2500m_3高炉炉顶压力控制实例

宁钢2500m 3高炉TRT 透平机 顶压调节不稳故障浅析胡行岳韩彬（宁波钢铁有限公司 宁波 315807）摘 要：针对宁钢2号2500m 3高炉TRT 机组顶压不稳，静叶开度不灵敏进行分析，采取更换连接板，改装单侧伺服油缸控制为双侧电液油缸控制系统。

对策实施后机组运行平稳，静叶开关灵活，顶压波动控制在设定值±4kPa 范围内，发电量有明显提升。

关键词：TRT 透平机；静叶；伺服油缸；连接板；承缸；调节缸；顶压0前言高炉TRT 煤气余压回收透平发电装置是利用高炉冶炼的副产品——高炉炉顶煤气具有的压力 能和热能，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，驱动发电机发电，进行能量回收的一种装置，该装置一般简称为TRT 。

它具有结构简单，操作维护方便，工质污染小，容量大,成本低，寿命长和节能减排、消减气流对管道的冲击噪音、收益显著等优点。

其中最重要的功能是能自动调节炉 顶压力，确保高炉稳压高产。

目前宁钢拥有两台TRT 透平机组,确保机组顺畅运行是每个设备维护 人员的职责所在。

1 TRT 透平机简介1.1 TRT 机组工艺流程图1 TRT 工艺流程图TRT 机组工艺流程如图1所示。

在高炉净煤 气减压阀组前把高炉煤气引出，经过净煤气管道DN1800入口蝶阀，插板阀等阀门后进入透平机入口，通过导流器使气体形成轴向气流进入叶栅，气体在动叶栅和静叶栅组成的通道中不断膨胀做功，压力和温度逐级降低，并转化为机械动能作用于工作轮（即转子和动叶片）使之旋转，工作轮通过联轴器带动励磁发电机一起转动发电。

叶栅出口的气体,经过扩压器进行扩压，来提高和稳定气体压力在某一范围，然后经排气蜗壳流出透平机，通过出口插板阀、出口蝶阀，进入减压阀组后的煤气外网管线，供给用户使用。

透平机所作的功，带动发电机发电，自透平机出来的煤气，进入低压管网供用户使用；电能送入总电网使用。

1.2TRT透平机的主要参数转速n二3000r/min;输出功率12800kW;进口最大压力250kPa;出口压力11250kPa;煤气最大流量Q=460000Nm3/h;进口温度150兀。

高炉炉顶料流调节阀液压系统设计杨培俊1，赵刚1，张明银2(1．马钢第二炼铁总厂；2．马钢张庄矿业公司；马鞍山24300)摘要：介绍了马钢2500m3高炉炉顸料流调节阀液压系统的设计方案，使用结果表明采用比例阀的料流调节阀液压系统工作正常，故障率低，满足了生产要求。

关键词：料流阀；液压系统；比例换向阀；比例放大器1 概述马钢2500m3高炉炉顶采用串罐无料钟装料设备，布料方式以多环布料为主，还可实现单环布料、定点布料和扇形布料，采用了料流调节阀加布料溜槽的控制方式来实现炉内的精确布料。

料流调节阀的两个半球形料闸由一个液压缸驱动，可根据所需的料流量增大或缩小料口的直径。

料闸开口直径750mm，最大开口角度为63°，料流阀最大开启速度15°／s，全开启时间为6s，完全关闭时间为4s。

在炉顶布料控制中下料罐料流调节阀的开度(γ角)的控制至关重要，因为只有γ角控制得精确才能有效地控制好料流量，进而更准确地控制好布料厚度、环数及布料的起点和终点。

2 选用电液比例系统控制料流调节阀液压比例系统即有推力大、动作速度快的特点，又能最大限度地消除系统压力变化对推力的影响，减小对机械系统的冲击，同时又能把控制精度大幅提高。

基于以上情况，在马钢2500m3高炉上采用了电液比例控制系统来控制料流调节阀，获得了理想的效果。

2．1电液比例阀的特点比例阀是一种输出量与输入信号成比例的液压阀。

既与输入电信号成比例的输出量是阀芯的位移或流量，并且该输出量随着输入电信号的极性变化而改变运动方向，本质上是一个方向流量控制阀，其特点是：(1)能实现自动控制、远程控制和程序控制。

