金相显微镜检测高碳铬轴承钢总脱碳层厚度不确定度评定方法

登录-> 注册-> 回复主题-> 发表主题admin2006-07-06 10:511 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图)10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法(２) 基础标准1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则(３) 不锈钢1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法(４) 铸钢1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验)6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验)7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验(５) 化学热处理及感应淬火1 GB/T11354-89 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法(６) 轴承钢1.YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图)2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图)3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图)4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图)5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图)6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬回火组织、心部组织、网状碳化物评级图)7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图)8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图)9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图)****************(７) 工具钢1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图)2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀)3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图)4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图(８) 零部件专用标准1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验12 JB/T/GQ·T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验13 JB/T/GQ·T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定G 冶金金属理化性能实验方法1 GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法 Determination of depth of decarburization of steel2 GB/T 225-1988 钢的淬透性末端淬火试验方法 Steel-hardenability test by end quenching(Jominy test)3 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 Etch test for macrostructure and defect of steels4 GB/T 227-1991 工具钢淬透性试验方法 Tool steel—method of hardenability test5 GB/T 228-1987 金属拉伸试验法 Metallic materials--Tensile testing6 GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法 Metallic materials—Charpy notch impact test7 GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法 Metallic materials—Rockwell hardness test8 GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法 Metallic materials--Brinell hardness test9 GB/T 232-1988 金属弯曲试验方法 Metallic materials--Bend test10 GB/T 233-1982 金属顶锻试验方法 Method for forging test of metals11 GB/T 235-1988 金属反复弯曲试验方法(厚度等于或小于3mm薄板及带材) Metallicmaterials—Reverse bend test(Sheet and strip 3mm thick or less)12 GB/T 238-1984 金属线材反复弯曲试验方法 Metallic materials--Wire--reverse bend test13 GB/T 239-1984 金属线材扭转试验方法 Metallic materials--Wire--torsion test14 GB/T 241-1990 金属管液压试验方法 Metal tubes—Hydrostatic pressure testing15 GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法 Metallic materials--Resistivity measurement method16 GB/T 1423-1996 贵金属及其合金密度的测试方法 Method of measurement of density for precious metals and their alloys17 GB/T 1424-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测试方法 Method of measurement of resistivity of precious metals and their alloys18 GB/T 1425-1996 贵金属及其合金熔化温度范围的测定热分析试验方法 Determination of melting temperature range for precious metals and their alloys--Testing method of thermal analysis 19 GB/T 1479-1984 金属粉末松装密度的测定第一部分漏斗法 Metallic powders--Determination of apparent density--Part 1:Funnel method20 GB/T 1480-1995 金属粉末粒度组成的测定干筛分法 Determination of particle size for metallic powders--Dry sieving21 GB/T 1482-1984 金属粉末流动性的测定标准漏斗法 (霍尔流速计) Metallic powders--Determination of flowability by means of a calibrated funnel (Hall flowmeter)22 GB/T 1551-1995 硅、锗单晶电阻率测定直流两探针法 Test method for resistivity of silicon and germanium bars using a two-point probe23 GB/T 1552-1995 硅、锗单晶电阻率测定直排四探针法 Test method for measuring resistivity of monocrystal silicon and germanium with a collinear four-probe array24 GB/T 1554-1995 硅晶体完整性化学择优腐蚀检验方法 Test method for crystallographic perfection of silicon by preferential etch techniques25 GB/T 1557-1989 硅晶体中间隙氧含量的红外吸收测量方法 The method of determining interstitial oxygen content in silicon by infrared absorption26 GB/T 1786-1990 锻制圆饼超声波检验方法 Cheese forging—Method for ultrasonic inspection27 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 Inspection method for steel work fractures28 GB/T 1817-1995 硬质合金常温冲击韧性试验方法 Test method of impact toughness of cemented carbides at room temperature29 GB/T 1818-1994 金属表面洛氏硬度试验方法 Metallic materials--Rockwell superficial hardness test30 GB/T 1838-1995 镀锡钢板(带)镀锡量试验方法 Tin coated sheet(strip)--Tin coating mass testing method31 GB/T 1839-1993 钢铁产品镀锌层质量试验方法 Steel product--Zinc coating mass testing method32 GB/T 1979-1980 结构钢低倍组织缺陷评级图 Diagram of a low magnification texture blemish grading of structural steel33 GB/T 2038-1991 金属材料延性断裂韧度JIC试验方法 Metallic materials—Standard test method for JIC, a measure of ductile fracture toughness34 GB/T 2105-1991 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法 (动力学法) Metallic material—Standard test method for the Young's modulus, shear modulus and Poison's ratio (Dynamic method)35 GB/T 2107-1980 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法 Metal material--Twisting fatigue test36 GB/T 2522-1988 电工钢片(带)层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法 Magnetic sheet andstrip--Methods of measurement of interlamination resistance and lamination factor and coat adhesiveness37 GB/T 2523-1990 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法 Cold rolled sheet(strip)—Measuring method for surface roughness38 GB/T 2596-1981 钨粉、碳化钨粉比表面积 (平均粒度) 测定简化氮吸附法 Tungsten powder and tungsten carbide powder--Determination of specific surface product (average grainine-ss--Simplified nitrogen absorption method39 GB/T 2970-1991 中厚钢板超声波检验方法 Thicker steel plate—Method for ultrasonic inspection40 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 Method of fracture test for carbon and low alloy steels41 GB/T 2972-1991 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法 Zinc-coated steel wire—Test method for uniformity of zinc coating on wire by the copper sulphate