振昌工业废渣综合利用有限责任公司
2#高炉技术改造工程
高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案
方案编号：ZCGLGZ-001
宝冶建设工业炉工程技术有限公司
总承包工程项目部
（盖章）
2011年8月5日发布
受控态：受控版本：A版发放编号：
编号：ZCXZCL-
工程项目实施策划文件审核单
（QG/SBC TX 8-2009/D-3）
工程名称：振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉技术改造工程
文件名称振昌高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案
项目部宝冶建设工业炉工程技术有限公司总承包工程项目部编制人蒋传星审核者审核意见签名/日期
项目经理
项目总工
副经理
部
部
部
部
说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成；
2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定；
3、栏目空格不够可加A4规格附页。
目录
一、工程概况 (4)
二、编制依据/标准 (4)
三、作业围及工程量 (4)
四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 (5)
五、施工人员配备计划 (5)
六、施工主要机具及材料、设备 (5)
七、工艺流程图 (6)
八、施工技术 (6)
九、安全及文明施工 (10)
一、工程概况
振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉因存在大量问题致使高炉不能进行正常的生产活动，如冷
却壁存在漏水现象、炉顶上料设备密封性能差，压力上不去、炉底炉缸温度高，已采取炉壳打水外冷、炉
壳密封件煤气泄漏严重、粗煤气系统磨损并存在堵塞现象等，为此振昌公司决定对2#高炉进行停炉大修。本方案主要是炉顶设备的拆除、安装方案。
二、编制依据
a)由业主提供的有关图纸和相关的技术要求。
b)国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规、规程、标准以及有关安全、防火、环境保护卫生
的规定；
c)省市有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度；
d)施工现场场地情况，周围环境及现有设备情况。
国家现行的建设工程法律、法规、规、标准等。
机械设备安装工程施工及验收通用规 GB50231-2009 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2002
起重机械安全技术监察规程 TSG Q0002-2008
炼铁机械设备工程安装验收规 GB50372-2006
三、作业围及工程量主要作业围：高炉炉顶+37.5M平台/+34M平台、部分楼梯拆除，料钟式炉顶及附属
设备拆除（至炉壳拐点），高炉无料钟炉顶设备安装及平台恢复等。
四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划
高炉炉顶设备及平台的拆除必须在彻底停炉之后进行，计划工期7天。
施工进度计划：
日期
工序1天3天5天7天施工准备
+37.5M平台拆除
炉顶设备柱塞阀的拆除
中间过渡平台拆除
受料斗拆除
+34M平台、料罐拆除
大小钟、密封阀及附属设备拆除
收尾
高炉炉顶设备安装及平台的恢复必须在冷却壁及煤气封罩（煤气管）施工完成之后进行，计划工期4天。（不含平台恢复，从安装炉顶钢圈开始计算）施工进度计划：
日期
工序1天2天3天4天施工准备
炉顶钢圈安装焊接完成
布料器、波纹管安装
下密封装置安装
料罐、上密封安装
受料斗安装
炉顶设备螺栓紧固、设备支腿加固
收尾
五、施工人员配备计划
序号工种人数备注
1 电工 1 具备特种设备作业资质
2 焊工 4 持证上岗
3 普工 6
4 起重工 2 持证上岗
5 安全员 2 持证上岗
合计15
六、施工主要机具及材料、设备（1）主要机具及材料计划（共计）
序号名称规格单位数量备注
1 电焊机台 4
2 气割工具套 3
3 卷尺5M/30 M 把2/1
4 扳手套 4 含特制呆扳手，榔头8P 4把
5 吊车200T 32T 台各1台含钢丝绳卸扣
6 风镐把 2 空压机（现场有气源可不用）
7 手拉葫芦3T / 5T 台 4 带10t千斤顶4个
8 钢板起重钳个 2
9 安全带副10
10 平板车辆 2
(2)计量器具
序号名称规格数量备注
1 水准仪DS3 1 检验合格
2 钢直尺0~500 mm 3
3 线坠 4
七、工艺流程
高炉炉顶设备的拆除顺序为：+37.5M平台拆除→炉顶设备锥塞阀的拆除→中间过渡平台拆除→受料斗拆除
→+34M平台拆除→料罐、料钟、密封阀及均压管路、探尺及附属设备拆除（如煤气封罩等）。高炉炉顶设备的安装顺序：煤气封罩安装→炉顶钢圈安装→+34M平台改造完成→布料器、波纹管→下密封装置→料罐
→上密封装置→受料斗→炉顶设备间连接螺栓紧固及设备支腿加固→过渡平台及+37.5M平台恢复→收尾八、施工技术
（一）本次高炉炉顶拆除主要是从炉壳拐点到+37.5M平台，不包括上料斜桥及天轮平台。
经查阅图纸及相关资料，振昌2#高炉炉顶设备最大单重不超过18T,经现场测量，汽车吊作业半径为21M（至炉心），臂长45M左右，经查汽车吊性能表，需要用200T汽车吊方可满足吊装要求。图1为QAY200T性能表；汽车吊站位于重力除尘侧，平面布置示意图如下：
QAY200全地面起重机主臂起重性能表（部分）_单位:吨
65t吨配重,支腿全伸
臂长(m)
13.8 18.1 22.5 26.8 31.2 35.5 39.9 44.2 48.5 52.9 57.2 61 幅度(m)
臂长(m)
13.8 18.1 22.5 26.8 31.2 35.5 39.9 44.2 48.5 52.9 57.2 61 幅度(m)
3 200
3.5 185 120
4 170 118 11
5 98
4.5 153.6 115 112 95 78
5 .2 110 104.5 91 75 61
6 114.
