电石法聚氯乙烯行业汞污染综合防治措施
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环境保护部关于加强电石法生产聚氯乙烯及相关行业汞污染防治工作的通知文章属性•【制定机关】环境保护部(已撤销)•【公布日期】2011.01.19•【文号】环发[2011]4号•【施行日期】2011.01.19•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】正文环境保护部关于加强电石法生产聚氯乙烯及相关行业汞污染防治工作的通知(环发[2011]4号)各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),新疆生产建设兵团环境保护局,各环境保护督查中心,中国石油与化学工业联合会等有关行业协会及企业:为贯彻落实国务院批转的《关于加强重金属污染防治工作的指导意见》的要求,加强电石法聚氯乙烯生产、汞触媒生产、废汞触媒利用处置企业汞污染防治管理工作,应对联合国关于全球汞问题的国际公约谈判,现将有关要求通知如下:一、充分认识加强电石法生产聚氯乙烯及相关行业汞污染防治的重要性(一)国务院高度重视重金属环境污染,批转了环境保护部、发展改革委等七部委共同制定的《关于加强重金属污染防治工作的指导意见》,将涉汞化工行业产品工艺列为重点防控对象之一。
汞具有剧毒性、易迁移性和高度生物蓄积性,其使用与排放不当可造成严重环境污染并危及人体健康与生态环境安全。
电石法生产聚氯乙烯采用氯化汞触媒作为催化剂,用汞量约占全国用汞总量的60%,其上下游汞触媒生产和废汞触媒利用处置行业汞污染防治任务也十分艰巨。
各地环保部门及有关企业要充分认识加强电石法生产聚氯乙烯及相关行业汞污染防治的重要性与紧迫性,提高意识,采取有效措施,做好汞污染防治工作。
二、全面推广低汞触媒,有效降低汞的排放(二)到2015年底前,电石法聚氯乙烯生产企业要全部使用低汞触媒。
各企业要抓紧制定电石法聚氯乙烯生产低汞触媒替代高汞触媒计划,上报省级环保部门备案;同时积极采取有效措施,确保计划完成。
地方各级环境保护主管部门要督促企业实施并按期完成替代计划,对没有按期完成计划的企业,要依法报请本级人民政府予以关停;对没有完成计划的地区,暂停其新增电石法聚氯乙烯生产建设项目环评审批。
2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析引言:电石法生产聚氯乙烯是目前主要的生产方式之一,然而该行业的发展过程中面临着严重的汞污染问题。
为了保护环境和人民的生命安全,制定一套综合整治方案是紧迫的任务。
本文将就2024年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案进行详细剖析。
一、背景分析电石法生产聚氯乙烯的过程中,使用的电石原料中含有大量的汞,因此生产过程中会产生大量的汞污染物。
这种汞污染物对环境和人体健康都造成了严重的危害。
随着社会对环境保护和人民健康的日益重视,电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题亟需解决。
二、问题分析1. 汞污染对环境的危害汞是一种重金属元素,具有高毒性和广泛的致病性。
在电石法聚氯乙烯生产过程中,大量的汞会被释放到大气中,进而通过空气污染物扩散到周围环境。
这种汞污染会对土壤、水体和生物群落造成严重损害,破坏生态平衡。
