起重机吊装技术交底

一、交底目的为确保起重机的安全使用，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下：二、交底内容1. 操作人员要求（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和各项检查与保养规程。

（2）操作人员应熟悉起重机性能、结构和工作原理，掌握起重机安全操作技术。

2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如制动器、限位器、安全装置等。

（2）检查起重机尾部回转范围内有无障碍物，确保作业安全。

（3）检查起重机支腿是否稳固，支腿下垫木是否平整。

（4）检查起重机吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，确保吊装作业安全。

3. 起重机操作注意事项（1）起吊重物时，动作应缓慢平稳，严禁同时进行两个动作。

（2）起吊重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。

（3）起吊重物时，应检查负荷分配是否均匀，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷。

（4）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和。

（5）起重机的变幅应缓慢平稳，作业时不得超速。

（6）不准在行驶或不放支腿的情况下起重，在崎岖场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收应在吊臂放下搁稳后进行。

4. 起重机作业完毕后的处理（1）起重机工作完毕后，起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。

（2）起重机工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，一个支腿返回原位。

（3）如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。

5. 起重机维护保养（1）定期检查起重机各部位，发现问题及时处理。

（2）按照起重机保养规程进行保养，确保起重机处于良好状态。

三、安全责任1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。

2. 安全生产管理部门负责对起重机安全技术交底的实施情况进行监督检查。

3. 起重机司机、操作人员、安全管理人员应共同负责起重机的安全使用。

四、培训与考核1. 对操作人员进行起重机安全技术培训，确保其掌握起重机安全操作技术。

(独特版)桥式起重机安装安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保桥式起重机安装过程的安全，提高工作人员的安全意识，明确安全责任，防止事故发生，特制定本技术交底。

