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西门子数控系统的数据备份与恢复西门子数控系统的数据备份与恢复在使用数控机床的过程中，有时会因为各种原因发生数据丢失，参数紊乱等各种故障。
如果发生了这样的故障，而之前有没有对数据进行恰当的保存，那么就会给生产带来巨大的损失。
因此必须对数据的备份工作一定做好，以防以外的发生。
对于不同的系统数据的备份和恢复的方法会有一些不同，但是都是将系统数据通过某种方式存储到系统以外的介质里。
（一）西门子系统的数据备份（请参阅：某数控机床SIEMENS810D系统参数备份）SINUMERIK 数据分为三种（1）N CK数据备份；（2）P LC 数据；（3）M MC 数据；其中MMC100.2仅包括前面两种。
数据备份分为两种方法：数据备份辅助工具（1）传输软件（可用西门子系统提供pein）（2）传输电缆；（3）PC 机；2、系列备份（1）、传输参数的设定（西门子系统V24）进行数据备份前，应先确认接口数据设定。
根据两种不同的数据备份的方法，接口数据设定有两种：PC格式和纸带格式。
西门子840D 810D V.24参数设定如表3-3所示表3-3西门子系统传输参数设置表操作步骤：MMC100.2按下（Switch-over 键［—“Service ” —“ 或4°G/PC （垂直菜单）—“Setti ngs MMC103按下（Switch-over 键）—“ Service ” —“ V2或PG/PC （垂直菜单）—“Inteface ”（2）、MMC100.2的数据备份对MMC 100.2做数据备份，一般是将数据传至外部计算机内。
具体操作步骤如下：a连接PC至MMC的接口X6;b、在MMC上操作：按照前述的步骤设置V24参数（参数要与接受数据的计算机相匹配）西门子传输参数设定图示c、在计算机上，启动传输软件（西门子系统通常使用PCIN ）选择接受（DATAIN ），并指定数据所要保存的路径、文件名。
然后确认，回车使计算机处于接受等待状态。
FANUC数控系统数据备份和恢复的使用说明FANUC数控系统是一种常见的用于控制机床的数控系统，广泛应用于各类加工设备中。
在使用FANUC数控系统过程中，数据的备份和恢复是非常重要的，可以有效地避免因数据丢失而导致工作中断或损坏机床等问题。
本文将介绍如何使用FANUC数控系统进行数据备份和恢复，以及使用存储卡进行数据存储的方法。
一、数据备份1.准备工作在进行数据备份之前，需要准备好一个空的存储卡，并将其插入FANUC数控系统的机箱内的存储卡插槽中。
2.进入备份界面在数控系统的主界面上，选择菜单中的“文件”选项，然后选择“备份/恢复”子菜单。
在弹出的备份/恢复界面中，选择“备份”选项，进入数据备份界面。
3.选择备份项目在数据备份界面中，选择需要备份的项目。
FANUC数控系统可以备份多种数据，包括程序、参数、工具补偿值、拉伸参数等。
根据需求，选择相应的备份项目。
4.进行备份在选择完备份项目后，点击“备份”按钮，系统将开始进行数据备份操作。
备份过程可能需要一定的时间，等待备份完成。
5.完成备份当备份完成后，会出现备份成功的提示信息。
此时，可以将存储卡从机箱中取出，备份过程即可结束。
二、数据恢复1.准备工作在进行数据恢复之前，需要准备好包含备份数据的存储卡，并将其插入FANUC数控系统的机箱内的存储卡插槽中。
2.进入恢复界面在数控系统的主界面上，选择菜单中的“文件”选项，然后选择“备份/恢复”子菜单。
在弹出的备份/恢复界面中，选择“恢复”选项，进入数据恢复界面。
3.选择恢复项目在数据恢复界面中，选择需要恢复的项目。
和备份界面一样，FANUC 数控系统可以恢复多种数据。
根据需求，选择相应的恢复项目。
4.进行恢复在选择完恢复项目后，点击“恢复”按钮，系统将开始进行数据恢复操作。
恢复过程可能需要一定的时间，等待恢复完成。
5.完成恢复当恢复完成后，会出现恢复成功的提示信息。
此时，可以将存储卡从机箱中取出，恢复过程即可结束。
数控机床系统数据的保护与备份恢复摘要：数控机床的数据是系统与机床，以及系统与伺服驱动之间匹配的媒介，它不仅承担着系统与机床的相关参数设置，涵盖系统数据交换功能的实现，它是支持系统工作必不可少的数据，也是机床能否发挥其工作性能的关键。