(2)能把电气控制的快速、灵活等优点与液压传动功率大等优点结合起来。

(3)能连续、按比例地控制执行元件的力、速度和方向，并能防止压力或速度变化及换向时的冲击现象。

(4)简化了系统，减少了元件。

(5)制造简便，价格比伺服阀低廉，但比普通液压阀高。

2008年第3期新疆钢铁总107期A N2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点周文胜(宝钢集团八钢公司炼铁分公司)摘要：针对八钢新区新建的第l座2500m3级A高炉炼铁工艺设计特点。

介绍了皮带上料、串罐无料钟炉顶、陶瓷杯、薄壁炉衬、先进的炉体冷却系统、高风温旋切顶燃式热风炉、煤气干法除尘、TR T发电、IN B A法高炉水渣处理工艺等一系列的先进实用新技术。

关键词：高炉；设计；新技术中图分类号：T F572文献标识码：A文章编号：1762--4224(2008)03—0008一03八钢新区新建的第1座2500m3级高炉称A高炉．A高炉在工艺技术和设备选择上按照“高产、优质、低耗、长寿、环保”的技术要求进行设计。

主要技术经济设计指标：高炉有效容积2500m3，利用系数2．0t／(m3d)。

焦比360kg／t，煤比160kg／t。

热风温度≥1200。

C。

炉顶压力0．2M Pa(设备能力0．25M Pa)，一代炉龄(无中修)≥15年。

1炼铁工艺设计特点1．1矿焦槽系统矿、焦槽采用并列式布置，胶带机上料。

矿槽设双排贮槽分别贮存烧结矿、球团矿、块矿和辅助料。

焦槽设单排贮槽贮存焦炭；矿焦槽采用槽下分散筛分工艺。

烧结矿、球团矿、块矿、杂矿、焦炭入炉前全部在槽下分散过筛，筛除小于5r am的碎矿、小于25r a m的碎焦，粒度合格的炉料直接入炉；采用焦丁回收利用工艺。

设置焦丁回收及焦丁与矿石混装系统．焦丁仓下设独立的焦丁称量漏斗，称量后的焦丁随矿石一同入炉，将粒度为10～25m m小块焦回收利用。

可提高焦炭利用率．降低焦比及生产成本；槽下称量采用分散称量工艺。

称量漏斗均采用电子秤压头称量，具有称量误差自动补偿和焦炭中子测水补正功能，采用操作简便．不用砝码的电子称校称装置，提高了配料的精确度。

有利于高炉稳定炉况和增产节焦；所有扬尘点均设罩封闭后抽风除尘．改善了工作环境；矿石和焦炭槽下分散称量，不设集中称量室．减少中间环节；矿槽控制设自动、手动两种方式。

宣钢1#2500m3高炉中修降料面实践【摘要】宣钢1#2500m3号高炉采取空料线不回收煤气的方法，本次降料面共计用时865min，累计耗风量327.64万m3炉，参数控制合适，炉顶打水适当，料面安全合理降至风口带以下，取得了预期的目标。

【关键词】停炉；空料线；顶温；打水0.引言1号高炉（2500m3）第一代炉役于2008年3月15日开炉，至2011年4月，八、九段冷却壁陆续烧损漏水，累计装铜冷却柱70多个。

严重影响到高炉技术经济指标和高炉生产的安全。

公司计划决定于2012年9月11日停炉中修更换漏水冷板，本次停炉采用打水空料线方法。

1.制定周密的停炉方案（1）成立以厂长为组长的停炉领导小组。

（2）明确了用打水空料线方法预降料面至风口带。

（3）提出了停炉前相关准备工作的要求，包括炉况的调整及设备安装等。

（4）定量地制定了停炉降料面的具体操作方针。

（5）出台了一系列有关停炉空料线中的安全措施。

2.停炉前的炉况调整及准备工作2.1炉况调整本次停炉前炉况顺行，但是冷却壁温度波动大，特别是上部温度波动大，热负荷高位运行，边缘气流稳定性差，炉内燃耗偏高。

为保证停炉过程中炉况稳定，各参数受控及减少停炉后的扒炉工作量，对炉况进行了如下调整。

（1）从5日起增配外购焦5%→20%，减少干熄焦50%→30%，贾球配比由8%→18%。

（2）9月7日白班5批配加锰矿2t/批，控制生铁[Mn]>0.8%，变料[Si]=0.5%，计算碱度1.05倍，中班18批退矿批至57吨，负荷4.04/3.64。