dip42 GB/T 2973-1991 镀锌钢丝锌层重量试验方法 Zinc-coated steel wire—Test method for weight of zinc coating43 GB/T 2976-1988 金属线材缠绕试验方法 Metalic materials--Wire--Wrapping test44 GB/T 3075-1982 金属轴向疲劳试验方法 Method of axial force controlled fatigue testing of metals45 GB/T 3076-1982 金属薄板 (带) 拉伸试验方法 Method for tensile testing of metallic sheet and strip46 GB/T 3170.1-1982 铝粉粒度的测定机械振动筛分法 Determination of particle size of aluminium powder--Mechanical vibration sieve method47 GB/T 3170.2-1982 铝粉粒度的测定风力手动筛分法 Determination of particle size of aluminium powder--Manual-air-blowing sieve method48 GB/T 3170.3-1982 铝粉粒度的测定乙醇筛洗法 Determination of particle size of aluminium powder--Sieve analysis with alcohol49 GB/T 3171.1-1982 铝粉松装密度的测定漏斗法 Determination of apparent density of aluminium powder --Funnel method50 GB/T 3171.2-1982 铝粉松装密度的测定容量计法 Determination of apparent density of aluminium powder --Volumeter method51 GB/T 3172-1982 铝粉附着率的测定钢片试验法 Determination of adhesion ratio of aluminium powder-- Steel plate method52 GB/T 3173-1982 铝粉盖水面积的测定 Determination of coating surface of aluminium powder on water53 GB/T 3246-1982 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法 Aluminium and aluminium alloys inspection method of microstructure for wrought products54 GB/T 3247-1982 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 Aluminium and aluminium alloys inspection method of macrostructure for wrought products55 GB/T 3248-1982 铜、镍及其合金电阻系数测定方法 Determining method of resistivity of copper, nickel and their alloys56 GB/T 3249-1982 难熔金属及化合物粉末粒度的测定方法费氏法 Standard method for determination of particle size of powders of refractory metals and compounds--Fisher method57 GB/T 3250-1982 铝及铝合金铆钉线铆接试验方法 Aluminium and aluminium alloys--Riveting test method for rivet wire58 GB/T 3251-1982 铝及铝合金管材压缩试验方法 Aluminium and aluminium alloys--Compression testmethod for tubes59 GB/T 3252-1982 铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法 Aluminium and aluminium alloys--Shear test method for rivet wire and rivets60 GB/T 3310-1982 铜合金棒材超声波探伤方法 Method of ultrasonic inspection for copper alloy bars61 GB/T 3488-1983 硬质合金--显微组织的金相测定 Hardmetals--Metallographic determination of microstructure62 GB/T 3489-1983 硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 Hardmetals--Metallographic determination of porosity and uncombined carbon63 GB/T 3493-1983 贵金属及其合金细丝直径测量方法 (称重法) Standard method for measuring diameter of fine wire of the precious metals and their alloys(weighing method)64 GB/T 3651-1983 金属高温导热系数测量方法 Measuring method for thermal conductivity of metal at high temperature65 GB/T 3655-1992 电工钢片(带)磁、电和物理性能测量方法 Magnetic sheet and strip—Methods of measurement of magnetic electrical and physical properties66 GB/T 3656-1983 电工用纯铁磁性能测量方法 Measurement methods of magnetic properties of electrical iron67 GB/T 3657-1983 软磁合金直流磁性能测量方法 Measurement method of direct magnetic properties of soft magnetic alloys68 GB/T 3658-1990 软磁合金交流磁性能测量方法 Soft magnetic alloys—Measuring method for alternative magnetic properties69 GB/T 3771-1983 铜合金硬度与强度换算值 Conversion of hardness and strength for copper alloys70 GB/T 4058-1995 硅抛光片氧化诱生缺陷的检验方法 Test method for detection of oxidation induced defects in polished silicon wafers71 GB/T 4059-1983 硅多晶气氛区熔磷检验方法 Polycrystalline silicon--Examinationmethod--Zone-melting on phosphorus under controlled atmosphere72 GB/T 4060-1983 硅多晶真空区熔基硼检验方法 Polycrystalline silicon--Examinationmethod--Vacuum zone-melting on boron73 GB/T 4061-1983 硅多晶断面夹层化学腐蚀检验方法 Polycrystalline silicon--Examinationmethod--Assessment of sandwiches on cross-section by chemical corrosion74 GB/T 4067-1983 金属材料电阻温度特性参数测量方法 Testing method for electricalresistance-temperature characteristic parameters of metallic materials75 GB/T 4104-1983 直接法氧化锌白度 (颜色) 检验方法 Leucoscopic method for testing whiteness of zinc oxidemade by direct process76 GB/T 4105-1983 钨丝下垂试验方法 Test method for sag of tungsten wire77 GB/T 4106-1983 钨丝二次再结晶温度测量方法 Determination method for secondary recrystallization temperature of tungsten wire78 GB/T 4107-1983 镁粉松装密度的测定斯科特容量法 Magnesium powders--Determination of apparent density--Scott volumetric method79 GB/T 4108-1983 镁粉、铝镁合金粉粒度组成的测定干筛分法 Magnesium powders andaluminium-magnesium alloy powders--Determination of particle size by dry sieving method80 GB/T 4156-1984 金属杯突试验方法 (厚度0.2~2mm) Metals--Cupping testing method (thickness 0.2~2mm)81 GB/T 4157-1984 金属抗硫化物应力腐蚀开裂恒负荷拉伸试验方法 Sustained load tensile test methodof metals for resi-stance to sulfide stress corrosion cracking82 GB/T 4158-1984 金属艾氏冲击试验方法 The izod impact test on metals83 GB/T 4160-1984 钢的应变时效敏感性试验方法 (夏比冲击法) Steel--strain ageing sensibility test (Charpy impact method)84 GB/T 4161-1984 金属材料平面应变断裂韧度 Kic试验方法 Standard test method for plane-strain fracture toughness of metallic materials85 GB/T 4162-1991 锻轧钢棒超声波检验方法 Forged and rolled steel bars—Method for ultrasonic examination86 GB/T 4164-1984 金属粉末中可被氢还原氧含量的测定 Metallic powders--Determination of hydrogen reducible oxygen content87 GB/T 4192-1984 电真空器件及电光源用钨、钼材料电阻率的测试方法 Method for the determination of the resistivity of tungsten and molybdenum used in electric light sources and vacuumtubes 88 GB/T 4193-1984 电真空器件及电光源用细钨丝、钼丝和薄带密度的测试方法 Method for measuring the density of the fine wire and ribbon of tungsten and molybdenum used in electric light sources and vacuumtubes89 GB/T 4194-1984 钨丝蠕变试验、高温处理及金相检查方法 Creep testing, high temperature treatment and metallographic examination of the tungsten wires90 GB/T 4195-1984 钨钼粉末粒度分布测试方法 (沉降天平法) Method for measuring the distribution of the powder size of tungsten and molybdenum method by th balance for the fall of the particles 91 GB/T 4196-1984 钨钼条密度测定方法 Method for testing the density of tungsten and molybdenum bars92 GB/T 4197-1984 钨钼及其合金的烧结坯条、棒材晶粒度测试方法 Method for measuring the average grain size of sintered bar and rod of tungsten molybdenum and alloys93 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 Steel--Examination by sulphur print (Baumann method)94 GB/T 4296-1984 镁合金加工制品显微组织检验方法 Magnesium alloy wroughtproducts--Microstructure--Inspection