一旦数据丢失，机床将失去原有控制，同时引发各种故障，造成不必要的损失。
通过建立的机床数据备份，可以迅速有效的恢复机床的正常运行。
文章通过实例论述了系统数据的保护与备份的恢复，并对其应用进行了分析研究。
一、概述数控机床在工业领域承担着关键部件的加工，大多企业都把它列为重点维护的关键设备。
建立机床数据备份，是应用企业不可缺少的重要环节，也是机床制造企业为数控机床所配备的必须随机技术文件之一。
数控机床在使用过程中，系统数据的丢失具有较大的随机性；如机床工作期间瞬时掉电与通电的冲击、系统主板或存储模块异常损坏、存储于系统静态存储器中维持高能量的电容，一旦能量耗尽，数据也将丢失。
同时外部干扰诱发系统异常、误操作、温湿度变化对系统板带来的影响等因素，都是引发系统数据丢失，而导致机床不能正常工作的重要根源。
因此，建立数控机床系统数据备份，同时对系统数据采取保护措施，并通过备份数据使丢失的数据得到恢复，机床功能重新获得新生，也是机床应用企业不可缺少的一项长期工作。
二、系统数据的保护与备份恢复实例分析一台机床调试完成后，需要备份以下数据：机床数据、螺距误差补偿、试车数据、PLC逻辑控制程序、用户报警文本等。
试车数据包括：每个轴的反向间隙补偿、坐标的软限位、丝杠螺距误差补偿、驱动器数据等等。
机床数据在数控机床出厂时就已设定。
数据的备份过程，就是对系统数据的保护过程，如何保护好备份的机床数据就成为一个很重要的问题。
在实际应用中，经常出现以下问题：由于对机床数据及其作用认识不足，随意修改机床数据，从而原始备份数据发生变化，数控机床不能发挥原有性能；还有的是数据备份盘（或CF备份卡）保存不当，使数据媒介失效或丢失，机床一旦出现问题，数据备份无法正常使用；验收期间未能提供完整的系统数据备份文件，机床数据丢失时，却不能发挥应有的作用；制造企业由于图纸及说明书等技术资料提供不完整，系统口令设置随机资料未能涉及，无法进入系统数据设定状态等等。
开放式数控系统的备份和恢复开放式数控系统的备份和恢复开放式数控系统的备份和恢复摘要：随着机械制造技术不断发展，数控加工已在机械制造业中的地位日益彰显，数控系统的健康、安全应用显得十分重要，尤其是在加工过程中出现非正常故障，能够快速、有效的还原，实现故障排除，这已成为现代数控加工系统研究的重要课题，本文提出开放式数控系统的四种备份和还原方案，并进行分析和研究，为数控机床的健康应用提供技术支持。
关键词：数控系统;备份;还原;故障诊断Abstract：Nc machining has in-depth to all aspects of manufacturing，numerical control system application is important in health，and safety，Especially in abnormal problems in the processing，able to quickly and effective reduction， troubleshooting， This has become a modern CNC machining system research subject， this paper puts forward an open numerical control system scheme of four kinds of backup and restore， and carry on analysis and study on the application to provide technical support to the health of the nc machine tools.Key words：Numerical control system; The backup; restore; Fault diagnosis在�悼鼗�床的使用过程中，会遇到一些异常情况如：数据传输过程中突然停电，严重时会导致数控机床系统数据发生混乱、参数丢失，影响到机床的正常工作。
