起动机实训教案
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起动机教案一、教学目标:1. 了解起动机的基本原理和功能。
2. 掌握起动机的结构和工作原理。
3. 学会起动机的故障排除和常见维护方法。
二、教学内容:1. 起动机的基本原理和功能1.1 什么是起动机起动机是一种用来启动内燃机的设备,通过电力驱动旋转发动机的曲轴,使其能够正常工作。
1.2 起动机的主要功能- 提供足够的启动力矩,克服内燃机的惯性阻力。
- 保证发动机能够快速、平稳地启动。
2. 起动机的结构和工作原理2.1 起动机的结构- 电动机:主要由电枢、线圈、电刷和电刷架等组成,通过电流控制电动机的转速。
- 飞轮:连接在曲轴上,负责储存和释放机械能,提供启动力矩。
- 齿轮减速器:将电动机的高速转动转变为飞轮的低速高力矩转动。
2.2 起动机的工作原理- 按下起动开关,电流通过线圈,产生电磁力使电枢旋转。
- 电枢与飞轮通过齿轮减速器相连,将电动机的高速低力矩转动转变为飞轮的低速高力矩转动。
- 飞轮带动曲轴旋转,使内燃机开始工作。
3. 起动机的故障排除和常见维护方法3.1 起动机故障的常见原因- 电源故障:如电池电力不足、蓄电池线路短路等。
- 电动机故障:如电动机烧毁、电装线路断路等。
- 减速器故障:如减速器齿轮损坏、润滑油不足等。
3.2 起动机故障的排除方法- 检查电源:确认电池是否正常、线路是否短路。
- 检查电动机:检查电刷、线圈和电枢是否正常。
- 检查减速器:检查齿轮是否破损、润滑油是否充足。
3.3 起动机的常见维护方法- 定期检查:定期检查起动机的电路连接、齿轮和润滑油等,及时发现问题并修复。
- 清洁保养:保持起动机的清洁,特别是电刷和电枢,以免积灰影响工作。
四、教学步骤:1. 引入起动机的概念和作用,激发学生的兴趣。
2. 介绍起动机的结构,向学生展示各个部件的作用和连接关系。
3. 讲解起动机的工作原理,通过动画或实物演示使学生更加直观地理解。
4. 分析起动机可能出现的故障原因和排除方法,并提供案例让学生参与讨论。
起动机实训教案一、教学内容本节课的教学内容来自《汽车维修技术》教材第十章“起动机的检修与调试”。
具体内容包括:起动机的结构与原理、起动机的拆装与检测、起动机常见故障分析及排除方法。
二、教学目标1. 理解起动机的工作原理和结构组成,掌握起动机的拆装、检测及调试方法。
2. 能够分析起动机常见故障,并提出相应的解决措施。
3. 培养学生的动手能力、观察能力和团队协作能力。
三、教学难点与重点教学难点:起动机的拆装与检测、故障分析及排除。
教学重点:起动机的工作原理、结构组成、检修及调试方法。
四、教具与学具准备教具:起动机实物、拆装工具、检测仪器、教学PPT等。
学具:起动机拆装工具、检测仪器、实训报告等。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟)通过展示一辆无法启动的汽车,引导学生思考可能的原因,进而引出起动机的作用和重要性。
2. 理论知识讲解(15分钟)利用PPT讲解起动机的工作原理、结构组成、拆装与检测方法等。
3. 例题讲解(10分钟)结合教材例题,讲解起动机拆装与检测的具体步骤,强调注意事项。
4. 实训操作演示(20分钟)分组进行起动机拆装与检测的实训操作,教师现场指导,解答学生疑问。
5. 随堂练习(10分钟)学生根据实训操作步骤,独立完成起动机拆装与检测的练习。
6. 故障分析及排除(10分钟)教师提出起动机常见故障,引导学生分析原因,并提出解决措施。
六、板书设计1. 起动机工作原理2. 起动机结构组成3. 拆装与检测步骤4. 常见故障及排除方法七、作业设计1. 作业题目:起动机实训报告。
内容包括:实训目的、实训步骤、实训心得、故障分析及排除方法。
2. 答案:参照实训操作过程及教材内容。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸:鼓励学生在课后自主学习起动机的相关知识,提高综合运用能力。
