起重机安全技术交底

(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。

为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。

二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。

起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。

三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。

2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。

3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。

4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。

5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。

四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。

2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。

五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。

2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。

3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。

4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。

六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。

通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。

一、交底目的为确保起重机吊车作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求（1）起重机司机、起重工、指挥员等作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。

2. 机械设备要求（1）起重机吊车必须符合国家标准，并经检验合格。

（2）设备应定期进行保养、维护，确保其处于良好状态。

3. 作业现场要求（1）作业现场应平整、坚实，不得有积水、障碍物。

（2）作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 作业程序（1）作业前，应对作业现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可进行作业。

（2）起重机吊车启动前，应检查各部件是否正常，制动器是否灵敏可靠。

（3）起吊重物前，应检查吊索具是否完好，绑扎是否牢固。

（4）起吊重物时，应缓慢、平稳，不得猛起猛落。

（5）起吊重物过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因。

5. 作业注意事项（1）严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）严禁超载起吊，不得吊装不明重量的物体。

（3）严禁斜拉、斜吊重物。

（4）严禁在吊臂下方站人、放置物品。

（5）严禁同时进行两个动作。

（6）遇恶劣天气，如六级及以上大风、大雨、大雪等，应停止作业。

6. 紧急情况处理（1）如发生起重机吊车倾斜、支腿变形等异常情况，应立即停止作业，检查原因。

（2）如发生吊索具断裂、重物坠落等事故，应立即采取措施，确保人员安全。

（3）如遇紧急情况，应立即报告现场负责人，并采取相应措施。

三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，确保掌握相关安全知识。

2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。

3. 发现安全隐患，应及时报告现场负责人，并采取措施消除。

4. 定期参加安全教育培训，提高安全意识。

四、总结通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，确保起重机吊车作业安全，为我国经济建设做出贡献。

起重机作业安全技术交底1. 背景起重机作业是一项危险性较高的工作，在进行作业前，必须确保每位操作人员都了解并掌握相关的安全技术知识。

本文档旨在对起重机作业的安全技术进行交底，以提高作业安全性。

2. 安全技术交底内容请确保在进行起重机作业前，每位操作人员明确了解以下安全技术要点：2.1 起重机操作规程- 操作人员应熟悉和遵守起重机操作规程，包括各种操作步骤和流程的要求。

- 操作人员应了解起重机的安全限制，如最大吊重、最大角度等，切勿超出起重机的安全范围。

2.2 安全装备使用- 操作人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

- 操作人员应定期检查起重机的安全装备，如安全绳、挂钩等，确保其完好无损。

2.3 预先评估和安全检查- 在进行起重机作业之前，应对作业场地进行预先评估和安全检查，确保作业环境安全。

- 检查起重机的各项功能，如起重机的操纵系统、制动系统等，确保其正常运行。

2.4 通讯与信号- 操作人员应学会使用起重机所需的通讯方式和信号，确保操作的准确和安全。

- 操作人员应与其他工作人员保持良好的沟通和协调，以确保作业的顺利进行。

2.5 应急预案- 操作人员应掌握起重机作业的应急预案，如在发生意外事故或紧急情况下的处理措施。

- 操作人员应学会使用紧急停机装置，以确保及时中止起重机的运行。

3. 纪律要求- 操作人员应始终遵守相关的工作纪律和规定。

- 操作人员应保持良好的作业状态和精神状态，切勿疲劳驾驶起重机。

以上是起重机作业安全技术交底的内容，请每位操作人员仔细阅读并理解，确保安全作业。

(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底，确保施
工人员了解并遵守相关规定，以确保施工过程的安全性和顺利进行。

