国家标准，用于指导混凝土工程质量的检验和验收工作。
2. 钢筋混凝土结构技术规范：国家标准，用于指导钢筋混凝土结构工程的设计和施工。
第1篇一、施工准备1. 设计审查：对楼梯的设计图纸进行仔细审查，确保设计符合规范要求，确保施工质量。
2. 材料准备：准备足够的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量合格。
3. 施工设备：准备好混凝土搅拌机、振捣器、切割机、水准仪等施工设备。
4. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全培训。
二、施工步骤1. 支模：根据设计图纸，搭建楼梯模板，确保模板稳固、严密，防止漏浆。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
3. 混凝土浇筑：将混凝土搅拌均匀后，用混凝土泵或吊车将混凝土送至施工现场，分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
4. 振捣：在混凝土浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
6. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 切割与打磨：对楼梯踏步、扶手等部位进行切割、打磨，确保表面平整、光滑。
8. 检查验收：对现浇混凝土楼梯进行质量检查，确保符合设计要求。
三、注意事项1. 施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量。
2. 钢筋绑扎要牢固，防止钢筋移位、变形。
3. 混凝土浇筑要均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 养护期间，要注意控制温度和湿度，防止混凝土裂缝。
5. 拆模时，要确保混凝土强度达到设计要求，防止损坏楼梯结构。
6. 施工过程中，要加强安全防护措施，确保施工人员安全。
总之，现浇混凝土楼梯工程施工是一项技术性较强的工作，需要严格按照规范和设计要求进行操作。
通过精心施工，确保楼梯质量，为建筑物增添一份安全、美观的保障。
第2篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，对楼梯设计图纸进行仔细审查，确保设计合理、符合规范要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好水泥、砂、石子、钢筋、模板等原材料。
3. 施工机械：准备搅拌机、泵车、振捣器、切割机等施工机械。
现浇高层钢筋混凝土结构施工中的控制要点第一篇：现浇高层钢筋混凝土结构施工中的控制要点现浇高层钢筋混凝土结构施工中的控制要点？高层钢筋混凝土结构施工中要考虑①、对相邻建筑的影响问题②、地表水、地下水对基础的影响问、③基坑排水、基坑支护问题④、地下室底板、墙面防渗问题⑤、一般高层建筑采用桩基础箱型基础由于房屋质量大。
基础底板或承台的各向几何尺寸都很大、这样又有大体积混凝土施工问题。
⑥是高层建筑施工测量、变形测量的难度大要求高。
⑦是高层建筑必须具备电梯、水加压和消防等专用设施还需具备通风、空调、电讯、报警、自备电源等设施因而建设中涉及专业多、工种多往往又因多种原因参加建设的队伍较多从而管理协调难度大。
⑧是高层建筑外墙装饰及立而防水要求高难度大一旦出现问题维修难度更大。
⑨是高层建筑对施工机具要求高垂直运输量大需要足够的提升设备为保证工人安全和保证工作效率需要施工电梯。
同时在施工中还要着重注意对于模板工程中模板及其支护系统的安装、拆除，钢筋工程的下料、绑扎安装，混凝土工程的配比、运输、布料、浇注振捣、养护等施工工序的质量控制要点以及大体积混凝土的施工技术。