method95 GB/T 4297-1984 镁合金加工制品低倍组织检验方法 Magnesium alloy wroughtproducts--macrostructure--inspection method96 GB/T 4326-1984 非本征半导体单晶霍尔迁移率和霍尔系数测量方法 Extrinsic semiconductor single crystals--measurement of Hall mobility and Hall coefficient97 GB/T 4334.1-1984 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 Stainless steels--10Per-cent oxalic acid etch test98 GB/T 4334.2-1984 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 Stainless steels--Ferric sulfate-sulfuric acid corrosion test99 GB/T 4334.3-1984 不锈钢65% 硝酸腐蚀试验方法 Stainless steels--65er-cent nitric acid corrosion test100 GB/T 4334.4-1984 不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法 Stainless steels--Nitric-hydrofluoric acid corrosion test101 GB/T 4334.5-1990 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法 Stainless steels—Method of copper sulphate-Sulphuric acid corrosion test102 GB/T 4334.6-1984 不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法 Stainless steels--5per-cent sulfuric acid corrosion test103 GB/T 4334.7-1984 不锈钢三氯化铁腐蚀试验方法 Stainless steels--ferric chloride corrosiontest104 GB/T 4334.8-1984 不锈钢42%氯化镁应力腐蚀试验方法 Stainless steels--42per-cent magnesium chloride corrosion test105 GB/T 4334.9-1984 不锈钢点蚀电位测量方法 Stainless steel--Measurement of pitting potential 106 GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 Cold rolled low-carbon steel sheet--Ferrite grain size--Test methods107 GB/T 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法 Metals--Rotating bar bending fatigue testing108 GB/T 4338-1995 金属材料高温拉伸试验 Metallic materials--Tensile testing at elevated temperature109 GB/T 4339-1984 金属材料热膨胀特性参数测量方法 Metallic materials--Thermalexpansion--Measuring method110 GB/T 4340-1984 金属维氏硬度试验方法 Metallic materials--Vickers hardness test111 GB/T 4341-1984 金属肖氏硬度试验方法 Metallic materials--Shore hardness test112 GB/T 4342-1991 金属显微维氏硬度试验方法 Metallic materials—Vickers microhardness test 113 GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图 Standard figure of coarse carbide of high speed tool steel114 GB/T 5026-1985 软磁合金振幅磁导率测量方法 The measurement method of amplitude permeability of soft magnetic alloys115 GB/T 5027-1985 金属薄板塑性应变比(γ值) 试验方法 Metallic sheets--Plastic strain ratio (γ-values) test method116 GB/T 5028-1985 金属薄板拉伸应变硬化指数 (斜值) 试验方法 Metallic sheets--Tensile strain hardening exponents(n-values) test method117 GB/T 5030-1985 金属小负荷维氏硬度试验方法 Metallic meterials--Low load Vickers hardness test118 GB/T 5058-1985 钢的等温转变曲线图的测定方法 (磁性法) Steel--Determination of isothermal transformation diagram--Magnetic method119 GB/T 5126-1985 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法 Aluminum and aluminum alloy--Cold drawn thin-wall tubes--Eddy current inspection method120 GB/T 5163-1985 可渗性烧结金属材料--密度的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of density121 GB/T 5164-1985 可渗性烧结金属材料--开孔率的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of open porosity122 GB/T 5165-1985 可渗性烧结金属材料--含油率的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of oil content123 GB/T 5167-1985 烧结金属材料和硬质合金电阻率的测定 Sintered metal materials andhardmetals--Determination of electrical resistivity124 GB/T 5168-1985 两相钛合金高低倍组织检验方法α-βTitanium alloys--Examination of structure 125 GB/T 5193-1985 钛及钛合金加工产品超声波探伤方法 Method of ultrasonic inspection for wrought titanium and titanium alloys products126 GB/T 5225-1985 金属材料定量相分析 X射线衍射K值法 Metal materials--Quantitative phase analysis--"Value K"method of X-ray diffraction127 GB/T 5249-1985 可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of bubble test pore size128 GB/T 5250-1993 可渗透烧结金属材料流体渗透性的测定 Permeable sintered metalmaterials--Determination of fluid permeability129 GB/T 5252-1985 锗单晶位错腐蚀坑密度测量方法 Germanium monocrystal--Inspection of dislocation etch pit density130 GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 Guidlines for application of conventional nondestructive testing methods131 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 Determination of effective depth of hardening after induction or flame hardening of steel132 GB/T 5776-1986 金属材料在表面海水中常规暴露腐蚀试验方法 Method for surface seawater exposure corrosion tests of metallic materials133 GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 Seamless steel pipe and tubing--Methods for ultrasonic testing134 GB/T 5778-1986 膨胀合金气密性试验方法 Determination of hermeticity of expansion alloys 135 GB/T 5985-1986 热双金属弯曲常数测量方法 Test method for flexivity constant of thermostat metals136 GB/T 5986-1986 热双金属弹性模量试验方法 Test method for modulus of elasticity of thermostat metals137 GB/T 5987-1986 热双金属温曲率试验方法 Test method for flexivity of thermostat metals138 GB/T 6146-1985 精密电阻合金电阻率测试方法 Test method for resistivity of precision resistance alloys139 GB/T 6147-1985 精密电阻合金热电动势率测试方法 Test method for thermoelectric power of precision resistance alloys140 GB/T 6148-1985 精密电阻合金电阻温度系数测试方法 Test method for temperature-resistance coefficient of precision resistance alloys141 GB/T 6396-1995 复合钢板力学及工艺性能试验方法 Clad plates--Machanical and technological test142 GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样 Metallic materials--Test pieces for tensile testing143 GB/T 6398-1986 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 Standard test method for fatigue crack growth rates of metallic materials144 GB/T 6400-1986 金属丝材和铆钉的高温剪切试验方法 High temperature shear test method for metals wires and rivets145 GB/T 6401-1986 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Terminology for nondestructive testing—Radiographic testing234 GB/T 12604.3-1990 无损检测术语渗透检测 Terminology for nondestructive testing—Penetrant testing235 GB/T 12604.4-1990 无损检测术语声发射检测 Terminology for nondestructive testing—Acoustic emission testing236 GB/T 12604.5-1990 无损检测术语磁粉检测 Termonology for nondestructive testing—Magnetic particle testing237 GB/T 12604.6-1990 无损检测术语涡流检测 Terminology for nondestructive testing—Eddy current testing238 GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 Methods of radiographic inspection and quality classification of circumferential fusion welded butt joints in steel pipes and tubes。