起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格，确保能够满足施工要求。

- 确认起重机的安装位置，并进行现场勘测，确保没有地质、
环境和基础等问题。

- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求，必要时进行维
护和修理。

起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求，不得违反
安全操作规定。

- 施工人员必须具备相关资质和证书，熟悉起重机的操作方法
和注意事项。

- 在起重机安装现场设立防护区域，确保周围人员的安全。

- 起重机在安装过程中应有专人进行监控，以随时排除异常情况。

- 遇到恶劣天气或其他不利因素时，暂停起重机的安装工作，确保施工人员的安全。

- 起重机吊装各部件时，要注意避免碰撞和摩擦，确保吊装过程的平稳进行。

- 安装完成后，对起重机进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。

起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试，确保其符合相关标准和要求。

- 进行起重机的操作培训和交底，确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。

- 编制起重机安装工程竣工验收报告，记录起重机的安装情况和验收结果。

通过本文档的技术交底，我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。

同时，施工人员应严格按照安全规定进行操作，确保自身和他人的安全。

门式起重机技术交底6篇【第1篇】门式起重机作业安全技术交底门式起重机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名称门式起重机作业施工部位钢筋加工场交底内容：一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。

二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

四、设专人看护轨道两侧的电缆滚筒及电缆受力情况。

五、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

六、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台起重机跨到另一台起重机。

七、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

八、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

九、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

十、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。

地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。

十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄。

十二、桥吊运行时，严禁有人上下。

也不准在运行时进行检修和调整。

十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置"0'位。

起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

十四、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

十五、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢，锁紧夹轨器。

十六、夜间作业应有充足的照明。

十七、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。

二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。

三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。

2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。

3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。

4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。

5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。

6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。

四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。

2、起吊时不准超负荷使用。

3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。

4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。

5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。

6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。

7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。

五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。

【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。

起重工:安全操作规程交底记录（15篇范文）第1篇起重工:安全操作规程交底记录单位工程名称工种交底日期交底人签字被交底工种负责人签名交底内容起重工安全操作规程1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;11.起重机停止使用后注意事项:a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。

补充作业指导内容:本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。

第2篇起重工挂钩工、信号工安全操作规程1 一般规定1 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，五色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2 必须经过安全技术培训，持证上岗。

严禁酒后作业。

3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员，障碍已排除。

起重机安全技术交底：应知应会
1. 起重机安全意识
- 起重机是一种特殊的设备，操作人员应具备必要的安全意识。

- 操作人员应了解起重机的工作原理、结构和功能，并且清楚
自己的责任和义务。

- 操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境，避免发生意外事故。

2. 起重机基本操作规程
- 操作人员应熟悉起重机的基本操作规程，并按照规程进行操作。

- 操作人员应正确使用起重机的控制设备，确保操作的准确性
和安全性。

- 操作人员应掌握起重机的运行速度和载荷限制，遵守相关规定，确保操作的安全性。

3. 起重机维护与检修
- 操作人员应定期进行起重机的维护与检修，确保设备的良好状态。

- 操作人员应注意起重机的润滑和保养，及时处理设备故障和异常情况。

- 操作人员应及时向相关部门报告起重机的故障和问题，并配合进行修理和维护工作。

4. 起重机安全事故防范
- 操作人员应严格遵守相关安全操作规程，避免发生起重机安全事故。

- 操作人员应正确使用起重机的安全装置和防护设备，确保操作的安全性。

- 操作人员应注意起重机周围的安全区域，避免人员和设备进入危险区域。

5. 应急处理与报警
- 操作人员应掌握起重机的应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。

- 操作人员应熟悉起重机的报警装置和紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时报警。

以上是起重机安全技术交底的一些应知应会内容，操作人员应严格遵守相关规定，保证起重机的安全运行。

一、安全交底目的为确保起重机安装过程中的安全，避免事故发生，特制定本安全技术交底。

二、安全交底对象1. 安装起重机操作人员2. 安装起重机辅助人员3. 施工现场管理人员三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）所有人员必须遵守施工现场的安全操作规程和安全生产纪律。

（2）安装起重机操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

2. 起重机安装前的准备工作（1）安装前，对起重机设备进行全面检查，确保设备无变形、损伤和锈蚀。

（2）检查设备技术文件，包括装箱清单、设备技术文件、出厂合格证书及必要的出厂试验记录等。

（3）检查起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度，确保符合设计和安装要求。

3. 安装过程安全注意事项（1）严格按照起重机安装说明书和施工方案进行操作。

（2）安装过程中，确保起重机的稳定性，避免发生倾覆、滑移等事故。

（3）在安装过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（4）安装过程中，禁止操作人员离开工作岗位，确保安装过程安全有序。