综上所述，在对现浇钢筋混凝土的施工质量控制过程中要严格操作，严格把关，严格施工。
只有这样，才能确保工程建设的质量。
第二篇：钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点钢筋混凝土桥梁施工质量控制要点关键词：原材料、钢筋加工安装、混凝土浇筑、混凝土养生桥梁是在路线经过特殊地理位臵时如跨越江河、深沟、山堑时为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物。
桥梁按结构体系可分为：梁桥、拱桥、刚架桥、斜拉桥、悬索桥五大类。
桥梁的三个主要组成部分是：上部结构（上部结构由桥跨结构、支座系统组成），下部结构（下部结构由桥台、桥墩和基础几部分组成）和附属结构（附属构件，主要包括伸缩缝、灯光照明、桥面铺装、防排水系统、护栏等几部分。
）。
结合着我县桥梁建设现况，今天主要给大家简述的是钢筋混凝土梁桥的施工质量控制要点。
混凝土现浇楼板施工质量问题与控制措施《中华人民共和国建筑法》明确规定，要保证建筑工程的质量，现浇楼板施工作为建筑工程施工的一部分，其施工质量对于保证建筑工程的整体质量具有不可忽视的作用。
随着我国科学技术的不断进步，我国建筑施工类企业混凝土现浇楼板施工技术和施工水平已经获得显著提升，但是仍然存在很多细节问题需要解决，许多全现浇商品混凝土楼板在使用时间不长的情况下出现裂缝。
本文以现浇楼板施工为写作对象，对混凝土施工质量问题与控制措施进行详细的阐述，仅供业内人士参考。
标签：混凝土;现浇楼板;施工问题;控制前言随着我国经济社会的不断发展，人们的生活质量和生活水平也获得了显著提升，与此同时，人们对建筑工程的质量要求也越来越高。
而当前混凝土建筑工程在使用过程中的一大问题是楼板的开裂，不仅影响建筑工程的美观，还给使用者带来一定的不安全的感觉，更为严重的是较大的裂缝很可能会造成安全事故的发生。
而这些问题的根本原因归结于楼板的施工质量，假如施工技术不够好或者施工过程中疏忽了一些问题就很容易建筑工程在使用的过程中出现楼板开裂问题，严重影响建筑工程的整体质量。
特别是在建筑行业竞争如此激烈的今天，做好建筑工程施工阶段每一个关键细节就显得尤为重要。
1.混凝土现浇楼板施工质量问题成因1.1结构设计存在问题现阶段，许多建筑工程为了追求更强的抗震性而一味的追求整体结构的刚度和耐久性，在设计和施工问题中存在以下问题：第一，在楼板配筋的设计中，只在轴线承重梁处配置负弯筋，而对于楼板中间的配筋设计只对支撑平板的正压力负荷进行了计算，造成中间部位相对于其他部位显得较为薄弱，容易断裂。
第二，楼板的四个转角位置施工设计不当。
许多施工单位通畅按照平行班的两条邻边设置板内配筋，导致受力较多的楼面夹角处的抗拉能力难以满足使用要求。
第三，楼板内通常安置一些塑料水管或电线，而由于这些管线与楼板混凝土材料的膨胀系数不一致，容易导致楼板沿着水管方向出现裂缝。
钢筋混凝土楼梯、现浇楼板施工专项控制措施
建筑工程中，楼梯、楼板属于公共部位，人流密度大，其施工质量直接影响建筑结构的整体观感质量。
针对目前集团公司结构施工质量的现状，对楼梯、楼板的施工质量提出如下专项控制。
钢筋混凝土楼梯施工质量控制措施
通过对目前楼梯施工质量检查，施工楼梯其质量缺陷主要表现在以下几点：○1踏步尺寸及高差超标；○2踏步立面垂直度超标；○3踏步表面平整度超标；○4楼梯接槎斜板处施工缝露筋及麻面；○5踏步混凝土蜂窝、麻面；○6与楼梯踏步侧面纵向交接的剪力墙错台、胀模；○7踏步混凝土缺棱掉角。
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以上问题中1、2、6项为楼梯模板支撑、安装问题，3、4、5项为混凝土浇筑阶段问题，7项为成品保护问题。
