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能够识记数控机床参数的种类、数据类型、结构形式，理解其在数控机床控制中的作用。
能进行修改数控机床参数，掌握常见数控机床基本参数的设置，能对伺服初始化参数进行设置和操作。
二、任务描述通过本项工作任务实施，学习数控机床参数及作用，识记数控系统参数、机床参数、伺服参数、PLC参数、设备接口参数、螺补参数的存储形式，了解参数对数控系统与机床运行的作用及影响。
能够操作伺服初始化参数的设置。
三、工作目标1、掌握数控机床常用基本参数的设置。
2、掌握伺服始化参数的设置，分析在数控机床运行时的作用。
3、发挥团队合作精神，会修改数控机床、数控系统等参数。
四、任务准备（一）团队组成方案每4人分为一组，每组指定1人为小组长，1人为材料管理员，2人为技术员，小组长负责组织本组任务实施及结果汇报，并负责安全生产。
材料员负责材料领取分发，填写所需材料、工具的相关记录表，并负责工具的保养。
组长、材料员与技术员共同合作进行项目的实施。
（二）仪器、仪表、工具、材料准备万用表一只，螺丝刀一套。
（三）相关理论知识1、参数设定画面用于参数的设置、修改等操作，在操作时需要打开参数开关，按OFSSET键显示图示画面就可以进行修改参数开关，参数开关为1时，可以进入参数进行修改。
图参数开关画面图参数画面1）诊断画面当出现报警时，可以通过诊断画面进行故障的诊断，按上图中的诊断键，如下图所示。
图 诊断画面2、机床常用的参数名称含义1） 数控机床与轴有关的参数：参数号1020： 表示数控机床各轴的程序名称，如在系统显示画面显示的X 、Y 、Z 等，一般设置是，车床为88,90;铣床与加工中心为88，89，90参数号1022: 表示数控机床设定各轴为基本坐标系中的哪个轴，一般设置为1，2，3参数号1023: 表示数控机床各轴的伺服轴号，也可以称为轴的连接顺序，一般设置为1，2，3，设定各控制轴为对应的第几号伺服轴参数号8130：表示数控机床控制的最大轴数轴数CNC 控制的最大轴数2）数控机床与存储行程检测相关的参数：1320：各轴的存储行程限位1的正方向坐标值。
教学文本目录一、教学定位设计1．选题背景分析------------------------------------2 二、教学目标设计1．学生情况分析------------------------------------2 2．教学目标设定------------------------------------3 三、教学内容设计1．知识内容设计------------------------------------4 2．技能内容设计------------------------------------4 3．情感内容设计------------------------------------6 四、教学资源设计1．教学资源分析-----------------------------------6 五、教学组织与实施过程设计1．教学方法设计------------------------------------9 2．学习方法设计-----------------------------------10 3．教学过程设计-----------------------------------11 4．重点难点设计-----------------------------------12六、教学考核与评价设计1．课堂教学反馈设计-------------------------------14 2．学生学习评价设计-------------------------------15 3．教学效果总评设计-------------------------------16 七、教学反思----------------------------------------17附件：学案设计（学生工作页）-------------------------18数控铣床装调与维修比赛项目数控系统数据备份与恢复教学设计一、教学定位设计（一）选题背景分析《数控机床装调维修工》国家职业标准明确提出：数控系统数据备份与恢复是该工种必备技能。
实验三SINUMERIK802D数控系统的数据保护实验三 SINUMERIK 802D 数控系统的数据保护⼀、实验⽬的1、掌握SINUMERIK 802D系统的数据备份及恢复。
2、掌握SINUMERIK 802D系统与计算机（电脑）基本通讯。
⼆、实验设备1、RS-SY-802D数控机床综合实验系统。
2、专⽤连接线3、计算机（电脑）及RS232串⾏通讯电缆三、实验必备的知识：1、在SINUMERIK 802D系统内，有静态存储器SRAM与⾼速闪存FLASH ROM 两种存储器，静态存储器区存放⼯作数据（可修改），⾼速闪存区存放固定数据，通常作为数据备份区、出⼚数据区、PLC程序和⽂本区等，以及存放系统程序。
⼯作数据区内的数据内容有：机床数据、⼑具数据、零点偏移、设定数据、螺距补偿、R参数、零件程序、固定循环。
备份数据区内的数据内容是系统在数据存储操作后⼯作数据区的全部内容复制到备份数据区。
出⼚数据区内容是系统在出⼚时的标准数据（机床数据的缺省值）。
PLC程序和⽂本保存的是系统的内置S7-200 PLC程序及PLC的⽤户报警⽂本。