轴承钢材脱碳层的测量方法
史哲;邢维刚;林国用
【期刊名称】《黑龙江冶金》
【年(卷),期】1994(000)002
【摘要】分析了轴承钢材在热轧和退火过程中,产生脱碳的主要原因;在退火状态下,由于钢材表面挤压区域不接触或少接触炉气,是产生脱碳的主要部位;试验表明,采用900℃×15min退火炉冷的工艺,是测量热轧材脱碳层有效而实用的方法。

【总页数】3页(P7-9)
【作者】史哲;邢维刚;林国用
【作者单位】北满特殊钢股份有限公司;北满特殊钢股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG806
【相关文献】
1.防氧化涂料降低轴承钢脱碳层深度的工艺探索 [J], 王旭冀;彭超;朱建成;刘庆
2.降低轮毂轴承钢脱碳层深度的工艺实践 [J], 李双居;杨晓彩
3.脱碳层深度测量方法比较 [J], 王艳阳;陈斌;后宗保;王怀伟;程亚南;付声丽
4.GCr15钢轴承套圈表面脱碳层形成机理 [J], 胡伟勇;王峰;黄涛;薛晶;梁小燕;郦剑
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第10期金相显微镜检测镀层厚度的测量不确定度李丰梅1，邱守光2，黄文3（1.通标标准技术服务有限公司南京分公司， 江苏 南京 210014）（2.江苏卓质诚工程管理有限公司， 江苏 靖江 214599）（3.南京诚一工业技术有限公司， 江苏 南京 211113）[摘 要] 根据JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示，采用金相法测量镀锌钢板的厚度，对测量过程中的不确定度来源进行了分析，采用A类、B类的评定方法对各种因素引起的不确定度分量、合成不确定度、扩展不确定度进行了评定，并给出了评定结果。

[关键词] 金相显微镜；镀锌钢板；镀层厚度；不确定度作者简介：李丰梅（1983—），女，山东人，学士，工程师，在通标标准技术服务有限公司南京分公司长期从事理化检测及技术管理工作。

1 引言近年来，我国镀锌板进口量逐年增长，进口品种主要为热镀锌板和电镀锌板。

准确测量镀锌板表面镀层的厚度，对保证表面镀层的性能和节能节材具有重要作用。

采用金相法测量镀锌钢板厚度，从试验重复性及光学显微镜标尺的校准对镀层厚度进行评定，分析过程中不确定度的主要来源，为检测结果的分析评估提供一定参考。

2 测试条件及被测量对象2.1 测量方法：GB/T 6462-2005《金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法》。

2.2 试验条件：25℃±2℃。

2.3 使用仪器：Axio Scope A1型金相显微镜。

2.4 测量过程：根据GB/T 6462-2005，在温度为25℃±2℃，湿度为45%RH 的环境条件下，借助Axio Scope A1型金相显微镜，将样品置于显微镜载物台上，观察面朝上。

用50倍的物镜和10倍的目镜下观察，选择具有代表性的两个区域，每个区域测试5个数据，共计得到10个数据。

按上述方法，进行2人次测量。

测量时，首先聚焦，使用数码相机取像。

然后使用金相专用测量软件进行镀层厚度测量。

3 数学模型3.1 建立数学模型y=x （1）式中：x-被测试样镀锌层的厚度测量值，μm ；y- 被测试样镀锌层的厚度测量结果，μm 。

脱碳层深度测定方法(一)脱碳层深度测定简介脱碳层深度是指金属材料中碳元素从表面向内逐渐降低的深度。

准确测定脱碳层深度对于金属材料的质量控制和性能评估非常重要。

本文将介绍几种常用的脱碳层深度测定方法。

1. 显微硬度测定法显微硬度测定法是一种非破坏性的测定方法。

通过比较脱碳部分和未脱碳部分的硬度差异，可以间接测定脱碳层的深度。

常用的显微硬度测定仪有维氏硬度计、布氏硬度计等。

2. 化学分析法化学分析法是一种直接测定脱碳层深度的方法。

通过在金属表面不同深度处采集样品，经过化学分析得到不同深度处的碳含量，从而确定脱碳层的深度。

常用的化学分析方法包括电子探针微区分析法、原子力显微镜等。

3. 金相显微镜观察法金相显微镜观察法是一种通过观察金属表面的显微结构变化来判断脱碳层深度的方法。

通常需要对金属样品进行切割、研磨、腐蚀等处理，然后在金相显微镜下观察脱碳层的深度和形态。

该方法操作简单，但需要一定的经验和技术。

4. X射线衍射法X射线衍射法是一种通过测定材料中的晶格结构变化来确定脱碳层深度的方法。

通过测量X射线在不同深度处的衍射图样，可以分析出脱碳层的厚度和组织结构的变化。

X射线衍射法有较高的分辨率和灵敏度，但需要专业的设备和技术支持。

5. 磁学方法磁学方法是一种利用磁性测量来判断脱碳层深度的方法。

通过测量不同深度处的磁性特征，可以确定脱碳层的厚度和性质。

磁学方法操作简单，但对于非磁性材料不适用。

以上是几种常见的脱碳层深度测定方法，每种方法都有其优缺点。

在实际应用时，需要根据具体情况选择合适的方法进行测定。

对于不同材料和应用要求，可以综合运用多种方法来提高测定的准确性和可靠性。

注：本文仅供参考，具体操作时请遵循相关的标准和规范。

6. 激光扫描法激光扫描法是一种利用激光扫描测量脱碳层深度的方法。

通过激光的反射和折射特性，扫描金属表面，可以得到表面的形貌和高程数据，从而间接测定脱碳层的深度。

激光扫描法具有非接触、高精度、高效率的优点，适用于各种金属材料的测量。

文件号：ZY-CD-B0-2017金相显微镜不确定度评定细则编写审核批准金相显微镜不确定度评定细则1、概述1.1目的本文件用于金相显微镜的校准过程中，测最设备、人员、环境条件等因素引起的不确定度评定，使计暈人员能够准确、有效地评定金相显微镜示值误差的测量结果不确定度。