重点和难点解析1. 实训操作演示2. 故障分析及排除3. 作业设计详细补充和说明:一、实训操作演示实训操作是本节课的核心环节,教师在此过程中的演示和指导至关重要。
一、引言起动机是汽车发动机的重要组成部分,它负责将电能转换为机械能,驱动发动机旋转,从而启动汽车。
为了深入了解起动机的工作原理和操作方法,我们进行了一次启动起动机的实训。
以下是实训过程中的详细记录和分析。
二、实训目的1. 理解起动机的结构和组成。
2. 掌握起动机的拆装方法。
3. 了解起动机的工作原理。
4. 学习起动机的正确操作方法。
5. 培养动手能力和实际操作技能。
三、实训内容1. 起动机的结构和组成起动机主要由以下部分组成:电枢、磁极、电刷、壳体、轴承、传动齿轮、开关、电瓶连接线等。
2. 起动机的拆装方法(1)拆卸起动机① 断开电瓶连接线,确保安全。
② 使用专用扳手松开起动机固定螺栓。
③ 拔出起动机,注意不要损坏线路和连接线。
(2)安装起动机① 将起动机放置在适当的位置。
② 将电瓶连接线重新连接到起动机。
③ 使用专用扳手拧紧起动机固定螺栓。
3. 起动机的工作原理起动机工作时,通过电瓶提供的电能驱动电枢旋转,进而带动磁极产生磁场。
磁极与电枢相互作用,使电枢产生转矩,从而驱动发动机旋转。
4. 起动机的正确操作方法(1)确保电瓶电量充足。
(2)在启动发动机前,检查起动机的连接线和固定螺栓。
(3)启动发动机时,握紧起动机手柄,用力按下,同时观察起动机的工作情况。
(4)发动机启动后,立即松开起动机手柄,避免损坏起动机。
四、实训过程及结果1. 拆卸起动机按照实训指导书的要求,我们成功地将起动机拆卸下来,并观察了其内部结构。
2. 安装起动机在拆卸过程中,我们学会了如何正确安装起动机,确保其与发动机的连接牢固。
3. 起动机工作原理分析通过观察起动机的结构和组成,我们深入了解了其工作原理,为后续的操作奠定了基础。
4. 起动机操作实训在实训过程中,我们按照正确的方法操作起动机,成功启动了发动机。
在操作过程中,我们注意了以下几点:(1)确保电瓶电量充足。
(2)在启动发动机前,检查起动机的连接线和固定螺栓。
(3)启动发动机时,握紧起动机手柄,用力按下,同时观察起动机的工作情况。
一、实训目的1. 了解起动机的构造、工作原理和维修方法。
2. 掌握起动机的拆装技巧和注意事项。
3. 培养动手能力,提高实际操作技能。
二、实训准备1. 实训设备:起动机、工具(扳手、螺丝刀、钳子等)、量具(游标卡尺、内径千分尺等)。
2. 实训材料:润滑油、清洗剂、密封胶等。
3. 实训环境:整洁、宽敞的实训场地。
三、实训步骤1. 起动机外观检查(1)观察起动机外壳是否有损伤、变形等。
(2)检查起动机轴承、电刷、磁场线圈等部件是否有磨损、损坏等情况。
(3)检查起动机接线柱是否松动、腐蚀等。
2. 起动机拆解(1)用扳手将起动机固定螺母拧下,取下起动机外壳。
(2)用螺丝刀将起动机电刷支架固定螺钉拧下,取下电刷支架。
(3)用钳子拔出电刷,检查电刷磨损程度,更换磨损严重的电刷。
(4)用螺丝刀将起动机磁场线圈固定螺钉拧下,取下磁场线圈。
(5)用钳子拔出磁场线圈,检查线圈绝缘情况,更换损坏的线圈。
(6)用螺丝刀将起动机轴承盖固定螺钉拧下,取下轴承盖。
(7)用钳子拔出轴承,检查轴承磨损情况,更换磨损严重的轴承。
(8)用螺丝刀将起动机外壳固定螺钉拧下,取下外壳。
3. 起动机清洗与检查(1)用清洗剂清洗起动机各部件,去除油污、灰尘等。
(2)用游标卡尺、内径千分尺等量具检查起动机各部件尺寸,确保符合技术要求。
(3)检查起动机电刷弹簧、磁场线圈绝缘情况,确保无损坏。
4. 起动机组装(1)将清洗干净的轴承安装到起动机轴承盖内,确保轴承与轴承盖配合紧密。
(2)将磁场线圈安装到起动机外壳内,确保线圈与外壳无接触。
(3)将电刷支架安装到起动机外壳内,确保电刷支架与外壳配合紧密。
(4)将电刷安装到电刷支架内,确保电刷与电刷支架接触良好。
(5)将磁场线圈安装到起动机外壳内,确保线圈与外壳无接触。
(6)将起动机外壳安装到起动机轴承盖内,确保外壳与轴承盖配合紧密。
(7)将起动机电刷支架固定螺钉拧紧,确保电刷支架固定牢固。