7 105 92.5 85 72.5 60 50
7 97.4 98.4 84 78 68 57 48.5 41
8 84.2 85.3 73.5 72.5 63 52 45.2 39 32.5
9 73.8 74.9 68 65.5 57 48 43.2 37 32 26.5
10 65.4 66.5 61 58 53 45 40.6 35 31 26 22.5
11 59.5 57 53 49 42 38.2 33.8 30 25.5 21.2 19.4
12 53.3 53 48 47 40 36.2 32.5 28.6 24.8 20 18.2
14 43.5 44.6 43 42 35 31.6 28.9 26 23.2 18.5 16.8
16 36.5 37.4 37 31 28.5 26 23.6 21.4 17 15.5
18 29.9 30.7 31.7 28 25.8 23.5 21.6 19.6 15.6 14.5
20 25.6 26.6 25.5 23.5 21.2 19.6 18.1 14.4 13.5
22 21.7 22.6 22.5 21.8 19.2 18 16.8 13.4 12.5
24 19.4 20.5 19.5 17.6 16.5 15.5 12.5 11.5
26 16.8 19.2 18.3 16.5 15.2 14.5 11.7 10.8
28 17.2 16.1 15.2 14 13.4 11 10
30 15.3 14.2 14.2 13 12.2 10.5 9.2
34 11.2 11.6 11.2 10.5 9.5 7.8
36 9.9 10.3 10.5 9.6 8.5 7.2
38 9.3 9.6 8.8 7.5 6.8
40 8.3 8.8 8.4 6.8 6.2
42 7.9 7.8 6.5 5.9
44 7.1 7.5 6.2 5.6
46 7 5.9 5.3
48 6.5 5.4 5
50 5 4.7
52 4.7 4.4
54 4.1
56 3.8
吊臂仰角（°）31-72 29-75 28-77 27-79 26-80 16-80 17-80 18-79 18-79 19-79 19-79 18-78 吊钩200t(2410kg) 125t(1586kg) 65t(990kg) 30t(500kg)
倍率16 9 9 7 6 5 4 3 3 2 2 2
图1
吊装前准备工作
1、吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。清理现场障碍物，保证道路畅通
2、现场堆放场地，吊装区域场地处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求
3、确定吊车的停放位置，平板车同吊车一起进场，平板车数量需满足现场施工需要，且堆放场地易于通行
并满足吊车站位。
4、施工临时用电，机具、支架，安全设施等准备就绪。
5、施工人员已进行技术、安全交底。
一：首先拆除+37.5M平台，平台的拆除主要是拆除影响炉顶设备运出或安装的平台支梁和平台板，炉顶大
框架不拆除。在拆除前先用I32a工字钢固定煤气管，固定样式如下图标示。因本图无法将各层平台全部拍照，故无法在照片中标示。平台的拆除分区域拆除，即先从远离楼梯处开始，慢慢向楼梯口靠拢。一片一
片拆除其平台板、平台支梁。拆除完成后开始拆除+37.5M平台与+34M平台之间的过渡平台及通往+37.5M 平台的楼梯，以利于炉顶设备的顺利运出。二：拆除受料斗上部柱塞阀。首先拆除柱塞阀上部装置，移走
前要将柱塞阀缆绳去掉。随后用气割将柱塞阀平台与受料斗分离，在此之前将锤头与柱塞阀油缸分离，最
后将锤头运出。也可连同锤头一并运出，若一起运出，则必须用气割将锤头支撑梁与受料斗分离。同时注
意尽量保护性拆除柱塞阀油缸。三：受料斗的拆除，在拆除受料斗前，用汽车吊通过钢丝绳与手拉葫芦相
配合将受料斗固定，同时通过手拉葫芦可以在吊起过程中调整至平衡。而后割开其支撑和拧下与料罐连接
的螺栓，不能拧掉的，用气割割掉。四：受料斗拆除完毕后，因料罐较大，无法通过+34M平台预留洞，必须提前拆除+34M平台，+34M平台不是完全拆除，只是将其预留洞变大，以利于设备的运出和安装。具体拆
除位置为下图标示处。拆除的平台梁若能继续使用则将其放置在平台周围（不影响设备拆除及运出）。若要更换新的，则将其运出，运出工字钢支梁时，需用钢板起重钳，而不必焊接吊耳这样费时费力，钢板起重
钳是专门用来吊装钢板、各种梁、管道等。由下图可知+34M平台拆除完成后开始拆除料罐，拆除料罐前，
先在料罐上焊接吊耳，吊耳焊接位置如下图所示。因料罐支撑底座方向较宽且重，故吊耳应焊在料罐支座
方向，同时为了调整料罐在吊装过程中的平衡，应用手拉葫芦配合钢丝绳进行吊装，以便于在吊起过程中
进行调整。五：料罐拆除完毕后，拆除密封阀、均压管、探尺、料钟及其它附属设备，因体积较小、重量
较轻，这里就不做赘述了。
六：最后拆除炉顶法兰及煤气封罩（炉顶封板），炉顶封板拆除前先拆除炉顶法兰，炉顶法兰拆除后，先
固定煤气管，固定煤气管需用工字钢Ⅰ32a进行固定，工字钢需焊接在炉顶大框架梁上，满焊焊接。固定
位置及固定样式如上图所标示（没有标示出+37.5M平台）。+31.8M平台煤气管固定须按照上图示意样式进行，因+26.7M平台大于+31.8M平台，故此方法可行且更能稳固煤气管。其他平台固定方法同+26.7M平台，
即用I32a工字钢沿四周进行固定。当煤气风管固定完毕后，用风镐将喷涂料打掉，但需拼做一个平台，平
台放置在炉壳拐点处，四边焊吊耳于煤气封罩上，用手拉葫芦吊挂平台（可自由升降）。为了便于运出，
煤气封罩需分四部分进行切割，只有切割完煤气封罩才能切割煤气管，煤气管切割位置如上示意图。讲到
这里，炉顶设备就已拆除完成了。
（二）1．本次高炉的安装是从炉壳拐点处安装煤气封罩开始，因煤气封罩是由4块卷板拼焊在一起的，卷
板安装定位须借助于水准仪和吊挂中心线。因为上面的炉顶设备安装基准很大程度上由煤气封罩决定。煤
气封罩纵横中心线偏差<±5，标高差<±5。煤气封罩在拼装过程中会出现错位现象，需通过千斤顶和手拉
葫芦予以矫正。 2.煤气封罩安装完成后安装炉顶法兰，炉顶法兰安装定位同样需借助于水准仪和吊挂中心
GB50372-2006_炼铁机械设备工程安装验收规表 5.9.5规定：
1 炉
顶
法兰中心线（相对炉底中心线）2（H-h）/1000,且不大于30mm
拉线，挂线坠，用钢尺检
查
+34M平台，将此支梁拆除
焊吊耳处
煤气管加固处+26.7M平台
煤气管加固处+31.8M平台
煤气管加固处
加固样式
2 法
兰
法兰标高±20mm 用水准仪或钢尺检查
3 法兰上平面任意两点的高低差D/1000且不大于 3.0 用水准仪或平尺、水平仪
检查
D：炉顶法兰上直径；H：炉顶法兰标高；h：炉底标高；
线，炉顶法兰安装定位完成后开始焊接，炉顶法兰安装定位需按照GB50372-2006_炼铁机械设备工程安装
验收规表 5.9.5规定进行，炉顶法兰定位完成后进行点焊固定，而后满焊。炉顶法兰的焊接，在其找正、
找平、加固完毕后进行，整个焊接在炉体 4 个中心线处， 4 个焊工同时进行焊接， 4 个焊工绕同一个方向进行。连续焊接整个焊接工作不得在焊接完成之前中断。在整个焊接过程要定时检查，钢圈上法兰的水平
度、圆度，以便调整焊工的焊接方位。3.炉顶法兰安装定位且焊接完成后，开始连接煤气管到炉。连接前
先在煤气封罩上开孔，孔的位置可由水平尺确定，水平尺沿煤气导出管循环一周，用石笔将位置画出。
煤气导出管连接位置开孔定位示意图
4.布料器安装，在讲述布料器安装要求前，我们先熟悉高炉炉顶无料钟所有设备，看下图,由炉壳开始：
炉壳→煤气封罩→炉顶钢圈→布料器→波纹管→下密封装置→料罐→上密封装置→受料斗→布料溜槽。
布料器安装前，先将密封橡胶圈放置在炉顶钢圈凹槽。随后安装布料器，布料器的安装需按照GB50372-2006_炼铁机械设备工程安装验收规表7.2.3规定进行：见下表
