设备维修工技术等级标准
一、等级设定及基本要求
1.1 技术等级设定
本标准规定了设备维修工技术等级、文化程度要求、应知、应会。本标准设定了维修工的技术等级为见习工、初级工、中级工、高级工(技术员)、工程师级，一共5个级别。
1.2 本标准适用于本公司中设备维修工（包括维修钳工和维修电工）。
二、等级维修工的培训和考核
2.1 等级维修工的培训分为公司内和公司外培训两种形式。由维修工提出申请，经部门领导和总经理批准后实施培训。等级维修工的培训内容为本专业的或相关专业的应知和应会知识，着重是能解决生产中实际问题的能力，以设备维修工自学为主，帮带为辅。
2.2 考核主要以解决生产中实际问题的能力为依据，给与定级、晋升。
三、基本要求
技术等级
文化程度岗位经历
身体条件技术等级岗位系数
见习工见习工资中专以上3个月健康初级工 1.0 中专以上大专1年，中专2年健康中级工 1.1 中专以上大专2年，中专3年健康高级工（技术员） 1.2 中专以上大专3年，中专5年健康助理工程师级集团标准大专以上本科4年，大专5年健康备注：文化程度及岗位经历不做定性规定，对于能力较为突出的员工，可以破格晋升；对于学历（大专以上及同等学历）高于相对等级学历的员工，给予岗位系数0.1-0.3的学历补助。
四、等级工应知和应会知识
4.1见习维修工
4.1.1工作勤奋、刻苦、踏实，办事认真、努力不马虎，积极进取，主动热情；
4.1.2遵章守纪，服从领导，有较强的团队协作精神和安全意识。
4.1.3见习维修工在见习期内，因具备经过培训取得上岗的能力，实践水平初步掌握电焊、照明线路检修安装、各种电动气动工具的使用，会使用电气仪表等基本功。
4.1.4对注塑设备及辅机的操作及原理了解。
4.2初级维修工
4.2.1 见习期满且具备相关条件。
4.2.1 了解常用机械加工设备、各种电动工具的使用、维护、保养等基本知识。
4.2.3能够看懂注塑设备及辅机的结构图；
4.2.4能够熟练的操作设备及电器；
4.2.5熟悉公司水电气布置；
4.2.6熟悉钳工基本操作知识；
4.2.7了解设备初步维修知识和技能，在师傅的指导下能完成机械或电器设备的检修，掌握部分简易维修技能。
4.2.8熟悉设备备件名称、规格。
4.2中级维修工
4.2.1 具备初级维修工基本技能
4.2.2 能够独立完成注塑辅机（吸料机、烘料机、粉碎机、模温机、温控仪等）的维修及故障排除；
4.2.3具备一定的技术理论、实践经验，同时具备一定的设备、电器故障判断能力。
4.2.4能看懂设备电气控制图、液压控制图；
4.2.5熟知钳工操作知识和具有较强的动手能力；
4.2.6维修电工在师傅的带领下能够完成内外线、线路控制、变频器、PLC 等安装维修任务。
4.2.7 维修钳工在师傅的带领下能够进行加工制作维修等任务；
4.2.8 清楚配件所在部位、规格、数量，现在库存位置及数量。
4.2.9分管的设备能主动做好设备维护保养计划，且较好的完成
4.3高级维修工
4.3.1具备初级维修工的各项技能
4.3.2本专业的理论基础扎实、实践经验丰富。具有较强的故障判断和快速处理能力。
4.3.3熟悉公司设备的相关原理图、电气原理图，并具备一定的绘图技能；
4.3.4能够独立处理设备电器相关故障；
4.3.5具有较强的工作责任心和工作态度；
4.3.6能够制定详细的维修保养计划，并带领督促实施；
4.3.7本月申报的采购配件。
4.3.9寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务；
4.3.10进行每月设备完好率、利用率的统计分析。
4.3.11 每年必须提出1条关于设备电器的合理化建议并实施。
4.4工程师级
4.4.1 具备高级维修工各项技能及素质
4.4.1 数量掌握本公司的设备结构、原理图、电气图、液压图及建筑施工图纸等知识，并能够运用CAD熟练的绘制图纸。
4.4.3 数量掌握电气线路、PLC的检修能力。
4.4.4能根据所在行业要求、实际生产需要，在工程师的指导下进行设备选型、采购、安装、调试、维修保养、改造等工作；
4.4.5 掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况，外租机械进退场验收。负责工区之间（或工区内）机械设备的协调及核算
4.4.5 学习能力强，能自我挑战、自我超越，积极提出设备技术改造、技术革新，便于排除设备疑难杂症。
4.4.6 对设备造成的运行故障缺陷能判断、预防、排除。
4.4.7识大局、顾大体、热心帮助他人，主动言传身教，在员工中能起表率作用。
4.4.8负责机械设备台帐、油水更换台帐、维修台帐的建立和更新。
4.4.9参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的辨识。根据自己的工作流程，提出自己的意见和建议，并根据分工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案、应急预案
4.4.10负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理
4.4.11根据生产实际要求，对需要引进的设备提出技术要求；
4.4.12协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商；
4.4.13在本企业工作年限类，累计被采纳关于设备电器合理化建议2项以上；
五、设备维修工时
根据我司的设备，将设备故障分为一般故障、较大故障、重大故障、设备事故五个等级，具体如下：
一般故障：因保养不到位、操作不当、工艺不合理、检修不及时造成的影响生产效率，不涉及扩展性损坏的问题，经检修、更换配件、润滑保养后能够及时恢复生产，提高效率的故障；
较大故障：出现
序号设备类型备注
一般故障较大故障重大故障
1 配电系统 1 4 8
2 水泵 1 4 8
3 注塑机 2 6 10
4 吸附机 2 6 10
5 烘干机 1 4 8
6 喷胶机 1 4 8
7 吸料机0.5 4 8
8 烘料机 1 4 8
9 粉碎机 1 4 8
10 模温机 1 4 8
11 机械手 1 4 8
12 温控仪 1 4 8
13 传送带 1 4 8
14 起重机 1 4 8
15 叉车 1 4 8
16 冰水机 1 4 8
17 水泵 1 4 8
18 冷却塔 1 4 8
19 照明系统 1 4 8
20 翻模机 1 4 8
21 平板车 1 4 8
22 实验设备 1 4 8
23 空调 1 4 8