802Dsl数控系统的数据备份与恢复802Dsl的数控系统在数据备份方面还是非常方便的，支持如下方式：1、RS232串口连接；2、CF卡；3、USB接口（U盘需要稍微比较高的版本才可以，如果是v1.X 版本的估计不好用U盘）；4、网线（交叉网线：1--3；2--6连接方式）其中CF卡和U盘我觉得最方便，就用这两种方法选一种吧。
操作步骤：按下键盘的Alt+N两个键（同时按住的），进入802D的系统调试界面，然后选择→[调试文件]菜单，出现如下界面：（1）数据备份的话选择【802D 数据】这个软键，选择需要备份的数据，用软菜单键【复制】后，进入【用户CF 卡】或【USB】，用【粘贴】键将备份文件复制到CF 卡或U盘上。
（2）数据恢复的话那就是反过来，先打开【用户CF 卡】或【USB】用软菜单键【复制】后，用【粘贴】键将备份文件复制【802D 数据】。
其中，【数据】这个文件包中的内容属于文本格式，其中包括机床数据、设定数据、刀具数据、R 参数、零点偏置、丝杠误差补偿和全局用户数据；调试存档（NC/PLC/驱动）：二进制格式，也就是我们说的试车数据，其中包括NC、PLC、驱动的所有数据和用户报警文本及加工程序；也当然包括了上述的【数据】内容。
调试存档（HMI）：二进制格式，包括系统开机画面等；PLC 项目（PT802D *.PTE）：PLC 程序PTE 格式的备份；在编程工具Programming Tool PLC802 的菜单［文件］→［引入…］，可以打开PTE 格式的文件，的菜单［文件］→［引出…］，可以生成PTE 格式的文件；加工程序的分项备份可在[PROGRAM MANAGER]区进行，如下图：我们一般不怎么用RS232和网线连接备份或恢复数据。
FANUC和华中数控系统数据备份与恢复，简单几步就能实现。
一 FANUC系统数据备份与恢复（请参阅：FANUC0维修说明书）（一）、概述FANUC数控系统中加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据，在机床不使用是是依靠控制单元上的电池进行保存的。
如果发生电池时效或其他以外，会导致这些数据的丢失。
因此，有必要做好重要数据的备份工作，一旦发生数据丢失，可以通过恢复这些数据的办法，保证机床的正常运行。
FANUC数控系统数据备份的方法有两种常见的方法：1、使用存储卡，在引导系统画面进行数据备份和恢复；2、通过RS232口使用PC进行数据备份和恢复。
（二）、使用存储卡进行数据备份和恢复数控系统的启动和计算机的启动一样，会有一个引导过程。
在通常情况下，使用者是不会看到这个引导系统。
但是使用存储卡进行备份时，必须要在引导系统画面进行操作。
在使用这个方法进行数据备份时，首先必须要准备一张符合FANUC系统要求的存储卡（工作电压为5V）。
具体操作步骤如下：1、数据备份：（1）、将存储卡插入存储卡接口上(NC单元上，或者是显示器旁边)；（2）、进入引导系统画面；（按下显示器下端最右面两个键，给系统上电）；（3）、调出系统引导画面；下面所示为系统引导画面：（4）、在系统引导画面选择所要的操作项第4项，进入系统数据备份画面；（用UP或DOWN键）（5）、在系统数据备份画面有很多项，选择所要备份的数据项，按下YES键，数据就会备份到存储卡中；（6）、按下SELECT键，退出备份过程；2、数据恢复：（1）、如果要进行数据的恢复，按照相同的步骤进入到系统引导画面；（2）、在系统引导画面选择第一项SYSTEM DATA LOADING;（3）、选择存储卡上所要恢复的文件；（4）、按下YES键，所选择的数据回到系统中；（5）、按下SELECT键退出恢复过程；（三）使用外接PC进行数据的备份与恢复使用外接PC进行数据备份与恢复，是一种非常普遍的做法。
西门子840D810D数控系统HMIAdvanced操作界面下如何备份和恢复数据数控机床的数据是需要备份，也是可以恢复的，但是需要用户自己主动备份，需要恢复数据之时，主动恢复数据。
操作简单方便，但是总是有客户问到，数控机床的数据如何备份，如何恢复。
主要是因为操作不熟悉界面，然后步骤有几步，总是被问到，也耽搁时间，有时候也说不清楚。
现在整理成文章如下。
这个图看到了哇，其实数据备份就是：把NCU或CCU的数据拿出来，放到数控机床的硬盘上（MMC103,PCU50,PCU50.3,PCU50.5等配置的机床都有硬盘）。