2. 汞污染对人类健康的威胁汞污染物可以通过空气、水和食物进入人体,对人的神经系统、免疫系统和生殖系统等造成损害。
长期接触汞污染物还可能导致认知障碍、生育问题和癌症等健康问题。
三、整治方案为了解决电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题,可以从以下几个方面入手:1. 技术改造通过技术改造降低汞排放是整治汞污染的重要手段。
可以对生产过程进行改进,采用先进的汞回收装置和废气处理设备,最大程度地降低汞排放量。
2. 汞排放监控建立严格的汞排放监控制度,对电石法聚氯乙烯企业进行监测,确保排放达标。
同时,加大汞检测技术的研发力度,提高监测的准确性和效率。
3. 汞废物处理对电石法聚氯乙烯生产过程中产生的汞废物进行妥善处理。
可以采用化学方法进行汞废物回收和处理,减少对环境的污染。
4. 宣传教育加强对电石法聚氯乙烯企业和从业人员的宣传教育工作,提高他们的环境意识和责任感,促使他们自觉遵守环保法律法规,积极参与到汞污染综合整治工作中来。
5. 法律法规制定及执行相关部门需要制定更加严格的法律法规来规范电石法聚氯乙烯行业的汞污染问题,加强对企业的监管和处罚力度,确保整治工作的顺利进行。
2023年电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析综合整治方案:降低汞污染、提高电石法聚氯乙烯行业的环保水平。
背景:电石法聚氯乙烯是生产聚氯乙烯(PVC)的一种主要方法,但该过程会产生大量二氯乙烯、氯化氢和有机废水,同时还伴随着汞的排放。
汞是一种有毒重金属,对人体健康和环境造成严重危害,对水生生物尤为敏感。
因此,对电石法聚氯乙烯行业的汞污染进行综合整治势在必行。
整治方案:一、加强法律法规和政策支持1.修订完善相关环境法律法规,严格规范电石法聚氯乙烯行业的生产和排放行为。
2.对符合环保要求的电石法聚氯乙烯企业给予奖励和优惠政策,鼓励其进行环保投资和技术改造。
二、推进技术创新和管理改进1.加大对电石法聚氯乙烯行业的汞污染防治技术研发支持力度,逐步推广和应用符合要求的清洁技术,减少汞的排放。
2.推动电石法聚氯乙烯企业加强管理,建立健全企业环保责任制,确保各项环保措施的有效执行。
3.加强技术标准制定和执行力度,提高电石法聚氯乙烯行业的环保标准。
三、加强监管和执法力度1.加大对电石法聚氯乙烯企业的监管力度,加强对企业污染排放情况的监测和检测,确保企业排放达到标准要求。
2.加强执法力度,对违法排污企业进行严厉处罚,同时建立健全信用评价体系,对环保良好的企业给予优惠和奖励。
四、促进行业协作和信息交流1.建立电石法聚氯乙烯行业的信息共享平台,推动行业内企业间的技术和经验交流,促进整体水平的提升。
2.加强与相关行业和部门的协调沟通,共同推动电石法聚氯乙烯行业的环保工作。
五、加强宣传教育和公众参与1.加大宣传教育力度,提高电石法聚氯乙烯企业和公众对汞污染的认识和重视程度,增强环境保护意识。
2.加强公众参与,鼓励公众监督企业环保行为,积极参与环境保护活动。
六、加强监测和评估1.加强对电石法聚氯乙烯行业的汞污染排放情况进行监测和评估,确保企业排放达标。
2.建立电石法聚氯乙烯行业的长效监测体系,定期公布行业的汞污染排放情况。
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理电石法氯乙烯合成反应采用以活性炭为载体的氯化汞触媒,由于氯化汞在高温下易于升华,在高温反应过程中总有一定量的氯化汞进入反应生成的合成气中,精制合成气工艺不同,产生的污染程度和方式也不同。