汽车维修服务质量规范 1、范围 本标准规定了汽车维修企业业务接待、车辆维修、价格结算、质量管理、安 全生产、环境保护等要求。 本标准适用于浙江省汽车维修企业的维修服务质量活动,能用于汽车维修企业和行业管理部门评定汽车维修企业满足客户、法律法规和企业自身要求的能力。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引 用文件,其随后所有的移改单(部包括助误的内容)或修订版本均不适合本标准,然而,激励根据本标准达成协议的各方面研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《中华人民共和国道路运输条例》(国务院令第406号) 《机动车维修管理规定》(2005年交通部7号令) 《浙江省道路运输管理条例》(2001年4月19日浙江省第九届人民代表大会常务委员会第二十六次会议通过2005年9月30日浙江省第十届人民代表大会常务委员会第十二次会议修订) DB33/T608.1-3《浙江省机动车维修业开业条件》 GB/T5624《汽车维修术语》 3、术语和定义 GB/T5624确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1汽车维修服务 汽车维修企业向客户提供车辆维护和修理及相关活动的总称。 3.2汽车维修服务质量 汽车维修企业在车辆维护和修理及相关活动中满足规定要求的能力。 4、业务接待 4.1服务公示 4.1.1企业在经营场所悬挂全国统一的《机动车维修标志牌》。 1 / 9 4.1.2企业应在经营场所悬挂营业执照和机动车维修经营许可证。 4.1.3企业应在经营场所公示以下内容: a)业务受理程序; b)服务质量承诺; c)客户抱怨受理制度; d)维修工时定额、收费标准及结算方法; e)质量保证期; f)企业负责人及业务接待、维修(机修、电器、钣金、油漆)、检验、价格结算人员照片、工号。
绩效考核制度范本：维修工工资考核办法维修工工资考核方案 目的:为圆满完成公司下达的生产任务，更好的加强设备维修的管理，加强设备的维护保养和设备日常检查，提高设备完好率和开车率，减少非计划停车时间和维修成本，体现设备管理的科学性，经济性和文明性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，提高设备维修人员的积极性，调动全员创新意识。更好体现设备为生产服务的宗旨，根据绩效考核的激励原则，并结合公司的实际情况，经车间研究制定本考核办法。具体方案如下: 方法:根据公司的现行工资分配方法主体不变的情况下，本办法只考核维修工的效益工资。 工资组成:(工资结构:总工资=基本工资+效益工资+其他津贴) 基本工资:60%(按公司核定的各人不同工资基数而定); 考核工资:30%(车间主任和班长各考核权重各占50%)。 其他津贴:10% (包括:学历、技工证补贴+加班费+节假日+工龄奖) 考核:每月根据本考核办法，对每月的考核数据进行统计并公布，实行公开，公平、公正的考核。让工资分配能正真起到激励员工积极性的作用。 考核办法如下: 一、此考核每月进行一次，考核评委由车间主任和班长采取不定时、定点抽查。 二、此考核作为车间维修工工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核自2012年12月1日起实施。 考核内容(不重复处罚和奖励): 一、维护技能:
各维修班组应根据公司设备管理部门制定的设备维护保养内容，严格认真的按照时间节点完成。(每一处扣#元) (1)没有按照规定对设备进行维护保养， (2)没有在规定的时间内完成。 (3)完成情况敷衍了事，不彻底。达不到标准。 (4)各安全保护措施的齐全有效(每一处扣#元) (5)各动静设备按时加润滑油，油箱减速机油位及滤芯的定期更换，(每一次扣#元) (6)各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行扣#元) 二、设备事故考核:20% 如因巡检不到位，维护不当，检修质量不过关和备机装配不合格等人为因素导致出现设备事故，一般事故按事故损失的一定比例对当事人或包机人视情节处罚款10--50元，重大事故按事故分析结论扣罚。 三、非计划停车时间及开车率:20% 任何一台设备故障导致系统非计划停车，都将按非计划停车时间长短对包机人进行扣罚，要求各系统开车率达到#%，非计划停车时间控制在#小时/月，每超#小时扣#元; 四、工作态度5% 人人牢固树立为生产服务的意识，按设备装置发现异常的报告后，不管是谁更不论是不是自己管辖的责任范围，都应立即前往处理，接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，故意拖拉没有时间观念。不准推诿，扯皮，否则给予相应处罚(每次扣#元)，凡因处理不及时影响生产，将从重处罚当事人，造成事故按事故论处。维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即
设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。 划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步：确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级 确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。
汽车维修技术标准 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
汽车维修技术标准 GB5624---------85 汽车维修术语 GB3730.3--------83 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸GB4094----------------94 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志 GB3798----------------83 汽车大修竣工出厂技术条件 GB3799----------------83 汽车发动机大修竣工技术条件 GB3800----------------83 汽车车架修理技术条件 GB3801----------------83 汽车发动机气缸体与气缸盖修理技术条件 GB3802----------------83 汽车发动机曲轴修理技术条件 GB3803---------------83 汽车发动机凸轮轴修理技术条件修理技术条件 GB5336----------------85 大客车车身修理技术条件 GB5372----------------85 汽车变速器修理技术条件 GB8823----------------88 汽车前桥及转向系修理技术条件GB8824----------------88 汽车传动轴修理技术条件 GB8825----------------88 汽车驱动桥修理技术条件 GB10830---------------89 汽车制动液使用技术条件 GB/T13094------------91 客车通用技术条件 GB/T8028--------------94 汽油机油换油指标 GB7607-----------------87 汽车柴油机润滑油换油指标