1.2适用范围本文件适用于新安装、使用中或修理后的大中型金相显微镜测量结果不确定度评定。

1.3引用文件JJF 1059. 1-2012《测量不确定度表示与评定》JJG（教委）012-1996金相显微镜检定规程1.4测量标准目镜测微尺物镜测微尺1.5被测对象总放大倍数为20 X〜2000 X范伟|内的金相显微镜。

1.6测量方法将0. 01mm分刻度板放置在载物台上，乂将待检的物镜装上（如10X）转到工作位置，把0.1mm分刻度目镜测微尺插入光路中，然后对0. 01mm分刻度板聚焦观察0. lnun分刻度的格数与0. lmm分刻度多少格相重合，通过计算，得物镜实际放大倍数目镜分刻度格数X0.1M = ---------------------------------- X镜分刻度格数x 0.012. 金相显微镜的不确定度评定2.1数学模型嘤X 100% = bn --1) X 100%M10a式中^e一一金相显微镜放大倍数的准确度：n一一金相显微镜的标称放大倍数；M一一金相显微镜的实际放大倍数；a—一目镜分刻度格数，单位：格；b一一物镜分刻度格数，单位：格。

2.2合成标准不确定度评定模型由于各不确定度分最互不相关，故合成不确定度评定模型为:Uc = 7^12 + W22 + U32式中：心一一目镜测微尺示值误差的不确定度分最；U2一一测量重复性估算的不确定度分星：旳一一物镜测微尺的不确定度分量：2.3标准不确定度一览表影响金柑显微镜的不确定度来源、标准不确定度汇总见表1表12. 4计算标准不确定度分量下而对物镜放大倍数为10X的金相显微镜为例(n=10)进行不确定度分析。

关键词：金相平均法；总脱碳层深度；测量不确定度评定
中图分类号： F230 文献标识码：A DOI：10.19541/ki.issn 1004-4108.2020.05.015
脱碳是钢产品在热加工及热处理时表面碳含量降低的现 象。对于某些钢种，脱碳可以作为特殊加工工艺来改善产品的 性能；但对多数钢种而言，脱碳会降低钢产品的表面硬度、耐 磨性及疲劳性能，对性能造成不利影响，如采用 42CrMoH 钢 制造的前轴，表面存在（0.10 ～ 0.15）mm 深的完全脱碳层 时严重影响工件表面质量、硬度和疲劳性能 [1,2]。因而很多工 业用钢对脱碳层深度提出了严格要求。
测定值 xi/mm 第2 组 0.24 0.22 0.24 0.23 0.24 0.23 0.24 0.24 0.25 0.23 0.25 0.24 0.24 0.22 0.23 0.23 0.24 0.24 0.23 0.25 0.23 0.23 0.25 0.24 0.23
第3 组 0.25 0.25 0.26 0.25 0.23 0.26 0.26 0.25 0.24 0.25 0.26 0.27 0.24 0.26 0.25 0.26 0.25 0.26 0.26 0.26 0.25 0.27 0.26 0.24 0.25
测定的总脱碳层深度平均值为： （ 2）
式（2）中，xi 为每组人总脱碳层深度的第 i 次测试值（mm）； 得出： =0.249 mm； =0.236 mm； =0.254 mm；
同理，计算出：s2=0.0086 mm；s3=0.0095 mm。 合并样本标准差为：
标准差 sj 的标准差为：
（ 4） （ 5）
钢块（20 mm×10 mm×3 mm）； 检测内容：总脱碳层深度； 检测设备：德国 Leica DMI3000M 金相显微镜，Profound

表面下3mm内的硬度要符合图纸要求，芯部硬度与表面硬度差不大于5HRC。
第四级别图回火索氏体组织
放大倍数500倍
1级索氏体+较少碳化物
2级索氏体+适量碳化物
3级索氏体+少量铁素体+碳化物
4级索氏体+适量铁素体+碳化物
5级索氏体+铁素体+碳化物
3.4轴承零件淬火后中温回火的技术要求，按表4的规定执行：
轴承成品不允许有脱碳和软点
判定准则
零件材料
零件尺寸
合格组织级别
有效壁厚mm
马氏体
屈氏体
超过
到
距工作表面3mm以内
距工作表面3mm以外
GCr15
微型轴承d（公称内径）≤10
1-3
不允许
10
12
1-4
1-2
12
15
1-2
不予控制
15
25
1-5
GCr15SiMn
10
30
1-2
30
-
1-5
第二级别图淬回火组织
企 业 技 术 标 准
1、范围：
本标准规定了公司采用GCr15钢制造、开发轴承零件球化退火、淬回火、调质后的技术要求、验收准则。
2、方法：
2、1显微组织用金相分析系统在5影响。
2、2球化退火组织采用2%硝酸酒精溶液侵蚀。评级原则： 、碳化物的颗粒大小； 、碳化物的颗粒均匀性； 、按碳化物的颗粒均匀性。按第一级别图分析评定。
淬火后中温回火技术要求
表4
检查项目
技术要求
范围
GCr15
显维组织
屈氏体组织
判定准则
1、2级合格
第五级别图回火屈氏体组织

文件号：ZY-CD-B0-2017 金相显微镜不确定度评定细则编写审核批准金相显微镜不确定度评定细则1、概述1.1 目的本文件用于金相显微镜的校准过程中，测量设备、人员、环境条件等因素引起的不确定度评定，使计量人员能够准确、有效地评定金相显微镜示值误差的测量结果不确定度。

1.2 适用范围本文件适用于新安装、使用中或修理后的大中型金相显微镜测量结果不确定度评定。

1.3 引用文件JJF 1059.1―2012《测量不确定度表示与评定》JJG(教委)012-1996 金相显微镜检定规程1.4 测量标准目镜测微尺物镜测微尺1.5 被测对象总放大倍数为20×～2000×范围内的金相显微镜。