或者没有硬盘，那就备份到外部的电脑，或者扩展的CF卡，软盘等（一般mmc100.2或pcu20都没有硬盘）通常mmc100.2一般通过串口备份到外部电脑，pcu20如果有CF卡选项那么可以备份到cf卡（通用市场上的cf卡哦），pcu20也支持网络备份到外部电脑。
来操作步骤吧：1、一般备份数据，或恢复数据都是在数控机床的“服务service“操作区域，有的HMI版本也翻译成”通讯“，在任意界面下，按下机床OP面板上的MENU SELECT 按键（这个键一般在显示屏的右下角，也通常叫主菜单键）。
在出来的机床操作区域中，选择“服务service“，当然，需要相应的权限，比如SUNRISE, EVENING的权限（权限在”启动start up“上面设置，如下图：）2、接下来操作就简单了，直接看图吧：扩展键”>“我也叫它尖括号向右扩展件，没有看到的菜单项目，按他一下看看。
选择”series start up“连续启动、或叫做系列启动，继续看图：接下来出现备份数据的窗口，只要整个过程中不会出错，不中断就ok了。
备份好的数据在”数据管理“界面下的”文档Archive“文件夹中可以查看得到。
3、恢复数据的操作和备份数据操作基本上一样，就是上面那个图出现的时候，垂直菜单按下第二个”读入调试文档Read start up arvhive“，然后选择需要恢复的数据文档，按下”启动Start“按键，出现恢复数据的界面。
SINUMERIK 850 数控系统的备份和数据恢复（编写）西门子公司SINUMERIK 850 数控系统,由于其经济、方便、实用而得到了国内外许多厂家的广泛使用.由于RAM内存数据由后备电池加以保护,保护的数据有:(1)机床数据1(NC)TEA1. (2) 机床数据2(PLC)TEA2. (3) 主程序MPF. (4) 子程序SPF. (5) R参数RPA (6) 设定数据SEA. (7) 零点偏置备TOA（8）刀具偏置.由于停电、电池电压低、电网干扰等原因,可能会引起850数控系统数据丢失或不正常,我们可以根据具体情况进行初始化处理.一般PLC程序和固定循环是固化在EPROM中,不会丢失. 一．850数控系统的数据恢复步骤:(1)关总电源(包括NC电源),把电箱中的NC的通讯板COM-CPU(6FX1120-4BA)的位置从”0”拨到”1”.(2)NC通电后,屏幕出现初始化画面.DATA IN-OUT NC INITIAL COMM INITIAL SET UP END PW (3)按软键NC INITIAL------出现USER PARA FORMA T-----按软键-----屏幕上对应出现(√)------出现PROGROM CLEAR------按软键------屏幕上对应出现(√) (4)按软键COMM INITIAL(COMMISSIONING INITIAL)出现NC COMM------按软键-----屏幕上对应出现(√)出现LOAD NC------按软键-----屏幕上对应出现(√)出现PLC COMM------按软键-----屏幕上对应出现(√)出现LOAD PLC------按软键-----屏幕上对应出现(√)(5)按SET UP END PW 软键.(6)关NC电源,把电箱中的NC的通讯板COM-CPU(6FX1120-4BA)的位置从”1”拨到”0”.再NC通电.(7)固定磁盘机已经与SINUMERIK 850 数控系统的1口连接好,同时磁盘机的参数已事先设定好(具体见文件[几种实用的数据传送装置----告别SINUMERIK 850 数控系统(四)]中的描述.(8)按”眼睛”键,输入密码PASSWORD:1111.(如出现27号报警,应输入密码)(9)按DA TA IN-OUT------ 选择IN ------选择1口.在SET菜单中设为5011 11000111 (波特率)501311000111 (波特率)501600101010 (停止位)-按START,等待.(10)把备份磁盘(包括TEA1,TEA2,SEA,TOA,RPA,MPF,SPF等)插入磁盘机中,再在磁盘机中,按代号2(按文件名选择文件), 选择TEA1-----按ENT(进入)-----等到传送信号灯熄灭后,则完成了TEA1的传送-----再TEA2,SEA,TOA,RPA,MPF,SPF等一一传送完毕.