设备维修工工资及考核 管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目的：为完善薪酬体系，充分发挥工资的激励作用，进一步调动设备维修人员的工作积极性，以便创造积极向上、积极主动的工作氛围，对生产岗位起到更好地支持作用，特制定本办法。 适用范围：适用于本公司生产设备维修岗位绩效考核和薪酬工资的核算。 考勤管理：设备维修工以月度休两天为标准，每天工作时间小时；上下班必须打卡，考勤记录为工资核算的唯一凭证；日常请假必须有请假单，否则按旷工处理；事假无工资，旷工一天倒扣三天工资；抢修加班应有《加班（抢修）申请单》。 工资结构：工资总额由基本工资+岗位工资+绩效工资E组成按当月实际考勤时间核算，加班补助和福利津贴按规定另行核算。 基本工资：以台州温岭市最低工资为基数按公司规定的月度出勤标准核算，随国家规定的调整和执行时间来进行调整，与出勤时间挂钩核算； 岗位工资：按个人技能水平分为机床、电气自动化、叉车运输类、电器维修类、高低压线路类共五类进行分级定档，各工种技术系数在1≦K≥之间核定，以国家核定的技术等级证书，特殊行业技术等证书（如高低压电工证等）为准，以平均值并参照在公司服务年限核定岗位技术系数，原则上，初进公司员工以4档、5档起定工资级别，并与月度出勤时间挂钩核算，每半年由本部门、管理部共同组织岗位技能评估；具体如下表： 绩效工资(E)：随月度考核而浮动，以月度为考核周期满分100分核算。
以上各考核要素以单项权重比例和月度实际达成值核算得分，各项之和即为员工当月度绩效得分，月度绩效工资核算方式为：员工月度绩效工资=绩效标准E*月度绩效得分/100*岗位技能系数值K/月度标准出勤时间*月度员工实际考勤时间。 对于月度考核分数，连续两次低于80分的给予降级降档处理；对于连续三次低于80分及连续两次低于60分的给予解除劳动关系处理，公司只结清所得工资不给于任何补偿。 设备维修工行为规范： ⑴凡不执行工作指令或违反工作要求，每次扣绩效工资100元； ⑵凡不接收应急抢修指令或以其它借口拖延不及时处理的，每次扣绩效工资100元；严重影响的（指订单紧急情况下的设备抢修）或严重影响生产进度的每次扣绩效工资200元； ⑶抢修任务没完成，不经上级同意私自停工或下班的，每次扣绩效工资200元，抢修补贴予以取消； ⑷每月生管部组织车间5S检查，对不符合5S标准要求整改而不按时进行整改完成的，每次扣绩效工资100元。 ⑸每次设备维修完成后，必须做好维修工具、维修设备、零部件、工件的归位清理，做好维修现场5S整理工作，发现一次设备器材乱丢乱放、或丢失除按原价赔偿外，每次扣绩效工资100元。 加班工资：是指员工按岗位需求正常工作时间以外的劳动时间，公司给予的加班补助。 加班核算：日常延时维修不视为加班，超出正常时间以外的设备维修、抢修视为加班，一次按4个小时工时给予补助，如维修延迟到凌晨，第二天上午可以休息视为正常出勤；休息日、法定假期安排的加班维修或抢修，除按正常出勤核算工资外，每次另给予100元的加班补助。 日常的突击抢修，由本车间自行安排；休息日、法定假期抢修加班由机加工课申请，生管部经理审核，总经办批准。 设备维修工考勤时间以IC卡打卡记录为准，设备维修、抢修由部门填写《设备维修申请单》进行申报，加班时间由车间安排并及时填写《加班申请单》，必凡虚报加班者，一经发现将取消本次加班记录同时按此虚报加班时间的3倍予以扣罚，并视为严重违纪。 福利津贴：福利津贴以公司规定的统一标准进行发放。
设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设
备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程 度25 对生产有直接影响且影响到停产，作 用处于关键地位的评为16-25分；对 生产没有直接影响且不影响到停产， 作用处于一般地位的设备评为11-15 分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备
GJB7688-2012装备技术成熟度等级划分及定义解析主编单位：总装电子信息基础部标准化研究中心、总装装备论证研究中心、航空工业发展研究中心、航空工业集团科学技术委员会、空军装备研究院装备总体论证研究所、航天科技集团第五研究院、航天工程咨询中心 GJB 7688-2012《装备技术成熟度等级划分及定义》规定了装备技术成熟度的等级划分及定义。适用于装备技术成熟度评价。该标准适用于应用基础研究项目、应用研究项目、开发研究项目等，但不适用于基础研究项目。因为基础研究属于科学研究范畴，不属于技术研究范畴。此外，按技术的通常分类，该标准适用于生成“产品（含软件产品）”或“系统”的技术，但不适用于生成“工艺”的技术。这里的“工艺”包含了制造工艺、科研和试验方法。对于制造工艺，宜采用制造成熟度等级（manufacturing readiness levels，MRL）或类似的概念。 技术成熟度是技术满足预期的装备应用目标的程度。技术成熟度等级是用于衡量技术成熟程度的尺度。技术成熟度等级划分为九个等级： (1)提出基本原理并正式报告 (2)提出概念和应用设想 (3)完成概念和应用设想的可行性验证 (4)以原理样品或部件为载体完成实验室环境验证 (5)以模型样品或部件为载体完成相关环境验证 (6)以系统或分系统原型为载体完成相关环境验证 (7)以系统原型为载体完成典型使用环境验证 (8)以实际系统为载体完成使用环境验证 (9)实际系统成功完成使用任务 在技术成熟度等级定义的基础上，设置等级条件作为判定等级的依据。GJB 7688-2012附录A给出了等级条件的参考内容。在衡量装备技术的成熟度时，除了了解技术的设计和验证情况，可能还需要了解制造和管理方面的情况。因
汽车维修技术标准 （一）汽车大修竣工出厂技术提条件（国家标准GB3798-83） 1．一般技术要求 （1）装配的零件、部件、总成和附件应符合相应的技术条件。各项装备应齐全，并按原设计的装配技术要求安装。允许在汽车大修中按经规定程序批准的技术文 件改变某些零件、部件的设计，但其性能不得低于原设计(注)要求。 （2）主要结构参数应符合原设计规定。由于经修理而增加的自重，不得超过原设计自重的3％。 （3）驾驶室、客车楔应形状正确、曲面圆顺、转角处无折绉、蒙皮平整、无松弛、污垢及机械操作等缺陷。 注：原设计是指汽车制造厂或按照规定程序批准的改造、改装的技术文件（下同）（4）喷漆颜色协调、均匀、光亮、漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕和皱纹等现象。 不需涂漆的部位，不得有漆痕。刷漆部位允许有不明显的流痕和刷纹。 （5）驾驶室、客车厢、货箱及翼子板左右对称。各对称部位离地面高度差：驾驶室、翼板/客车厢不大于10mm，货箱不大于20mm。 （6）座椅颜色的形状、尺寸、座间距及调节装置应符合原设计要求。 （7）门窗启闭灵活，关闭严密，锁卡可靠，合缝匀称，不松旷。挡风玻璃透明，不眩目。 （8）转向机机构各连接部位不松旷，锁卡可靠。方向盘自由行程（代转向助力器的除外），总重不小于4.5t的汽车不大于30o，总重小于4.5t汽车不大于15o。 （9）离合器踏板、制动踏板的自由行程和驻车制动的有效行程应符合原设计要求。 （10）仪表、灯光、信号和标志齐全，工作正常。 （11）轮胎充气气压应符合原设计要求。 （12）限速装置应铅封。 （13）各部润滑应符合原设计要求。 （14）各部件运行温度正常，各处无漏油、漏水和漏电现象。但润滑油、冷却水密封结合面处允许有不致形成滴状的浸渍。
