.
.
课 程 设 计 报 告
题 目 CA6140车床拨叉（831006）夹具设计
课 程 名 称 机制工艺课程设计
成绩 .
. 目 录
序言 .................................................................................................................. 2
第1章 零件的工艺分析及生产类型的确定 ........................................................ 3
1.1零件的作用 .............................................................................................. 3
1。2拨叉的技术要求 ..................................................................................... 3
1。3零件的工艺性分析和零件图的审查 ......................................................... 4
1.4确定拨叉的生产类型 ................................................................................. 4
第2章 选择毛坯，确定毛坯尺寸,设计毛坯图 .................................................... 5
2。1 确定毛坯的成形方法 ............................................................................. 5
机 械 制 造 工 程 原 理
教 案
绪 论
一、课程概述
1、课程名称：机械制造工程原理
2、课程内容：
3、学习目的：培养专业人材
4、基本要求：识记
理解
应用
二、制造行业现状
发展快，要求高，专业人员缺乏
现代制造的目标：高质量、高效率、低成本和自动化
第一章 工件的定位夹紧与夹具设计
本章内容：第一节 工件在机床上的安装
第二节 夹具概念
第三节 定位原理
第四节 工件在夹具中的夹紧
第五节 夹具举例
第一节 工件在机床上的安装
一、安装概念
定位：把工件安放在机床工作台上或夹具中，使它和刀具之间有相对正确的位置.
夹紧：工件定位后，将工件固定，使其在加工过程中保持定位位置不变。
二、工件在机床或夹具上的三种安装方式
1、直接找正安装
2、划线找正安装
3、夹具安装
夹具安装指直接由夹具来保证工件在机床上的正确位置，并在夹具上直接夹紧工件.
第二节 夹具概念
一、夹具的概念
机床夹具是将工件进行定位、夹紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和刀具间的相对运动关系的附加装置,简称夹具。
二、夹具的基本构成
夹具构成:1、定位元件；2、夹紧装置；; 3、导向元件和对刀装置;4、连接元件；5、夹具体;6、其它元件及装置。
三、夹具的分类
1、通用夹具
2、专用夹具
3、成组夹具
4、组合夹具
5、随行夹具
第三节 定位原理
一、六点定位原理
长方体六点定位
三、定位方法
1、平面定位
⑴支承钉
固定支承钉
可调支承钉
自定位支承
辅助支承
辅助支承和可调支承的区别:辅助支承是在工件定位后才参与支承的元件，其高度是由工件确定的,因此它不起定位作用,但辅助支承锁紧后就成为固定支承，能承受切削力。辅助支承主要用来在加工过程中加强被加工部位的刚度和提高工作的稳定性，通过增加一些接触点防止工件在加工中变形,但又不影响原来的定位。
1 第6章 机械的平衡
一、填空题：
1、刚性转子静平衡条件是 ；而动平衡条件是 。
2、动平衡的刚性回转构件 静平衡的。
3、衡量转子平衡优劣的指标有 和许用不平衡质径积[]mr。
4、符合静平衡条件的回转构件，其质心位置在 ，静不平衡的回转构件，由于重力矩的作用，必定在 位置静止，由此可确定应加上或除去平衡质量的方向。
5、作转子静平衡时，至少选 个校正平面（平衡平面）；而动平衡时，至少选____________个校正平面（平衡平面）。
6、研究机械平衡的目的是部分或完全消除构件在运动时所产生的 ，减少或消除在机构各运动副中所引起的 ，减轻有害的机械振动，改善机械工作性能和延长使用寿命。
7、对于绕固定轴回转的构件，可以采用 或 的方法，使构件上所有质量的惯性力形成平衡力系，达到回转构件的平衡。若机构中存在作往复运动或平面复合运动的构件，应采用 或 方法，方能使作用在机架上总惯性力得到平衡。
二、选择题
1、刚性转子的动平衡是使 。
A.惯性力合力为零；B.惯性力合力矩为零；
C.惯性力合力为零，同时惯性力合力矩也为零。
2、对于结构尺寸为/0.2bD的不平衡刚性转子，需进行 。
A.静平衡； B.动平衡； C.不用平衡。
3、机械平衡研究的内容是 。
A. 驱动力与阻力间的平衡； B. 各构件作用力间的平衡；
C. 惯性力系间的平衡； D. 输入功率与输出功率间的平衡。
4、转子的许用不平衡量可用质径积[]mr和偏心距[]e两种表示方法，前者 。
1 《机械制造技术基础》部分习题参考解答
第六章 机床夹具设计
6-1 机床夹具有哪几部分组成？各有何作用？
6-2 为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用，试举三个实例说明。
6-3 习题6-3图所示连杆在夹具中定位，定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。试分析习题6-3图所示定位方案的合理性并提出改进方法。
习题6-3图 习题6-6图
6-4 试分析比较可调支承、自位支承和辅助支承的作用和应用范围。
6-5 试分析各典型夹紧机构的特点及应用场合。
6-6 已知切削力F，若不计小轴1、2的摩擦损耗，试计算习题6-6图所示夹紧装置作用在斜楔左端的作用力FQ。
6-7 习题6-7图所示为气动夹紧机构，夹紧工件所需夹紧力FJ=2000N，已知：气压p=4×105Pa，α=15°，L1=100mm，L2=200mm，L3=20mm，各相关表面的摩擦系数μ=0.18，铰链φd处摩擦损耗按5%计算。问需选多大缸径的气缸才能将工件夹紧。
2 习题6-7图
6-8 试分析各类钻床夹具的结构特点及应用范围。
6-9 钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？车床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？
6-10 铣刀相对于铣床夹具的位置是根据什么确定的？试校核习题6-10图所示铣床夹具所标尺寸（15.43±0.06）mm的正确性。
习题6-10图
6-11 习题6-11图所示为在成批生产中钻螺栓连接孔φ7和φ5的工序简图，定位基面均为已加工面。已知：工件两定位孔的距离为（230±0.06）mm，大头孔直径为0.04042mm，小头孔直径为0.021022mm。试为该工序徒手绘制一钻床夹具草图。要求根据加工要求绘制定位元件、导向元件、夹紧装置和夹具体，并在装配图上标注装配尺寸及技术要求。 3
习题6-11图
