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镗工培训课件乔杰忠张海霞目录一、镗床1、镗床特点与用途2、镗床的日常保养与维护3、镗床的结构简述及结构表示图二、镗的操作规程及操作平安事项三、镗床加工通用工艺守那么四、镗床切削用量五、镗刀1、单刃镗刀2、双刃镗刀3、复合镗刀4、微调镗刀六、卧式镗床镗削七、镗床附具1、镗刀杆2、镗刀架一、镗床1、镗床的特点与用途〔1〕镗床及其主轴系统具有较高的刚性，可以满足具有多种不同转速的加工需求；〔2〕与机床刚性相顺应的是主电机的功率，而且效率也很高；〔3〕镗床的主轴变速和进给的变速范围较大；〔4〕镗床上采用了方便的选择式单手柄变速操纵装置，此外还采用了慢速冲击装置，以便于齿轮顺利地啮合，从而使机床在开动中能迅速地变换主轴转速和进给量。
〔5〕镗床是万功用的机床，适用于机器制造业的各种孔战争面的加工。
〔6〕镗床具有平旋盘径向刀架，能加工较大的孔战争面；2、镗床的日常保养与维护〔1〕日常保养①擦净外露导轨面及任务台上的尘土②按规则润滑各部位油量契合要求③反省各手柄位置及仪表读数④空车试运转⑤将铁屑全部清扫洁净⑦擦净机床各部位，并将各部件归位〔2〕活期保养①肃清机床外表污秽、锈蚀清洗机床外壳及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无油污。
②肃清导轨面磕碰毛刺③坚持传动件的清洁④反省、补齐紧固手柄、手球、螺钉⑤对导轨面，滑动面的研伤部位停止必要的修复⑥清洗刻度尺局部⑦调理V带和主轴箱夹紧拉杆⑧反省并调整平衡锤钢丝绳的紧固状况⑨擦洗平旋盘滑板及调整镶条等○10反省调整电机皮带，夹紧机构○11清洗换油，检修并改换必要磨损件○12肃清主轴锥孔毛刺○13拆洗各夹紧机构及塞铁，并调整好间隙〔3〕任务台保养①清洗任务台、光杠、丝扣，要求无油污②清洗毡垫，要求运用有效③拆下任务台，清洗反省纵横传动机构④擦洗各后轴承座、丝杠，并调整镶条间隙〔4〕润滑、冷却系统保养①反省油质，坚持良好，油量契合要求②清洗各滤油器、油线、油毡、油槽3、机床结构简述及结构表示图在机床床身右端装有固定的前立柱，其上装有主轴箱；主轴箱能在立柱导轨上上下移动。
镗刀的选择
镗孔刀具的选择，主要的问题是刀杆的刚性，要尽可能地防止或消除振动，其考虑要点如下：
（1）尽可能选择大的刀杆直径，接近镗孔直径。
（2）尽可能选择短的刀杆臂（工作长度）。
当工作
长度小于4倍刀杆直径时可用钢制刀杆，加工要求
高的孔时最好采用硬质合金刀杆。
当工作长度为
4-7倍的刀杆直径时，小孔用硬质合金刀杆，大孔
用减振刀杆。
当工作长度为7-10倍的刀杆直径时，
要采用减振刀杆。
（3）选择主偏角(切入角K r)，接近90º或大于75º。
（4）选择涂层的刀片品种（刀刃圆弧小）和小的刀尖圆弧半径（0.2mm）。
（5）精加工采用正切削刃（正前角）刀片和刀具，粗加工采用负切削刃刀片的刀具。
（6）镗深的盲孔时，采用压缩空气或冷却液来排屑和冷却。
（7）选择正确、快速的镗刀柄夹具。