加上触媒中毒、积炭堵塞等因素导致触媒失活,氯化汞触媒必然产生一定的消耗。
本文首先阐述了汞污染治理的意义和重要性,其次分析了汞污染的主要来源,最后提出了几点治理汞污染的可行性措施。
PVC是五大通用树脂之一,其生产主要有2种原料路线:①乙烯法,②电石法。
我国富煤、贫油、少气的资源特征为电石法PVC的发展提供了前提条件,但同时汞资源匾乏和汞污染严重又成为制约其发展的首要问题。
电石法氯乙烯合成反应所使用的氯化汞触媒是以活性炭为载体。
理论上讲,氯化汞触媒本身属于一种催化剂,并不参与化学反应,因此也不被消耗,但是它具有易升华的固有特性,所以在实际生产过程中因氯化汞的流失直接导致触媒活性下降和损失,因回收治理难而造成对环境重度污染。
随着国际汞贸易禁止协议和汞公约的签订,我国作为世界上唯一采用电石法PVC 生产工艺的国家,如何解决生产过程中的汞污染、有效减少汞消耗量,已成为影响我国电石法PVC生产企业兴衰与实现可持续发展的最关键环节。
1汞污染治理的意义和重要性众所周知,电石法聚氯乙烯生产方式现今还并不完善,对环境的污染还比较严重,难以带来较高的经济效益和社会效益。
首先,电石和水反应后会产生大量的电石渣,污染环境。
其次,氯乙烯和乙炔会污染大气,造成严重的空气污染。
此外,氯化汞活性炭触媒也会带来极大污染。
其中,化工的污染是最为严重的,也是最难以治理的,电石法聚氯乙烯生产时所产生的氯化汞难以回收,如果不加强治理,对环境的破坏有增无减的。
根据调查发现,中国每年的汞生产量一直居于世界前列,但近年来,基本已经无汞可采,汞资源已面临枯竭。
当下汞生产已不能满足工业的需要。
由此可见,加强汞污染的治理,提高汞资源的利用率是社会的需要,现已迫在眉睫。
宁夏英力特化工股份有限公司氯碱分公司电石法生产氯乙烯过程中汞污染治理方案宁夏英力特化工股份有限公司氯碱分公司10万吨PVC生产项目于2007年9月份建成投产,采用电石法生产工艺。
目前,在全球汞资源极度匮乏、汞产出量和使用量受到各国严格控制、含汞物料和用含汞物料作为原辅料生产的产品进出口受到严格限制的情况下,在全球性倡议“节能降耗、控制污染、重建绿色星球”的背景下,在我国提倡“可持续发展,构建和谐社会”的政策下,宁夏英力特化工股份有限公司利用国家重金属污染防治的东风,通过技术改造解决汞问题。
一、已经采取的汞污染治理措施组合塔和盐酸半解析2009年2月份,将泡沫塔、水洗塔改为组合吸收塔,并引进盐酸半解析技术,于7月16日顺利投产。
1、氯化氢组合吸收塔吸收工艺氯化氢组合吸收塔吸收工艺的核心设备是氯化氢组合吸收塔,塔内可分四个区,即:氯乙烯冷却区、浓酸吸收区、稀酸吸收区、清水吸收区。
温度较高的含氯化氢5%-10%的氯乙烯混合气,进入组合吸收塔下部,由下而上经过各区域冷却、吸收后,99.5%以上的氯化氢被除去,脱除氯化氢的氯乙烯气体从塔顶排出,送碱洗塔进一步精制,清水从塔顶塔板连续加入,浓度31%-35%的浓盐酸由下段出料口连续排出。
此酸可作为解析装置原料,经解析制氯化氢气体返回合成岗位供合成氯乙烯用。
半解析所得19.5%稀盐酸回组合塔再次吸收混合气中氯化氢。
2、盐酸半解析工艺由转化器出来的合成气(含HCL5%左右)经冷却到40℃后进入HCL组合吸收塔,先后流过组合吸收塔填料段和塔板段,两段分别用31%浓盐酸、19.5%稀盐酸和清水吸收气流中的HCL,几乎将其全部吸收,后进入碱洗塔,进一步吸收混合气中所含的少量HCL和二氧化碳等有害组分。
