起重机作业安全技术交底

起重机拆除作业安全技术交底1. 作业前准备在进行起重机拆除作业之前，必须进行充分的准备工作。

包括：- 检查起重机的整体状况，确保其设备完好、可靠；- 查阅起重机相关的技术资料和操作手册，了解其结构和操作要求；- 根据拆除作业的需要，确定合适的拆除方法和工具；- 指定拆除区域并进行必要的隔离和警示措施；- 组织作业人员，明确各自的职责和任务；- 提供必要的个人防护装备和安全设施。

2. 操作技术要点在进行起重机拆除作业时，需要注意以下技术要点：- 在操作起重机之前，必须进行全面的检查和试运行，确保其正常工作；- 操作人员必须熟悉起重机的控制方式和操作程序，严格按照要求进行操作；- 在拆除过程中，必须保持良好的沟通协调，确保各个环节的安全；- 对于拆除过程中可能涉及到的危险源（如电线、管道等），必须提前做好风险评估，并采取相应的控制措施；- 如发现任何异常情况，操作人员应立即停止作业，并报告相关负责人。

3. 安全注意事项在起重机拆除作业过程中，还需要注意以下安全事项：- 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书；- 严禁在无许可的情况下擅自拆除或修改起重机设备；- 拆除现场必须保持整洁、干燥，避免杂物和积水的存在；- 确保所使用的工具和设备均符合安全标准，避免使用损坏或不合格的工具；- 在拆除高处作业时，必须采取防坠落措施，如佩戴安全带等；- 严禁在风力过大、天气恶劣的情况下进行拆除作业。

4. 应急预案在进行起重机拆除作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发情况。

应急预案包括：- 火灾事故的应急处理措施；- 抢救被困人员的方法；- 断电、漏电等电力事故的应急处理方法；- 受伤或中毒人员的医疗急救措施；- 起重机故障、倾覆等情况的紧急撤离措施。

总结起重机拆除作业的安全技术交底是确保作业人员安全的重要环节。

通过充分的作业前准备、严格的操作技术要点、注意安全事项以及制定完善的应急预案，可以最大程度地避免事故的发生。

(独特版)桥式起重机安装安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保桥式起重机安装过程的安全，提高工作人员的安全意识，明确安全责任，防止事故发生，特制定本技术交底。

2. 安全技术交底内容2.1 安装前准备1. 确认起重机设备及配件齐全，无损坏。

2. 检查安装场地，确保地面平整、坚实，满足安装要求。

3. 准备必要的施工工具和设备，如吊车、撬杠、螺丝刀等。

4. 对安装人员进行安全技术培训，确保熟练掌握安装工艺和操作规程。

2.2 安装过程安全措施1. 安装过程中，应严格按照安装图纸和说明书进行，确保设备安装正确。

2. 作业人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

3. 作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

4. 使用吊车进行设备安装时，应确保吊车停稳、锚固可靠，并根据作业要求进行载重试验。

5. 吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或受力钢丝绳附近。

6. 安装过程中，如需临时拆除或变动设备部件，应先停止电源，确保作业安全。

7. 桥式起重机轨道安装应符合国家标准，确保轨道平直、固定可靠。

2.3 调试与验收1. 调试前应检查设备电气系统、机械系统、防护装置是否符合要求。

2. 调试过程中，操作人员应遵循操作规程，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机处理。

3. 调试合格后，组织相关人员进行验收，确保设备安全性能满足设计要求。

4. 验收合格后，对操作人员进行培训，使其熟练掌握操作技能。

3. 安全责任1. 安装单位应承担桥式起重机安装过程中的安全责任，确保安装质量。

2. 施工人员应严格遵守安全规程，确保个人安全。

3. 监理单位应加强对安装过程的监督，发现问题及时制止并督促整改。

4. 使用单位应做好设备日常维护保养，确保设备安全运行。

4. 事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。

2. 事故发生后，及时上报有关部门，并展开调查。

3. 根据事故调查结果，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

一、交底目的为确保双起重机抬吊作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、作业内容1. 双起重机抬吊作业。

