太阳能光伏铝合金边框基本情况

太阳能光伏铝边框、铝支架及铝合金门窗制造项目节能分析专篇目录引言 (1)第一节项目基本概况 (2)1.1 项目信息 (2)1.2 建设单位基本情况 (2)1.3 项目建设内容及产品 (3)1.4 生产工艺流程及说明 (5)第二节用能标准和节能规范 (7)2.1 法律法规及行政规章 (7)2.2 标准规范 (8)2.3 文件依据 (8)第三节能源供应状况 (9)3.1 项目用能概况 (9)3.2 主要耗能设备情况 (10)3.3 能源消耗预测 (11)第四节能源消耗状况 (18)4.1 能源消费结构 (18)4.2 能源计量 (18)第五节能源消耗指标分析 (20)5.1 单位产品能耗测算 (20)5.2 产值、工业增加值核算 (20)5.3 单位产值、工业增加值能耗 (20)5.4 能耗指标对比分析 (21)第六节节能措施和效果分析 (23)6.1 工艺设备节能 (23)6.2 系统节能 (24)6.3 管理节能 (24)第七节结论 (26)7.1 产业政策符合性 (26)7.2 能耗指标合理性 (26)7.3 节能措施可靠性 (27)引言近年来，随着社会经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，各种能源的消费需求量大幅增加，随之产生的能源供求矛盾和环境污染影响也备受人们的关注。

为减少能源的消耗，国家已出台了一系列针对节能减排的政策，并把节约资源作为我国的一项基本国策来抓。

对新建、改建、扩建固定资产投资项目实行节能评估和审查制度，其目的就是对项目用能的合理性进行分析，促使项目节能措施的落实，从而提高能源综合利用效率，从源头上杜绝能源的浪费。

根据国务院《关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）、国家发展改革委员会《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）和江苏省发展改革委《关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知》（苏发改工业发[2006]1197号）、《江苏省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法》（苏发改工业发[2007]1137号）以及《无锡市产业合理用能评估审核暂行办法》（锡政发[2007]118号）、《江阴市固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》（澄政发[2007]146号）等相关文件规定，通过对建设项目的节能技术、工艺、设备等进行节能分析，加强和完善企业的节能管理，达到节能降耗的目的。

光伏边框的作用及种类
光伏边框作为太阳能电池组件中的重要组成部分，主要有以下作用：1.保护太阳能电池板：光伏边框可以有效保护太阳能电池板的边缘，防止外界因素（如风吹、雨淋、灰尘等）对太阳能电池板的损坏。