4. 起重机安装后的检查（1）安装完成后，对起重机进行全面检查，确保安装质量。

（2）检查起重机的各项性能指标，确保符合国家标准和设计要求。

（3）对起重机进行试运行，确认无误后方可投入使用。

5. 安全防护措施（1）安装过程中，设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）安装过程中，设置临时围栏，防止无关人员进入施工现场。

四、安全交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的实施和落实。

2. 施工现场管理人员负责对安装起重机操作人员进行安全教育和培训。

3. 安装起重机操作人员负责严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

五、安全交底时间安全技术交底应在起重机安装前进行，确保所有相关人员了解并掌握安全操作规程。

六、安全交底记录安全技术交底应形成书面记录，并存档备查。

起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。

2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。

指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。

3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。

5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。

6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。

7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。

9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。

用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。

起吊物件，应合理设置溜绳。

11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。

12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。

13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm 之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2mm，轨道上应设夹轨钳。

14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。

15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。

起重机操作安全技术交底1. 引言起重机是一种用于提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。

在起重机操作过程中，安全问题是非常重要的，操作人员需要经过专门的培训和技术交底，以确保工作场所和操作人员的安全。

本文将就起重机操作安全技术进行详细交底，包括起重机的安全操作规范、起重机操作人员的技能要求以及应急情况的处理方法等内容。

2. 起重机的安全操作规范起重机的安全操作规范是保障操作人员和工作场所安全的重要依据。

以下是起重机安全操作的一些基本规范：2.1 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查起重机的运行状态，确保各项功能正常；•检查起重机周围的工作环境，确保无障碍物；•根据起重物的重量和形状，选择适当的起重机工作方式；•确定起重物的重心和安全吊点；•确保操作区域内没有人员或其他危险物。

2.2 操作时的安全措施在进行起重机操作时，操作人员应遵守以下安全措施：•操作人员应站在稳固的位置，并远离起重机的转动范围；•使用专用工具进行起重物的绑扎和固定，确保起重物牢固可靠；•根据起重物的重量和长度，确定合适的吊臂长度，并进行适当的平衡调节；•在起重机运行过程中，保持专注，注意观察起重物和周围环境的动态；•在起重机运行过程中，严禁超载操作，确保在起重机的额定工作范围内进行操作；•在起重机不使用时，必须将其停在规定的安全位置，并切断电源。