（3）9月8日夜班43批变装法，缩小小焦角至23°并圈数0.5圈至4.5圈，装料制度调整为：K：42（2.5）40（3.5）38（3）36（2），J：42（3）40（3）38（3）35.5（2）32.5（2）23（4.5）。

（4）9月8日白班5批配加萤石1t/批，缩矿批1吨至56吨。

变料[Si]=0.6%，计算碱度1.02倍。

昆钢科技. Kungang Keji 2021120206高炉比肖夫煤气洗涤环缝控制炉顶压力的探究陈*福1段丽芝2（1.昆钢环保搬迁改造指挥部；2.昆钢安宁公司检修厂）摘要昆钢本部2000m3高炉为引进的国外高炉，比肖夫煤气洗涤环缝炉顶压力控制沿用了欧洲上世纪八十年代的控制技术，本文对此控制进行探究，介绍了控制方式、控制原理、使用中存在的问题、解决思路及改进后所达到的效果。

关键词比肖夫环缝锥体TRT1前言昆钢本部2000m3高炉为九十年代末引进欧洲卢森堡八十年代技术的大型高炉，于1998年10月建成投产。

炉顶采用并罐式装料，齿轮箱倾动、旋转控制布料,炉顶粗煤气由四根上升管汇聚到一个球罐后经粗煤气总管下沉降到重力除尘器、旋风除尘器、比肖夫煤气洗涤塔进行粗煤气净化处理,处理后的水洗净煤气送往TRT余压发电装置降压,约150KPa压力的炉顶粗煤气最后处理、调控成8 ~12KPa水洗净煤气送入外网供各用户使用。

TRT余压发电装置为高炉建成后上的设备，高炉正常生产情况下，比肖夫煤气洗涤塔的三个锥体由高炉中控室控制对应环缝在某一位置、并且电气锁定，由TRT余压发电装置调控炉顶压力。

高炉开、停炉和高炉生产异常，或者TRT余压发电装置故障时，则由高炉中控室控制比肖夫煤气洗涤塔锥体的环缝开度，从而控制炉顶压力。

2比肖夫煤气洗涤环缝控制炉顶压力方式比肖夫煤气洗涤塔内有三个锥体和相对应的环缝，经喷淋水洗涤后的净煤气流通三个环缝后流出洗涤塔，环缝开度大小与之锥体上下直线移动对应，包括现场液压站的模拟量液压伺服阀远程控制、220VDC电气液压阀紧急远程控制和现场操作控制等三种控制方式'环缝外置磁性条型传感器检测装置，现场设检测仪表箱、控制仪表箱和电气操作箱，高炉中控室设仪表操作台，操作台上装有伺服阀手操器、紧急开关按钮、带信号灯的电气连锁按钮。

模拟量液压伺服阀实现上位机和操作台都可控制，液压阀电磁阀电气控制仅能在操作台上实现紧急控制及现场操作控制。

八钢2500m3高炉开炉及生产准备实践摘要对八钢A高炉开炉及其生产准备经验进行了总结。

A高炉采用PW型串罐无料钟炉顶，铜冷却壁，冷INBA炉渣处理系统，卡鲁金顶燃式热风炉，干法除尘工艺和炉顶煤气余压发电(TRT)等先进技术。

由于开炉准备充分，开炉料方案制定合理，开炉操作得当，实现了顺利开炉。

关键词高炉开炉生产准备1 概况八钢A高炉设计炉容为2500m3，设有2个出铁场，3个铁口，30个风口，年平均利用系数2.0t/(m3.d)，年产铁水175万t。

炉顶装料系统采用PW型串罐无料钟炉顶，炉体冷却采用采用薄壁、薄炉衬方式，其中炉缸及风口段采用光面铸铁冷却壁；炉腹、炉腰、炉身下部采用铜冷却壁；炉身中、上部采用铸铁冷却壁；炉喉采用水冷炉喉钢砖；炉渣处理设有两套冷INBA系统。