维修工考核管理办法 2019/9/27 一、制度内容 1. 牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2. 严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3 .树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4. 维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5 .要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6 严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7. 特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8. 掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9. 认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。
10. 做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。 11. 对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12. 如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13. 如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。 14. 维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15. 对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16. 在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17. 设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18. 维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19. 设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20. 维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21. 设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22. 设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。
北京金祥机电设备有限公司 设备等级划分评价标准 文件编号: JX-ZY- ZC -03 版本：A 修改状态：0 受控号： 制定: 审核：批准: 2014—10—27发布2014—10—28实施北京金祥机电设备有限公司
目录 1.设备等级设定的目的…………………………………………………………………………2页 2.设备等级评价的思路…………………………………………………………………………2页 3.等级划分、评价标准…………………………………………………………………………3页 4.依据评价标准的评价输入……………………………………………………………………4页 5.样表：《设备重要度评价表》 (4) 页 6.修改履历记录表………………………………………………………………………………5页
一、设备等级设定的目的 1.对所有的设备都进行最好的预防保全不仅需要很多保全费用，同时也背离生产保全的目的，因此应当考虑“对设备最经济的保全”。 2.适当的保全运行必须是在考虑了投入（保全费用）和产出（品质、安全、环境、停止损失）之后所进行的最合适的保全。 3.本标准书是确定“保全力量重点投向哪台设备（生产线）”的判断标准，是实施最合适保全的基本。 二、设备等级评价的思路 1.重要性分类（等级）区分 对每台设备进行A、B、C等级分类，根据各等级采用相应的保全方法。 （本标准书是对设备进行整体评价，然后进行等级划分。根据设备的构成不同，有时需要设定各个构成部件的重要性等级，此时的思路与本标准书一样） 3.重要性评价尺度 从Q、D、C、S各方面评价点的累加值来进行等级划分 ★各等级的评价范围： A等级：16-10点B等级：9-6点C等级：5-4点 例：各评价点：Q 4点、D 4点、C 4点、S 4点的情况下，4+4+4+4=16点，则划分为
汽车维护、检测、诊断技术规范GBT18344 来源：技术处时间：2013-01-07 前言 为规范在用汽车维护、检测、诊断作业，使汽车保持良好的技术状况，减少汽车故障，保证行车安全，延长车辆使用寿命，有效地控制汽车排放污染物，特制定本标准。 本标准是在总结了行业标准JT/T201－1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上，扩大了适用范围，使标准更加完善。 本标准的附录A为提示的附录。 本标准由中华人民共和国交通部提出。 本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅公路运输管理局。 本标准主要起草人：冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。 本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。? 1?范围? 本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期，作业内容和技术规范。 本标准适用于所有在用汽车。? 2?引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB7258－1997机动车运行安全技术条件。? 3?定义 本标准采用下列定义 3.1?日常维护?routine maintenance 以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。 3.2?一级维护?elementary maintenance 除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。并检查有关制度、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。? 3.3?二级维护?complete maintenance 除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。 4?汽车维护分级和周期 4.1?汽车维护的分级:日常维护，一级维护，二级维护。 4.2?汽车维护的周期 4.2.1?日常维护的周期 出车前，行车中，收车后。 4.2.2?一级维护、二级维护的周期?