项次项目允许偏差检验方法
1 齿轮箱顶部法兰纵、横向水平度0.5/1000mm 用水平仪和平尺检查
2 齿轮箱纵、横向中心线（相对炉顶法兰纵横向
中心线）
3.0mm 拉线、挂线坠用钢尺检查
5．布料器安装完毕后安装波纹管，波纹管的安装比较简单，只需孔对孔即可，但不可有错缝。注意不要忘
记将密封圈提前放置好。随后安装下密封装置，因波纹管不能承重，所以在料罐安装以前必须将下密封装
置用手拉葫芦予以固定。下密封装置与波纹管之间可以有间隙但不能过大，同时波纹管与下密封装置中心
偏差不能超过5mm，过大的话用手拉葫芦不易调整。6．料罐安装，料罐安装时不先定位，第一步：将料罐
与下密封装置用螺栓连接起来，四边连接螺栓拧紧，主要是因为下密封装置较重（约7.5T），防止脱落。注意不要忘记将橡胶密封圈提前放好。第二步：固定下密封装置的手拉葫芦和吊起料罐的吊机相配合，将
下密封装置与波纹管螺孔精确对中且两者间接触尽量无缝隙。第三步：固定料罐。7．料罐安装完成后，安装上密封装置，因料罐位置已确定，只需将两者螺孔完全重合即可，橡胶密封圈提前放置好。受料斗的安
装如上，但受料斗与上密封装置之间不需要安装橡胶密封圈,但在安装受料斗之前，须将+34M平台拆除两支梁按图纸安装完成，以便于受料斗支座的固定。8．将炉顶设备间所有的连接螺栓对角紧固并复查一遍，
以确保无遗漏。9．炉顶设备安装完毕后，安装布料溜槽。布料溜槽的安装须用专用布料溜槽安装装置。同
时借助位于其上部平台的检修葫芦予以配合。将布料溜槽通过煤气封罩上的布料溜槽更换孔安装在布料器
下部。10.当炉顶大件设备安装完毕后且不需要从炉顶上部送入设备时，为了安装炉顶的电气、管道、设备
等方便，恢复原来拆除的+34M/+37.5M平台及楼梯。同时由于炉顶空间较小且多专业同时施工，须将要改
造的平台改造完成。
九安全及文明施工
确保施工进度和施工质量，施工人员应遵守国家有关安全法规以及HSE的有关安全规定，严格遵守独山子项目部有关HSE安全管理规定,同时在施工过程中应注意：
1、高处作业
(1)应使用合格的脚手架、吊蓝、梯子、安全带，作业前认真检查所用的安全设施是否坚固可靠。
(2)高处作业所用的工具、材料严禁上下投掷。
(3)安全带必须遵循“高挂低用”原则，不得挂在有尖锐棱角的部位。
(4)不得上下垂直作业。
(5)高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底和易滑的鞋。
⑹高处作业可采用垂直、水平生命绳挂安全带，做好临边的防护工作，有梯子的位置应先将梯子安装上。
2、吊装作业：需要有专人指挥，设置警戒线。凡参加吊装的施工人员，均须熟悉起吊方法及容。
（1）在吊车周围50米设置警戒线，派专人监护，无关人员不得入。
（2）在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从
命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。
（4）施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠
的地方。
（5）带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免钢丝绳损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接
触时，应加垫保护以防损伤。
（6）一般不允许在雨天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，同时须经领导批准。
3、在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。
拆除施工方案 组织准备 针对本工程的特点和要求，由公司项目经理任组长，公司项目工程师、安全员、质量员、施工员和资料员参加。项目部每天召开碰头会，公司项目每周在现场召开一次办公会，具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求，优质、高速、如期完成。 2技术准备 2.1本工程的技术人员认真理解施工图纸和学习有关设计文件，认真听取设计公司、监理等单位技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在。 2.2做好对各施工班组的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。 2.3按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具及各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定后才能运用到工程上。 3.2本工程为拆除施工，施工过程中备足易损件，保证施工正常运行。4施工现场准备 4.1全面了解拆除工程的图纸和建筑物竣工图，拆除前进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 4.2制定安全事故应急救援预案。 4.3对拆除施工人员进行安全技术交底。 4.4为拆除作业的人员办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
4.5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 4.6当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。 4.7在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 4.8在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。 4.9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。 4.10根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。 3.5作业条件 在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。 拆除施工 1拆除总体原则 拆除施工时要求确保楚王陵园区内正常的运行，同时保持馆外环境清洁。本拆除施工方案是针对汉史馆一层、二层所有轻质隔墙，顶部石膏板、杉木板顶，地面石材、地胶、地毯，部分砖墙、砼柱子，墙面干挂石材等拆除工程而编制。 2拆除顺序 2.1首先检查安全通道情况，必须保持安全通道畅通无阻。
制冷设备拆除方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
目录 （一）工程简介 （二）施工方案 （三）质量目标及保证措施 （四）安全生产保证措施 （五）文明施工措施及环境管理措施 （一）工程简介 一、工程名称：石药集团维生药业制冷设备拆除工程。 二、工程地点：石药集团维生药业动力车间一层 三、建设单位：河北维生药业有限责任公司。 四、工程内容及标段划分：施工范围包括旧制冷设备的拆除 五、工期：按甲方要求完成施工工程 （二）施工方案 一、拆卸原则及一般要求 （1）先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。 （2）拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。 （3）放空润滑油，冷却液，清洗液等。 （4）拆卸中应避免破坏性拆装（如气割等），如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。