2.增强机械强度：光伏边框具有一定的机械强度，可以增强太阳能电
池板的力学性能，提高其抗风压和抗震能力。

3.提升机械稳定性：光
伏边框具有一定的稳定性，可以防止太阳能电池板在长期使用中因机
械应力而产生变形或破裂。

4.美观装饰：光伏边框通常具有较好的外
观设计，可以提升太阳能电池组件的整体外观，使其更加美观。

常见的光伏边框种类主要有：1.铝合金边框：铝合金边框具有较
好的机械强度和抗腐蚀性能，常用于大型太阳能电站和屋顶光伏系统。

2.聚碳酸酯边框：聚碳酸酯边框具有较好的防水性能和绝缘性能，适
用于各类太阳能电池组件。

3.不锈钢边框：不锈钢边框具有良好的耐
腐蚀性能和机械强度，适用于恶劣环境下的太阳能电池组件。

此外，
还有一些其他材质的边框，例如塑料边框和玻璃边框，适用于特定的
应用环境和需求。

2023年太阳能铝合金边框行业市场调查报告太阳能铝合金边框是太阳能光伏电池板的重要组成部分，用于固定太阳能电池板和保护光伏电池板的边缘。

随着全球对可再生能源的需求不断增加，太阳能铝合金边框行业也取得了快速发展。

市场规模方面，太阳能铝合金边框行业市场规模逐年扩大。

根据市场调查数据显示，太阳能铝合金边框市场规模从2015年的100亿元增长到2019年的200亿元，年均增长率达到15%。

这主要得益于全球对太阳能发电的重视以及政府对可再生能源政策的支持。

太阳能铝合金边框具有质轻、耐腐蚀、美观等特点，被广泛应用于太阳能光伏电池板制造业。

市场竞争方面，太阳能铝合金边框行业面临激烈竞争。

目前市场上存在着大量的太阳能铝合金边框生产企业，其中包括国内外知名企业，如中国中铝、日本铝业、美国阿尔科、德国科林等。

市场上的竞争主要体现在产品质量、技术创新和价格方面。

各家企业通过不断提高产品质量和技术水平来提升竞争力，同时也通过降低价格来争夺市场份额。

市场趋势方面，太阳能铝合金边框行业的市场前景广阔。

一方面，太阳能发电作为清洁能源的代表，在全球范围内得到了广泛推广和应用。

随着全球对可再生能源需求的不断增加，太阳能铝合金边框的市场需求也将持续增长。

另一方面，随着太阳能技术的不断进步，太阳能电池板的效率不断提高，对太阳能铝合金边框的质量要求也越来越高。

因此，太阳能铝合金边框行业需要不断进行技术创新和产品升级，以适应市场需求。

在发展过程中，太阳能铝合金边框行业也面临一些挑战。

首先是市场价格波动的风险。

由于竞争激烈，太阳能铝合金边框产品价格较低，导致企业利润空间有限。

其次是环境政策的不确定性。

各国对可再生能源的支持政策存在差异，政策的不稳定性可能影响太阳能铝合金边框行业的发展。

此外，太阳能铝合金边框行业还面临着资源缺乏、技术壁垒等问题，需要加强研发和创新能力，提高企业竞争力。

综上所述，太阳能铝合金边框行业市场具有较大的发展潜力和机遇。

中国光伏铝边框行业市场现状分析一、光伏铝边框的特点与优势铝边框具有轻便、抗腐蚀、强度高、方便运输与安装、寿命长且残值高等特性，完美契合光伏组件边框固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度、延长使用寿命，便于运输、安装的需求。

二、光伏铝边框行业市场现状分析铝部件是在铝型材的基础上进行精加工得到的产品，根据光伏行业协会数据显示，光伏铝边框占光伏组件总成本9%左右。

对于光伏组件来说，铝边框属于必需品，其市场规模随着下游组件需求的增长而同步扩张，据统计，2017-2024年全球光伏铝边框需求量从147.7万吨增长至363.1万吨，若光伏铝边框售价保持1.9万元/吨来计算，则全球光伏铝边框市场规模从2017年的77.76亿元增长至2024年的363.1亿元，2017-2024年CAGR为13.7%。

三、中国光伏铝边框行业竞争格局分析目前光伏铝边框行业集中度较低，目前我国光伏铝边框行业头部企业主要有永臻集团、中信渤海、昌泰铝材与鑫铂股份：昌泰铝材、永臻科技和爱康科技是同样从事铝型材加工业务，并都致力于光伏行业铝合金边框生产销售。

昌泰铝材和永臻科技均未上市，爱康科技以边框、支架等配件制造、光伏电池与组件生产、电站运营业务为核心。

近年来，爱康科技的太阳能电池边框业务收入有所下滑，毛利率也持续走低。

鑫铂股份的毛利率相较同行处于较高水平。

光伏铝边框加工企业具有规模小、比较零散的特点。

以鑫铂股份为例，2017-2020年鑫铂股份光伏铝边框产品（型材和部件）出货量分别为0.51、1.10、1.74、3.04万吨。

2020年鑫铂股份光伏铝边框产品市占率大约在3.5%。

行业内其他企业的市占率也基本上在10%以内。

四、中国光伏铝边框行业发展趋势分析2015-2019年，组件行业CR5市占率在30%~40%之间，提升相对缓慢。

随着晶澳科技、天合光能相继在A股上市，头部组件厂商加速一体化产能布局。

2020年的新冠疫情和2021年产业链价格的大幅上涨，使得大批中小产能退出市场，组件行业进一步向头部企业集中。

光伏边框现状及未来趋势一、产业概述目前清洁能源主要有风能、太阳能、地热能、水能等。

其中，太阳能作为新能源，得到国家的大力推广，大型光伏发电站也呈现出增长态势。

2022年全球太阳能市场规模约230GW,其中中国新增光伏并网装机容量达到87.41GW,行业总产值突破1.4万亿元人民币。

光伏边框是组件的重要组成部分，是主要用于固定、密封光伏组件的框架结构材料，对组件寿命影响较大，耐候性要求较高。

按材料划分，光伏边框可分为铝合金边框、钢边框、复合材料边框，其中铝合金边框使用广泛，目前渗透率达到95%以上。

此外，光伏边框属于价值较高的组件辅材，在光伏组件成本结构中，电池片成本占据比例约55%,以目前通用的铝边框尺寸及重量来看，光伏边框占比在13%左右（图1）,高于EVA、玻璃、背板、焊带等其他辅材.，是成本占比最高的辅材。