2. 作业对象：大型设备、构件等。

三、作业人员要求1. 参与作业人员必须具备起重作业的相关知识和技能，且持证上岗。

2. 作业前必须进行安全技术培训，了解本交底内容。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业。

四、作业环境及安全措施1. 作业现场应平整、坚实，符合起重机行走和起吊要求。

2. 作业区域应设置明显的警戒线，并安排专人负责警戒。

3. 作业现场内禁止无关人员进入，确保作业安全。

五、起重机操作要求1. 作业前，起重机司机必须检查起重机各部位是否正常，制动器是否灵敏可靠。

2. 起重机起吊时，吊钩应垂直于地面，确保吊索具与重物连接牢固。

3. 起重机吊重物时，应缓慢、平稳地升降，避免急速起降或大幅度摆动。

4. 起重机操作人员应密切配合，确保吊重物在空中平稳移动。

六、吊装作业要求1. 作业前，应准确测量重物重量、重心位置，确保吊装安全。

2. 吊装过程中，吊索具应均匀受力，避免单侧受力过大。

3. 使用两台起重机抬吊重物时，两台起重机应同时起吊、同时降落，保持同步。

4. 起吊过程中，应避免重物与其他物体发生碰撞。

七、指挥信号要求1. 指挥人员应持证上岗，熟悉起重机性能、操作规程和信号指挥。

2. 指挥信号应准确、清晰、宏亮，确保操作人员能够准确理解。

3. 指挥信号应包括起吊、降落、停止等基本信号，以及特殊情况下的特殊信号。

八、注意事项1. 作业过程中，应密切关注重物动态，确保安全。

2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施。

3. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

九、应急措施1. 作业过程中，如发生事故，应立即停止作业，启动应急预案。

2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并积极配合事故调查。

十、培训考核1. 作业前，应对参与作业人员进行安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。

一、交底目的为确保全地面起重机安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有参与安装作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