针对以上问题，提出如下措施对楼梯施工实行专项控制。
1、楼梯模板的选用，优先采用耐周转、黑色镜面模板，厚度要达到15mm（避免使用过于薄和其他木模板）。
对于周转多次，立板根部毛刺、豁边较多的模板应更换。
踏步模板与混凝土接触面必须刷脱模剂。
2、检查楼梯模板安装质量，重点应放在踏步板尺寸和垂直度的检查，对于踏步宽度尺寸误差应在+4~-5 mm之间，踏步立板垂直度不应超过2 mm；楼梯斜板、踏步立板水平标高高差不得大于5 mm。
3、固定踏步立板的斜
向方木应具有一定的刚
度，斜向方木支撑于楼梯
斜板底模上时，应采用钢
支撑，避免采用木条（削
弱楼梯斜板混凝土的截
面）支撑。
斜向方木应采
用两道，一道位于靠近剪
力墙一侧10cm左右，另外一道位于距离梯井侧３０～４０cm。
4、楼梯间剪力墙位于休息平台根部、踏步根部时，考虑增加对拉螺栓数量。
对于踏步面处每隔一步增加一个对拉螺栓，休息平台部位距离底模上部20cm设置对拉螺栓（水平间距450 mm）。
5、浇筑混凝土时，应控制坍落度≤1４0mm，并且严禁加水。
浇筑时由低处向高处浇筑，振捣时，注意每个踏步均振捣到位，不能漏振；对于振捣溢出浆应随时清理，收集到上部未浇筑的踏步面，振捣过后，采用木抹子搓平，并清理干净踏步立面处的余浆。
踏步面混凝土初凝后，采用木抹子进行收面(收面应特别注意清理干净角部余浆及突出表面的石子)，并在终凝前进行二次收面，采用铁抹子压光，浇水养护。
6、楼梯接槎部位在浇筑混凝土前，剔除浮浆和松动碎石，清理干净锯末等杂物，浇水湿润，在开始浇筑楼梯混凝土。
.
7、成品保护：楼梯间是主体施工阶段主要过人通道。
楼梯模板安装完毕，人员上下时，应注意楼梯踏步板的成品保护，发现倒帮、支撑
变形应立即修复。
在混凝土收面后，冬季24小时、夏季12小时人员不得踩踏混凝土面层。
如果必须过人，上部必须采取覆盖木板、棉毡等保护措施。
浇筑完毕，夏季36小时，冬季48小时方可拆除踏步立板，并避免损伤踏步棱角。
8、楼梯模板支设完成后，应注意成品保护，防止垃圾杂物掉落，在浇筑混凝土前，应检查模板尤其是施工缝接槎处的清理。
9、结构维修
混凝土楼梯拆除模板后，必须由作业队进行维修，对于胀模、接缝、突出的石子等剔除并采用磨光机进行打磨。
对于麻面、露筋等缺陷采用细石混凝土修补。
提高楼梯施工质量，是施工各个环节控制的过程，必须在模板安装、浇筑混凝土、成品保护、结构维修等综合方面进行控制，方可提高楼梯施工质量。
项目名称：华腾商务大厦施工单位：天庆公司
项目名称：华腾商务大厦施工单位：天庆公司
现浇楼板裂缝、平整度的质量控制措施
1、模板及支架
模板、支架的搭设方式，尤其是结构比较特殊、复杂的部位必须经过荷载、强度、挠度计算后再做确定。
一般支架纵横间距不宜大于800mm，边支架立杆与墙间距不得大于300mm，模板标高偏差在+2mm，平整度偏差在±2mm，板缝偏差在2mm内，并用胶带贴缝。
在混凝土浇捣前，应对模板和支架进行检查，清理模板内的杂物并涂刷脱模剂，同时应保证模板、支架牢固、稳定，防止因支架变形导致混凝土楼板局部下沉而引起挠曲，从而出现裂缝。
此外还应将基层和模板浇水湿润，防止模板吸收水分过多引起混凝土塑性收缩变形而出现裂缝。
2、钢筋配置、保护层厚度
钢筋配置严格按图施工，绑扎搭接按规范严格操作，严禁少筋、超筋，加强现场质量检查，并尽量减少对各类钢筋的踩踏现象。
使用定型标准垫块控制保护层厚度时，每平方米不得少于3块，特别是支座端部受力最大处以及四周阳角处、预埋管线处以及大跨度房间处适当加密，否则混凝土会产生径向劈裂引起裂缝。
浇捣混凝土前，做好钢筋的调整和保护工作。