热风炉系统采用3座（卡鲁金）顶燃式热风炉，设计风温1200 C。

煤气系统采用重力除尘器加布袋除尘的煤气干法除尘技术和炉顶煤气余压发电(TRT)技术。

2 开炉前的准备2.1 技术准备八钢在2500m3高炉管理和操作的技术储备方面较欠，在消化学习初步设计内容和设备操作使用说明书基础上，参考国内同类型高炉的技术资料，结合八钢的实际情况编制了高炉开工方案、高炉达产方案、高炉岗位操作技术规程、高炉岗位操作作业指导书、高炉三停预案、1＃2500m3高炉投产初期高硅铁的运输组织方案等。

2.2 原料准备高炉开炉原料及焦炭的具体指标如下：３主要工序的开工实绩3.1 热风炉烘炉由于本热风炉设计中，在标高19.690～29.770ｍ采用了硅质格子砖，使得本热风炉的烘炉具备了硅质耐火材料烘炉的一般特质。

按照硅砖的升温要求，将烘炉时间定为40天连续烘炉（见表４）。

烘炉采用先以临时烧嘴，燃烧焦炉煤气的进行初步升温，待升温至900℃时闷炉，拆除临时燃烧器，转换为热风炉本身的陶瓷燃烧器，使用高炉煤气烘炉，直至拱顶温度达到1100℃。

3.2 高炉烘炉高炉烘炉目的使高炉耐火材料砌体内的水份缓慢蒸发，并得到充分的加热，提高耐火材料的固结强度，同时也使整个高炉设备逐步加热到接近生产状态，避免生产后，因剧烈膨胀而损坏。

２５００ｍ３高炉串罐式炉顶装料系统设计于丹①　王振虎（北京中冶设备研究设计总院有限公司　北京１０００２９）摘　要　串罐式无料钟炉顶是高炉布料的主要方式，本文详细介绍了其系统组成，旋转溜槽是其主要工作部件，上部调节的预期目标依靠灵活的溜槽布料来实现，相关装置主要包括：称量罐、受料斗、阀箱、布料器，并配置了均排压系统、液压系统、气密系统、冷却系统等，串罐式设计保证料罐中心线与高炉中心线一致，避免了下料和布料过程中的粒度和体积偏析，使料面形状更容易控制，更能发挥布料功能潜力，有利于高炉上部块状带煤气化学能和热能的充分利用。

