起重机作业安全技术交底

(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。

为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。

二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。

起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。

三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。

2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。

3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。

4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。

5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。

四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。

2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。

五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。

2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。

3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。

4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。

六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。

通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。

大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。

⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。

其中,起重机还需要提供年检合格证。

⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。

监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。

⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。

⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。

二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。

缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。

3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。

处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。

吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。

二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。

1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。

2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。

3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。

4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。

司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。

5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。

6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。

7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。

不允许突然制动以减少货物的摆动。

8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。

9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。

10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。

11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。

12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。

13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。

14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。

15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。

16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。

门式起重机技术交底6篇【第1篇】门式起重机作业安全技术交底门式起重机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名称门式起重机作业施工部位钢筋加工场交底内容：一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。

二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

四、设专人看护轨道两侧的电缆滚筒及电缆受力情况。

五、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

六、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台起重机跨到另一台起重机。

七、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

八、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

九、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

十、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。

地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。

十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄。

十二、桥吊运行时，严禁有人上下。

也不准在运行时进行检修和调整。

十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置"0'位。

起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

十四、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

十五、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢，锁紧夹轨器。

十六、夜间作业应有充足的照明。

十七、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。

二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。

三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。

2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。

3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。

4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。

5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。

6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。

四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。

2、起吊时不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。

4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。

5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。

6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。

7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。

五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。

【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。

起重机安全技术交底记录一、起重机概述起重机是一种用于抬升、搬运和安装重物的机械设备。

起重机主要由起重机械和起重机操纵机构两部分组成。

起重机的操作必须遵守一定的安全规范和技术要求，以确保操作人员和周围的人员的安全。

二、起重机的安全要求1.起重机操作人员必须持有起重机操作证，并经过专门培训，并且要经过经过考试合格，并取得资格证明。

2.起重机操作人员必须了解和掌握起重机的结构和工作机制，并且了解起重机的工作原理和操作规程。

3.起重机的操作必须符合国家有关的法律法规和标准，并且必须有操作手册。

4.起重机必须进行定期的检查和维护，以确保其正常工作和安全可靠。

三、起重机操作技术要求1.起重机操作人员必须提前了解起重物的重量和重心位置，并根据重量和尺寸选择适当的吊具。

2.起重机操作人员必须按照操作手册上的要求进行操作，不能擅自改变操作方法。

3.起重机操作人员必须注意起重物和周围环境的情况，并根据实际情况调整操作方式。

4.起重机操作过程中要注意避免起吊速度过快或者过慢，以防止起吊物品出现晃动和翻倒的情况。

5.起重机操作人员必须使用合适的信号和手势进行沟通，以防止操作失误和事故发生。

四、起重机操作的安全技巧1.在起重物体的重心明确的情况下进行吊装。

2.起重物的重心要保持稳定，不能出现摇摆或倾斜的情况。

3.对于较大的起重物，可以使用多个起重机进行协同操作，以确保起重物的稳定和安全。

4.在进行起重作业时，要注意防止起重物与建筑物或其他障碍物发生碰撞。

5.在起重机操纵机构失效时，要立即停止操作，并报告相关人员进行检修和维护。

五、起重机的安全防范措施1.起重机操纵机构上必须安装有防止手失控的装置，以防止操作人员误操作引起的事故。

2.起重机必须安装有重载保护装置，以防止超载引起的事故。

3.起重机的各部位必须有明显的警示标识和标志，以便操作人员和周围人员识别。

4.起重机的运行轨道必须保持平整和牢固，以确保起重机的稳定和安全。

起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。

补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。

第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2 必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

起重机安全技术交底：应知应会
1. 起重机安全意识
- 起重机是一种特殊的设备，操作人员应具备必要的安全意识。

- 操作人员应了解起重机的工作原理、结构和功能，并且清楚
自己的责任和义务。

- 操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境，避免发生意外事故。

2. 起重机基本操作规程
- 操作人员应熟悉起重机的基本操作规程，并按照规程进行操作。

- 操作人员应正确使用起重机的控制设备，确保操作的准确性
和安全性。

- 操作人员应掌握起重机的运行速度和载荷限制，遵守相关规定，确保操作的安全性。

3. 起重机维护与检修
- 操作人员应定期进行起重机的维护与检修，确保设备的良好状态。

- 操作人员应注意起重机的润滑和保养，及时处理设备故障和异常情况。

- 操作人员应及时向相关部门报告起重机的故障和问题，并配合进行修理和维护工作。

4. 起重机安全事故防范
- 操作人员应严格遵守相关安全操作规程，避免发生起重机安全事故。

- 操作人员应正确使用起重机的安全装置和防护设备，确保操作的安全性。

- 操作人员应注意起重机周围的安全区域，避免人员和设备进入危险区域。

5. 应急处理与报警
- 操作人员应掌握起重机的应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。

- 操作人员应熟悉起重机的报警装置和紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时报警。

以上是起重机安全技术交底的一些应知应会内容，操作人员应严格遵守相关规定，保证起重机的安全运行。

起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。

2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。

3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。

5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。

7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。

9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。

用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

起吊物件，应合理设置溜绳。

11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。

12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。

13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm 之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2mm，轨道上应设夹轨钳。