(11)好后,看在SET中的参数:[1]S主轴转速最高限制值是否原来设定的转速,不对,可手动修改,比如:600转/分.[2]空运行 F 是否原来设定的进给量, 不对,可手动修改,比如:2000.[3]5001 是否为00000001.(12)RESET复位后,开总电源后可进入正常操作.注意:根据850数控系统不正常的各种情况,可以有三种初始化处理的方法:A.NC INITIAL----- USER PARA FORMA T(√)------ SET UP END PW.(我们称:小初始化)B.NC INITIAL----- USER PARA FORMA T(√)+ PROGROM CLEAR(√)------- SET UPEND PW. (我们称:中初始化)C.NC INITIAL(√) (√) + COMM INITIAL(√) (√) (√) (√)------ SET UP END PW.(我们称:大初始化)一般情况进行A处理,当程序发生混乱时按B情况处理,最严重时按C情况处理.二．850数控系统的备份的方法:利用磁盘机可很方便的备份.把空白磁盘插入磁盘机中,再在磁盘机中,按代号6-----输入名字比如:TEA1-------按ENT(进入)-,等待按DA TA IN-OUT------ 选择OUT------选择1口.分别按MACH DA TA 中对应的NC DA TA (TEA1),PLC DA TA(TEA2),SEA,TOA,RPA,MPF,SPF等软键-----按START. ------一直到备份完毕.（MPF全部主程序，要写入数字范围M1------M9999。
FUNUCOi数控系统数据的备份与恢复随着数控机床的广泛应用，FUNUCOi数控系统也被广泛使用。
在使用过程中，数据的备份和恢复是非常关键的，它可以帮助我们保护重要的数据，并且在需要时快速恢复数据。
接下来，本文将介绍FUNUCOi数控系统数据的备份与恢复方法，以便您在使用过程中能够更好地保护您的数据。
一、数据备份1.手动备份FUNUCOi数控系统可以使用手动备份功能来备份各种数据类型，包括程序、参数设置、系统设置等。
手动备份分为三种方式：备份到卡、备份到U盘和网络备份。
备份到卡和备份到U盘都需要使用外部设备，将备份的数据存储在卡或U盘上。
这种方式优点是方便、快捷、灵活，缺点是存储介质易丢失、丢失后数据无法恢复。
网络备份可以备份数据到指定的网络设备上，比如备份到远程服务器、备份到NAS等。
这种方式的优点是备份数据可靠，缺点是需要网络环境支持，且备份时间较长。
2.自动备份自动备份是FUNUCOi数控系统的一个重要功能，它可以定时自动备份程序，可避免人为操作的失误，提高数据备份的可靠性。
使用自动备份功能需要设置备份周期、备份介质、备份目录等参数，可以自动备份到卡、U盘或网络设备上。
二、数据恢复在数据备份出问题或数据丢失时，需要进行数据恢复操作，恢复有手动恢复和自动恢复两种方式。
1.手动恢复手动恢复需要手动选择备份数据进行恢复。
可以将备份数据复制到卡、U盘或磁盘上，然后进行手动恢复操作。
手动恢复操作需要选择恢复数据类型，然后选择要恢复的备份数据，最后确认恢复操作。
2.自动恢复自动恢复需要在数据备份时设置自动恢复参数，包括自动备份介质、自动备份路径、自动备份周期等参数。
在进行系统重置或出现数据丢失时，系统会自动恢复备份数据，以恢复系统的正常运行。
总之，数据备份和恢复在FUNUCOi数控系统中是非常重要的，帮助我们保护重要的数据，并在需要时快速恢复数据。
在使用过程中，一定要设置好备份和恢复参数，保障数据的安全性和可靠性。
数控机床技术中的程序备份与恢复随着科学技术的不断发展，数控机床已经逐渐成为现代制造业中不可或缺的重要设备。
数控机床的核心是程序，它指导机床进行加工操作，因此程序备份与恢复是数控机床技术中非常重要的一环。
本文将介绍数控机床程序备份与恢复的概念、方法和重要性。
首先，我们来了解一下什么是数控机床程序备份与恢复。
程序备份是指将数控机床的加工程序保存在外部存储介质中，以便在需要时进行恢复。