关键词　高炉炉顶　串罐　布料方式中图法分类号　ＴＧ５７　ＴＦ５７３　ＴＦ５４２＋．２ 文献标识码　ＡＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２３ ０４ ００９ＴｈｅＬｏａｄｉｎｇＳｙｓｔｅｍＤｅｓｉｇｎｏｆＳｅｒｉａｌ ｈｏｐｐｅｒＢｅｌｌ ｌｅｓｓＴｏｐｏｆ２５００ｍ３ＢｌａｓｔＦｕｒｎａｃｅＹｕＤａｎ　ＷａｎｇＺｈｅｎｈｕ（ＢｅｉｊｉｎｇＭｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌＥｑｕｉｐｍｅｎｔＲｅｓｅａｒｃｈＤｅｓｉｇｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００２９）ＡＢＳＴＲＡＣＴ　Ｓｅｒｉａｌ ｈｏｐｐｅｒｂｅｌｌ ｌｅｓｓｔｏｐｉｓｍａｊｏｒｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｒＢＦｔｏｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｉｔｓｃｏｎｓｔｉｔｕｅｎｔｐａｒｔｉｎｄｅｔａｉｌ，ＴｈｅｒｏｔａｒｙｃｈｕｔｅｉｎｃｈａｒｇｅｏｆｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅｍａｔｅｒｉａｌｉｎｔｈｅｓｃｈｅｄｕｌｅｄｗａｙｔｏａｃｈｉｅｖｅＢＦｏｐｅｒａｔｅｇｏａｌｓ，ａｓｓｏｃｉａｔｅｄｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｎｃｌｕｄｉｎｇ：ｗｅｉｇｈｉｎｇｃｈａｒｇｅｂｕｃｋｅｔ、ｒｅｃｅｉｖｉｎｇｈｏｐｐｅｒ、ｖａｌｖｅｓｔａｔｉｏｎ、ｓｐｒｅａｄｅｒ，ａｎｄｒｅｌｅｖａｎｔｓｙｓｔｅｍｓｕｃｈａｓｂｏｏｓｔｅｒｓｙｓｔｅｍ、ｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｙｓｔｅｍｓｅａｌｇａｓｓｙｓｔｅｍｃｏｏｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍａｌｓｏａｓｓｅｍｂｌｅｄ，ｃｅｎｔｅｒｌｉｎｅｏｆｔｈｅｗｅｉｇｈｉｎｇｂｕｃｋｅｔｉｓｃｏｎｓｉｓｔｅｎｔｗｉｔｈｔｈｅｃｅｎｔｅｒｌｉｎｅｏｆｔｈｅｂｅｌｌｏｗ，ｗｈｉｃｈｃａｎａｖｏｉｄｔｈｅｐａｒｔｉｃｌｅｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｖｏｌｕｍｅｓｅｇｒｅｇａｔｉｏｎｄｕｒｉｎｇｔｈｅｂｌａｎｋｉｎｇ．Ａｌｌｏｆｔｈｅｓｅｔｈｉｎｇｓｍａｋｅｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｓｉｍｐｌｉｓｔｉｃａｎｄｉｓｃｏｎｄｕｃｉｖｅｔｏｅｎｈａｎｃｅｇａｓｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｈｅａｔａｎｄｔｈｅｒｍａｌｅｎｅｒｇｙｃｏｍｅｆｒｏｍｕｐｐｅｒｐａｒｔｉｎｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ　Ｂｌａｓｔｆｕｒｎａｃｅｔｏｐ　Ｓｅｒｉａｌ ｈｏｐｐｅｒ　Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｎｇｍｏｄｅ１　前言目前，大型高炉每昼夜需要消耗大量原、燃料。

宣钢2500m3高炉富氧自控程序设计摘要：文章主要介绍了宣钢2 500 m3高炉本体富氧自控程序设计思路，供广大技术人员共同学习和探讨。

关键词：高炉本体；富氧鼓风；自控程序宣钢2 500 m3高炉由2008年3月投产，并四天达产，日产5 008 t，创全国最好水平。

在正常生产时，采用富氧鼓风，富氧鼓风是在鼓风中加入工业氧（氧气含量90%以上），使鼓风含氧超过大气含氧。

2 500 m3高炉采用富氧鼓风后，日产铁提高了近1 000多吨，为高炉日日高产冶炼提供了可靠的保障。

而对于高炉富氧自控程序设计是实现这一技术的关键。

1 高炉采用富氧氧鼓风的优点采用富氧氧鼓风的高炉相对于不采用富氧鼓风的高炉有如下优点：①富氧对高炉冶炼过程影响高炉鼓风含O2提高之后，能加速高炉风口前的燃烧过程，提高理论燃烧温度，强化高炉冶炼，增加高炉煤比，但其和高炉提高风温不同，它不能带入附加的热量。

②提高高炉冶炼强度，由于鼓风含O2提高之后，高炉燃烧焦炭和煤粉的能力提高，也就是提高了高炉的冶炼强度，由于鼓风和富氧含纯氧不同，富氧率提高1%，能提高冶炼强度4.76%，也就是说高炉产量按理论计算应提高4.76%。