2. 安全技术交底内容2.1 安装前准备1. 确认起重机设备及配件齐全，无损坏。

2. 检查安装场地，确保地面平整、坚实，满足安装要求。

3. 准备必要的施工工具和设备，如吊车、撬杠、螺丝刀等。

4. 对安装人员进行安全技术培训，确保熟练掌握安装工艺和操作规程。

2.2 安装过程安全措施1. 安装过程中，应严格按照安装图纸和说明书进行，确保设备安装正确。

2. 作业人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

3. 作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

4. 使用吊车进行设备安装时，应确保吊车停稳、锚固可靠，并根据作业要求进行载重试验。

5. 吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或受力钢丝绳附近。

6. 安装过程中，如需临时拆除或变动设备部件，应先停止电源，确保作业安全。

7. 桥式起重机轨道安装应符合国家标准，确保轨道平直、固定可靠。

2.3 调试与验收1. 调试前应检查设备电气系统、机械系统、防护装置是否符合要求。

2. 调试过程中，操作人员应遵循操作规程，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机处理。

3. 调试合格后，组织相关人员进行验收，确保设备安全性能满足设计要求。

4. 验收合格后，对操作人员进行培训，使其熟练掌握操作技能。

3. 安全责任1. 安装单位应承担桥式起重机安装过程中的安全责任，确保安装质量。

2. 施工人员应严格遵守安全规程，确保个人安全。

3. 监理单位应加强对安装过程的监督，发现问题及时制止并督促整改。

4. 使用单位应做好设备日常维护保养，确保设备安全运行。

4. 事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。

2. 事故发生后，及时上报有关部门，并展开调查。

3. 根据事故调查结果，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

起重吊装安全技术交底在进行起重吊装作业时，为了保障人员、设备和物料的安全，遵守安全操作规范是非常重要的。

本文将详细介绍起重吊装的安全技术交底，包括起重吊装的定义、工作原理、作业前准备、安全操作要点以及事故应急处理等方面。

一、起重吊装的定义起重吊装是指使用吊车、起重机等设备进行物体的吊装、搬运和安装的工作。

起重吊装作业包括了吊装物体的准备工作、施工现场准备、起吊操作、吊装物体的安全放置等多个环节。

二、工作原理起重吊装的工作原理是通过提升装置提升物体并通过运动机构进行运输和放置。

常见的起重吊装设备有塔吊、门式起重机、桥式起重机等。

不同的起重吊装设备在结构和使用方法上存在差异，因此在进行起重吊装作业前，必须对具体的设备进行了解和熟悉。

三、作业前准备1. 检查设备：确保起重吊装设备的工作状态良好，并保证各项安全装置正常运行。

2. 安排人员：根据作业内容和难度，合理安排各个岗位的人员，并明确各自的职责。

3. 准备材料：根据工作需要，准备好所需的吊具、安全绳索、固定设备等。

四、安全操作要点1. 制定作业方案：在进行起重吊装作业时，必须事先制定详细的作业方案，包括各项工作步骤、操作方法和注意事项等。

2. 安全检查：在起吊前，必须对吊装物体进行检查，确保其结构稳定，没有损坏或松动的部分。

3. 吊装操作：吊装过程中，必须根据起重吊装设备的工作要求进行操作，并保持与指挥人员的良好沟通。

4. 固定和检查：吊装物体放置后，必须及时进行固定并进行进一步的检查，确保吊装物体的安全性。

5. 作业结束后的清理：作业结束后，必须及时清理现场，并对起重吊装设备进行检查和维护，以备下次使用。

五、事故应急处理1. 事故预防意识：在起重吊装作业中，事故预防是至关重要的。

所有参与者必须具备良好的安全意识，并切实履行自己的职责。

2. 紧急救援方案：在进行起重吊装作业前，必须制定相应的紧急救援方案，以应对可能发生的事故。

救援人员必须接受相应的培训和演练，确保在事故发生时能够迅速采取应对措施。

第1篇一、前言为确保吊装作业的安全顺利进行，提高吊装作业人员的安全意识，防止事故的发生，现将吊装安全技术交底如下。

请所有参与吊装作业的人员认真学习，并严格遵守。

二、吊装作业概述1. 吊装作业的定义：吊装作业是指使用起重机或其他吊装设备，将货物从地面或其他位置吊起，移动到指定位置的过程。

2. 吊装作业的分类：根据吊装物体的重量、形状、吊装高度和作业环境等因素，吊装作业可分为轻吊、中吊、重吊和超重吊等。

3. 吊装作业的注意事项：吊装作业是一项高风险作业，涉及人员多、设备复杂、环境多变，因此在吊装作业过程中必须高度重视安全。

三、吊装作业前的准备工作1. 技术交底：在吊装作业前，组织所有参与作业的人员进行安全技术交底，明确吊装作业的安全要求和注意事项。

2. 作业方案：根据吊装作业的具体情况，制定详细的吊装作业方案，包括吊装设备、吊装路线、吊装顺序、安全措施等。

3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。

4. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

5. 安全防护用品：确保所有参与作业的人员配备齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前的安全检查：（1）检查吊装设备的性能，确保其能够满足吊装要求。

（2）检查吊装物体的固定情况，确保其稳固可靠。

（3）检查吊装区域的地面情况，确保其平整、坚实。

2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，确认吊装路线、吊装顺序和吊装高度，确保吊装作业安全、有序。

（2）吊装过程中，保持吊装物体平稳，避免晃动。

（3）吊装物体在空中停留时，严禁人员上下移动。

（4）吊装过程中，严禁操作人员离开岗位。

（5）吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后再继续。

3. 吊装结束后的安全措施：（1）吊装结束后，检查吊装物体是否安全落地。

（2）清理吊装现场，确保无安全隐患。

（3）对吊装设备进行保养和维护。

吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。

二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。

2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。

2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。

2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。

2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。

2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。

三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。

3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。

3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。

3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。

3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。

3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。

3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。

3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。

3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。

3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。

3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。

起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。

(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。

起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。

- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。

- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。

起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。

- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。

- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。

- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。

- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。

- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。

- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。

起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。

- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。

- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。

通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。

同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。

二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。

1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。

2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。

3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。

4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。

司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。

5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。

6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。

7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。

不允许突然制动以减少货物的摆动。

8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。

9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。

10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。

11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。

12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。

13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。

14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。

15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。

16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。

起重吊装施工安全技术交底一、施工安全要求：1、必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

起重机与架空输电导线的量小安全距离7、在下列情况下严禁进行吊装作业：①被吊物质量超过机械性能允许范围；②信号不清；③吊装物下方有人；④吊装物上站人；⑤立式构件、大模板不用卡环；⑥斜拉斜牵物；⑦散物捆扎不牢；⑧零碎物无容器；⑨吊装物质量不明；⑩吊索具不符合规定；11 作业现场光线阴暗。

8、作业时必须按照技术交底进行操作。

听从统一指挥。

9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。

除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。

10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。

作业时必须统一指挥，动作一致。

11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：①荷载(包括自重)不得超过5000千克；②必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；③焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；④制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；⑤验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；⑥使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。