图1光伏组建成本占比二、发展历程在中国光伏行业发展之初，铝合金依靠重量轻、耐腐蚀性强、成型容易等特点成为主要组件边框材料。

但近年来，随着光伏组件应用场景越来越广，组件需面临的极端环境越来越多，对组件边框技术和材料的优化和变革也势在必行，衍生出了无框双玻组件、钢结构边框、橡胶边框、复合材料边框等多种边框替代方案。

细数钢边框的发展,也有了一些历史。

目前光伏组件中最新的应用是镀锌铝镁钢边框。

2021年，光伏组件厂东方日升推出高性能合金钢边框。

除了更具成本优势外，钢边框还具有更低的碳排放。

对于复合材料边框，在2012年，国内便有企业率先开始了复合材料边框的研发，配套的专用树脂体系也应运而生。

同样在当年，4个复合材料用于光伏边框的制备方法的发明专利被授权，从此开启了玻璃纤维增强的聚氨酯复合材料的发展。

2013-14年，复合材料边框首次进行了装框、承载、老化、冷热交变循环和电绝缘性等性能测试，获得了预期的良好效果。

2022年，国家太阳能光伏质检中心开展了复材边框长期性能测试。

三、性能要求组件厂对光伏边框提出了力学性能上和功能性的要求，尤其是针对沿海的光伏组件。

太阳能光伏铝合金边框基本情况太阳能电板组件边框是铝合金的，因为我们是铝型材厂，现在正在着力给客户做这种产品。

一般都是做砂面氧化处理，氧化膜厚15u 以上，具体看你要求。

型号规格有很多种，根据太阳能板大小来确认型号。

金属材质是6063-T5的具体成分如下：铝合金牌号：6063硅（Si）0.2-0.6% 、铁（Fe）0.35% 、铜（Cu) 0.1%、锰（Mn）0.1%、镁（Mg）0.45-0.9%、铬(Cr)0.1%、锌（Zn）0.1%、钛（Ti）0.1%其他金属物质占总比例0.15%，铝（Al）97.35--98.35%太阳能边框型材一般是根据客户的要求来生产的，常见的有35mm,40mm,45mm,50mm等规格。

表面处理一般为氧化喷砂和电泳喷砂，少量用户使用喷涂型材，表面颜色以白色为主。

1抗腐蚀，抗氧化性强；2强度及牢固性强；3抗拉力性能强；4弹性率、刚性、金属疲劳值高；5运输、安装便捷，表面即使划伤也不会产生氧化，不影响性能；6通过方便的不同选材，能适应各种环境；7使用寿命在30-50年以上。

基本段尺寸：1）30 * 25mm，适合30—120瓦的太阳能组件；2）35 * 35mm，适合80—180瓦太阳能组件；3）50 * 35mm，适合160—220瓦的太阳能组件；4）其他许多定制的尺寸，如17*17mm, 20*20mm, 23*17mm, 25*25mm, 28*25mm, 35*30mm, 40*28mm, 40*30mm, 40*35mm, 42*35mm, 45*35mm, 46*30mm, 46*35mm 46*40mm, 46*48mm, 46*50mm, 46*60mm, 60*35mm,等等。

常用规格有：1956*992*50mm1650*992*45mm1640*992*45mm1580*808*40mm1576*808*40mm1482*670*40mm1200*545*35mm754*669*30mm824*545*30mm620*286*30mm540*342*25mm其他可根据客户要求边框长度生产两种类型：1）90角2）45角表面处理方式：1）阳极氧化（银白、黑、青铜、金、银、其他彩色）2）电泳3）粉末涂料，PVDF，抛光，喷砂等。