③高炉富氧有利于炉况顺行。

高炉富氧后，由于燃烧同样的碳，其燃烧产物量下降，在一定的条件下相当于高炉减风，炉内煤气上升阻力减少，有利于高炉顺行，如果保持原有的煤气量，则相当于高炉加风。

④高炉富氧对高炉综合焦比影响有好有坏，一般变化不大，但由于富氧后，煤比大大提高，可促使焦比降低。

⑤高炉富氧之后，能提高高炉煤气的热值。

富氧后，由于煤气中N2量减少，有效的CO、H2相对增加，能提高煤气的热值，鞍钢统计富氧1%，高炉煤气的热值提高3.4%，热风炉反应好烧炉。

⑥高炉富氧更有利于冶炼能耗高的铁种。

对于综合焦比很高铸造铁、硅铁等耗热量大的铁种，不仅能大大降低其燃耗，还能提高其产量。

2 宣钢2 500 m3高炉富氧自控程序设计正是由于高炉富氧鼓风有这样大的优越性，宣钢2 500 m3高炉正常生产时采用富氧鼓风技术。

八钢2500m3高炉顶压控制及优化宋纯东【摘要】The main characteristics and methods of TRT control top pressure system of blast furnace were described in detail. Based on the operation status of top pressure system of 2500m3 BF. at Bayi Steel,this paper pointed out the exis-tence problems and reasons in operation,putted forward an optimal scheme to ensure the stability and reliability of the blast furnace top pressure control.%重点阐述了TRT控制高炉顶压系统的主要特点和控制的基本方法。

通过对八钢高炉顶压系统运行现状的分析，指出了当前运行中存在问题、原因，为保证高炉顶压控制的稳定可靠，进行了优化改进。

【期刊名称】《新疆钢铁》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】4页(P18-21)【关键词】高炉煤气;余压透平发电装置(TRT);高炉顶压调节;优化方案【作者】宋纯东【作者单位】宝钢集团八钢公司检修中心【正文语种】中文【中图分类】TH138.52联系人：宋纯东，男，42岁，本科，工程师，乌鲁木齐（830022）宝钢集团八钢公司检修中心E-mail：***************.cn八钢公司新区A、B、C三座2500m3高炉的煤气净化采用全干法除尘技术装置。

三座高炉装配了三套干式TRT发电机组，装机容量为3×12600kW。

从2008～2012年三座高炉TRT发电机组陆续并网发电，高炉煤气余压透平发电装置（TRT）作为高炉减压阀组的替代装置，回收了高炉炉顶煤气的压力能和热能，将这部分能量转化为电能，除了具有能源回收效果显著、发电成本低、降低噪声的特点外，同时还改善了高炉炉顶压力的控制品质。

(下转5页)①作者简介：薄巍(1984,2—),男,河北宣化人,硕士研究生,工程师,研究方向：高炉自动控制系统。

DOI：10.16660/ki.1674-098X.2018.04.0042500m 3高炉的顶压控制①薄巍(河北钢铁集团张家口宣钢机电工程有限公司 河北张家口 075100)摘 要：炼铁高炉内部是一个高温、高压的还原性密闭空间，高炉顶压是高炉炉况的一个重要参数，它是整个高炉炉内的气体流动、高炉透气性的一个综合体现。

高炉顶压的稳定有利于高炉内铁矿石的还原反应，一个1000m 3以上的炉况良好的高炉，顶压的波动范围不会超过±3kPa。

这就给高炉的自动化控制提出了更高的精度要求。

本文主要介绍了宣化钢铁公司2500m 3高炉的顶压控制系统。

关键词：设备冗余 前馈控制 过程站中图分类号：TF54 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2018)02(a)-0004-021 宣钢2500m 3高炉控制系统宣钢2500m 3高炉的控制系统采用美国ABB公司的AC800F 控制系统。

其PLC控制硬件分为炉顶系统、上料系统、水冷系统、喷煤系统、热风系统和本体系统6个过程站，其中顶压的输入输出控制涉及炉顶系统和本体系统两个过程站。

2 顶压反馈系统宣钢2500m 3高炉的顶压是通过4个减压阀组来调节，4个减压阀组后在串联T RT(余压发电)系统，在调节高炉顶压的同时，可以进行发电。

2.1 硬件的冗余设计首先，在炉顶控制站安装两个顶压A、B反馈信号，在本体控制站安装两个顶压C、D反馈信号，这两对信号再分别进行比较，各选出一路正常信号炉顶上升管压力1和炉顶上升管压力2输出到TRT。