（5）所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照（内部线号。端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。 （6）拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。 （7）吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。 （8）利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。 （9）组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。 （10）对设备上的一些可动部分，如溜板、动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。 （11）设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。 （12）拆下的设备要按指定地点存放。 （13）设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。 （14）作好拆卸记录，并交相关人员。 二、要工序说明 （1）施工准备
振昌工业废渣综合利用有限责任公司 2#高炉技术改造工程 高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案 方案编号：ZCGLGZ-001 宝冶建设工业炉工程技术有限公司 总承包工程项目部 （盖章） 2011年8月5日发布 受控态：受控版本：A版发放编号：
编号：ZCXZCL- 工程项目实施策划文件审核单 （QG/SBC TX 8-2009/D-3） 工程名称：振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉技术改造工程 文件名称振昌高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案 项目部宝冶建设工业炉工程技术有限公司总承包工程项目部编制人蒋传星审核者审核意见签名/日期 项目经理 项目总工 副经理 部 部 部 部 说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成； 2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定； 3、栏目空格不够可加A4规格附页。
目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据/标准 (4) 三、作业围及工程量 (4) 四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 (5) 五、施工人员配备计划 (5) 六、施工主要机具及材料、设备 (5) 七、工艺流程图 (6) 八、施工技术 (6) 九、安全及文明施工 (10)
一、工程概况 振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉因存在大量问题致使高炉不能进行正常的生产活动，如冷 却壁存在漏水现象、炉顶上料设备密封性能差，压力上不去、炉底炉缸温度高，已采取炉壳打水外冷、炉 壳密封件煤气泄漏严重、粗煤气系统磨损并存在堵塞现象等，为此振昌公司决定对2#高炉进行停炉大修。本方案主要是炉顶设备的拆除、安装方案。 二、编制依据 a)由业主提供的有关图纸和相关的技术要求。 b)国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规、规程、标准以及有关安全、防火、环境保护卫生 的规定； c)省市有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度； d)施工现场场地情况，周围环境及现有设备情况。 国家现行的建设工程法律、法规、规、标准等。 机械设备安装工程施工及验收通用规 GB50231-2009 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2002 起重机械安全技术监察规程 TSG Q0002-2008 炼铁机械设备工程安装验收规 GB50372-2006 三、作业围及工程量主要作业围：高炉炉顶+37.5M平台/+34M平台、部分楼梯拆除，料钟式炉顶及附属 设备拆除（至炉壳拐点），高炉无料钟炉顶设备安装及平台恢复等。 四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 高炉炉顶设备及平台的拆除必须在彻底停炉之后进行，计划工期7天。 施工进度计划： 日期 工序1天3天5天7天施工准备 +37.5M平台拆除 炉顶设备柱塞阀的拆除 中间过渡平台拆除 受料斗拆除 +34M平台、料罐拆除 大小钟、密封阀及附属设备拆除 收尾
华能上海石洞口二厂3#机组脱硫提效改造工程 通用设备安装方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位：同方环境股份有限公司 二0一六年三月六日
目录 一.编制依据 (1) 二.工程概况和特点 (1) 三.作业条件及人员、机工具配备 (2) 四.施工流程 (3) 五．安全文明施工措施 (9)
一.编制依据 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2012 《建筑设计防火规范》GBJ16-2009 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2009 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2009 《三相异步电机实验方法》GB1032—2012； 《大型火电设备风机用电动机技术条件》JB/T6226—2012； 《华能设计导则》2012发布 中国华能集团公司《电力安全作业规程》2012 二.工程概况和特点 2.1工程概况： 上海石洞口二电厂（2×660MW）机组脱硫提效改造项目设备安装是由同方环境股份有限公司设计，江苏天腾集团有限公司安装。 本脱硫设备安装包括脱硫氧化风机、浆液循环泵。吸收塔石膏排浆泵、吸收塔搅拌器、吸收塔地坑排水泵、石灰石浆液输出泵、除雾器冲洗水泵。 2.2 工程范围和工程量 本工程设备安装工作量见下表：
三.作业条件及人员、机工具配备 3．1施工人员情况： 所有施工人员在施工前经技术交底和安全交底，并在交底单上签字。熟悉图纸和有关技术要求内容；熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员具有施工经验，特殊工种作业人员（电焊工、起重工、架子工、电工）全部经过专业培训和考试，持有效证件上岗。 3．2图纸及资料要求 为保证设备安装作业顺利进行，图纸、设备使用说明书及相关资料齐全。 3．3劳动力计划配备： 施工总负责：1人技术负责人：1人安装工：6人 质量员：1人安全员：1人起重工：1人 3．4主要机工具配备 3．5测量工具配备
设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月
目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)
地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐
第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验
文安县新钢钢铁有限公司 601m3高炉无料钟炉顶设备 技术协议书 项目名称：文安县新钢钢铁有限公司 无料钟炉顶设备 项目建设地点：河北省文安县新钢钢铁有限公司技术协议编号： 合同编号： 委托方（甲方）：文安县新钢钢铁有限公司 受托方（乙方）北京中鼎泰克冶金设备有限公司 签订地点：文安县新钢钢铁有限公司 签订日期：2007年4月19日