光伏铝边框生产工艺一、引言光伏铝边框是太阳能光伏系统中的重要组成部分，它不仅起到保护光伏电池的作用，还能够增强光伏组件的稳定性和耐久性。

本文将详细介绍光伏铝边框的生产工艺，包括材料的选择、工艺流程和质量控制等方面的内容。

二、材料的选择1.铝型材：光伏铝边框主要使用铝合金型材，具有轻质、强度高、耐腐蚀等优点。

常用的铝合金型材有6063和6061两种，其中6063适用于一般的光伏边框，而对于特殊要求的光伏组件，如钢化玻璃覆盖的组件，应选用6061铝合金型材。

2.表面处理：为了提高光伏铝边框的耐腐蚀性和表面美观度，一般采用阳极氧化工艺。

该工艺能够形成一层致密均匀的氧化膜，提高铝边框的耐候性和耐蚀性。

三、工艺流程1.型材切割：将选好的铝合金型材按照要求进行切割，得到与光伏组件尺寸相符的边框长度。

2.冲孔：根据光伏组件的安装孔位需求，在铝边框上冲孔。

3.角码安装：将角码与铝边框连接，角码可采用不锈钢或铝合金材料。

4.铆接：使用铆钉将铝型材与角码连接紧固，确保边框的稳固性。

5.表面处理：对铝边框进行阳极氧化处理，形成氧化膜。

6.颜色涂装：根据需求涂装铝边框表面，增加边框的美观性。

7.包装运输：对生产好的光伏铝边框进行严格的包装和标识，以确保在运输过程中不受损。

四、质量控制为了保证生产出的光伏铝边框质量稳定可靠，需要进行严格的质量控制。

1.原材料质检：对铝合金型材进行质量检查，包括化学成分、力学性能和表面质量等方面。

2.工艺过程控制：在每个生产环节进行严格控制，并及时记录工艺参数和生产数据，以便后期追溯和分析。

3.成品检验：对生产好的光伏铝边框进行全面的检测，包括外观质量、尺寸精度、表面处理质量等方面，确保产品符合要求。

4.不良品处理：对于不合格的产品，需要进行分类和处理，包括返工、报废等方式，以保证产品质量的稳定。

五、结论光伏铝边框的生产工艺涉及到材料的选择、工艺流程和质量控制等方面的内容。

选择合适的铝合金型材、采用阳极氧化工艺、严格控制工艺过程和进行全面的质量检验，可以保证生产出高质量的光伏铝边框，满足光伏系统的要求，并提高光伏组件的使用寿命和效率。

光伏铝边框内部检验标准文件编号：NLGF-WI-QA-01公司：广东某某光伏科技有限公司产品:铝边框型号:所有规格的铝型材1概述这是对于广东某某光伏科技有限公司供应给晶体硅太阳能组件公司用铝边框的技术标准和质量协议。

2.主要材料产地3.参考标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，使用过程中应注意其标准的有效性。

1.GB5237.1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材2.GB5237.2-2017铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材4 检验要求4.1 外形尺寸按各种型材图纸及边框加工图要求检验。

4.2 角度按各种型材图纸及边框加工图纸要求检验。

4.3 表面硬度用硬度计在一根型材内表面平均测试 5 个点的硬度，取平均值为测试硬度，以图纸标准为准。

4.4 型材颜色将 10 根以上型材纵向竖直紧密排列，B 面朝向检验人员，视力正常的检验人员在晴天（自然光照度≥500lux）1 米处目视。

目视角度需要垂直于型材 B 面，与封样对比，在封样上下限之内的为合格。

4.5 氧化膜氧化膜采用阳极氧化方式。

在同一根型材上，用测厚仪均匀取样 5 个点测试氧化膜厚度，要求 AA10 标准，即平均值≥10um，局部膜厚≥8um。

特殊膜厚以图纸标准为准。

4.6 弯曲度/扭拧度将型材紧贴在大理石平台上，借自重使其达到稳定时，用塞尺沿型材长度方向测量得的型材底面与平台最大间隙要求≤1.0mm/m。

具体要求以图纸为准。

4.7 铆点深度使用单尖头千分尺在铆点外 100-150mm 左右位置测量 D 面到 B 面距离，归零作为基准点，再测量铆点底部到型材 B 面的距离。

每个铆点稳定测量 3 次，取平均值，若其中有一个铆点超差，则不合格。

铆点深度尺寸以图纸为准。

4.8 重量以图纸为准4.9 材料型材材料牌号为 6063-T5/6063A-T5/高强度合金 6063 T5①/6005 T6/T5 以及高强度合金 6063 T5/T6②，由供应商提供材质报告。