组合塔填料段是用浓盐酸循环吸收,为提高吸收率、循环酸浓度,循环过程酸必须进行冷却,以排出过程的吸收热、降低流入塔板段气流温度、维持进塔酸温度不高于一定值;从浓酸槽排出的浓盐酸经解析、冷却后得到的19.5%盐酸,回组合塔稀酸区作为氯化氢吸收剂。
电石法氯乙烯生产工艺中汞污染物防治技术摘要:介绍了电石法氯乙烯生产中汞污染物的形成过程,简要分析了汞污染的预防措施,希望有助于提高氯乙烯生产过程中的汞污染预防水平。
关键词:电石法氯乙烯;生产过程;汞污染防治;措施前言国产聚氯乙烯生产线是以乙炔氯化氢为原料,以活性炭的负重氯化氢作为催化剂的电石工程。
氯化汞是金属氯化物中唯一的共价化合物,分子间的作用力是反德化的力量,所以热稳定性极低,开发、解决汞污染是一个极具挑战的问题。
一、汞污染物产生过程1.废氯化汞触媒用于生产氯乙烯的氯化汞催化剂的催化活性随着反应时间的延长而降低。
氯化汞催化剂的使用寿命一般在一年左右。
当活性急剧下降时,需要更换一种新的催化剂。
废催化剂中氯化汞的质量分数约为3 - 5%,成为含汞固体废物。
2.含汞废活性炭转化器中的反应温度为160~180℃,而氯化汞在温度100℃时就会发生明显的挥发,所以粗氯乙烯气体中含有大量的氯化汞蒸气。
为了避免氯化汞的污染,生氯乙烯气态应采用以活性炭为吸附剂的去污装置进行处理,当吸附达到饱和时应更换。
饱和活性炭吸附含有2% - 3%的氯化汞,产生含汞固体废物。
3.含汞废水乙炔转化器中的氯化汞触媒失活后,需要通过真空抽卸,在抽卸过程中水环泵产生的废水会被汞污染;水洗塔水洗过程中产生的废水中也含有一定量的汞;含有汞蒸气的VCM气体经冷却后也产生一部分含汞废水。
4.含汞废酸转化器中产生的VCM气体经过除汞器除去大部分的汞,剩余的一部分汞蒸气随着粗VCM气体进入水洗塔形成质量分数为31%的含汞盐酸,含汞盐酸再进入解析塔,解析出来的HCl气体返回反应系统,随着系统运行,有一部分废酸需采出,形成含汞废酸。
5.含汞废碱在电石法PVC生产工艺中,氯化氢气体与乙炔气体在氯化汞触媒催化下生成粗氯乙烯气体,粗氯乙烯气体中未反应的氯化氢经泡沫脱酸塔、水洗塔吸收,生成31%废盐酸(质量分数,下同)。
由于单质汞及汞化合物具有挥发性且氯化汞在酸中有一定的溶解度,因此产生的31%废盐酸中含有一定量的汞。
电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案剖析电石法聚氯乙烯行业是我国化工行业中的重要产业,但同时也是一个重要的汞污染源。
为了保护环境、维护人民健康,政府和有关部门不断加大力度推进聚氯乙烯行业汞污染的综合整治工作。
本文将对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案进行分析。
一、方案概述电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案是指对电石法聚氯乙烯生产过程中的汞排放进行综合治理,包括技术改造、法规制度建设、政策扶持等方面,旨在达到减少汞排放、提高企业环境质量、保护环境等目的。
二、方案实施措施1. 技术改造技术改造是解决电石法聚氯乙烯行业汞污染的根本途径,其主要措施包括:(1)采用无汞工艺生产聚氯乙烯以电解液中的乙炔为原料制备无汞电解液,在生产聚氯乙烯时采用无汞电解液电解制备聚氯乙烯。
无汞电解液的采用使得汞排放量大大减少,减轻了环境污染。
(2)汞污染控制技术在生产过程中运用吸附、脱附技术等减少汞的排放。
2.法规制度建设(1)制定汞污染排放标准,对电石法聚氯乙烯行业进行汞污染排放的强制性控制。