1.6 测量方法将0.01mm分刻度板放置在载物台上，又将待检的物镜装上(如10×)转到工作位置，把0.1mm分刻度目镜测微尺插入光路中，然后对0.01mm分刻度板聚焦观察0.1mm分刻度的格数与0.1mm分刻度多少格相重合，通过计算，得物镜实际放大倍数M=目镜分刻度格数×0.1镜分刻度格数×0.01×2．金相显微镜的不确定度评定2.1 数学模型e=n−MM ×100%=（bn−M10a−1）×100%式中：e——金相显微镜放大倍数的准确度；n——金相显微镜的标称放大倍数；M——金相显微镜的实际放大倍数；a——目镜分刻度格数，单位：格；b——物镜分刻度格数，单位：格。

2.2 合成标准不确定度评定模型由于各不确定度分量互不相关，故合成不确定度评定模型为：u c=√u12+u22+u32式中：u1——目镜测微尺示值误差的不确定度分量；u2——测量重复性估算的不确定度分量；u3——物镜测微尺的不确定度分量；2.3 标准不确定度一览表影响金相显微镜的不确定度来源、标准不确定度汇总见表1表12.4 计算标准不确定度分量下面对物镜放大倍数为10×的金相显微镜为例（n=10）进行不确定度分析。

热处理轴承钢金相检验报告:金相热处理检验报告轴承钢金相检验操作热处理金相检验前途轴承钢金相组织篇一:GCr15轴承钢淬回火金相检验GCr15轴承钢淬回火金相检验GCr15钢是铬轴承钢中最具有代表性的，使用量占轴承钢的绝大部分。

滚动轴承一般由内圈套、外圈套、滚动体(滚珠、滚柱、滚锥或滚针)和保持器等部分组成。

轴承钢主要用来制造轴承的内外圈套及滚动体。

其工件淬回火金相检验的依据是JB/T1255-2001《高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》(以下简称为:标准)。

实践中如何在标准的指导下分析、检验样品的质量，在帮助企业进行检验小型轴承淬回火工件的工作中我们积累了一些经验。

同时，结合理论知识的收集、整理，又对GCr15钢轴承零件的马氏体淬回火金相检验项目进行了一些总结、分析，在此与同行进行交流。

1.淬回火马氏体级别的鉴定GCr15属于过共析钢，预先热处理是球化退火。

GCrl5正常的淬火温度为:830,860?，奥氏体中溶解有WC=0.5%,0.6%，以及WCr=0.8%(尚有7%,9%的未溶碳化物)。

为了获得高硬度以及较好的强度、冲击韧度和使用寿命，通常采用160士5?的低温回火。

正常淬火后的金相组织应为隐晶马氏体，在其上分布着未溶解的碳化物，它能保证综合力学性能的要求。

其光学显微组织通常由黑、白相间的两种马氏体区域所组成，在黑色马氏体区域中存在较多的碳化物颗粒，白色区域中比较少。

标准中对GCr15淬回火马氏体级别设定有5个级别，分别有图片参照，但是，并没有文字说明如何准确判别样品的级别，即不同级别判定的具体操作方式及简单的理论说明。

同时，标准中的图片印刷质量不佳，分辨不清显微组织的准确形貌。

配合洛阳轴承研究所提供的《高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》标准评级图虽然可以清晰辨认显微组织，但也是没有具体的文字说明。

通过理论分析及查阅相关资料可知，判定GCrl5钢淬回火马氏级别是否合格的鉴定形式，实际上可以认为是分析显微组织中黑、白马氏体区域在整体组织中所占的体积比例及辨别淬、回火马氏体形貌的问题。

金相显微镜检测高碳铬轴承钢总脱碳层厚度测量不确定度评定方法1被测对象直径为$ 32的GCr15样品。

使用Axiovert 40 MAT 型金相显微镜，放大倍率的不准确性为±1%。

2引用文献JJF 1059 —1999 测量不确定度评定与表示JJG 012—1996 金相显微镜检定规程GB/T224—2008 钢的脱碳层深度测定法3环境条件显微镜在下列条件下检定并正常工作：1)室温15C〜30C；2)环境清洁，无震动；周围无腐蚀性气体；3)安装在稳固的基础上，并调至水平。

4测量基准采用直径为$ 38的GCr15样品。

5测量过程根据高碳铬轴承钢标准GB/T18254-2002,脱碳层深度按GB/T224-2008《钢的脱碳层深度测定法》标准检验。

将样品置于显微镜下，在100X的镜头下观察，选出具有代表性的 5 个区域，每个区域进行 5 次测量，共得25 个数据。

按同样的方法，进行 5 人次测量。

测量时，首先将测量位置清晰聚焦，然后从标尺上读取数据。

6评定结果的使用在室温条件下高碳铬轴承钢总脱碳层厚度测量可使用本不确定度的评定结果。

7数学模型Y=X式中：Y—被测试样的总脱碳层厚度读出值X—被测试样的总脱碳层厚度检测结果8标准不确定度分量的评定8.1 由样品脱碳层本身的不均匀性及测定时的重复性所引入的不确定度分量u1（x）定，数据见表1。

序号 1 2 3 4 5测定值X i/mm 0.23 0.21 0.20 0.19 0.20序号 6 7 8 9 10测定值X i/mm 0.23 0.20 0.22 0.19 0.23序号11 12 13 14 15测定值X i/mm 0.21 0.22 0.19 0.20 0.23序号16 17 18 19 20测定值X i/mm 0.21 0.22 0.23 0.21 0.22序号21 22 23 24 25测定值X i/mm 0.23 0.19 0.22 0.19 0.23（X i -X）2（1）n -1为增加可靠性，在相同的测量条件下，另由4名本实验室人员对该样进行了测定，另 4组测定结果见表2。