(8)将起动机外壳固定螺钉拧紧,确保外壳固定牢固。
项目一起动机的检修与试验一、实训内容及目的1、熟悉起动机的解体、组装工艺和方法。
2、掌握起动机各主要零件及总成的检查与修理方法。
3、正确使用电气万能试验台检验起动机的工作性能。
二、技术标准及要求1、用百分表检查电枢轴弯曲时,径向圆跳动应为0.10—0.15mm,电枢轴的轴向间隙不太于0.05—1.00mm。
2、空转试验时,起动机转速太于5000r/min,电流小于90A,蓄电池电压为额定电压。
三、实训器材和用具1、电气万能试验台若干台、起动机若干台,蓄电池若干个。
2、一字旋具、十字旋具、尖嘴钳、扭力扳手各若干,固定扳手若干套,台虎钳若干架。
3、万用表、游标卡尺、百分表及v形铁、弹簧称、厚薄规各若干00号砂纸、锯片若干。
四、实训注意事项1、用蓄电池测试电磁开关和起动机时,检查时间不宜过长。
2、起动机夹在电气万能试验台夹具上时,注意一定和驱动轴同轴。
五、实训操作步骤1、起动机的解体起动机的分解图如图1所示。
解体步骤为:1)从电磁开关处断开引线。
2)拧出将电磁开关固定在驱动机构外壳上的两个螺母,将电磁开关取下。
3)拧出后轴承盖的两个螺钉,将轴承盖取下。
4)用一字旋具将锁止板撬开,取出弹簧和胶圈。
5)拧出两个贯穿螺栓,将换向器端框架拆下。
6)用铁丝钩将四个电刷取出,同时电刷架也拆下。
7)将励磁线圈架和电枢等一并取下。
8)用一字旋具轻轻敲人前端止动圈套,撬出弹簧卡环,从电枢轴上拆下止动圈套和单向离合器。
解体后,清洗擦拭各零件。
金属零件用煤油或汽油,绝缘零件用浸了汽油的布擦拭。
2、起动机各主要零件的检修1)转子总成的检修①电枢轴:用游标卡尺检测轴颈外径与衬套内径,配合间隙应为0.035—0.077mm,极限值不超过0.15mm,间隙过大应更换衬套并重新铰配。
电枢轴弯曲可用百分表检测,其径向圆跳动应不大干0.10—0.15mm,否则应予以校正。
图1 起动机分解图②换向器:检查换向器表面有无烧蚀和失圆。
轻微烧蚀用00号砂纸打磨,严重时应车削,换向器与电枢轴的同轴度不大于0.03mm,否则在车床上修整。
汽车起动系统示教板实训指导书一、实验目的1.熟悉认识起动机各部件,掌握起动机的工作原理;2.通过起动机工作原理的演示,进一步巩固对起动机工作原理的理解,要求能清楚地说出每个零部件的作用;3.了解起动系统电路,掌握起动系统电路的检测方法。
二、主要设备1.起动机系统示教板一台2.万用表一个4.汽车电工试灯一支5.常用工具一套三、实验原理(一)起动机的结构起动机主要由直流串励式电动机(产生转矩,将蓄电池输入的电能转换为机械运动)、传动机构(啮合机构)和电磁开关)起动机的控制装置,控制电路的通断)组成。
(二)起动机的工作原理汽车起动机的控制装置包括电磁开关、起动继电器和点火起动开关灯部件,其中电磁开关于起动机制作在一起。
A.电磁开关:1、电磁开关结构特点电磁开关主要由电磁铁机构和电动机开关两部分组成。
电磁铁机构由固定铁心、活动铁心、吸引线圈和保持线圈等组成。
固定铁心固定不动,活动铁心可以在铜套里做轴向移动。
活动铁心前端固定有推杆,推杆前端安装有开关触盘,活动铁心后段用调节螺钉和连接销与拨叉连接。
铜套外面安装有复位弹簧,作用是使活动铁心等可移动部件复位。
电磁开关接线的端子的排列位置如图所示。
2、电磁开关工作原理当吸引线圈和保持线圈通电产生的磁通方向相同时,其电磁吸力相互叠加,可以吸引活动铁心向前移动,直到推杆前端的触盘将电动开关触点接通势电动机主电路接通为止。
当吸引线圈和保持线圈通电产生的磁痛方向相反时,其电磁吸力相互抵消,在复位弹簧的作用下,活动铁心等可移动部件自动复位,触盘与触点断开,电动机主电路断开。
B.起动继电器起动继电器的结构简图如图左上角部分所示,由电磁铁机构和触点总成组成。
线圈分别与壳体上的点火开关端子和搭铁端子“E”连接,固定触点与起动机端子“S”连接,活动触点经触点臂和支架与电池端子“BAT”相连。
起动继电器触电为常开触点,当线圈通电时,继电器铁心便产生电磁力,使其触点闭合,从而将继电器控制的吸引线圈和保持线圈电路接通。