2、SINUMERIK 802D系统有三种启动⽅式：启动⽅式分为⽅式0（正常上电启动）、⽅式1（缺省值上电启动）、⽅式3（按存储数据上电启动）三种。
a.⽅式0，正常上电启动。
即以静态存储器区的数据启动。
正常上电启动时，系统检测静态存储器，当发现静态存储器掉电，如果做过内部数据备份，系统⾃动将备份数据装⼊⼯作数据区后启动；如果没有系统会将出⼚数据区的数据写⼊⼯作数据区后启动。
b.⽅式1，缺省值上电启动。
以SIEMENS出⼚数据启动，制造商机床数据被覆盖。
启动时，出⼚数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动，启动完后显⽰04060已经装载标准机床数据报警，复位后可清除报警。
c.⽅式3，按存储数据上电启动。
以⾼速闪存FLASH ROM 内的备份数据启动。
启动时，备份数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动，启动完后显⽰04062已经装载备份数据报警，复位后可清除报警。
20XX年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛教学文本比赛组别高职（）中职（√）参赛项目名称数控铣床装调与维修教学项目设计名称数控系统数据备份与恢复参赛选手名字参赛单位全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛组委会编制20XX年11月《数控系统数据备份与恢复》教学设计项目教学实施过程中的基本信息教学目标设计一、教学目标根据《数控系统调试与维护》教学大纲、《数控机床装调维修工职业标准》和相关企业岗位标准，确定本项目的教学目标为：（一）知识目标1、能讲述CNC 软件数据类型及存储地点；2、能够使用存储卡（CF 卡），完成BOOT 画面数据备份与恢复；3、能够使用存储卡（CF 卡），完成CNC 数据的分别输入与输出。
（二）能力目标1、使用CF 卡操作完成BOOT 画面数据备份与恢复的操作；2、使用CF 卡操作完成CNC 数据的输入与输出的操作。
授课题目 数控系统数据备份与恢复 授课课时 4课时( 180分钟) 授课对象 中职 20XX 级 所属专业 数控设备应用与维护 学生人数 40人（分10组）教学环境数控装调实训车间教学载体 THWMZT-1B 型数控铣床装调维修实训设备（10台套）配FANUC-0i mate MD 数控系统 授课教材《数控系统安装与调试》主编：汤彩萍 电子工业出版社参考资料THWMZT-1B 型数控铣床装调维修实训系统使用手册《数控系统数据备份与恢复实践工作页》（三）情感目标1、认识到学习数控系统参数备份技术的重要性，激发学习兴趣；2、通过实践操作，养成认真记录、规范操作和安全文明生产的职业习惯。
二、重难点及突破方法（一）教学重点：使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作。
（二）教学难点：使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作。
（三）突破重难点的方法：1、示范操作:教师通过课件展示详细讲解后，用CF卡对THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统演示操作，让学生仔细观察并理解记忆；2、充分利用传、帮、带的作用，在课余时间开放实训室，教师提前培训各小组组长掌握CF卡操作方法，能熟练完成数据备份与恢复后，在教学过程中由组长协助教师训练组员掌握操作技巧；3、团队协作：以组为单位，动手操作前，在教师的指导下，通过讨论，完成资料收集、方案确定和工作计划制定，操作时分工协作;组长负责安全和方案执行，操作员2人，严格按照工作计划操作，记录员1人，负责操作过程和异常情况记录。
CNC用户级别数据保护方法数据安全性要求数控系统中的参数数据多种多样，不同数据对安全性保密性的要求也不尽相同。
例如，低级别操作员仅能修改刀具和工件偏置数据，对机床安全性影响较小，而高级别操作员可以修改机械参数数据，可进行程序编辑等安全性保密性较高的操作。
一、用户级别权限设定用户级别数据保护功能就是针对上述需求，设立了多个权限级别，不同级别可以显示/操作不同的NC数据。
具体权限可以由用户自己定义并设置。
以图1进行说明。
图 1在[保护级别设定区域]设置每种类型的数据，其变更和输出各需要几级的权限。
关于权限等级，一共有0-6级，6级为最高权限等级。
在[操作级别设定区域]设置当前使用者的权限等级。
级别设定举例A. 图1中[保护级别设定区域]的[程序编辑]项，其[变更]等级为6，表示需要6级权限才可以修改加工程序。
B. 图1中[保护级别设定区域]的[程序编辑]项，其[输出]等级为4，表示需要4级权限才可以查看加工程序。
C. 图1中[操作级别设定区域]的级别设定为5，表示当前的权限级别为5，因此当前用户可以查看加工程序，而不能编辑加工程序。
二、功能设定例下面通过一个例子讲解该功能的设定流程。
目标是修改[程序编辑]的[输出]等级，再修改用户当前的权限等级，使得当前用户无法查看[程序编辑]。
步骤 1：[维护]→[参数]界面，参数“#1391用户数据保护有效”设为1。
图 2步骤 2：[维护]→[维护]→[保护设定]，进入[用户级别数据保护]界面。
步骤 3：提示“请输入密码”，此时可输入权限密码获取对应权限并进入画面。