（2）施工人员应熟悉安装工艺、安全操作规程及起重机械的相关知识。

（3）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工区域应进行围挡，禁止无关人员进入。

（3）施工现场应保持整洁，通道畅通，避免交叉作业。

（4）施工过程中，应遵守“三同时”原则，即同时进行安全教育、安全检查和安全防护。

3. 起重机安装安全要求（1）起重机安装前，应对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。

（2）起重机安装时，应严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。

（3）安装过程中，应确保起重机与地基之间的连接牢固可靠。

（4）安装过程中，应使用专用工具，避免使用其他工具替代。

（5）安装过程中，应注意起重机各部件的组装顺序，确保部件间的配合正确。

（6）安装过程中，应定期检查起重机的紧固情况，确保安全可靠。

4. 起重机试运行安全要求（1）试运行前，应对起重机进行全面检查，确保各项指标符合要求。

（2）试运行过程中，应有人监护，观察起重机运行状态。

（3）试运行过程中，发现异常情况，应立即停止运行，排除故障。

（4）试运行结束后，应对起重机进行全面检查，确保无安全隐患。

三、安全注意事项1. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

2. 严禁未穿戴个人防护用品上岗作业。

3. 严禁未经培训、未取得操作证书的人员操作起重机。

4. 严禁在起重机运行过程中进行检修、维护等作业。

5. 严禁在起重机下方作业区域站人。

6. 严禁在起重机附近进行焊接、切割等作业。

四、应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，启动应急预案。

2. 确保伤员得到及时救治，并向上级报告事故情况。

3. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

履带式起重机操作安全技术交底履带式起重机是一种常用于各种工程施工中的大型起重设备，为了确保操作安全，需要对其进行专门的技术交底。

下面将详细介绍履带式起重机操作安全技术交底的相关内容。

一、履带式起重机的基本知识1. 履带式起重机的结构组成：包括驾驶室、行走机构、起重机构、液压系统和电气系统等。

2. 履带式起重机的基本参数：包括起重量、最大工作半径、最大起升高度、最大行驶速度等。

二、履带式起重机的操作安全规范1. 操作前的准备工作（1）确认施工前的地基承载力和坚实性，确保施工地点的平整度和稳定性。

（2）检查起重机各部位的液压系统、电气系统、行走系统、钢丝绳等是否完好无损。

（3）核对履带式起重机的工作参数，确保其符合施工要求。

2. 操作中的安全注意事项（1）操作前应先确保起重机周围的工作区域安全，并设置好相关的警示标志。

（2）驾驶员应熟悉起重机的操纵装置和仪表的使用方法，确保操作准确无误。

（3）操作时应控制好速度和力度，避免急停急启等操作，以免对起重机造成损坏。

（4）每次起重前，都需检查和调整起重机的平衡和稳定，确保起重物在提升过程中保持平衡。

（5）操作时应根据起重物的重量和尺寸合理选择起升速度，避免超载或不均匀受力。

（6）在起升过程中，要随时注意起重物和周围环境的状况，并通过无线对讲机等方式与相关人员进行沟通。

3. 操作后的安全措施（1）操作结束后，需要对起重机进行检查，包括检查液压系统、电气系统、行走系统等是否存在故障，并及时修复。

（2）清洁起重机，包括清理起重机内外部的污垢和杂物，保持其干净整洁。

（3）操作结束后，将起重机停放在稳定和安全的地方，锁住行走机构，确保其不会滑动或倾覆。

三、履带式起重机操作的职责和要求1. 驾驶员的职责和要求（1）熟悉履带式起重机的结构和工作原理，具备起重机操作证书和相关资质。

（2）掌握起重机的操作技术，能够准确、稳定地进行起升、行走等操作。

（3）严格遵守操作规程，不擅自改变起重机的工作参数和工作方式，确保操作安全。

一、交底目的为确保汽车起重吊装作业的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

本次交底对象为所有参与汽车起重吊装作业的人员，包括司机、起重工、指挥人员、现场管理人员等。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与作业人员必须具备相关操作资格证书，并熟悉本岗位的操作规程。

（2）作业前应充分了解作业环境、作业区域、作业设备等情况，确保作业安全。

（3）严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 作业前的准备（1）检查起重机外观，确保无损坏、锈蚀等现象。