14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。

15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。

起重机操作安全技术交底1. 引言起重机是一种用于提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

在起重机操作过程中，安全问题是非常重要的，操作人员需要经过专门的培训和技术交底，以确保工作场所和操作人员的安全。

本文将就起重机操作安全技术进行详细交底，包括起重机的安全操作规范、起重机操作人员的技能要求以及应急情况的处理方法等内容。

2. 起重机的安全操作规范起重机的安全操作规范是保障操作人员和工作场所安全的重要依据。

以下是起重机安全操作的一些基本规范：2.1 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查起重机的运行状态，确保各项功能正常；•检查起重机周围的工作环境，确保无障碍物；•根据起重物的重量和形状，选择适当的起重机工作方式；•确定起重物的重心和安全吊点；•确保操作区域内没有人员或其他危险物。

2.2 操作时的安全措施在进行起重机操作时，操作人员应遵守以下安全措施：•操作人员应站在稳固的位置，并远离起重机的转动范围；•使用专用工具进行起重物的绑扎和固定，确保起重物牢固可靠；•根据起重物的重量和长度，确定合适的吊臂长度，并进行适当的平衡调节；•在起重机运行过程中，保持专注，注意观察起重物和周围环境的动态；•在起重机运行过程中，严禁超载操作，确保在起重机的额定工作范围内进行操作；•在起重机不使用时，必须将其停在规定的安全位置，并切断电源。

3. 起重机操作人员的技能要求起重机操作人员需要具备一定的技能和专业知识，以确保操作的安全和精确性。

以下是起重机操作人员的技能要求：3.1 技术知识操作人员需要熟悉起重机的结构和工作原理，了解各种操作控制器和安全装置的使用方法。

此外，还需要了解起重机的额定工作范围、额定载荷以及各种操作规程。

3.2 观察力和判断力操作人员需要具备良好的观察力和判断力，能够及时发现操作过程中的异常情况，并采取相应的措施进行处理。

例如，发现起重物要脱离吊钩时，应立即停止操作并采取安全措施。

起重机的安全技术交底起重机是工程施工中常用的一种设备，其主要作用是起吊和搬运重物。

然而，由于起重机操作需要高度的技术和专业知识，并且涉及到许多安全风险，因此在使用起重机之前，必须进行安全技术交底，以确保操作人员的安全。

起重机的安全技术交底包括以下几个方面：一、起重机的基本知识和操作规程在进行起重机操作之前，操作人员必须熟悉起重机的基本知识和操作规程。

基本知识包括起重机的构造、特点、性能和工作原理等；操作规程包括起重机的启动、运行、制动和停车等操作步骤，以及安全注意事项。

在启动起重机之前，必须检查起重机的工作状态和安全装置，确保其正常运行。

启动时，应先将起重机提升到一定高度，然后再进行吊运操作。

起重机在运行过程中，必须保持平稳，避免急转弯和急停车，以防发生起重物品倾倒或滑落的事故。

二、起重机操作时的安全风险起重机操作时存在各种安全风险，如起重物品超载、起重机失控、起重物品滑落等。

操作人员必须了解这些风险，并采取相应的安全措施。

对于起重物品超载问题，必须在提前计算好起重物品的重量，确保起重机的额定载荷不会超过限度。

起重机的额定载荷应在清晰可见的地方标明，并定期检查和验收。

在实际操作中，必须严格按照额定载荷进行吊运，不得超过规定载荷。

对于起重机失控问题，操作人员必须熟悉起重机的操作控制台和按钮，确保能够熟练操作。

在操作过程中，必须时刻保持警觉和集中注意力，注意观察起重机各部位的运动情况，发现异常立即停机检查。

对于起重物品滑落问题，必须正确选择和使用吊具，确保吊具的结构牢固、可靠，并且符合起重物品的特点。

在吊运过程中，必须采取适当的牵引和固定措施，以保证起重物品不会滑落或倾斜。

三、起重机操作时的人身安全起重机操作时，人身安全是至关重要的。

操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并且保持整洁。

避免穿戴过于宽松的衣物，以免被起重物品缠绕或卡住。

在起重机周围工作时，必须保持与起重机的安全距离，避免进入作业范围。

起重机施工安全技术交底一、起重机施工安全管理概述起重机施工是一个高风险的工作，严格的安全管理措施对于确保工人和现场的安全至关重要。

本文档旨在对起重机施工安全技术进行交底，提供必要的指导和注意事项，保证施工过程中的安全性。

二、起重机操作技术要点1. 起重机操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 在操作起重机前，必须对起重机进行全面检查，确保其正常运行并排除潜在故障。

3. 按照起重机的额定载荷进行施工操作，不得超载。

4. 在起重机作业现场，必须设置明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。

5. 定期检查和维护起重机，包括但不限于润滑系统、制动系统和防护装置。

三、安全操作准则1. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得处于疲劳、酒精等影响操作能力的状态下工作。

2. 操作人员必须全神贯注，保持专注，严禁分心或接听电话等干扰操作的行为。

3. 在起重机升降、旋转等运动过程中，必须确保无人靠近。

4. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和各种操作控制仪器的功能，确保准确和敏捷地操作。

5. 操作人员必须严格按照施工指令进行起重吊装，不得擅自操作或违反安全规定。

四、应急处置要点1. 在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止起重机的运行，并采取安全措施。

2. 迅速报告上级，及时处置事故和救援被困人员，并配合相关部门进行调查和处理。

3. 事故后，对起重机进行全面检修，消除故障，并做好记录和报告。

五、总结起重机施工安全技术交底是保障工人和工地安全的关键环节。

严格遵守起重机的操作技术要点和安全操作准则，及时处置应急情况，能够减少事故的发生，提高施工安全性。

各相关人员应全面理解和遵守本文档的内容，确保施工过程中的安全性和顺利进行。

履带式起重机操作安全技术交底1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。

3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。

4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。

6．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。

所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。

7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。

在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。

当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。

9．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。

为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。