一、交底目的为确保起重吊装作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行此次安全技术交底。

二、交底对象所有参与起重机吊装作业的人员，包括操作人员、指挥人员、辅助人员等。

三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

（2）起重机及吊装设备必须经过安全性能检测，合格后方可投入使用。

（3）作业现场应设置安全警戒线，并安排专人负责监护。

2. 作业过程中的注意事项（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装程序。

（2）起重机起吊前，应检查吊装设备的性能，确保其安全可靠。

（3）吊装重物时，应确保吊装设备与重物之间的连接牢固，避免吊装过程中出现断裂。

（4）起吊过程中，应保持重物平稳上升，不得出现大幅度摇晃。

（5）吊装过程中，严禁在吊装设备上放置其他物品，确保吊装安全。

3. 起重机稳定性保障措施（1）起重机作业前，应对作业现场进行实地勘察，确保场地平整，无障碍物。

（2）吊装重物时，应确保起重机处于稳定状态，不得倾斜。

（3）起重机起吊重物时，应避免在极限角度内进行操作，以防起重机倾覆。

4. 指挥信号与配合（1）指挥人员应持有相关操作证书，熟悉起重机性能。

（2）指挥信号应清晰、准确，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。

（3）指挥人员与操作人员应密切配合，确保吊装作业顺利进行。

5. 应急处理措施（1）发生吊装事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

（2）对事故现场进行勘察，分析事故原因，采取相应措施。

（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。

2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，提高安全意识。

3. 发现安全隐患，及时报告，采取措施予以消除。

4. 定期进行安全培训，提高作业人员的安全技能。

五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

六、交底人（签名）七、记录人（签名）八、备注1. 本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。

2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危险。

3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员：指参与吊装作业的人员。

模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的重量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。

吊装作业技术交底一、工程概述本次吊装作业是为了完成具体项目名称中的具体设备或构件的安装工作。

作业地点位于详细作业地点，预计作业时间从开始时间至结束时间。

二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的吊装方案，并向作业人员进行技术交底。

对吊装设备的性能、参数进行核对，确保其满足吊装要求。

计算并确定吊点位置、吊装索具的规格和长度等。

2、人员准备成立吊装作业指挥小组，明确各成员的职责和分工。

配备足够的起重工、司索工、信号工等特种作业人员，所有人员必须持证上岗。

对作业人员进行安全教育和培训，使其了解吊装作业的危险因素和安全操作规程。

3、设备准备对吊装设备进行全面检查和维护，确保其处于良好的运行状态。

准备好所需的吊装索具、吊具、扁担梁等，并进行检查和试验，确保其安全可靠。

配备必要的辅助设备，如电焊机、气割设备、扳手等。

4、现场准备清理吊装作业现场的障碍物，确保场地平整、坚实，有足够的作业空间。

设置警示标志和隔离区域，禁止无关人员进入作业现场。

在作业现场设置临时配电箱，保证用电安全。

三、吊装设备及索具的选择1、吊装设备的选择根据被吊物体的重量、尺寸、形状和作业条件等因素，选择合适的吊装设备。

常见的吊装设备有汽车起重机、履带起重机、塔式起重机等。

确保所选吊装设备的起重能力、工作半径、起升高度等参数满足吊装要求，并留有一定的安全余量。

2、索具的选择吊装索具应根据被吊物体的重量、形状和吊装方式等因素进行选择。

常用的索具有钢丝绳、吊带、链条等。

索具的规格和型号应符合相关标准和规范的要求，其破断拉力应大于被吊物体的重量。

对新购置的索具应进行检验和试验，合格后方可使用；对使用过的索具应定期进行检查和维护，发现有损坏或变形等情况应及时更换。

四、吊点的选择和计算1、吊点的选择原则吊点应选择在被吊物体的重心上方，保证物体在吊装过程中保持平衡。

对于形状不规则或重心不易确定的物体，应通过计算或试吊来确定吊点位置。

吊装作业技术交底吊装作业技术交底一、任务背景吊装作业是指通过起重设备将重物从一个地点移动到另一个地点的作业过程。

吊装作业涉及到多种起重设备的使用和操作，涉及到安全风险和人员安全，因此，技术交底是确保作业安全性和高效性的重要环节。

本次技术交底旨在针对吊装作业进行详细讲解，使参与吊装作业人员充分了解吊装作业的流程、注意事项和风险控制措施，从而确保吊装作业的安全和顺利进行。

二、任务目标1.了解吊装作业的基本概念和流程；2.掌握吊装作业的安全注意事项；3.熟悉各种起重设备的使用方法；4.掌握吊装作业的风险控制措施。

三、任务内容1.基本概念和流程吊装作业是指利用起重设备将重物（包括钢构、机械设备等）进行移动、装卸或安装的作业。

吊装作业的基本流程包括：作业准备、起吊、悬吊、运输、放吊和搬运。

2.安全注意事项吊装作业涉及到高空作业、重物悬吊等风险，在进行吊装作业时，需要注意以下事项：（1）做好作业前的检查工作，确保起重设备的运行状况良好；（2）严禁超载作业，需按照工作场所的标准和设备的额定载荷进行操作；（3）遵守安全操作规程，严禁违章操作和吊装作业中的危险动作；（4）确保吊装作业周围的安全，做好现场防护，确保人员和设备的安全；（5）严格遵守信号员和操作员的指令，保持良好的沟通和配合。