备份的目的是为了防止程序丢失或损坏，确保机床的正常工作，并且方便在不同机床之间进行程序的共享和传递。
数控机床程序备份的方法有多种，下面将介绍两种常见的备份方式。
一种是使用软件进行备份。
数控机床通常会配备相应的软件，可以通过该软件将程序备份到外部存储介质中，例如U盘、硬盘等。
备份过程中，软件会将程序的数值、参数和运动轨迹等关键信息保存下来，以确保在恢复时能够完整无误地还原原始的加工程序。
另一种备份方式是通过手动操作进行。
这种备份方式相对简单直接。
操作人员只需要将程序逐一复制粘贴到外部存储介质中，例如U盘或硬盘。
然后，进行标记和分类，以便于在日后恢复或使用。
手动备份的优点是灵活、易于操作，但也存在一定的风险，例如操作人员的疏忽可能导致备份不完整或者丢失。
除了备份程序，恢复程序同样重要。
当数控机床因各种原因丢失了原始程序时，恢复程序就能发挥重要的作用。
程序的恢复一般有以下几种方法。
第一种恢复方法是通过外部存储介质直接加载程序。
将事先备份好的程序通过外部存储介质，例如U盘或者硬盘，加载到数控机床的控制系统中。
在加载过程中，系统会验证程序的完整性和正确性，确保程序的正常运行。
第二种恢复方法是通过网络下载。
现代数控机床通常配备了网络连接功能，可以通过网络下载程序进行恢复。
操作人员只需将备份好的程序上传到网络服务器上，然后通过数控机床的控制系统进行下载和安装。
这种方法非常便捷，适用于远程操作或者多设备共享程序的情况。
最后，我们来简单介绍一下程序备份与恢复的重要性。
谈几种数控系统数据备份与恢复方法
【摘要】本文系统的分析了备份机床参数的重要性，并归纳总结了几种常见数控系统的机床数据备份与回装的方法、注意事项与具体步骤。
【关键词】数控系统；参数；数据备份
引言
数控设备使技术密集型和知识密集型机电一体化产品，其技术先进、结构复杂、价格昂贵，在各行各业的生产上都发挥着重要作用。
数控机床参数用于调整机床功能，是机床厂家根据机床特点设定的，决定数控机床的功能和控制精度，是保证数控机床正常工作的关键，一旦参数丢失或误改动，容易使机床的某些功能不能实现或系统混乱甚至瘫痪，如轴补偿数据，是根据每台机床的实际情况确定的，即便是同厂家、同型号的两台机床，也是不一样的，一旦丢失，就需要用激光干涉仪重新进行检测、补偿，需要大量时间和精力，给工作带来很大的不便。
所以在数控机床安装调试完毕或进行重大调整后，进行正确、完整、有效的参数备份是非常必要的。
1、参数恢复的方法
一般情况下，当参数发生改变和丢失时可以采用以下两种方式进行参数的恢复。
1.1根据故障现象进行正确的参数设置
这种方法适合处理许多常见的机床故障，例如主轴准停位置的调整，机床原点位置的调整，补偿反向间隙，螺距补偿参数设置等等。
但是由于数控系统的参数数量非常相当庞大，当参数大范围丢失和改变时，最好借助于参数的备份与回装完成参数的恢复任务，这样既简单又可以保证准确性。
1.2利用机床的备份数据进行参数的下载和恢复
利用机床的备份数据进行恢复方法简单易行，效率高，可靠性高，是进行参数恢复的主要手段。
下面着重介绍针对不同数控系统数据备份的方法和步骤。
2、常见数控系统参数备份和参数恢复的方法与步骤
2.1SINUMERIK 802D SL的参数备份与回装
SINUMERIK 802D SL的参数可以在系统内部备份，也可在CF卡上备份，或在计算机硬盘上备份。
在机床调试完毕后，应备份以下数据：
机床数据（文本格式）/螺距误差补偿（文本格式）/刀具数据（文本格式）
开机调试存档（NC/PLC）包括NC、PLC、驱动器的所用数据
开机调试存档（HMI）包括语言、在线帮助、用户开机画面
PLC-项目包括PLC备份及用户报警文本
2.1.1数据内部备份
802Dsl配备了闪存和静态存储器（由高能电容维持信息）。
数据的内部备份可以通过“数据存储”软菜单键实现。
但是内部备份的数据不包括PLC应用程序和用户报警文本，PLC应用程序和报警文本均直接存储在闪存内。
“内部数据备份”是将静态存储器中所有生效数据存储到闪存中。
802Dsl在上电自检时，对静态存储器的进行检测，如果存储器掉电，则系统会自动将闪存内存储的数据复制到静态存储器中，并且会有提示报警：04062-存储数据已经加载.
