公差与配合的基本概念培训
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公差与配合的基础知识公差与配合的基础知识一、引言在机械加工和制造领域,公差与配合是非常重要的概念,用于确定零件之间的尺寸关系和互相配合的关系。
准确的公差与配合设计可以确保零件之间的良好连接、运动顺畅和互换性能。
本文将介绍公差与配合的基础知识,包括公差的定义、分类以及常见的配合类型与标记方法。
二、公差的定义与分类1. 公差的定义公差是指允许的尺寸偏差范围,用于确定零件所允许的尺寸变化。
公差通常表示为上下限值,即最大允许尺寸与最小允许尺寸之间的差异。
2. 公差的分类公差可以按照尺寸偏差的正负方向来分类,包括正公差、负公差和零公差。
(1)正公差:指允许的尺寸偏大的范围。
例如,长度为10mm的零件,公差为±0.2mm,则其正公差为0.2mm。
(2)负公差:指允许的尺寸偏小的范围。
例如,长度为10mm的零件,公差为±0.2mm,则其负公差为-0.2mm。
(3)零公差:指允许的尺寸偏差范围为零,即要求零件尺寸完全准确。
对于零公差配合,需要非常高的加工精度,通常用于要求严格的零件连接。
三、常见的配合类型与标记方法1. 配合类型配合类型是指零件之间的相对运动状态和连接特点。
常见的配合类型包括下面几种:(1)间隙配合:零件之间存在一定的间隙,方便拆卸和安装。
例如,轴与孔的配合常采用间隙配合。
(2)过盈配合:零件之间有一定的过盈量,经过压入或加热可实现紧固连接。
例如,轴与轴承的配合常采用过盈配合。
(3)干涉配合:零件之间存在相互干涉,无法无间隙地组装在一起。
例如,销与销孔的配合常采用干涉配合。
2. 配合标记方法配合标记方法是用于表示零件之间配合关系的标识符号。
常见的配合标记方法有以下几种:(1)基本偏差系统:基本偏差系统主要采用字母标记来表示公差等级和配合类型,如H、N、P、A、B等,这种方法适用于广泛的零件配合设计。
(2)线性尺寸公差系统:线性尺寸公差系统通过数值表示公差的上下限值,对每个线性尺寸都进行具体的标记,如0.02、0.05等。
公差与配合
一、公差与配合的基本概念
1、零件的互换性
●互换性:
同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地装到机器上去,并满足机器的性能要求。
●保证零件具有互换性的措施:
由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差大小。
●公差:在满足设计要求的条件下,规定零件实际尺寸允许的变动量。
2、基本术语
基本尺寸:它是设计给定的尺寸;
极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值,它是
以基本尺寸为基数来确定的。
尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸
所得的代数差,分别称为上偏差和下
偏差。
例:一根轴的直径为Φ50±0.008 (默认单位为mm)
基本尺寸:Φ 50
最大极限尺寸: Φ 50.008
最小极限尺寸:Φ 49.992
上偏差= 最大极限尺寸–基本尺寸代号:孔为ES ,轴为es 。
下偏差= 最不极限尺寸–基本尺寸代号:孔为EI,轴为ei 。
尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量。
公差= 最大极限尺寸–最小极限尺寸
= 上偏差–下偏差
例:一根轴的直径为Φ50±0.008
上偏差= 50.008 - 50 = 0.008
下偏差= 49.992 – 50 = -0.008
公差= 50.008-49.992 = 0.016 或= 0.008-(-0.008) =0.016
1. 零线:在公差带图(公差与配合图解)中确定偏差的一条基准直线,即零偏
差线。
通常以零线表示基本尺寸。
2. 尺寸公差带(简称公差带):在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直
线所限定的区域。
3、配合
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。
根据使用的要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合分三类:即间隙配合、过盈配合和过渡配合。
间隙配合:孔与轴配合时,具有间隙(包括最小间隙等于
零)的配合。
过盈配合:
孔和轴配合时,孔的尺寸减去相配合轴的尺寸,其代数差为负值为过盈。
具有过盈的
配合称为过盈配合
可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合
4、标准公差与基本偏差
公差带由“公差带大小”和“公差带位置”这两个要素组成。
标准公差确定公差带大小,基本偏差确定公差带位置。
标准公差
标准公差是标准所列的,用以确定公差带的大小的任一公差。
标准公差分20个等级,即:IT01、IT0、IT1至于IT18 。
IT表示公差,数字表示公差等级,从IT01至IT18依次降低。
基本偏差
基本偏差是标准所列的,用以确定公差带相对零位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。
当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之则为为上偏差。
A~H(a~h)的基本偏差用于间隙配合;P~ZC(p~zc)用于过盈配合;J(j)~N(n)用于过渡配合。
基轴制基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本
偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
基准轴的基本偏差代号为“h”。