(2)加强环境监管,对企业的生产过程、排放进行监督检查。
3.政策扶持(1)出台扶持政策,鼓励企业应用新技术,推进无汞工艺生产。
(2)加强行业管理,支持企业技术改造,提升企业竞争力。
三、方案的优势1.实现了环境和经济的双赢通过方案的实施,可以有效降低企业的生产成本,提高企业的竞争力,同时也可以减少污染排放,保护环境。
实现了环境和经济的双赢。
2.技术改造效果明显通过对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合整治方案的实施,可以大幅度减少汞的排放,保护环境,提高企业的环境质量。
四、方案的不足1.成本高虽然通过技术改造可以减少汞的排放,提高企业的环境质量,但同时也需要耗费大量的资金,企业的负担相对较大,对经济的影响也比较大。
2.治理效益需要时间检验虽然方案的实施效果显著,但是需要时间进行巩固和检验,只有大量实践证明方案的可行性和有效性后,才能够真正起到实效。
电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理摘要:电石法聚氯乙烯生生产工艺的汞污染问题仍较严重,这是由于我们在利用汞方面缺乏方向。
正所谓“垃圾是放错地方的资源”,只要我们能解决汞的利用问题,那么我们的生产变多了一份安全,我们的地球将更加安宁。
关键词:电石法;聚氯乙烯生产;汞污染前言在电石法合成聚氯乙烯的过程中由于单质汞是由氯化汞和还原性氧化物产生的,其特点是极其容易挥发,所以若恰巧单质汞在其挥发过程中与氯化氢共同进入下一个工作流程就会对最后的废弃物以及废水中的汞含量造成影响。
单质汞、铁以及氢气等都会为最后的废弃物中的汞含量做出不菲的贡献,因此,在当代电石法合成聚氯乙烯中,汞污染与治理成了当代工业所面临的首要问题。
1电石法聚氯乙烯作用以及其优点我国工业上产生聚氯乙烯树脂的方法广为应用的是电石法合成聚氯乙烯法。
此方法除了其相对乙烯法效益较好以外,还因为我国的煤炭资源丰富,使工艺成本相对较低,其操作流程相对乙烯法也较为简单。
2电石法工艺存在的首要问题电石法生产聚氯乙烯的成本低是其优点,但是其方法对环境的污染严重则是改工艺的弊端,尤其在电石法聚氯乙烯所产生的废弃物以及废水中含有大量的汞。
因此,对汞的回收与处理是应用电石法产生聚氯乙烯首先应该考虑的问题。
如何在不影响电石法生产聚氯乙烯的效率的前提下对汞污染进行有效治理变得尤为重要。
3汞污染的防治3.1触媒的选择。
采用新型低汞触媒,氯化汞质量分数在6%左右(比传统高汞触媒氯化汞质量分数低约50%)。
由于低汞触媒汞的使用效率高,催化活性高,升华速度低,且使用寿命不低于传统的高汞触媒,因此触媒单耗和汞流失量均大幅度下降。
3.2在生产流程中的去汞方式3.2.1添加其它物质活性炭具有较强的吸附作用,在生产过程中添加活性碳,这样就可以吸附汞。
硫化钠类物质具有沉降作用,我们可以用硫化钠来进行汞的沉降,进而提纯。
氯化钠可以破坏沸点,加入废液中,使沸点发生变化,从而得到想要的物质。
在生产流程中加入活性炭不仅可以有效地减少汞的含量,还可以有效地降低企业的制造成本,并提升产品聚氯乙烯的质量。
电石法聚氯乙烯行业低汞触媒高效应用技术指南电石法聚氯乙烯行业低汞触媒高效应用技术指南(发布稿)1 目的根据生态环境部与工业和信息化部联合下发的《关于印发<电石法聚氯乙烯单位产品用汞量减半目标完成情况评估细则(试行)>的通知》(环办固体[2019]61号)要求,2020年年底前电石法聚氯乙烯企业单位产品用汞量要达到49.14克/吨以下。