（2）检查起重机的支腿是否稳固，确保支腿与地面接触良好。

（3）检查起重机的液压系统、电气系统、制动系统等是否正常。

（4）检查吊索具、吊具等是否完好，符合安全要求。

3. 作业过程中的注意事项（1）作业前，指挥人员应与司机、起重工进行充分沟通，明确吊装任务、作业区域、吊装高度、吊装速度等。

（2）起重工应按照指挥人员的指令进行操作，确保吊装过程平稳、安全。

（3）起重机在行驶过程中，应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。

（4）吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊，确保吊装物品稳定。

（5）作业现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

（6）遇恶劣天气（如大风、雨雪等），应暂停作业，待天气好转后再进行。

4. 作业后的注意事项（1）作业结束后，应对起重机进行检查，确保无损坏、漏油等现象。

（2）将起重机停放在安全区域，收起吊具、吊索具等。

（3）清理作业现场，确保无残留物品。

三、应急措施1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

2. 发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。

3. 发生人员坠落事故时，立即进行救援，同时通知相关部门。

4. 发生设备故障时，立即停止作业，待故障排除后再进行。

四、总结本次安全技术交底旨在提高全体参与汽车起重吊装作业人员的安全生产意识，确保作业安全。

请各位人员认真遵守各项操作规程，共同维护作业现场的安全。

交底人：（签名）日期：年月日。

桥式起重机操作安全技术交底桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工领域。

为了保证起重过程的安全性，操作人员在操作桥式起重机之前，需要接受相关的安全技术交底和培训。

以下是一份针对桥式起重机操作安全技术的交底内容，包括起重机的基本知识、操作规程、操作注意事项等。

一、桥式起重机的基本知识：1.桥式起重机的组成部分：主梁、起升机构、行走机构、大车和小车等。

2.桥式起重机的各个部位和功能。

3.桥式起重机的额定起重量、工作级别和使用条件等参数。

4.桥式起重机的安全装置和保护装置。

二、桥式起重机的操作规程：1.操作前的准备工作：a.检查起重机的各个部位和功能是否正常。

b.检查周围环境是否安全。

c.确定起重物的重量和起升高度等参数。

d.清除起重路径上的障碍物。

2.桥式起重机的起升操作：a.严格按照起升操作程序进行操作。

b.在起升过程中，不得超载或超限。

c.控制起升速度和行程，避免发生冲击。

3.桥式起重机的行走操作：a.在行走过程中，要保持稳定和平顺。

b.谨慎选择行走路径，避免与其他设备或人员发生碰撞。

c.遇到坡道或悬崖边时，要特别注意安全。

4.桥式起重机的大车和小车操作：a.在大车和小车操作中，要保持良好的视野和协调能力。

b.控制车速和制动，避免突然停车或急加速。

c.在吊运过程中，注意起重物的稳固性。

三、桥式起重机的操作注意事项：1.不得擅自操作起重机或调整操作参数。

2.在操作过程中，要始终集中精力，注意观察周围环境。

3.不得使用起重机近距离吊运人员。

4.不得在起重机的运行区域内来回穿行或站立。

5.当发生紧急事态时，要立即停止操作并向上级报告。

总结起来，桥式起重机操作安全技术交底主要包括对桥式起重机的基本知识、操作规程和注意事项的交底。

通过这些交底内容的学习和理解，操作人员能够更好地掌握桥式起重机的安全操作技巧，确保起重过程的安全性和高效性。

同时，操作人员还应不断提升自身的安全意识和技能水平，与企业安全管理人员密切合作，共同维护工作场所的安全和稳定。

一、交底目的为确保缆索式起重机在作业过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与缆索式起重机作业的人员，包括操作人员、指挥人员、挂钩工、起重工等。

三、交底内容1. 作业前的准备（1）检查缆索式起重机及其附属设备是否完好，包括缆绳、滑轮、制动器、限位器等。

（2）确认吊装区域环境安全，无障碍物，地面坚实，周围环境无易燃易爆物品。

（3）了解吊装物品的重量、形状、尺寸及重心位置。

（4）检查吊索具、绳索、钩具等是否完好，符合吊装要求。

2. 作业过程中的安全操作（1）操作人员必须持证上岗，熟悉起重机操作规程和设备性能。

（2）指挥人员应站在安全位置，与操作人员保持密切联系，确保信号准确无误。

（3）挂钩工在吊装前应确认吊索具捆绑牢固，吊点正确，吊装物品平稳。

（4）起重工在吊装过程中应密切关注缆绳受力情况，发现异常立即停止作业。

（5）严禁超载吊装，吊装物品重量不得超过起重机额定载荷。

（6）作业过程中，严禁操作人员离开岗位，确保吊装安全。

3. 作业结束后的注意事项（1）作业结束后，将缆索式起重机及附属设备放置在安全位置。

（2）检查吊索具、绳索、钩具等是否损坏，如有损坏及时更换。

（3）清理作业现场，确保无安全隐患。

四、安全注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）严禁无关人员进入吊装作业区域。

（3）严禁在恶劣天气条件下进行吊装作业。

（4）严禁在吊装过程中擅自改变吊装方案。

（5）严禁在吊装过程中操作人员离开岗位。

五、应急措施（1）发现异常情况，立即停止作业，切断电源。

（2）遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

六、交底时间[填写具体日期]七、交底人[填写具体姓名]八、验收人[填写具体姓名]九、备注本交底内容仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。

请所有作业人员认真学习，确保安全生产。

井架式、平台式起重机安全技术交底1．安装起重机卷扬机部分时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。

操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2．作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。

并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

3．使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，卷扬机通过钢丝绳的导向滑轮来改变拉力的方向，因而不能使用安全性能较差的开口拉板式滑轮。