附件一 技术数据和动力介质①甲方的技术条件和要求 ②紧凑Ⅱ型无料钟炉顶技术数据
③上料参数 ④与炉顶设备配套的辅助系统包括 4．1 水冷系统 4.1.1 闭路水冷系统（下述两种方式可选其中之一） 建立闭路水冷系统，由于气密箱的水冷系统（不锈钢水冷管组成的冷却模块，没有上、下水槽）与大气和高炉压力完全隔绝，如需要可对水冷系统增压，以强化冷却。为避免结垢，应定期对溜槽传动齿轮箱的冷却水管进行酸洗(详见乙方提供的维修手册)。 4.1.2开路水冷系统 直接采用高炉冷却壁的冷却水，在气密箱入口处的压力应大于0.3MPa，为避免结垢，应定期对溜槽传动齿轮箱的冷却水管进行酸洗(详见乙方提供的维修手册)。 4．2 液压系统 各个阀的开度是通过由中央液压站驱动的液压缸的动作实现的。该系统由油箱、主泵、液压蓄能器、液压阀和连接管线组成。系统工作压力为16-18Mpa，液压介质是N46耐磨液压油。 4．3中央润滑系统 中央干油润滑系统是双路润滑系统，一路润滑系统为每45分钟润滑一次（溜槽传动齿轮箱、下密、料流调节驱动机构）。另外一路为每4小时润滑一次（其它）。该系统主要由油泵、油箱、换向阀、干油分配器和连接管线组成。 4．4 电控系统 就地控制通过就地控制箱。自动和远程手动控制通过控制台和模拟盘或控制站上的PLC，CRT显示。PLC用于顺序控制和布料。
新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工案 编制： 审核： 审定： 批准： 省工业设备安装集团有限公司第三分公司 2014年11月5日
目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段） 公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：新诺华药业有限公司 ※设计单位：美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于湾上虞经济技术开发区纬七路11号。本工程为新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和衬设备，大部分设备安装 在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的 设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-2010； 4、主要工程量 主要设备数量 序号设备名称数量（台）设备尺寸安装位置 1 高位罐 1 100L φ400*600 三层
A2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：福清市过桥山垦区西闸除险加固工程编号：致：福建省金禹建设工程有限公司
福清市过桥山垦区西闸除险加固工程 拆除工程专项方案 审批： 审核： 编制： 施工单位：福建省水利水电工程建设公司
编制日期：二○一六年十一月． 1工程概况 过桥山垦区西闸位于福清市过桥山海堤西侧，为挡潮、排洪、纳潮闸，工程等别为Ⅲ等。建设内容主要包括：更换10扇闸门；拆除重建闸墩、闸室底板、胸墙；内港海漫冲毁处修复，并对内港海漫进行延长；拆除重建启闭房及管理房；拆除重建交通桥及工作桥；更换启闭机及电气设备等。设计标准：设计防洪标准为20年一遇，50年一遇校核，挡潮标准为30年一遇。水闸为10孔，总净宽34m，闸底高程为-1.7m。 本工程拆除下来的旧启闭机和备用发电机组由业主回收，上述设备在施工现场拆除完成后集中装车送到过甲方指定地点：过桥山垦区管理中心。 2拆除方案的编制原则 施工过程中要从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 3拆除方案的编制依据 （1）《建筑拆除工程安全技术规范》； （2）《建筑机械使用安全技术规程》； ；《建筑拆除工程安全技术规范》）3（． （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》； （5）本工程相关的合同、图纸及现场勘察得来的资料和信息。 4施工前准备 4.1技术准备工作 （1）施工技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况。疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源； （2）在拆除作业的四周做好防护，防止无关人员进入施工现场，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物造成损坏，减少对工作环境的影响； （3）向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带；（4）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 4.2现场准备 （1）清理施工现场，保证运输道路畅通； （2）在拆除工程施工现场及拆除危险区醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，安排专人看管； （3）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行；
2#高炉炉顶设备拆除安装专项施工方案
泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司 2#高炉技术改造工程 高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案 方案编号：ZCGLGZ-001 宝冶建设工业炉工程技术有限公司 泰州总承包工程项目部 （盖章） 2011年8月5日发布 受控态：受控版本：A 版 发放编号：
编号：ZCXZCL-021 工程项目实施策划文件审核单 （QG/SBC TX 8-2009/D-3）
说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成； 2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定； 3、栏目空格不够可加A4规格附页。 目录 (6) QAY200全地面起重机主臂起重性能表（部分）_单位:吨 (6) 65t吨配重,支腿全伸 (6) 图1 (7) 一、工程概况
泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉因存在大量问题致使高炉不能进行正常的生产活动，如冷却壁存在漏水现象、炉顶上料设备密封性能差，压力上不去、炉底炉缸温度高，已采取炉壳打水外冷、炉壳密封件煤气泄漏严重、粗煤气系统磨损并存在堵塞现象等，为此振昌公司决定对2#高炉进行停炉大修。本方案主要是炉顶设备的拆除、安装方案。 二、编制依据 a)由业主提供的有关图纸和相关的技术要求。 b)国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规范、规程、标准以及有关安全、防火、环境保护卫 生的规定； c)江苏省泰州市有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度； d)施工现场场地情况，周围环境及现有设备情况。 国家现行的建设工程法律、法规、规范、标准等。 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2002 起重机械安全技术监察规程 TSG Q0002-2008 炼铁机械设备工程安装验收规范 GB50372-2006 三、作业范围及工程量主要作业范围：高炉炉顶+37.5M平台/+34M平台、部分楼梯拆除，料钟式炉顶及附属设备拆除（至炉壳拐点），高炉无料钟炉顶设备安装及平台恢复等。 四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 高炉炉顶设备及平台的拆除必须在彻底停炉之后进行，计划工期7天。 施工进度计划：