本指南是为未达到减半目标要求的电石法聚氯乙烯企业实施技术改造和精细化管理提供技术指导,并为生态环境部与工业和信息化部实施核查评估提供技术依据。
2 范围本指南规定了电石法聚氯乙烯企业低汞触媒高效应用的组织形式、采购要求、工艺要求、使用要求和管理要求,并对汞污染防治提出了要求。
本指南适用于未达到减半目标要求的电石法聚氯乙烯生产企业。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 31530-2015 氯乙烯合成用低汞触媒GB 15581-2016 烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准4 术语和定义下列术语和定义适用于本指南。
4.1 低汞触媒符合GB/T 31530-2015要求,以氯化汞为活性组分、活性炭为载体用于氯乙烯合成的催化剂。
4.2 汞削减责任制汞削减责任制是电石法聚氯乙烯企业各级领导、职能部门、从业人员在生产过程中对企业汞削减层层负责的制度。
4.3 空间流速单位时间内通过整体转化器中单位体积低汞触媒的气体流量(以标准状况下的乙炔气体量表示),单位Nm3乙炔/(m3低汞触媒·h)。
5 组织形式5.1 建立、健全汞削减责任制5.1.1 为有效推动电石法聚氯乙烯低汞触媒高效应用工作,强化企业履约主体责任,企业应建立、健全汞削减责任制,严格控制低汞触媒采购质量,优化工艺,改进管理水平,实现低汞触媒高效应用。
5.1.2 企业主要负责人对本单位的汞削减(低汞触媒高效应用)工作全面负责。
一、聚氯乙烯行业汞使用及污染防治现状
<一)聚氯乙烯行业基本情况。
聚氯乙烯是五大通用塑料之一,广泛应用于工业、农业、国防、化学建材等重要领域。
截至2009年底,我国聚氯乙烯生产企业104家,总产能为1781万吨,其中电石法94家,产能为1362万吨,占总产能的76.5%。
2009年我国聚氯乙烯总产量为915万吨,其中电石法聚氯乙烯产量580万吨,占总产量的63.4%。
<二)电石法聚氯乙烯汞使用情况。
电石法聚氯乙烯使用的触媒,以活性炭为载体,浸渍吸附10~12%左右的氯化汞制备而成。
触媒由于汞升华及触媒中毒等原因活性下降到一定程度后需进行更换,失活的汞触媒成为废汞触媒。
目前,我国每吨聚氯乙烯消耗氯化汞触媒平均约1.2千克<以氯化汞的平均含量11%计),以2009年我国电石法聚氯乙烯产量580万吨计算,电石法聚氯乙烯行业使用汞触媒约7000吨,氯化汞的使用量约770吨,汞的使用量约570吨。
(三>电石法聚氯乙烯生产过程中的汞流向及排放情况。
电石法聚氯乙烯生产过程的汞去向主要是废汞触媒、含汞废活性炭、含汞废盐酸、废碱液等,分别占氯化汞使用总量的36%、8%、51%、5%。
目前,废汞触媒和废汞活性炭由有资质的危险废物处理厂家回收处理,氯化汞回收率约75%;而含汞废盐酸、废碱液等仅有20%进行了盐酸深度脱吸和汞的无害化处理,大部分还未得到妥善处置。
<四)我国电石法聚氯乙烯行业面临的形势。
目前,汞污染作为一个新的全球环境问题受到国际社会的高度重视,自2001年起,汞污染问题成为联合国环境规划署<UNEP)每年理事会的重要议题,目前正在研究制定限制汞流通和实施汞削减的国际公约。
我国电石法聚氯乙烯行业汞使用量占全国汞使用总量的60%左右,这决定了电石法聚氯乙烯行业将成为未来我国汞公约履约的最重要领域。
随着电石法聚氯乙烯产能的扩大,汞需求量将会继续增大,如不采取汞削减和控排措施,电石法聚氯乙烯企业不仅面临汞资源匮乏的威胁,也面临环境约束对行业发展影响的压力。