一、实训目的本次起动机调整实训旨在通过实际操作,使学生深入了解起动机的结构、工作原理及调整方法,掌握起动机的常见故障诊断和调整技能,提高学生在汽车维修领域的实际操作能力和故障排除能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训内容1. 起动机的拆卸与组装2. 起动机主要部件的检查与调整3. 起动机的启动性能测试4. 起动机故障诊断与排除五、实训过程1. 起动机的拆卸与组装(1)拆卸前准备在进行起动机拆卸前,先检查起动机的固定螺丝是否松动,确保起动机在拆卸过程中不会脱落。
同时,准备好拆卸工具,如扳手、螺丝刀等。
(2)拆卸过程1. 取下起动机的接线插头,断开起动机与发动机之间的连接。
2. 拆卸起动机固定螺丝,将起动机从发动机上拆卸下来。
3. 将起动机内部零件依次拆卸下来,包括驱动齿轮、电磁开关、电刷、转子等。
(3)组装过程1. 按照拆卸的相反顺序将起动机内部零件依次组装起来。
2. 确保各个部件的安装位置正确,螺丝拧紧力度适中。
3. 将起动机装回发动机,并固定好。
2. 起动机主要部件的检查与调整(1)驱动齿轮检查检查驱动齿轮与发动机曲轴齿轮的啮合情况,确保啮合良好,无间隙。
(2)电磁开关检查检查电磁开关的触点是否磨损,触点间隙是否适中。
如磨损严重或间隙过大,需进行更换或调整。
(3)电刷检查检查电刷的磨损情况,如磨损严重或长度不足,需进行更换。
(4)转子检查检查转子线圈是否损坏,绝缘是否良好。
如损坏或绝缘不良,需进行更换。
3. 起动机的启动性能测试将起动机装回发动机,连接好电源线,进行启动性能测试。
观察起动机的启动电流、启动扭矩等参数,确保起动机启动性能良好。
4. 起动机故障诊断与排除(1)起动机不启动1. 检查蓄电池电压是否正常。
2. 检查起动机接线是否接触良好。
3. 检查起动机内部零件是否损坏。
4. 检查起动机控制电路是否正常。
(2)起动机启动无力1. 检查起动机驱动齿轮与发动机曲轴齿轮的啮合情况。
起动机实训教案一、教学内容本节课选自《汽车维修技术与实训》教材第五章“汽车电气设备”的第二节“起动机的检修与调试”。
具体内容包括起动机的构造、工作原理、常见故障诊断及排除方法。
二、教学目标1. 理解起动机的构造及工作原理,掌握起动机的检修与调试方法。
2. 培养学生动手操作能力,提高汽车维修技能。
3. 培养学生团队协作、沟通交流能力,提高实际工作中解决问题的能力。
三、教学难点与重点重点:起动机的构造、工作原理、检修与调试方法。
难点:起动机故障诊断及排除方法。
四、教具与学具准备1. 教具:起动机实物、挂图、多媒体设备。
2. 学具:起动机拆装工具、检测仪器、实训车辆。
五、教学过程1. 实践情景引入(5分钟)通过展示一辆无法启动的实训车辆,引导学生思考可能的故障原因,进而引入起动机的检修与调试。
2. 理论知识讲解(15分钟)(1)起动机的构造及工作原理。
(2)起动机的检修与调试方法。
3. 例题讲解(15分钟)选取一个典型的起动机故障案例,讲解诊断及排除过程。
4. 随堂练习(10分钟)学生分组进行起动机拆装、检测及调试的实训操作。
5. 学生展示与点评(10分钟)6. 知识拓展(5分钟)介绍起动机的常见故障及排除方法。
六、板书设计1. 起动机的构造及工作原理2. 起动机的检修与调试方法3. 起动机常见故障诊断与排除七、作业设计1. 作业题目:分析一辆实训车辆起动机无法启动的原因,并给出解决方案。
答案:可能的故障原因有:蓄电池电量不足、起动机损坏、起动机线路故障等。
解决方案:检查蓄电池电量,更换起动机或修复线路。
2. 课后实践:利用课余时间,对一辆实训车辆的起动机进行拆装、检测与调试。
八、课后反思及拓展延伸1. 课后反思:本节课教学过程中,学生对起动机的构造及工作原理掌握较好,但在故障诊断与排除方面仍有不足,需要在今后的教学中加强练习。
2. 拓展延伸:引导学生了解其他汽车电气设备的知识,提高综合维修能力。
重点和难点解析1. 教学难点与重点的设定2. 教具与学具的准备3. 教学过程中的实践情景引入、例题讲解和随堂练习4. 作业设计一、教学难点与重点的设定起动机的构造、工作原理、检修与调试方法是本节课的重点内容。