3.各种起重设备的使用方法吊装作业涉及到多种起重设备的使用，根据不同的作业需求，选择合适的起重设备进行操作。

常见的起重设备包括：起重机、塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。

在进行吊装作业时，需根据不同的起重设备的特点和使用方法进行正确操作。

4.风险控制措施吊装作业涉及到多种风险，如高空作业、重物倾覆、起重设备故障等，为了确保吊装作业的安全性，需要采取以下措施：（1）确保吊装作业人员具有相关的资质和证书；（2）严格按照设备的额定载荷进行作业，严禁超载操作；（3）确保吊装作业过程中的信号和指令传递的准确性和一致性；（4）安装必要的安全装置，如限位器、吊具等；（5）在高空作业需要做好防护栏杆、安全带的使用，确保人员的安全。

一、交底目的为确保吊装起重机作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与吊装起重机作业的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 起重机设备要求（1）起重机设备必须符合国家相关标准和规定，具有有效的检验合格证书。

（2）起重机设备应定期进行保养、维护，确保设备处于良好状态。

2. 作业人员要求（1）操作人员必须持证上岗，熟悉起重机操作规程和安全注意事项。

（2）作业人员应具备一定的吊装起重机操作经验，了解吊装起重机的工作原理和性能。

3. 安全操作规程（1）作业前，操作人员应仔细检查起重机设备，确认设备无故障、安全可靠。

（2）操作起重机时，应遵循“一人指挥，一人操作”的原则，确保指挥信号准确无误。

（3）起吊重物时，应先进行空载试吊，确认起重机稳定后方可起吊。

（4）起吊重物时，应保持起重臂垂直，严禁斜拉、斜吊。

（5）起吊重物时，应缓慢起升和下降，严禁突然制动或变速。

（6）起吊重物时，应确保吊钩与重物紧密连接，吊索具安全可靠。

（7）吊装过程中，严禁在重物上堆放或悬挂其他物件。

（8）吊装过程中，应确保起重机与周围建筑物、设施保持安全距离。

4. 现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

（3）施工现场应配备应急救援设备和人员，确保一旦发生事故，能够迅速进行处置。

（4）施工现场应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日，交底人：____，接受人：____。

五、交底要求1. 接受人应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。

2. 接受人应将安全技术交底内容记入个人工作手册，以便随时查阅。

3. 接受人应将安全技术交底内容传达给所在班组，确保每位作业人员了解并遵守。

4. 交底人应对接受人进行安全技术考核，确保其掌握安全操作规程。

一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行此次安全技术交底。

二、交底时间[填写日期]三、交底地点[填写地点]四、参加人员1. 项目部管理人员2. 作业班组全体成员3. 特种作业人员五、交底内容1. 工作范围和任务明确起重吊装的工作范围和任务，包括吊装物品种类、数量、重量、吊装位置、吊装高度等。

2. 作业环境及安全要求（1）作业现场环境：检查现场环境，确保无障碍物，道路畅通，架空电线、建筑物等无安全隐患。

（2）支腿支撑：支腿支撑稳固，不得离边坡过近，确保起重机稳定。

（3）警戒区域：设置警戒区域，防止无关人员进入，确保作业安全。

3. 起重机械及吊索具安全要求（1）起重机：确保起重机经检验合格，吊装能力满足吊装要求。

（2）吊索具：选用合格的吊索具，吊索的水平夹角大于45度，吊挂绳间夹角小于120度。

（3）钢丝绳：选用符合要求的钢丝绳，确保其强度满足吊装需求。

4. 操作人员安全要求（1）特种作业人员：必须持证上岗，具备相应的专业技能。

（2）作业人员：遵守操作规程，不得酒后作业。

（3）作业前检查：作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，确保安全。

5. 作业流程及注意事项（1）吊装前：检查吊装物是否绑扎牢固，吊装位置是否符合要求。

（2）吊装过程中：严格按照操作规程进行，注意观察起重机状态，确保吊装平稳。

（3）吊装后：检查吊装物是否到位，吊装区域无安全隐患。

六、应急处理措施1. 发生意外情况时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

2. 报告项目部管理人员，启动应急预案。

3. 按照应急预案要求，采取相应措施，确保人员安全和设备完好。

七、总结通过本次安全技术交底，提高作业人员的安全意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。

[填写单位名称][填写日期]。

起重吊装作业安全技术交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全技术交底》的要求，本次起重吊装工程为某高层建筑建设项目，工程地点位于XXX市区，建筑总面积约XX万平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构。