二、总体思路和主要目标
充分发挥技术支撑作用,加快汞污染综合防治技术的研发、示范和推广,提升聚氯乙烯行业汞污染防治技术水平。
不断完善汞触媒的全过程监督管理机制,全面防范触媒生产、使用和回收过程中汞的流失。
<二)主要目标
到2018年,我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒普及率达到50%,平均每吨聚氯乙烯氯化汞使用量下降25%,全行业全部实现合理回收废汞触媒;氯乙烯合成气相汞高效回收技术实现工业化;盐酸深度脱吸技术普及率达到50%以上。
到2018年,全行业全部使用低汞触媒,每吨聚氯乙烯氯化汞使用量下降50%,废低汞触媒回收率达到100%;高效汞回收技术普及率达到50%;盐酸深度脱吸技术普及率达90%以上;采用硫氢化钠处理含汞废水(包括废盐酸、废碱液等>的普及率达100%。
建立大型氯乙烯流化床反应器工业化生产装置;建立分子筛固汞触媒生产及回收示范装置;加快无汞触媒的研发,力争取得突破性进展。
三、主要任务
<一)加大低汞触媒应用推广力度。
一是加快制定低汞触媒产品标准,2018年发布实施;二是鼓励支持电石法聚氯乙烯企业加快低汞触媒替代高汞触媒步伐,扩大低汞触媒应用,同时支持低汞触媒生产企业扩大规模,满足替代应用需求。
<二)加大新型触媒研发。
加强产学研合作,支持企业、科研院所加大投入,加快新型分子筛固汞触媒及配套大型氯乙烯流化床反应器的研发攻关,具备条件时,积极推广应用。
瞄准电石法聚氯乙烯行业触媒无汞化,积极开展科技创新,研究新型无汞触媒,为根本解决电石法聚氯乙烯行业汞污染提供科技支撑。
<三)加强过程控制与治理,减少汞的流失和排放。
针对电石法聚氯乙烯生产过程中汞流向特点,分别采用不同的技术,减少汞流失,加大回收利用和无害化处理。
电石法聚氯乙烯企业要采用盐酸深度脱吸技术和酸碱中和及硫氢化钠汞处理技术,对产生的废酸、废碱液进行脱汞处理,未经脱汞处理的废酸、
废碱液不得出售,对产生的硫化汞要安全填埋。
积极选择具备条件的电石法聚氯乙烯企业采用氯乙烯合成气相汞高效回收技术开展试点,技术成熟后在全行业推广。
按照生产者责任延伸的原则,选择具备条件的低汞触媒生产企业,开展低
查定,进一步研究汞触媒使用过程各环节汞的流失情况,为加强技术研发、技术改造及过程控制提供依据。
四、保障措施
<一)加强组织领导。
各级工业主管部门要进一步提高对电石法聚氯乙烯行业汞污染综合防治重要性的认识,把汞污染减排作为推进行业持续健康发展的一项重要工作,切实加强组织领导,结合本地区实际和本实施方案,指导、督促有关企业提出到2018年高汞触媒淘汰及相应清洁生产工程实施时间表,加强监督检查,确保本方案顺利实施。
<二)完善产业政策。
为规范低汞触媒的生产和废汞触媒的回收,抓紧研究制订低汞触媒生产和废汞触媒回收企业的准入条件。
按照加快淘汰高汞触媒、适度发展低汞触媒的思路,对电石法聚氯乙烯行业汞触媒相关产业政策进行分类研究,完善相应的淘汰和支持政策。
<三)加大技术研发和推广应用的支持力度。
鼓励成立产业技术创新联盟开展产学研合作,加大科研投入,积极研发新型分子筛固汞触媒和无汞触媒等汞污染防治新技术。
国家清洁生产和技术改造专项资金优先支持电石法聚氯乙烯企业清洁生产工程。
地方工业主管部门要积极利用技术改造、节能减排、清洁生产、中小企业改造等专项资金加大对电石法聚氯乙烯企业清洁生产工程的支持力度。
<四)充分发挥行业协会的支撑作用。