例如输入权限等级4的密码后，进入[用户权限数据保护]界面同时将当前操作权限等级修改为4级。
注：如果该NC未设置过权限等级密码，则直接输入机床厂家密码即可。
图 4步骤 4：点击[保护级别设定]，移动光标到[程序编辑][输出]处。
输入6，然后点击[INPUT]按钮，将查看程序的权限等级修改为6。
图 5步骤 5：点击[保护级别保存]，确认保存修改。
F A N U C0系统如何保护你的参数和程序不被修改(总14页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--FANUC 0系统如何保护你的参数和程序不被修改保护你的程序FANUC 0系统：修改参数：改为1就可以保护9000~~9999的程序不被修改。
FANUC 0I系统：修改参数：3202#4（NE9）改为1 #0（NE8）改为1就可以保护9000~~9999和8000~~8999的程序不被修改。
修改3210的值就可以设置密码了，只有在3211里输入和3210一样的密码才可以修改3020#4为0或1。
保护你的参数：参数设定成1可以保护程序和参数，将设定成1后即无法设定PWE=1参数无法修改，通过设定画面（OFFSET画面）找到设定成0即可恢复（注意恢复时不是在SYSTEM画面设置参数而是在设定画面FANUC系统维修中常用的参数fanuc系统维修中常用的参数1．手摇脉冲发生器损坏。
一台fanuc 0td数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。
当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。
等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。
上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：（1）若x轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700lt1x1数值改为+（或将0704lt1x2数值修改为-）后，再一次返回参考点。
若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。
（2）同时按p和can键后开机，即可消除超程报警。
3．一台fanuc 0i数控车床，开机后不久出现alm701报警。
从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数rrm8901#0改为“1”先释放alm701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将prm8901改为“0”。
项目六 西门子802D 数控系统数据保护工作页（难）
班级 姓名 学号 得分
一、学习要求：（1）掌握西门子通信软件WinPCin 的使用方法
（2）掌握西门子802D 数控装置与PC 机的连接方法。
（3）掌握西门子802D 数控系统数据保护的方法。
二、使用设备：（1）西门子802D 数控机床
（2）电脑（已安装WinPCin 软件） （3）RS-232通信线1--2根 （4）十字螺丝刀1把
三、小组分工：（1）1号组长负责分配本小组成员工作及整个实验、实训过程的监控。
协调、处理数据传输过程中4、5、6、7号组员遇到的问题。
（2）2号组员负责使用RS232通信线连接西门子802D 数控装置与电脑负责安全保护工作
（3）3号组员负责记录过程中出现的问题。
（4）4、5号组员负责在电脑上使用WinPCin 软件。
（5）6、7号组员负责在数控装置上操控通讯界面。
四、实训过程：（每位组员根据自己的分工、了解整个操作过程，并用笔画出自己的任务）
任务一：将电脑中的试车数据传输至802D 系统，恢复机床正常功能。
（1）筛选RS-232数据通信连接线并使用螺丝刀将个人电脑与数控系统连接起来。
（如图）
警告！
连接RS232电缆时严禁带电！电脑及实验设备需同时将插头取下！
电脑侧：
系统侧：
（2）按ALT＋N键，进入机床配置界面，然后按右上角设定口令键，输入口令EVENING,按接收。
如图所示。
机床侧RS232通讯参数设置界面
(3) 按[RS232设置]软菜单键，进入通讯接口参数设置画面如图所示，通过右侧菜单条[文
本形式]、[二进制形式]来选择通讯接口的传输数据格式，用键或键进行参数选择，通过键改变波特率设定值，按[存储]软菜单键，存储修改的参数。
（此处所设通讯参数必须和电脑侧通讯参数完全一致,波特率建议设置为9600，数据格式为：二进制格式）
（4）在 [数据选择]功能中通过上下光标移动键选择试车数据PC一行，按[读入]软菜单键。
（5）在电脑桌面上找到WinPCin软件，双击WinPCin软件图标，打开通信软件。
（如图）
（6）在RS232Settings界面下，设置RS232通讯接口参数。
（建议波特率为9600，数据格式为：二进制格式）（如图所示）
图PC侧WinPCin RS232通讯参数设置界面
（7）将接口参数设定为PC格式（非文本二进制格式），点击Save&Activate按钮保存并激活设定的通讯接口参数
(8)在WINPCIN软件界面图中点击Send Data按钮，如图所示。
图 WinPCin通讯初始界面（9）802D系统测按确认键，确认接收！。