2.1.2存储到CF卡上
在CF卡上备份数据只需在802D SL 操作：选中需要备份的数据，用软菜单键[复制]后，进入[客户CF卡]菜单，用[粘贴]键即可将备份文件复制到CF卡上。
2.1.3存储到外部计算机硬盘上
首先利用准备好的“802Dsl调试电缆”将计算机和802Dsl的COM1 连接起来：从WINDOWS的“开始”中找到通讯工具软件RCS，并启动：在Control 802D 中找到需要备份的文件后，用鼠标将其拖到计算机的目录下即可。
2.2SINUMERIK 840D系统的参数备份与恢复
SINUMERIK 840D系统本身的硬件配置也不近相同，对于MMC103、PCU50和PCU70来说，可以选择硬盘备份、软盘备份、NC卡备份和数据外部备份等多种数据备份形式，而对于PCU20及以下配置则由于本身没有硬盘不能选择硬盘备份。
下面主要介绍常用的硬盘备份，硬盘备份还可以分为系列备份和分区备份两种类型。
2.2.1系列备份与数据查看
在840D主界面中有6个分区，数据管理功能的各种操作主要位于Service 区。
通过用户扩展键，可以打开系列备份的对话框，其具体步骤如下：
数据备份后，需要进行数据查看，以确定数据备份的内容是否正确。
具体步骤如下：
2.2.2分区备份与数据查看
分区备份只能针对NC数据进行备份，备份后的文件可以进行编辑。
备份的步骤如下：
备份成功后，查看步骤如系列备份查看方法相似，不再累述。
2.2.3系列备份与分区备份的区别
系列备份可以针对NC/PLC以及MMC/PCU中的文件，且所备份的文件类型为*.ARC.该备份文件不能进行编辑，而且当数据回装时，只能针对相同版本的数据进行回装。
分区备份只能针对NC中的文件进行备份，所备份的文件类型为：*.INI。
该备份文件可以进行编辑、修改、保存，且不同版本的系统也可以进行回装，如对丝杠螺距误差补偿单个文件的传输，则能够节省时间，提高效率。
2.2.4数据的回装
在数据回装时，需要先装NC数据，再装PLC数据，否则可能会引起出错报警。
（1）系列备份数据回装步骤：
（2）分区备份数据回装
进行分区备份数据回装时，需要进行两步工作，首先选择备份数据所在的文件夹，然后选择需要回装的文件。
具体步骤如下：
2.3Fanuc i系统的参数备份与回装
对于Fanuc i系统可以使用CF卡进行数据传输，也可以使用RS232接口进行数据传输。
2.3.1数据备份方法与步骤（1）将PC机或CF卡与数控机床连接好，如果使用CF卡，在Setting画面I/O通道一项中设定I/O=4。
如果使用RS232接口则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。
（2）计算机侧装好相应的通讯软件，例如DNC软件或PC IN软件，并起动该软件。
（3）在系统侧选择EDIT模式，并通过参数设定输出代码（ISO或EIA）
（4）按下功能键SYSTEM，按软键PARAM，按操作软件，按操作扩展键，再按软件输出，按下软件ALL，然后按执行。
备份数据将按照已设置好的格式输出。
2.3.2数据回装方法与步骤
（1）系统侧选择编辑模式，并在SETTING画面中，将PWE值改为1，这时机床会出现P/S100报警，这并不影响数据传输。
（2）为了确保安全，需要按下系统急停按钮。
（3）按下功能键SYSTEM，按软键PARAM，按软键操作，按操作扩展键，再按软件INPUT，然后按执行。
当画面右下脚的INPUT字样消失时，说明参数输入完成。
（4）在回到SETTING界面中，将PWE改为0，重新启动系统。
报警消失，参数传输过程结束。
从以上的阐述可以看出，对于不同的数控系统其参数备份方式是不同的，即使都为SIEMENS的数控系统，SINUMERIKE 802D SL系统和SINUMERIKE 840D系统的参数备份方式也相差很大，FANUNC 0系统还要手动输入900号以后的特殊参数。
所以针对不同的数控系统，在进行参数备份前，最好先查阅其调试手册或维修说明书，保证所备份参数完整、正确、效性。
3、结论
本文根据数控维修过程中的实践经验，系统分析了在数控机床中常见的参数丢失的原因和恢复方法并归纳总结了几种常见数控系统的参数备份与回装的步骤。
虽然这些方法具有普遍性和代表性，但是在具体到某个机床的某个故障时，还是要根据具体情况，灵活掌握运用，希望本文介绍的方法可以为数控设备维修工作的初学者提供一点参考。
参考文献
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[2]任建平等.数控机床诊断及维修[M].国防工业出版社，2002.
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[4]BEIJING-FANUC 0i-A 维修说明书.BEIJING-FANUC，2002，1.。