几种常用的脱碳层深度测定方法李慧;邢建伟;张敬彤;王宇魁;陈俊文【摘要】介绍了几种常用的脱碳层深度测定方法(包括显微组织法、硬度法、碳含量测定法等)的测试原理、适用范围及注意事项,并对各方法的优缺点进行了比较.结果表明:每种测试方法均有其局限性,具体测试方法的选择必须基于被测对象的属性及客户要求而定,众多方法中金相法和显微硬度法的应用最为广泛.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2015(051)001【总页数】3页(P37-39)【关键词】脱碳层深度;显微组织法;硬度法;碳含量测定法【作者】李慧;邢建伟;张敬彤;王宇魁;陈俊文【作者单位】中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司,汉中723215;中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司,汉中723215;中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司,汉中723215;中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司,汉中723215;中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司,汉中723215【正文语种】中文【中图分类】TG115.21+3.4脱碳是钢材的一种热处理缺陷，钢制件表面的脱碳会降低钢的淬火硬度和耐磨性，而脱碳后任何热处理状态的钢，其疲劳强度都会降低，除影响制件的力学疲劳性能外，近年来一些研究成果表明脱碳层的存在还影响制件的热疲劳性能，如石楠楠等人开展的表面脱碳层对H13钢热疲劳性能的研究就得到了脱碳造成材料表层碳含量的减少进而导致钢的热疲劳强度下降的结论［1］，因此，受循环载荷的钢制零件或装备都应尽量防止脱碳。

脱碳层深度可直接用来表征材料制件表面脱碳的程度，因此对钢及其制件表面脱碳层深度的测量一直是检测人员及质量控制人员关注的重点。

目前，常用的脱碳层深度测定方法主要有显微组织法、硬度法、碳含量测定法3种，笔者对这几种方法的测试原理、适用范围及注意事项进行了介绍，并对各种方法的优缺点进行了比较。

1 常见脱碳层测定方法标准及分类1.1 常见脱碳层测定方法标准由于钢的脱碳关系到产品的质量和寿命，所以各国均很重视相关检测方法的研究和检测标准的制定，笔者将较为常见的脱碳层测定标准及其所规定的测试方法归纳如表1所示。

金属材料脱碳层深度试验测试脱碳是金属材料在高温条件下与空气中的氧气发生反应，导致表面碳含量降低的现象。

脱碳层的深度是评价金属材料表面碳含量变化的重要指标，对于金属材料的质量和性能具有重要影响。

因此，进行金属材料脱碳层深度试验测试是很有必要的。

一、脱碳层的形成原因金属材料脱碳是由于金属表面与空气中的氧气发生反应，产生氧化反应而导致的。

在高温下，金属表面碳元素与氧气结合生成二氧化碳，使表面碳含量降低，形成脱碳层。

二、脱碳层对金属材料的影响1. 降低材料硬度：脱碳层的形成使金属材料的表面碳含量降低，硬度减小，从而影响材料的力学性能。

2. 减小材料的耐磨性能：脱碳层的形成，使金属材料表面碳含量降低，降低了材料的耐磨性能。

3. 影响材料的磁性：某些金属材料在脱碳后，其磁性会发生变化，从而影响材料在磁场中的性能。

三、金属材料脱碳层深度试验测试方法1. 金相显微镜观察法：通过金相显微镜观察金属材料的脱碳层，测量脱碳层的深度。

该方法简单、直观，适用于大多数金属材料的脱碳层深度测试。

2. 超声波测厚仪法：利用超声波测厚仪对金属材料进行测试，测量脱碳层的厚度。

该方法无需破坏样品，测试速度快，适用于不同形状和尺寸的金属材料。

3. X射线衍射法：利用X射线衍射仪测量金属材料的脱碳层深度。

该方法具有高精度、无损伤等特点，适用于对脱碳层深度要求较高的金属材料。

四、脱碳层深度试验测试的注意事项1. 样品制备：样品制备要保证表面平整、无杂质，以确保测试结果的准确性。

2. 测试环境：测试环境应保持稳定的温度和湿度，以避免外界因素对测试结果的影响。

3. 测试仪器校准：使用前要对测试仪器进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。

4. 多次测试取平均值：为了提高测量结果的准确性，可以进行多次测试并取平均值。

五、金属材料脱碳层深度试验测试的应用金属材料脱碳层深度试验测试广泛应用于金属材料加工、制造、材料研究等领域。

通过脱碳层深度的测试，可以评估金属材料的质量和性能，指导金属材料的选用和加工工艺的优化。

金相显微镜的校准方法摘要：金相显微镜是专门用于观察金属和矿物等不透明物体金相组织的显微镜，它具有稳定性好、成像清晰、分辨率高、视场大而平坦的特点。

因其对被测物进行既定性又定量地进行分析，故对金相显微镜的校准工作必不可少。

关键词：金相显微镜；物镜场曲；物镜放大倍数；示值误差；校准规范；测量不确定度。

金相显微镜是广泛用于冶金、机械加工、科技等行业的测量仪器。

它可以测量金属材料金相组织奥氏体的晶粒度级别、材料热处理后渗碳层的厚度等。

为了提高我国的材料研发制造水平，我们必须对金相显微镜进行校准或检定。

金相显微镜主要分为光学式金相显微镜、数码金相显微镜、便携式视频金相显微镜、万能金相显微镜、图像分析仪等。

（以下统称金相显微镜）图1 纤维、金相显微镜结构原理图[1]（1-工作台；2-物镜；3-分光镜；4-光源；5-聚光镜；6-反射镜；7-目镜分划板；8-目镜）1. 金相显微镜的溯源由于各种金相显微镜的用途不同,故其类型、结构及精度亦不同，因而溯源关系和方式也不同。

通过不同的技术手段和方法，我们最终可溯源到“单刻线样板标准器组”和“0.01mm 标准测微尺”标准器组。

2. 校准项目的设立2.1. 物镜场曲将一物镜安装好,将0.01mm 标准测微尺放在工作台上并压紧；旋转调焦旋钮，将焦点调整在测微尺的中间，视场中心成像清晰，此时将千分表测头与工作台表面相接触并对好表的零位；再次旋转调焦旋钮，把焦点调整到测微尺的边缘，使视场边缘成像清晰。