本工程主要包括大型钢结构、设备管道、装饰材料等的吊装作业。

鉴于工程规模较大，为确保施工安全、提高施工效率，特制定本吊装施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装施工方案，明确吊装任务、工程量、吊装方法、工器具选用等；组织吊装人员进行安全技术交底；办理相关吊装手续。

2. 吊装作业：按照吊装施工方案，进行现场吊装作业，确保施工安全、质量。

3. 吊装完成后：对吊装设备进行检查、维护，清理现场，办理吊装作业结束手续。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理，对吊装作业进行全面领导。

2. 吊装主管：负责吊装作业的具体组织、协调，指挥吊装作业。

3. 吊装班长：负责带领吊装班组进行吊装作业，确保施工安全、质量。

4. 安全员：负责监督、检查吊装作业的安全情况，发现问题及时整改。

5. 质量员：负责吊装作业的质量检查，确保工程质量。

（三）、管理职责1. 项目经理职责：负责制定吊装施工方案，组织吊装人员进行安全技术交底；监督、检查吊装作业的安全、质量、进度；协调解决吊装过程中出现的问题。

2. 吊装主管职责：负责现场吊装作业的组织、协调，指挥吊装班组按照施工方案进行作业；监督、检查吊装设备、工器具的使用情况；确保吊装作业安全、高效进行。

3. 吊装班长职责：带领吊装班组按照施工方案进行吊装作业；负责班组成员的安全教育、技能培训；确保施工安全、质量。

4. 安全员职责：监督、检查吊装作业的安全情况，发现问题及时整改；对吊装人员进行安全教育；参与吊装事故的调查、处理。

5. 质量员职责：负责吊装作业的质量检查，确保工程质量；对吊装过程中出现的问题及时提出整改措施，督促整改。

三、工器具的选用根据本工程的特点和需求，吊装作业将选用以下主要工器具和设备：1. 起重机械：- 汽车起重机：根据吊装物品的重量和高度，选择合适的汽车起重机，确保其起重能力符合工程需求。

一、安全交底目的为确保起重设备安装过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于各类起重设备的安装工作，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。

三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场的安全管理制度。

（2）安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

2. 起重设备安装前检查（1）设备技术文件应齐全，包括设备说明书、合格证、安装使用说明书等。

（2）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，符合设计和设备技术文件的要求。

（3）设备应无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散等现象。

（4）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。

3. 起重设备安装操作要点（1）安装前，应先检查安装现场的电源电压、运输道路、作业场地等是否具备安装作业条件。

（2）安装过程中，严格按照操作规程进行，确保各部件安装到位、牢固可靠。

（3）安装过程中，严禁操作人员站在设备上方、吊钩下方或吊装物正下方，确保操作安全。

（4）安装过程中，如发现设备、部件存在安全隐患，应立即停止安装，待隐患排除后方可继续。

4. 安全防护措施（1）安装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）安装现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）起重设备安装过程中，应配备专人负责指挥，确保操作有序。

（4）安装过程中，如需进行高空作业，应采取必要的安全措施，如使用安全网、脚手架等。

四、安全交底要求1. 安装单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员。

2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在安装过程中遵守。

3. 安装单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

起重机安装安全技术交底一、梁板汽车起重机安装安全技术要求：1、使用前对起重机操作系统、制动系统、安全系统进行检查，确保设备完好。

2、作业前了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和输电线路。

若有必须采取措施。

3、起重机的通道在作业前修整压实，支腿支撑要水平，支腿脚下应垫木或路基板。

4、起重臂最大仰角不得超过规定，无资料可查时期其仰角不可以超过78°。

5、满载荷重起吊离地20-30cm时应制动，检查机身、构件是否平稳牢固，确认安全后方可继续作业。

6、起重机转向时速度要均匀，构件下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。

7、双机抬吊时，应选用性能相似的起重机进行，两机吊臂应保持一定的安全距离，并按起重机的起重能力进行合理负荷分配。

8、起重机禁止作斜吊，或当卷扬机使用时，严禁吊着构件行驶。

9、作业时，必须有持起重机指挥证的人专人指挥，起重司机和其它作业人员必须听从统一指挥信号，动作协调一致。

二、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。

2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。

3、供电系统按三相五线制设置。

架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。

4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。

5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。

6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。

电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。

7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。

8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。