4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5．钢丝绳要垂直于卷筒轴心，其垂直偏差在4°一6°之间，偏差过大，钢丝绳不能有序地在卷筒上缠绕。

因此，导向滑轮与卷筒要保持一定距离。

从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。

6．钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

7．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

8．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳如重叠或斜绕时，将挤压变形，需要停机重新排列。

如果在卷筒转动中用手、脚去拉、踩，很容易被钢丝绳挤入卷筒，造成人身伤亡事故。

严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9．物体或吊笼提到上空停留时，要防止制动失灵或其他原因而失控下坠。

因此，物体及吊笼下面不许有人，操作人员也不能离岗。

作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。

休息时应将物件或吊笼降至地面。

10．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

11．作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。

12．作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。

(精华版)桥式起重机安全技术交底1. 桥式起重机概述桥式起重机是一种用于物料搬运的重要设备，其主要应用于工厂、仓库、码头等场所。

桥式起重机具有运行速度快、承载能力强、运行稳定等特点。

其主要组成部分包括桥架、起重机小车、起重机起重钩、电气系统等。

2. 安全技术交底目的本次安全技术交底旨在使操作人员充分了解桥式起重机的安全操作规程，提高操作人员的安全意识，避免因操作不当造成的人身伤害和设备损坏。

3. 桥式起重机安全操作规程3.1 操作前的准备工作1. 检查桥式起重机的各项指标是否正常，包括运行轨道、电缆、吊钩、制动器等。

2. 确认起重物是否固定牢固，避免在搬运过程中脱落。

3. 检查操作手柄、按钮等是否正常，确保操作顺利。

3.2 操作过程中的注意事项1. 操作人员需持有有效证件，并穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员应集中注意力，遵循“一人一机”的原则，避免多人操作一台设备。