行业协会要按照本方案要求,加强宣传和指导,协助企业开展培训和技术指导,积极组织有关科研院所和生产企业开展产学研合作,加大新型触媒尤其是无汞触媒的研发,力争实现我国电石法聚氯乙烯行业的无汞化。
附件:电石法聚氯乙烯行业重点清洁生产技术
附件:
电石法聚氯乙烯行业重点清洁生产技术
一、推广技术类
1.低汞触媒
低汞触媒是采用特殊要求的活性炭经多次吸附氯化汞及多元络合助剂将氯化汞固定在活性炭有效孔隙中的
企业使用,2008年低汞触媒的使用总量占行业内汞触媒使用总量的12%。
2.盐酸脱吸技术
氯乙烯混合气中混有约5~10%的氯化氢气体,经过水洗后产生一定量的含汞盐酸,含汞盐酸可以通过盐酸脱吸技术,将氯化氢重新回用,脱吸后的低浓度盐酸进吸收塔重新吸收氯乙烯气体中的氯化氢。
提高了氯化氢的利用率,降低了水耗。
目前行业内有20%的电石法聚氯乙烯产能应用此技术。
3.硫氢化钠处理氯化汞技术
利用硫化汞的离子积小的优点处理电石乙炔法氯乙烯合成中废酸、废水中的Hg2+是最有效的手段。
随着氯化汞在系统中的积累,在盐酸脱吸后会有少量的高浓度含汞废盐酸排出,与后步碱洗过程产生的废碱液中和后用硫氢化钠处理,产生的硫化汞进行安全填埋。
同时也可以采用硫氢化钠直接处理碱洗过程产生的废碱液,使废碱液达到排放标准。
二、应用示范类
1.控氧干馏法回收废触媒HgCl2及活性炭的新工艺
该工艺利用HgCl2高温升华,且活性炭焦化温度比HgCl2升华温度高的原理,采用惰性气体保护避免活性炭的氧化,在负压密闭环境下实现了HgCl2和活性炭的同时回收。
与现有回收工艺相比,新工艺回收了氯化汞和活性炭不仅实现资源的综合利用,还有效避免了回收过程中汞的流失,使氯化汞的回收率由75%左右提高到
99.8%。
该技术已通过技术鉴定,可应用示范。
高效汞回收技术是指可以将升华到氯乙烯中的氯化汞高效回收的设备与技术<包括冷却器、特殊结构的汞吸附器以及新型汞吸附剂)。
在氯乙烯的生产过程中由于反应温度较高使氯化汞升华而随氯乙烯气体流失到下道工序,通过采用高效吸附技术可回收这部分氯化汞,从而进一步减少了氯化汞的流失,也大大降低了产生的环境污染风险。
该技术已研发成功,具备试点应用条件。
三、研发技术类
1.分子筛固汞触媒
分子筛固汞触媒是以分子筛代替活性炭为载体,利用分子筛的多孔结构及离子交换性能,使氯化汞取代分子筛中的钠离子,从而进入分子筛的骨架内。
此项技术已通过小试。
分子筛固汞触媒使用过程中氯化汞不随温度的升高而升华,其活性高、寿命长。
但现有的反应器传热条件都不能满足要求,因此在积极研发分子筛固汞触媒的同时,还要加快开发与分子筛固汞触媒相配套的新型固定床和大型流化床,使分子筛固汞触媒技术能尽快应用。
2.无汞触媒
目前乙炔氢氯化反应是以活性炭负载的氯化汞做催化剂,在固定床反应器中进行的。
开发气、固相催化反应以及气、液相催化反应,使用非汞络合物催化剂、非汞系列催化剂催化乙炔的氢氯化反应,并替代传统活性炭负载的氯化汞催化剂是一种有效解决汞污染的途径,从而可以从根本上杜绝汞的消耗和污染,但是从目前来看,无论是国际上还是国内都没有成熟的无汞触媒技术,要想彻底断绝我国电石法聚氯乙烯使用汞的状况,需加大无汞触媒研的发力度。
3.氯乙烯流化床反应器技术
能力大等优势,可以在催化剂合成氯乙烯时对不同床层中的温度进行有效控制,氯乙烯的转化率得到提高,减少因汞催化剂升华、破碎造成的环境污染。
也可以有效避免氯化汞的挥发损失,从根本上降低汞的消耗。
这项技术的开发应用,将明显提高行业的技术发展水平。
同时,由于流化床不存在触媒的人工翻倒问题,与固定床反应器相比,减少了触媒翻倒过程中的汞流失。