主要施工方案 7.1.通用设备安装 7.1.1.设备安装程序 7.1.2.安装前准备 7.1.2.1.技术准备 安装前，设计及其他技术文件齐全，并已进行会审。主要或关键设备应编制安装方案或制定技术措施，提出主要安装技术数据或应遵守的技术标准。并向施工小组进行技术交底，主要或关键设备的技术交底要填写技术交底书。 7.1.2.2.现场条件 土建工程基本结束，设备安装基础及附近地下工程已完成，场地已平整，施工运输道路畅通。施工用电源、水源齐备。
7.1.2.3.基础 设备基础已完工，并有土建单位提交的质量合格证书、测量记录。基础上应有明显画出的标高基准线、纵横向中心线，按照有关土建图及设备技术文件对基础的尺寸位置进行复查。其允许偏差不得超过GB50231-98的要求。 7.1.2.4.开箱检查 开箱工作由甲方组织双方施工人员、技术人员、质量检查人员参加。有的设备需要制造厂人员参加。按照装箱单进行清点和检查，并填写开箱检查记录。主要检查内容：箱号、箱数、包装情况、设备名称、类别、型号、规格、管口方向、随机技术文件（包括合格证）。对于一些重要设备要查看材质是否正确，以及设备的损坏、变形、锈蚀等情况。 对暂不安装的设备，另部件应采取防护措施，安装用另部件由施工小组负责领出和保管。 电气、仪表设备及配件由电气、仪表专业人员验收，并由电气或仪表施工小组负责领出和保管。 7.1.3.设备的搬运及就位 本工程设备的安装涉及的材质较多，机械强度不一，因此在设备的搬运和就位时要注意选择吊点和搬运工具。对一些非金属设备，要避免振动。对一些关键接触面或设备接口要采取保护措施。 设备就位前，按施工图并依据厂房的轴线（或边缘线）、标高
设备拆除施工方案 施工方案 设备拆除施工方案 2014-08-08 目录 第 1 页共 7 页 施工方案 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4.1管线的拆除
4.1.1火炬管线的拆除 4.1.2氮气及循环水管线的拆除 4.2 2台压缩机的拆除 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介 第 2 页共 7 页 施工方案 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括单级压缩的压缩机2台、小管廊及附属管道(改造)等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、单级压缩的压缩机2台( T/台); 2、配套管廊拆除; 3、火炬管线带物料拆除; 4、循环水、氮气管线拆除。 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划
根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期计划如下表: 各改造部位施工计划表 施工工期序号改造名称备注 (天) 1 氮气、循环水管线 10个工作日 2 火炬管线管道内含有易燃易爆品 3 压缩机1# 2个工作日 4 压缩机2# 2个工作日 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。 (2)自始至终狠抓主机拆除(改造)，根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。 (3)认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量 (5)施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确 第 3 页共 7 页 施工方案 保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备
目录 一、工程概况 二、管理目标 三、资源准备 四、编制依据 五、工程进度计划 六、工序流程图 七、施工方法及主要技术措施 八、质量控制措施 九、安全控制措施 十、相关文件及记录清单
一、工程概况 安阳市新普钢铁有限公司493M3高炉工程，其建设地点位于安阳市殷都区北蒙工业园。高炉有效容积380M3，筑炉工程主要施工任务有高炉本体、热风炉、热风管道等内衬耐火材料的砌筑。 整个高炉筑炉施工工艺复杂，技术要求较高，且正值高温雨季，其影响工期进度的不确定因素较多，筑炉工程预计有效期110天。 其主要耐材砌筑工作量如下：高炉本体T；一座热风炉 T，四座共计T以及热风管道等内衬耐火材料的砌筑。 二、管理目标 根据公司管理方针和管理目标，并针对本工程特点，特制定如下质量、环境、职业健康安全管理目标： 1、质量目标： A、分项工程质量一次交验合格率75%； B、工程质量合格率100%； C、严重质量事故为零。 2、环境目标： A、施工废水、固体废物定点排放，分类管理； B、最大限度地节约水、电。 3、职业健康安全目标： A、重伤及其以上事故为零； B、陷患整改率100%； C、安全教育培训率100%； D、特殊工种持证上岗率100. 三、资源准备 （一）技术准备
1、组织图纸学习和专业图纸会审，进行技术交底等。 2、制订详细的施工作业计划。 3、对新材料、新工艺的性能做充分的熟悉和掌握。 4、对不定形耐火材料，提前了解性能、凝固时间、强度等技术指标，并制定施工方法和施工技术措施。 （二）材料准备 1、工程开工前，按材料计划表核实，甲方所供材料到货种类、数量，并把所缺材料的数量、种类及时上报给主管部门，以便及时上报给主管部门，以便及时采取措施，保证材料按时供应。 2、工程开工后，由甲方负责把筑炉材料按照施工的先后顺序依次送到施工现场50M以内。由于材料采用集装箱包装，为保证筑炉施工的正常顺利进行。需再用5T叉车运至施工进料口装车处。 3、由于此次施工是在高温雨季进行，为保证肆筑质量，加快施工进度，进入现场的耐火材料，要做好防潮、防雨淋措施。 （三）热风炉筑炉施工准备 1、热风炉施工，应在炉壳安装完毕，各层平台安装完毕后，经检查验收合格后开始砌筑。 2、平整场地，施工现场做到“水、电、路”三通，搭设和泥棚、卷扬机棚等临时设施。 3、炉体中心线垂设及炉篦子检查验收。 4、燃烧器、热风出口等模具制作所用木板材均属一次性摊销，结算进无法收回，所用木板材约需13M3，应由甲方提供。 5、每套（4座）热风炉立设龙门架一台，搭设脚手架及各层平台，切割进料孔。 6、各种筑炉用设备、机具进入现场，各种耐火材料按施工顺序分批进
安装调试计划 一、实施方案和计划进度 针对本次的项目实施，我公司将组建项目实施小组，按客户的要求和相应的设计方案，完成设备采购要求的伴随服务中的安装调试环节，实施过程采用项目管理方式进行管理和运作。 在项目组成员的选择上，我公司会选择经验丰富的项目管理人员出任项目经理，并挑选各类资深认证工程师及商务、物流接口人组成专门的项目组。 人员构成 团队组成 岗位人员职责 发起人刘艳霞负责项目运作的监控和变更审批 负责项目质量定义和实施检查 项目经理董齐负责项目整体运作、客户接口及合作方协调工作 负责项目计划实施、流程规范执行管理 负责跟踪项目执行和服务质量监控 负责协调人员到场及货物交接 负责组织验收、客户回访 负责项目执行成本进度分析和控制 资深工程师A 胡海鹏负责整体项目架构的构建和实施指导 配合及测试验收工作，客户需求沟通 资深工程师B 李猛负责现场环境考察、 负责实施方案撰写 负责现场部分实施工作 项目实施进度计划 针对客户项目的设计和实施需求，安装实施项目大致可分为以下阶段一、立项、启动和计划阶段控制过程 主要完成以下工作： ●任命项目经理，召开项目启动会 ●项目实施计划、项目流程管理规范、执行文档模板的撰写 ●项目资源规划及落实 ●建立顺畅的沟通渠道和机制 二、考察、咨询、方案设计阶段 主要完成以下工作： ●客户安装现场环境考察 ●客户需求沟通，并提供安装、调试及系统架构相关技术咨询 ●项目实施技术方案撰写