观察千分表，其最大偏移量即为该物镜的场曲误差，其余物镜以此类推进行校准。

物镜场曲误差的指标如下：10X≤0.20mm、25X≤0.10mm 、40X ≤0.07mm 、63X≤0.065mm 、100X≤0.04mm。

2.2. 物镜放大倍数的正确性装上10X 标准目镜和被检物镜，将0.01mm 标准测微尺放在工作台上并压紧。

观察时测微尺应与目镜中的分划板相符合，其偏移量则是放大倍数的误差。

GB/T 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》中金相法之缺陷■ 曾耀莹1 隋 然2（1.西北工业大学；2.长沙海关）摘 要：本文通过对钢的脱碳层转变产物的金相组织分析，论述了金相法只适用于退火态，正火、轧制、锻造态都应有条件地适用于脱碳层深度测定；球化退火态需用定量金相显微镜或图像分析仪测定脱碳层深度；高合金钢还必须用特殊的金相法测定脱碳层深度；硬化、淬火并回火态的脱碳层深度测量，以出现非马氏体组织作为测量终点，是不严谨的。

指出了GB/T 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》在这些方面都有缺陷，并为后续修订提出了建议。

关键词：缺陷，脱碳层深度，金相法，标准，钢DOI编码：10.3969/j.issn.1002-5944.2020.10.030Defects of Metallographic Method in GB/T 224-2019, Determinationof the depth of decarburization of steelsZENG Yao-ying1 SUI Ran2（1. Northwestern Polytechnical University; 2. Changsha Customs District P. R. China）Abstract: With the metallographic analysis of transformation products in decarburized layer of steel, this paper proves that the metallographic method can only be applied for steels in the annealed condition. For steels in the normalized, as-rolled, and as-forged condition, measurements should be conducted in specific conditions. For steels in spheroidized annealing condition, quantitative metallographic microscope or image analyzer should be used for measurement. Special treatment on specimen before observation is necessary to determine the decarburization depth for high alloy steel. For steels in hardened, quenched and tempered condition, it is inappropriate to determine the last measurement point by the existence of non-martensite. It shows that GB/T 224-2019 has these defects and gives recommendations for future revision.Keywords: defect, decarburizayion depth, metallographic method, standard, steel标准评析1 引 言国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会2019-06-04发布、2020-05-01实施的GB/T 224-2019《钢的脱碳层深度测定法》[1]较之1978、2008年发布的标准，在最常用的金相法测定规定上有了很大的改进，金相法测定的应用范围扩大了很多。

金相检验操作规程第一篇：金相检验操作规程金相检验操作规程取样－粗磨－细磨－抛光－腐蚀－显微观察评级1、取样，取样要具有代表性，试样尺寸尽量12-20mm范围内，截取过程中应防止组织发生变化（要求截取试样过程中试样受热、受外力作用都能尽量小）通常用于切割试样的有砂轮切割机、原材料检测试样：a)试样的金相检测面要平行于轧制方向；2、细磨细磨一般在金相砂纸上对粗磨好的试样进一步磨制，为抛光作好准备。

细磨一般要由粗到细依次经过240＃400＃800＃金相砂纸。

每更换一道砂纸，试样转动90°角，以观察上道砂纸划痕是否全部磨掉。

细磨后，将试样和双手冲洗干净。

3抛光抛光的目的是除去试样磨面上磨痕，使其呈光亮无痕的镜面。

抛光在涂有金刚石研磨膏的专用抛光机上进行，并在抛光机上沿半径方向往复移动或转动，以防产生抛光道痕或拖尾。

抛光好的试样冲洗干净，并迅速用吹风机吹干。

3.2.5试样的腐蚀为进行显微组织检验，须对抛光好的金属试样进行腐蚀，以显示其真实，清晰的组织结构。

腐蚀试剂4%硝酸酒精溶液腐蚀金相显微组织：一般过程：冲洗抛光试样－酒精擦洗－吹干－腐蚀－冲洗－酒精擦洗－吹干。

根据所需放大倍数选择物镜及目镜。

试样的显微组织检验包括腐蚀前的检验和腐蚀后的检验。

腐蚀前主要检验试样中的夹杂物、裂纹、孔隙等及发现磨制过程中所引起的缺陷。

腐蚀后主要检验试样的显微组织。

第二篇：金相检验安全操作规程金相检验安全操作规程第一节金相显微镜安全操作规程工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。

亮度调整切忌忽大忽小，也不要过亮，影响灯泡的使用寿命，同时也伤害视力，要调到合适亮度；工作结束等光源冷却后套上防尘罩。

显微镜应放在水平固定的工作台上，未经允许不得任意移动。

第二节金相研磨机安全操作规程工作前检查电源，开关是否有裸露部位，电器元件损坏及时维修，防止漏电。

更换砂轮片前检查砂轮片是否有裂纹，更换时严禁用锤敲打。

脱碳层深度测定方法
脱碳层深度测定是指针对材料表面形成的脱碳层进行测量和分析的方法。

脱碳层是指由于在高温环境中，材料中的碳与外部气体中的氧反应而形成的氧化碳化物表面层。

测定脱碳层深度的目的是为了评估材料的氧化性能和表面硬度。

下面是关于脱碳层深度测定方法的10条描述：
1. 金相显微镜方法：使用金相显微镜观察脱碳层的形貌，通过标定刻度尺来测量脱碳层的深度。

2. 超声波测量法：利用超声波探头对脱碳层进行扫描，根据超声波的传播时间计算脱碳层的深度。

4. X射线衍射（XRD）方法：利用X射线衍射仪测量脱碳层中的晶体结构，然后根据晶体结构的差异来推算脱碳层的深度。

6. 量热分析法：通过对材料进行热分解实验，测量热解反应释放的热量，从而推算脱碳层的深度。

7. 导电性测量法：利用导电性测量仪测量脱碳层与基材的电阻差异，从而间接计算脱碳层的深度。

8. 扫描电子显微镜（SEM）-能谱分析法：通过SEM观察脱碳层的形貌，然后运用能谱分析来推算脱碳层的深度。

9. 化学分析法：通过溶解脱碳层，然后根据溶解液中碳的含量来计算脱碳层的深度。

10. 激光扫描法：利用激光扫描仪扫描脱碳层的表面形貌，然后运用激光干涉原理来测量脱碳层的深度。

总结：脱碳层深度测定方法多种多样，可以通过金相显微镜、超声波测量法、电子探针显微镜、X射线衍射、原子力显微镜、量热分析、导电性测量、SEM-能谱分析、化学分析和激光扫描等方法来准确测量脱碳层的深度。

这些方法均具备一定的优缺点，具体选择合适的方法应根据测量的需求和实际条件进行综合考虑。