机械工厂安全性评价标准（修订版） 1 总则 一、安全性评价的定义 安全性评价也称“危险性评价”或“风险评价”，它是综合运用安全系统工程的方法对系统中人、机、物、环境的安全性进行预测和度量的一种科学方法。对机械工厂进行安全性评价，既可使宏观管理抓住重点，分类指导，也可为微观管理提供可靠的数据。 二、适用范围 机械工厂安全性评价标准适用于机械工业生产性企（事）业单位。 2 评价原则 安全性评价分为危险程度分级和安全性评价分级。 一、危险程度分级 危险程度分级是指企业实际拥有的生产作业设备、设施固有危险的容量指数。分为： I级——低度危险； II级——中度危险； III级——高度危险。 企业设备设施及物品的拥有量的多少和大小，决定了企业危险程度的大小，企业规模的大小，也决定了危险程度的高低。（计算方法见附录1） 二、安全性评价分级 采用千分制分级法，按企业生产的作业环境、生产设备设施的安全状态和管理效果分为： I级（特级安全级）——950分以上（含950分）； II级（安全级）——800~949分； III级（临界级）——500~799分； IV级（危险级）——500分以下。 危险程度分级是为企业宏观管理提供固有危险程度的基础数据，而安全性评价分级则是为企业微观管理提供本质性的安全状态信息。 3 评价程序 一、自评 企事业单位成立专业评价小组，实施设备、设施100%自评，填写报告书，上报主管部门并提出安评认证申请。
4 评价方法 一、在安全性评价过程中各级评价均应按照危险等级划分计算方法，首先确认工厂的危险等级，然后按照安全性评价项目（见附录2）逐项进行评价。 （1）综合管理评价，主要是评价企业安全管理体系，安全管理工作的有效性和可靠性，预防事故发生的组织措施的完善性和对事故发生的控制能力。 （2）危险性评价主要评价生产设备、设施及物品的危险性大小及预防事故发生的技术措施的可靠程度。 （3）劳动卫生和作业环境评价主要是评价生产作业环境带来的危险与危害而引起工伤事故和职业病可能性的大小。 二、评价采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法。 （1）抽评原则： ①综合管理评价对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）数量的10%。 ②设备设施评价，按设备设施及物品的拥有量（H ）比例抽样： H ≦10 全部抽样 10﹤H ≦100 抽10只 100﹤H ≦500 抽10% H ﹥500抽5%且不少于50台 ③评价项目可按评价检查表计算得分（见附录3） 5 附则 附录1：机械工厂危险等级划分及计算方法 根据机械工厂主要设备设施按下表所列每项拥有总量及易燃易爆物品储存量，分别按每项分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，并由此通过相应的计算公式计算确定机械工厂的危险等级。 计算公式：18 C N C N C N III III II II ++=I I T 式中：T ——企业危险程度 N Ⅰ、N Ⅱ、N Ⅲ——分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量存在状态的次数。 C Ⅰ、C Ⅱ、C Ⅲ——分别表示Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量的指数，反映Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类危险容量对企业危险的影响程度，为便于计算，取三个整数作为基准分别取C Ⅰ=10，C Ⅱ=20，C Ⅲ=30。 N Ⅰ=∑（H Ⅰ=1） N Ⅱ=∑（H Ⅱ=1） N Ⅲ=∑（H Ⅲ=1）
DB33 浙 江 省 地 方 标 准 DB33/T 626— 2007 汽车维修服务质量规范 Service quality criterion for automobile repairing 2007-02-23 实施 ICS 43.180 R 16 备案号： 浙江省质量技术监督局 发布 2007-01-23 发布
DB33/T 626 —2007 本标准由浙江省道路运输管理局提出。 本标准由浙江省交通厅归口。 本标准负责起草单位：浙江省汽车维修行业协会。 本标准参加起草单位：杭州市机动车服务管理局，宁波市公路运输管理处，温州市公路运输管理处, 绍 兴市道路运输管理处，嘉兴市公路运输管理处，湖州市公路运输管理处，金华市公路运输管理处， 州市公路运输管理处，丽水市公路运输管理处，台州市公路运输管理处，舟山市公路管理局，浙江交通技师学 院，杭州园林汽车服务有限公司。 本标准主要起草人：杨水阮，郑燕春，龚建伟，应建明，张懋，陈华，朱华，陈孟超。