●实施方案完善并提交客户审核 ●提交现场环境需求书和整改建议 三、订货跟踪阶段 此阶段长宇科技将指定专人进行跟踪。及时跟踪产品订货的各项环节，及时汇报进展程度和进度预期。项目组将对可能发生的延误风险进行及时的处理，以避免和缓解影响。四、实施准备阶段 针对项目实施所用到的工具、设备、介质和其他资源进行检测，确保完好可用 完成初步的实施、维护、使用及测试验收文档模板 五、到货交付阶段 ●完成内部货物入库，销售、出库、运输流程 ●协调人员进行现场货物交接和签收 ●对交付中产生的问题进行记录，并尽快积极解决，达到合同要求 六、安装、调试阶段 ●项目经理跟踪项目执行和服务质量监控 ●相关现场人员对到场设备拆除包装上架 ●对现场环境进行复查检测，已确认符合安装规范要求 ●协同工作进行拓扑连接、上电验机 ●按客户规划要求和实施方案指导进行硬件、软件安装调试 ●项目组成员共同处理安装调试时发生的异常情况 ●责任人对实施、维护、使用及测试验收文档进行最终的完善 七、初验、监控阶段 ●按照计划安排和认可的测试流程进行设备功能性测试 ●对测试中遇到的问题和故障进行处理 ●提交实施、维护、使用及测试验收文档 ●在监控期安排工程师职守随时处理问题 八、终验阶段 ●进行最终产品配置功能测试完成验收主要环节 ●对于实施、维护、使用及测试验收文档验证及及最后的修正 ●组织相关技术人员针对客户使用、维护等相关问题进行技术咨询解答 ●客服人员对项目组成员工作进行客户回访和满意度调查 ●项目经理对项目执行成本进度分析(内部) ●项目经理归纳整个项目的执行情况，进行项目总结
拆除工程施工方案 一、保证工期措施 工程位置：*******，主要工程项目内容：本拆除工程主要工程内容为房屋拆除等。工期：本工程计划20日（日历日）完工。 （一）编制依据及原则 1、依据本工程招标文件和国家建设部颁布的相关规范。 2、现场踏勘技术资料 3、本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验。 4、按照配备合理，工期优化的原则，组织配套的机械设备施工作业，提高施工效率，使工程施工快速、优质、高效地完成。 5、全面分析关键线路上的施工方案，考虑关键项目的施工强度，力求施工计划可行。 （二）施工进度计划工期：20天 根据现场施工条件及本公司的实际情况，现计划工期如下：人员机械2日内全部进场，拆除、清运、清理16天，处理扫尾工程2天。
（三）施工进度保证措施 1、公司派出经验丰富、责任心强的工程技术、行政管理等专业管理人员组成本工程项目经理部 2、建立健全项目机构管理，以确定各部门、各岗位的职责范围。 3、充分调动各方面施工的优势力量，遣派专业的技术人员及工程人员现场施工。 4、配备足够的施工机械及施工人员，并合理安排施工。 二、保证安全的措施 （一）人员安全防护措施 1、所有施工人员必须进行入场安全教育，并经考试合格后方可上岗。 2、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋，并戴好安全帽。 3、高空作业人员必须定期进行体格检查。 4 、施工人员严禁从高处式各样向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其它物品。 （二）临时用电措施 1、如需临时用电，在征得指挥部允许的情况下，由专业电工按有关规定进行架接，并做好防护安全标志，箱内
无杂物，箱门上锁，箱内贴好电路图，由专人负责。 2 、所有配电箱、开关均设漏电保护器。 3、现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。 4 、各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非专业人员严禁随意拆改接线。 5、现场每班不少于1名电工，并持证上岗。 6、操作时必须戴好绝缘防护用品。 （三）机械安全措施 1、机械设备传动外露部分加设必要防护罩。 2、场地机械运行由专人统一指挥调整。 （四）现场场容措施 1、本施工现场采用封闭式施工，现场临街面搭设2米高彩条布墙，大门专人管理，施工时，临街面必须由专职安全员把守。 2 、现场拆除材料必须按现场布置图放置指定位置或及时动走。 3、施工区、办公区设标牌划分，卫生责任区做到片包干，专人每天清扫。 4 、健全管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业资料，确保文明施工。 （五）拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全
Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19
目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施
1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台，等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台（35-40 T/台）； 2、Xxx机1台； 3、火炬管线带物料拆除； 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数； 2、相关设备拆除工程的施工经验； 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求，我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度，各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 （1）对拆除工期影响的关键工序，根据现场实际增加施工要素的投入，保证施工人员及机具设备，满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理，必要时，组织力量对这些环节实施突击。
（2）自始至终狠抓主机拆除（改造），根据施工条件，逐步扩大施工面。施工中合理交叉，见缝插针，灵活调配力量，把每一台设备，每一个施工项目的拆除周期缩到最短，确保整个安装工期的缩短。（3）认真做好设备拆除装前的检查记录，把设备质量隐患消灭在安装之前。 （4）搞好职工后勤服务工作，最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 （5）施工现场设专职人员，定时检查设备的情况，提前发现问题，确保及时处理，确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 （1）设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况，使其拆除施工顺利进行。 （2）设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 （1）根据建设单位的要求工程施工前，其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备，并非作出合理安排。 （2）对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理，保证施工的顺畅进行。
高炉炉顶设备安装方案