3. 在操作过程中，严禁无关人员进入起重机工作区域。

4. 运行过程中，起重机小车应保持平稳，避免急加速、急减速和紧急停止。

5. 起吊重物时，应遵循“先慢后快”的原则，确保重物平稳上升。

6. 达到目的地后，应先减速，再停车，确保重物平稳落地。

7. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即采取紧急措施，并及时报告负责人。

3.3 操作后的收尾工作1. 完成任务后，应将桥式起重机小车停放在指定位置，并将操作手柄、按钮等恢复至初始状态。

2. 切断电源，确保设备安全。

3. 对操作区域进行清理，确保工作环境整洁。

4. 应急预案4.1 突发事件的应急处理1. 如发生桥式起重机故障，操作人员应立即按下紧急停止按钮，切断电源。

2. 如发生重物脱落，操作人员应立即报告负责人，并采取措施防止事故扩大。

4.2 人员伤害的应急处理1. 如操作人员在操作过程中受伤，应立即拨打急救电话，并采取措施进行现场急救。

2. 及时报告负责人，并按照公司规定进行善后处理。

履带式起重机操作安全技术交底履带式起重机是一种用于吊装和运输重物的起重设备。

在现代建筑和工程领域中，履带式起重机被广泛应用于各种工地。

然而，由于其复杂性和操作要求，操作履带式起重机需要操作员具备一定的安全技术知识和技能。

在本文中，我们将介绍一些关于履带式起重机操作安全技术的重要交底内容。

1. 起重机的基本知识在进行操作履带式起重机之前，操作员应了解起重机的基本知识，包括起重机的结构、工作原理、各部件的功能和使用方法。

了解起重机的基本知识可以帮助操作员更好地理解起重机的工作环境和操作要求。

2. 起重机的安全操作规程操作员应了解和遵守起重机的安全操作规程。

这些规程包括起重机的安全操作程序、起重机的安全限制和禁止操作规定等。

操作员应确保自己按照规程进行操作，并切勿违反规程进行擅自操作。

3. 起重机的安全检查与维护在操作履带式起重机之前，操作员应进行安全检查和维护。

这些包括检查起重机的各部件是否完好，是否存在磨损或损坏，以及是否存在漏油或其他故障。

如果发现任何故障或问题，操作员应立即停止操作，并及时通知相关人员进行修理和维护。

4. 起重机的稳定性和平衡在进行起重操作时，操作员应确保起重机的稳定性和平衡。

操作员应按照起重机的额定负荷和工作范围进行操作，并避免超载或不平衡的情况。

如果起重机出现不稳定或不平衡的情况，操作员应立即停止操作，并采取相应的措施进行调整和修正。

5. 起重机的通信与信号在进行起重操作时，操作员应与其他人员进行良好的通信和信号交流。

操作员应与指挥员或其他相关人员建立良好的沟通渠道，并遵守相关的通信和信号规程。

操作员应及时传达操作指令和风险提示，以确保起重作业的安全进行。

6. 起重机的各项操作技术操作员应具备起重机的各项操作技术，包括起升、放升、移动等操作。

操作员应熟悉起重机的控制系统和操纵装置，并掌握正确的操作方法和技巧。

操作员还应了解起重机的操作原理和操作要点，以便在实际操作中灵活运用。

一、交底目的为确保起重吊装作业安全顺利进行，防止事故发生，特对起重指挥人员进行安全技术交底。

二、交底内容1. 人员资质要求- 起重指挥人员必须持有相关操作证，具备丰富的起重机械操作经验。

- 年龄应在18周岁以上，视力（包括矫正视力）应达到标准要求，无色盲症。

- 接受过专业培训，了解起重机械性能和操作规程。

2. 作业前准备- 仔细检查起重机械及吊具，确保其安全可靠。

- 熟悉作业现场环境，包括地形、道路、建筑物、架空电线等。

- 确认吊装作业的重量、尺寸、吊点等参数。

3. 指挥信号- 信号指挥站位要利于保护自身安全，避免站在易受碰撞、难躲避、易受意外伤害的危险部位。

- 信号应清晰、准确、宏亮，旗语、手势信号要明显。

- 上、下信号密切配合，下信号要服从上信号指挥。

4. 吊装作业- 吊运装作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹。

- 吊运装作业人员在工作或起吊动作未结束时，不准擅自离开作业岗位。

- 起吊离地20-30cm，应停钩检查，确保起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。

- 发现超载、钢丝绳打扭、变形、钩挂不牢、吊索受力不均、吊点不当、吊物松散、不平衡、有浮摆物、钩挂及其他起吊疑问等，应立即落钩，处理后方可继续作业。

5. 安全注意事项- 起重机荷载越大，安全系数越小，越要认真对待。

- 起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。

- 重物起升和下降速度要平稳、均匀，不得突然制动。

- 雨雪天气、六级及以上大风等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。

- 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

三、交底要求1. 起重指挥人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全操作规程。

2. 交底完成后，起重指挥人员应进行签字确认，表示已了解并接受安全技术交底。

起重机安装安全技术交底一、梁板汽车起重机安装安全技术要求：1、使用前对起重机操作系统、制动系统、安全系统进行检查，确保设备完好。

2、作业前了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和输电线路。

若有必须采取措施。

3、起重机的通道在作业前修整压实，支腿支撑要水平，支腿脚下应垫木或路基板。

4、起重臂最大仰角不得超过规定，无资料可查时期其仰角不可以超过78°。

5、满载荷重起吊离地20-30cm时应制动，检查机身、构件是否平稳牢固，确认安全后方可继续作业。

6、起重机转向时速度要均匀，构件下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。

7、双机抬吊时，应选用性能相似的起重机进行，两机吊臂应保持一定的安全距离，并按起重机的起重能力进行合理负荷分配。

8、起重机禁止作斜吊，或当卷扬机使用时，严禁吊着构件行驶。

9、作业时，必须有持起重机指挥证的人专人指挥，起重司机和其它作业人员必须听从统一指挥信号，动作协调一致。

二、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。

2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。

3、供电系统按三相五线制设置。

架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。

4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。

5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。

6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。

电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。

7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。

8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。

履带式起重机操作安全技术交底1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。

3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。

4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。

6．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。

所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。

7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。

在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。

当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。

9．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。

为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。