汽车维修服务质量规范 1范围 本标准规定了汽车维修企业在业务接待、车辆维修、价格结算、异议处理、质量管理、安全生产、 环境保护、检查和改进等方面的要求。 本标准适用于省内汽车维修企业的维修服务质量管理， 亦可作为对汽车维修企业满足客户要求能力 评价的依据。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DB33/T 608.1 机动车维修业开业条件 DB33/T 608.2 机动车维修业开业条件 DB33/T 608.3 机动车维修业开业条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 汽车维修服务 汽车维修企业向客户提供车辆维护和修理及相关活动的总称。 3.2 汽车维修服务质量 汽车维修企业在车辆维护和修理及相关活动中满足规定要求能力的程度。 4业务接待 4.1 服务公示 4.1.1 企业应在经营场所悬挂全国统一的机动车维修标志牌。 4.1.2 企业应在经营场所悬挂道路运输经营许可证。 4.1.3 企业应在经营场所公示以下内容： a) 业务受理程序； b) 服务质量承诺； c) 客户抱怨受理制度； d) 企业、行业管理部门投诉电话； e) 维修工时定额、收费标准及费用计算方法； f) 质量保证期； g) 企业负责人、技术负责人及业务接待、质量检验、价格结算人员照片及工号。 第1部分：汽车整车维修企业 第2部分：汽车专项维修业户
JS-RL-2013030601 德州市江盛食品有限公司 维修工岗位薪资及考核方案 一、目的 鼓励先进、鞭策落后、体现多劳多得的分配制度和公平、公开、公正的企业文化精神。 二、适用范围 工程部设备维护工（以制冷维护为主）、日常维修工、电工等 三、薪资结构及标准 1、薪资结构： 岗位工资=技能工资+考核工资+各项补贴（全勤、工龄、职务补助等） 2、各组成部分说明： （1）基本工资=工龄工资+技能工资（基数*考核分数*100%） 级别技能工资绩效工资合计需求人数设备及维修维护范围 一级2400 1000 3400 2人 北厂：杀菌锅、抽空机、行吊、货梯、提升机、熏炉、空气压缩机、打喷码机 等设备的维护、维修和保养 2人外部：制冷、锅炉、配电等设备的维护、维修、保养 1人南厂：脱毛机、洗筐机、预冷机、链条、烫鸡池等设备的维护、维修和保养
JS-RL-2013030601 德州市江盛食品有限公司 二级 2000 1000 3000 2人 北厂：除一级设备之外的其他设备及附件维修、车间应急事件处理（含内部配 电管理） 4人 外部：除一级设备之外的其他设备及附件维修（食堂、洗衣房、宿舍、污水处 理、供水等）、基建等应急事件处理 2人 南厂：除一级设备之外的其他设备及附件维修、车间应急事件处理（含内部配 电管理） （2）技能工资 = 维修工互评（10%）+日常工作考核（70%）+主管及员工评价（20%）。每季度评估一次， （3）考核工资=基数*考核得分*100% 考核分数=日常考核分数（40%）+客户评分（40%）+主管评分（20%） （4）新进员工按照2000元/月执行。转正评估后根据实际情况补齐实习期少发工资。 （5）技能工资为26天（大月27天）全额工资，加班按照技能日工资补发。 类别 基数 日常考核分数 （40%） 客户评分 （40%） 主管评分 （20%） 合计 备注 考核工资 1000 日工作量、维修及时率、维修返修率等 服务工序的主管和员工对 维修满意度评价 车间主任、班组长对工作 情况评价 1000*考核得分*100% 每月考 核一次
精品文档,放心下载,放心阅读 汽车维修技术标准 (一)汽车大修竣工出厂技术提条件 (国家标准GB3798-83 ) 1 . 一般技术要求 装配的零件、部件、总成和附件应符合相应的技术条件。各项装备应齐全，并按原设计的装 配技术要求安装。允许在汽车大修中按经规定程序批准的技术文精品文档，超值下载 (1)件改变某些零件、部件的设计，但其性能不得低于原设计(注)要求。 (2)主要结构参数应符合原设计规定。由于经修理而增加的自重，不得超过原设计自 重的3%。 (3)驾驶室、客车楔应形状正确、曲面圆顺、转角处无折绉、蒙皮平整、无松弛、污 垢及机械操作等缺陷。 注：原设计是指汽车制造厂或按照规定程序批准的改造、改装的技术文件(下同) (4)喷漆颜色协调、均匀、光亮、漆层无裂纹、剥落、起泡、流痕和皱纹等现象。不 需涂漆的部位，不得有漆痕。刷漆部位允许有不明显的流痕和刷纹。 (5)驾驶室、客车厢、货箱及翼子板左右对称。各对称部位离地面高度差：驾驶室、 翼板/客车厢不大于10mm，货箱不大于20mm。 (6)座椅颜色的形状、尺寸、座间距及调节装置应符合原设计要求。 (7)门窗启闭灵活，关闭严密，锁卡可靠，合缝匀称，不松旷。挡风玻璃透明，不眩 目。 (8)转向机机构各连接部位不松旷，锁卡可靠。方向盘自由行程(代转向助力器
的除外)，总重不小于4.5t的汽车不大于30o,总重小于4.5t汽车不大于15 o。 (9)离合器踏板、制动踏板的自由行程和驻车制动的有效行程应符合原设计要求。 (10)仪表、灯光、信号和标志齐全，工作正常。 (11)轮胎充气气压应符合原设计要求。 (12)限速装置应铅封。 (13)各部润滑应符合原设计要求。 (14)各部件运行温度正常，各处无漏油、漏水和漏电现象。但润滑油、冷却水密圭寸 结合面处允许有不致形成滴状的浸渍。 2.主要性能要求 (1)发动机起动容易，在各种转速下运转正常、无异响。 (2)传动机构工作正常，无异响。离合器结合平稳、分离彻底、操作轻便、工作可 靠。变速器挂档轻便、准确可靠。 (3)转向机构操纵轻便、行驶中无跑偏、摆头现象。前轮定位、最大转向角及最小转 弯半径应符合原设计要求。 (4)制动性能应符合〈中华人民共和国机动车制动检验规范》试行)的规定。 (5)汽车空载行驶初速为30km/h时，空挡滑行距离应不少于200m。 (6)带限速装置的汽车，以直接挡空载行驶，从初速20km/h加速到40km/h的时间应 符合如下表的规定。