福建青拓不锈钢新材料580m3高炉工程 炉顶及粗煤气设备安装方案 一：工程概况 工程概述： 福建青拓不锈钢新材料580m3高炉炉顶设备主要包括布料溜槽、炉顶法兰、垂直探尺、溜槽检修门、水冷齿轮箱、下阀箱、称量料罐、受料罐、上阀箱、头轮罩等。安装顺序自下而上跟随炉体结构框架的安装同步进行。 粗煤气设备主要包括煤气放散阀、遮断阀、螺旋清灰机等 工程特点： 炉体设备施工最大的特点是要和炉体结构框架同步进行，且大部分安装位于高空。 二、施工准备 工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。 1 技术准备 1.1根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送监理审批。 1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范 《机械设备安装工程施工及验收通用规范规范》 GB50231-2009 《炼铁机械设备工程安装工程验收规范》 GB50372-2006 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
1.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确建设工程相关专业配合要求。 1.4施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有关针对性的、切实可行的施工技术方案。 1.5施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。 1.6应明确设备安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。 施工机械选择
2.1施工人员配备 三：安装工艺流程如下
三一文库（https://www.doczj.com/doc/052042901.html,）/文秘写作/策划方案 设备安装施工方案 设备安装施工方案 （一）安装准备工作 1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。
安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中
修 施工方案 施工单位：湛江盛力建设工程有限公司日期：年月日
寸录 一、编制依据........................................................... .1 二、工程概况........................................................... .2 三、材料技术要求 ................................................. . (3) 四、施工准备.................................................... ..4 五、桥面铺装维修施工方案 六、质量保证措施 七、工期保证措施 八、安全生产措施
—、编制依据 1广州市城投新三桥管理有限公司《鹤洞大桥主桥（斜拉桥）桥面铺装维修工程设计》合同； 2《广州市珠江鹤洞大桥工程竣工图》； 3由业主提供的沥青砼铺装层抽芯结果及检测报告、主桥测量资料； 4现行国家规范、技术标准和工程验收标准 5国家规范、技术标准 1）《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012 2）《城镇道路路面设计规范》CJJ169-2012 3）《公路沥青路面设计规范》JTG D50-20Q3 4）《城镇道路养护技术规范》CJJ 36-2006 5）《城市桥梁设计规范》CJJ 11-2011 6）《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 7）《公路混凝土及预应力混凝土桥梁设计规范》JTG D62-2004 8）《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-200） 9）《公路桥梁加固设计规范》JTG/T J22-2008 10）《城市桥梁养护技术规范》CJJ 99-2006 11）《城市道路交通设施设计规范》GB50688-2011 12）《道路交通标志与标线》GB 5768-2009
设备拆除施工方案 金属结构厂 关键词：设备拆除施工吊装 一、工程概况 1、本工程主要设备有16m数控折弯机一台（由2台联动作业）、250吨冲床一台、500吨四柱液压机一台、3000吨联动液压机一台（由6台四柱液压机组成），进行保护性拆除后转运至现有厂房进行安装、调试。 2 、具体参数如下： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009； 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011； 设备相关技术文件及现行其他国家规范； 三、施工工艺流程
四、施工工艺 4.1施工准备 1）施工前，应具备设计和设备的技术文件，施工人员应熟悉各类设备的结构，性能及安装要求，提出设备安装所需的材料，机具及劳动力计划。 2）土建施工工程已经完工，基础混凝土强度达到安装要求，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等应清除干净。 3）拖运、起吊设备时，应对起吊机具及承力点进行换算，确保设备安全就位。 4）绘制施工现场平面图，选定材料、构件存放场地、加工场地等； 水源点、电源搭接点进行确认；施工机具清点、检查是否完好等； 4.2 设备状态确认 所有设备拆解前，将设备通电空运转一次，检查设备运转是否有故障、异响，发现问题
提出并记录，并由三方进行签字确认，以确保设备拆除前的性能得到完整体现。 4.3 设备基础检查 1）设备基础的位置，几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，土建施工人员应提供设备基础验收资料和记录，设备安装人员对设备基础位置和几何尺寸进行复检 2）设备基础上各孔洞应清理干净，预埋地脚螺栓的螺丝和螺母应保护完好，放置垫铁的位置应凿平。 4.4设备放线就位和找正调平 1）设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线划定安装的基程线，互相有连接衔接、衔接或排列关系的设备。应划定共同的安装基准线，必要时，对重要设备应埋设永久性的中心标板或基准点。 2）平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，允许偏差为±20mm，设备定位基准的画线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差。 4.5 设备拆除 1）拆除整体思路：设备电气及仪表先行、拆除油站及其管线、16m数控折弯机分解拆除、3000吨联合液压机分解拆除、500吨液压机和250吨冲床整体拆除。 2）拆除标识 （1）用影像、挂牌、绘图、打字等多种办法,进行不余漏、详细的标识；拆除后对孔洞、电缆等，随拆随封口；对于重要部件，尽可能的整体拆除；请业主和监理在现场处理拆除过程中的实际问题；以上要求，一直贯穿于拆除的整个过程中。 （2）对系统的管道、设备、电缆、电线、仪表设备等进行标识。标识采用以下方法：用油漆进行标识；挂牌；绘制各连接位置图；数码相机进行照相和摄影； 用钢码在两相连法兰上做好方位标识。上面方法，尽可能综合运用，且必须保证清晰、准确的表示出连接的前端、后面的相接的零部件，其安装的具体位置。联系业主相关人员切断电源，挂牌警示。安排电工2人对盘柜、电缆等进行验电。确认电源切断，必须每次上班前均确认电源切断！电线电缆需要找到电气设备送电端、受电端，将连接电缆拆除后用万用表进行线路检查，每检查完一个回路需要线号管对回路两端进行标识，用电缆牌对整根电缆两端进行挂牌标识。逐一标识完毕。再进行照相和摄影。 3）油管、电气、仪表拆除