浇捣混凝土时，安排3～4名钢筋工及时进行修整，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大处，应铺设临时性活动跳板，避免踩踏变形。
3、混凝土浇筑
混凝土浇筑前，制定浇捣构件应采取的技术措施，发生质量问题后的应急措施。
然后根据施工措施认真交底，尤其是大面积混凝土施工前，应与搅拌站及时沟通，保证运输车辆、人员的配备，同时还要考虑路程及实时交通路况。
浇筑时，若有突发事件发生，及时与相关人员取得联系，采取相应措施，控制好每个环节，力争混凝土浇筑连续进行。
按“先远后近，先竖向构件，后水平构件”的原则布料，布料不得集中。
混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过3m，否则应采用串筒、溜槽、溜管
或振动溜管。
如果做不到连续浇筑而设置了施工缝，留设位置一定要严格按照规范要求。
浇筑施工缝前，必须保证已浇筑混凝土达到抗压强度，然后清除水泥薄膜和松动石子，并充分湿润但不得积水，再在施工缝处刷一层水泥砂浆后浇筑捣实，保证新旧混凝土紧密结合。
4、混凝土振捣.
混凝土施工过程中充分振捣，可使骨料及水泥浆在模板中排列紧密，并挤出混凝土中的空气，增加混凝土的密实性和抗裂性。
但振捣过度的话，会使粗骨料下沉，挤出水分、空气，表面呈现泌水现象而形成竖向体积缩小沉落，造成混凝土上层面比下层面有较大收缩性的表面砂浆层，会加快毛细孔中水分的蒸发，待表面砂浆干缩后，便会造成收缩裂缝。
因此，每一振点的持续时间，应使混凝土不再往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。
采用插入式振捣器振捣混凝土时，应快插慢拔，垂直插拔，并保证插入混凝土中50～100mm，插点距离≤1.5r（r 为振捣器半径），采用表面平板振动器时，其移动间距应保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
5、混凝土抹压
混凝土在浇筑振捣后
应用木枺子对其表面进行
第一次压实、抹平，带混凝
土表面水分析出后进行第
二次压实、抹平，以增加混
凝土表面抗裂能力，防止产
生收缩裂缝。
然后采用混凝
土抹光机对表面进行收光
处理，能有效降低混凝土表
面产生裂缝。
6、混凝土养护
由于现浇混凝土楼板表面与空气接触面积大，所以水分蒸发过快是引起混凝土体积收缩产生应力开裂的一个重要原因。
混凝土的养护方法有自然养护和加热养护两大类。
其中加热养护虽然可以加快水化作用，减少自由水分流动，降低混凝土收缩，但成本太高，故现场一般采用自然养护的方法，包括覆盖浇水养护、薄膜布养护和养护液养护等。
夏季宜用草袋、麻袋或棉毯淋水保湿养护，防止烈日暴晒，水分蒸发，产生裂缝。
冬季宜用一层塑料薄膜和二层麻袋保温，防止受冻冰融后，体积由膨胀到收缩，表面形成裂缝。
混凝土浇筑完成后12小时内应覆盖养护，普通混凝土养护时间不少于7天，掺加缓凝剂的混凝土养护时间不少于14天。
夏季混凝土浇筑后24小时内不得进行踩踏、支模、加荷，冬季间隔时间应按实际情况适当延长，以减轻对楼板的冲击，防止过早增加荷载或振动引起开裂。
7、混凝土拆模
拆除模板支架时按程序进行，用小撬棒在模板相对两侧面中点处起撬，禁止用重型工具敲击，防止混凝土表面出现裂缝。
合理控制拆模时间，严禁混凝土尚未达到拆模规定强度，而使挠度过大产生裂缝。
模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
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项目名称：华腾商务大厦施工单位：天庆公司
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（讨论稿）。