其次，把从主控室到动力厂T RT的信号传输线设计为2路。

信号分别由本体控制站输出模件与炉顶控制站输出模件给出。

T RT 静叶调节时，主要选择1路信号进行调节，如果1路信号发生故障，程序自动地调节到2路上进行调节，不会影响高炉生产。

昆钢3#高炉高压操作的实践作者：卢郑汀时间：2009年8月摘要：3#高炉自2006年2月份大修开炉以来一直进行高压操作实践和探索,在摸索中逐步调整,成功地采用高压操作技术,并创造良好的技术经济指标,实现了高产低耗的目标。

关键字：高炉高压操作低硅燃料比煤气浓度煤气流速论文主体：1、概述高压操作是高炉强化冶炼的重要措施之一，目前高压操作在国内外都得到了普遍的应用，其效果越来越得到人们的认可。

昆钢3#高炉2006年大修后采用串罐式无料钟炉顶，干法布袋煤气处理系统，2007年2月以前采用煤气系统中的调压阀组来提高炉顶煤气压力，2007年2月后采用锁定TRT静叶来提高炉顶煤气压力，以达到提高鼓风和煤气密度，降低炉内煤气流速和压力损失，增加入炉风量，最终达到增产、节焦、低硅生铁冶炼的目的。

2、高压操作的条件高炉实现高压操作必须具备二个条件：一是风机要足够的供风能力。

以保证在高炉高压状态下提供足够的风量，以满足高炉强化冶炼的需要。

二是高炉的整个送风系统和炉顶设备、煤气系统以及高炉本体要有足够的强度和可靠的密封性，以保证在高压状态下正常工作【1】。

以上二个条件是使用高压操作技术的前提。

3#高炉为D2000风机，串罐式无料钟炉顶，二者都能满足高压操作的条件。

3、高压操作的探索高压操作技术是在高炉稳定顺行的前提下，通过调整各种操作参数，主要表现为送风参数、装料制度和热制度，实现压力突破、风量的增加，降低煤气的流速，提高煤气的浓度；从而缩短冶炼时间，降低生铁含硅、硫而保证渣铁物理热，达到高产、降低燃料比的一项操作措施。

3#高炉的高径比为3.00，仍属瘦长炉型。

“瘦长型”的高炉是中心易发展的炉子,而“矮胖型”的则是边缘气流易发展的状况,从节能、高产的角度看,较“矮胖型”有优势；但是,操作起来难度较大,尤其是原燃料质量不稳定,含粉较高时,易出现难行、管道,严重时出现崩、滑料, 进而导致炉墙结厚,甚至结瘤。

3#高炉开炉后，也曾出现炉墙结厚、结瘤，不得不进行炸瘤调整炉型。

2012年第l期冶金动力总第l49期M E TA LL U R G I c A L P0、ⅣER392500m3高炉鼓风机风量波动原因分析裴永红(马鞍山钢铁股份有限公司第一能源总厂．安徽马鞍山243000)【摘要】对马钢2500m，高炉鼓风站两台A V80轴流压缩机组在定风量自动控制方式运行中出现的风量波动问题进行了研究和分析。

找出了根本原因，并提出了解决方法。

【关键词】高炉鼓风机；风量波动；流量控制器【中图分类号】T H44【文献标识码】B【文章编号】l006—6764(2012)01—0039—02C aus es A nal vs i s of A i r V ol um e Fl uct ua t i onof2500m3B l as t Fum ace A i r B l ow erPE I Y ong—hongf7忆J E M呦7sD ur cel只删旷肋瑚5^m，r on&|s姥eZ co．，￡砬，胍嘲堪^帆A曲试2伽C舫目【A bs t r act】The ai r vol um e nuct uat i on pr obl em i n aut om a t i on c ont m l m ode oper at i on a￡西ven ai r vol um e of t he t w o A V80娃i al now com pr ess or∞t s of M拈t eel’s2500I n3bl as t f ur-n a c e aj r bl ow i ng s t at i on i8st udi ed and a na l yz ed．T hec叭ses8r e f撕nd out舳d t l I e∞l ut i on8棚f e br D ughtforw删．【K ey w or ds】bl嬲t胁l ace ai r bl ow er；aj r vol um e nuc t ua t i on；now conhl ouer1前言马钢2500m，高炉鼓风站配置了3台A v80轴流压缩机组．承担两座2500m，高炉供风任务，其中1、2．机组是全套引进瑞士苏尔寿。