湖北六国化工有限公司 维修工工资考核方案 目的：为圆满完成公司下达的生产任务，更好的加强设备维修的管理，加强设备的维护保养和设备日常检查，提高设备完好率和开车率，减少非计划停车时间和维修成本，体现设备管理的科学性，经济性和文明性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，提高设备维修人员的积极性，调动全员创新意识。更好体现设备为生产服务的宗旨，根据绩效考核的激励原则，并结合公司的实际情况，经车间研究制定本考核办法。具体方案如下： 方法：根据公司的现行工资分配方法主体不变的情况下，本办法只考核维修工的效益工资。 工资组成：（工资结构：总工资=基本工资+效益工资+其他津贴）基本工资：60%（按公司核定的各人不同工资基数而定）； 考核工资：30%（车间主任和班长各考核权重各占50%）。 其他津贴：10% (包括：学历、技工证补贴+加班费+节假日+工龄奖) 考核：每月根据本考核办法，对每月的考核数据进行统计并公布，实行公开，公平、公正的考核。让工资分配能正真起到激励员工积极性的作用。 考核办法如下： 一、此考核每月进行一次，考核评委由车间主任和班长采取不定时、定点抽查。 二、此考核作为车间维修工工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核自2012年12月1日起实施。 考核内容（不重复处罚和奖励）： 一、维护技能： 各维修班组应根据公司设备管理部门制定的设备维护保养内容，严格认真的按照时间节点完成。（每一处扣#元） （1）没有按照规定对设备进行维护保养， （2）没有在规定的时间内完成。 （3）完成情况敷衍了事，不彻底。达不到标准。 （4）各安全保护措施的齐全有效（每一处扣#元） （5）各动静设备按时加润滑油，油箱减速机油位及滤芯的定期更换，（每一次扣#元） （6）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣#元）
家政服务机构等级划分及评价标准 1 范围 本标准规定了家政服务机构等级划分及评价的术语和定义、申报要求、评价程序、评价要求、评价指标和评价方法。 本标准适用于对家政服务机构评价，也用于机构自评。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 15624.1-2003 服务标准化工作指南第1部分：总则 GB/T 20647.8-2006 社区服务指南第8部分：家政服务 GB/T 19038—2009 顾客满意测评模型和方法指南 3 术语和定义 家政服务机构 提供家政服务的组织，包括企业、社会团体等。 专家评审委员会 由与家政行业有关的专家组成的，对家政服务机构进行评价的组织。 4 等级划分规定 4.1 家政服务机构等级设置 家政服务机构设置为五个等级，即一星级家政服务机构、二星级家政服务机构、三星级家政服务机构、四星级家政服务机构、五星级家政服务机构。家政服务机构等级依据服务质量、服务机构实力等方面，从低到高分为A、AA、AAA、AAAA、AAAAA五个星级，字母数量越多，表示家政服务机构的综合实力越强。 4.2 等级评定原则 等级评价中应遵循客观公正、科学严谨、全面准确、前瞻性原则。 4.2.1客观公正性原则 要求评价工作以客观事实为依据，独立判断，不偏不倚，给出公正的结论。 4.2.2科学严谨性原则 要求评价人员应当具有科学严谨的工作态度，采取科学严谨的评价方法，严格尊重事实进行正确的分析和评价。 4.2.3全面准确性原则
汽车修理工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 汽车修理工。 1．2职业定义 使用工、夹、量具，仪器仪表及检修设备进行汽车的维护、修理和调试的人员。 1．3职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1．4室、外，常温。 1．5职业能力特征
1.6基本文化程度 高中毕业(含同等学历)。 １.7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于600标准学时；中级不少于500标准学时；高级不少于320标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于120标准学时。 1．7．2培训教师 理论培训教师应具有本职业(专业)大学本科以上学历或中级以上专业技术职务；实际操作教师：培训初、中级人员的教师应具有高级职业书，培训高级人员的教师应具有技师职业书，培训技师、高级技师的教师应具有本专业高级专业技术职务或高级技师职业书，且在本岗位工作3年以上。 1．7．3培训场地设备 理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及播放设备。实际操作培训场所应具有600m2以上能满足培训要求的场地，且有相应的设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2申报条件 ——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 (3)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业书后，连续从事本职业工作5年以上。 (3)连续从事本职业工作7年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业中级职业书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业中级职业书后，连续从事本职业工作7年以上。 (3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。 (4)取得本职业中级职业书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。 ——技师(具备以下条件之一者) (1)取得本职业高级职业书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业高级职业书后，连续从事本职业工作8年以上。 (3)高级技工学校本职业(专业)毕业生，连续从事本职业工作满2年。 ——高级技师(具备以下条件之一者)
1.0目的：为完善薪酬体系，充分发挥工资的激励作用，进一步调动设备维修人员的工作积极性，以便创造积极向上、积极主动的工作氛围，对生产岗位起到更好地支持作用，特制定本办法。 2.0适用范围：适用于本公司生产设备维修岗位绩效考核和薪酬工资的核算。 3.0考勤管理：设备维修工以月度休两天为标准，每天工作时间8.5小时；上下班必须打卡，考勤记录为工资核 算的唯一凭证；日常请假必须有请假单，否则按旷工处理；事假无工资，旷工一天倒扣三天工资；抢修加班应有 《加班（抢修）申请单》。 4.0工资结构：工资总额由基本工资+岗位工资+绩效工资E组成按当月实际考勤时间核算，加班补助和福利津贴 按规定另行核算。 4.1基本工资：以台州温岭市最低工资为基数按公司规定的月度出勤标准核算，随国家规定的调整和执行时间来 进行调整，与出勤时间挂钩核算； 4.2岗位工资：按个人技能水平分为机床、电气自动化、叉车运输类、电器维修类、高低压线路类共五类进行分 级定档，各工种技术系数在1≦K≥0.5之间核定，以国家核定的技术等级证书，特殊行业技术等证书（如高低压 电工证等）为准，以平均值并参照在公司服务年限核定岗位技术系数，原则上，初进公司员工以4档、5档起定 工资级别，并与月度出勤时间挂钩核算，每半年由本部门、管理部共同组织岗位技能评估；具体如下表： 4.3绩效工资(E)：随月度考核而浮动，以月度为考核周期满分100分核算。
4.3.2以上各考核要素以单项权重比例和月度实际达成值核算得分，各项之和即为员工当月度绩效得分，月度绩效工资核算方式为：员工月度绩效工资=绩效标准E*月度绩效得分/100*岗位技能系数值K/月度标准出勤时间*月度员工实际考勤时间。 4.3.3对于月度考核分数，连续两次低于80分的给予降级降档处理；对于连续三次低于80分及连续两次低于60分的给予解除劳动关系处理，公司只结清所得工资不给于任何补偿。 4.3.4设备维修工行为规范： ⑴凡不执行工作指令或违反工作要求，每次扣绩效工资100元； ⑵凡不接收应急抢修指令或以其它借口拖延不及时处理的，每次扣绩效工资100元；严重影响的（指订单紧急情况下的设备抢修）或严重影响生产进度的每次扣绩效工资200元； ⑶抢修任务没完成，不经上级同意私自停工或下班的，每次扣绩效工资200元，抢修补贴予以取消； ⑷每月生管部组织车间5S检查，对不符合5S标准要求整改而不按时进行整改完成的，每次扣绩效工资100元。 ⑸每次设备维修完成后，必须做好维修工具、维修设备、零部件、工件的归位清理，做好维修现场5S整理工作，发现一次设备器材乱丢乱放、或丢失除按原价赔偿外，每次扣绩效工资100元。 4.4加班工资：是指员工按岗位需求正常工作时间以外的劳动时间，公司给予的加班补助。 4.4.1加班核算：日常延时维修不视为加班，超出正常时间以外的设备维修、抢修视为加班，一次按4个小时工时给予补助，如维修延迟到凌晨，第二天上午可以休息视为正常出勤；休息日、法定假期安排的加班维修或抢修，除按正常出勤核算工资外，每次另给予100元的加班补助。 4.4.2日常的突击抢修，由本车间自行安排；休息日、法定假期抢修加班由机加工课申请，生管部经理审核，总经办批准。 4.4.3设备维修工考勤时间以IC卡打卡记录为准，设备维修、抢修由部门填写《设备维修申请单》进行申报，加班时间由车间安排并及时填写《加班申请单》，必凡虚报加班者，一经发现将取消本次加班记录同时按此虚报加班时间的3倍予以扣罚，并视为严重违纪。 4.5福利津贴：福利津贴以公司规定的统一标准进行发放。 5.0薪酬核算与发放： 5.1月度薪酬总额计算方式：月度薪酬总额＝基本工资+岗位工资（C）+绩效工资（E）+加班工资+福利津贴。 5.2薪酬调整时间：基本工资以台州市政府调整最顶工资标准规定执行时间进行调整；岗位工资原则上以每半年时间段进行一次分档定级技术考核调整（每年的6月份及12月份），不及时考核调整的执行原等级标准；岗位调整按新岗位相对应工资标准方案进行发放。 5.3工资核算与发放：上月度产值、质量、绩效报表，在下月15日前统计完成由管理部负责审核，20日前由财务部分组完成工资核算，经管理部经理审核、总经理批准后，每月底（30日/31日）之前发放上月度工资。 6.0设备维修工岗位职责与工作范围： 6.1设备维修工对机加工课科长负责，严格执行上级工作指令和公司制度。