3. 起重机操作人员的技能要求起重机操作人员需要具备一定的技能和专业知识，以确保操作的安全和精确性。

以下是起重机操作人员的技能要求：3.1 技术知识操作人员需要熟悉起重机的结构和工作原理，了解各种操作控制器和安全装置的使用方法。

此外，还需要了解起重机的额定工作范围、额定载荷以及各种操作规程。

3.2 观察力和判断力操作人员需要具备良好的观察力和判断力，能够及时发现操作过程中的异常情况，并采取相应的措施进行处理。

例如，发现起重物要脱离吊钩时，应立即停止操作并采取安全措施。

起重机的安全技术交底起重机是工程施工中常用的一种设备，其主要作用是起吊和搬运重物。

然而，由于起重机操作需要高度的技术和专业知识，并且涉及到许多安全风险，因此在使用起重机之前，必须进行安全技术交底，以确保操作人员的安全。

起重机的安全技术交底包括以下几个方面：一、起重机的基本知识和操作规程在进行起重机操作之前，操作人员必须熟悉起重机的基本知识和操作规程。

基本知识包括起重机的构造、特点、性能和工作原理等；操作规程包括起重机的启动、运行、制动和停车等操作步骤，以及安全注意事项。

在启动起重机之前，必须检查起重机的工作状态和安全装置，确保其正常运行。

启动时，应先将起重机提升到一定高度，然后再进行吊运操作。

起重机在运行过程中，必须保持平稳，避免急转弯和急停车，以防发生起重物品倾倒或滑落的事故。

二、起重机操作时的安全风险起重机操作时存在各种安全风险，如起重物品超载、起重机失控、起重物品滑落等。

操作人员必须了解这些风险，并采取相应的安全措施。

对于起重物品超载问题，必须在提前计算好起重物品的重量，确保起重机的额定载荷不会超过限度。

起重机的额定载荷应在清晰可见的地方标明，并定期检查和验收。

在实际操作中，必须严格按照额定载荷进行吊运，不得超过规定载荷。

对于起重机失控问题，操作人员必须熟悉起重机的操作控制台和按钮，确保能够熟练操作。

在操作过程中，必须时刻保持警觉和集中注意力，注意观察起重机各部位的运动情况，发现异常立即停机检查。

对于起重物品滑落问题，必须正确选择和使用吊具，确保吊具的结构牢固、可靠，并且符合起重物品的特点。

在吊运过程中，必须采取适当的牵引和固定措施，以保证起重物品不会滑落或倾斜。

三、起重机操作时的人身安全起重机操作时，人身安全是至关重要的。

操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并且保持整洁。

避免穿戴过于宽松的衣物，以免被起重物品缠绕或卡住。

在起重机周围工作时，必须保持与起重机的安全距离，避免进入作业范围。

起重机安装安全技术交底一、梁板汽车起重机安装安全技术要求：1、使用前对起重机操作系统、制动系统、安全系统进行检查，确保设备完好。

2、作业前了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和输电线路。

若有必须采取措施。

3、起重机的通道在作业前修整压实，支腿支撑要水平，支腿脚下应垫木或路基板。

4、起重臂最大仰角不得超过规定，无资料可查时期其仰角不可以超过78°。

5、满载荷重起吊离地20-30cm时应制动，检查机身、构件是否平稳牢固，确认安全后方可继续作业。

6、起重机转向时速度要均匀，构件下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。

7、双机抬吊时，应选用性能相似的起重机进行，两机吊臂应保持一定的安全距离，并按起重机的起重能力进行合理负荷分配。

8、起重机禁止作斜吊，或当卷扬机使用时，严禁吊着构件行驶。

9、作业时，必须有持起重机指挥证的人专人指挥，起重司机和其它作业人员必须听从统一指挥信号，动作协调一致。

二、临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。

2、配电室要做到“五防一通”，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。

3、供电系统按三相五线制设置。

架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2，架设应装设横担和绝缘子，离地面≥4m，电源线绝缘良好，无老化，破损和漏电。

4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应接零保护。

5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。

6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。

电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行“一机一闸一保险”。

7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。

8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。

起重机施工安全技术交底一、起重机施工安全管理概述起重机施工是一个高风险的工作，严格的安全管理措施对于确保工人和现场的安全至关重要。

本文档旨在对起重机施工安全技术进行交底，提供必要的指导和注意事项，保证施工过程中的安全性。

二、起重机操作技术要点1. 起重机操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 在操作起重机前，必须对起重机进行全面检查，确保其正常运行并排除潜在故障。

3. 按照起重机的额定载荷进行施工操作，不得超载。

4. 在起重机作业现场，必须设置明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。

5. 定期检查和维护起重机，包括但不限于润滑系统、制动系统和防护装置。

三、安全操作准则1. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得处于疲劳、酒精等影响操作能力的状态下工作。

2. 操作人员必须全神贯注，保持专注，严禁分心或接听电话等干扰操作的行为。

3. 在起重机升降、旋转等运动过程中，必须确保无人靠近。

4. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和各种操作控制仪器的功能，确保准确和敏捷地操作。

5. 操作人员必须严格按照施工指令进行起重吊装，不得擅自操作或违反安全规定。

四、应急处置要点1. 在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止起重机的运行，并采取安全措施。

2. 迅速报告上级，及时处置事故和救援被困人员，并配合相关部门进行调查和处理。

3. 事故后，对起重机进行全面检修，消除故障，并做好记录和报告。

五、总结起重机施工安全技术交底是保障工人和工地安全的关键环节。

严格遵守起重机的操作技术要点和安全操作准则，及时处置应急情况，能够减少事故的发生，提高施工安全性。

各相关人员应全面理解和遵守本文档的内容，确保施工过程中的安全性和顺利进行。

履带式起重机操作安全技术交底1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。

3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。

4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。

6．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。

所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。

7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。

在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。

当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。

9．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。

为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。