场站加臭装置应急

一、应急预案概述加臭应急预案是为了应对加臭设施运行过程中可能出现的各类突发事件，确保人员安全、设施稳定运行，降低事故损失，保障环境质量而制定的专项应急预案。

本预案适用于我单位所有加臭设施。

二、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组负责全面领导和指挥应急处置工作，组织协调各部门、各单位开展应急处置。

2. 应急指挥部负责应急处置的具体工作，下设以下几个小组：（1）现场指挥组：负责现场应急处置工作的指挥和协调。

（2）救援组：负责人员、物资的调配和救援行动。

（3）监测组：负责对事故现场进行监测，及时掌握事故发展情况。

（4）信息报送组：负责向上级部门及相关部门报送事故信息。

（5）后勤保障组：负责应急物资的储备、调配和供应。

三、应急预案启动条件1. 加臭设施运行过程中，发生火灾、爆炸等重大安全事故。

2. 加臭设施发生故障，导致大量臭气泄漏，影响周边环境。

3. 加臭设施运行过程中，发生人员伤亡、中毒等事故。

4. 应急领导小组认为需要启动应急预案的其他情况。

四、应急处置措施1. 现场指挥组（1）迅速到达现场，了解事故情况，向上级部门及相关部门报告。

（2）根据事故情况，制定应急处置方案，并组织实施。

（3）协调各部门、各单位开展应急处置工作。

2. 救援组（1）迅速组织救援队伍，开展救援行动。

（2）对伤员进行现场救治，并送往医院。

（3）对事故现场进行清理，确保安全。

3. 监测组（1）对事故现场进行监测，及时掌握事故发展情况。

（2）对周边环境进行监测，确保环境安全。

（3）向上级部门及相关部门报送监测数据。

4. 信息报送组（1）及时向上级部门及相关部门报送事故信息。

（2）根据事故发展情况，调整报送内容。

5. 后勤保障组（1）组织应急物资的储备、调配和供应。

（2）保障救援队伍的后勤需求。

五、应急处置结束条件1. 事故原因查明，加臭设施恢复正常运行。

2. 受害人员得到妥善安置，周边环境安全。

3. 应急领导小组认为应急处置工作已圆满完成。

加臭装置运行维护应急相关规定加臭装置是一种用于改善环境气味的设备，广泛应用于公共场所、工业企业以及居住区等地方。

为了确保加臭装置的有效运行、维护和应急处理，需要制定相关规定和操作指南。

以下是一份参考文档，包含了加臭装置的运行、维护和应急处理的相关规定。

一、加臭装置运行规定1.加臭装置应依据实际需要进行合理调整，保证其加臭效果符合相关标准和要求。

2.加臭装置应定期检测，确保其正常运行。

检测内容包括设备状态、臭气浓度、加臭剂储量等。

检测结果应记录并保存。

3.加臭装置的运行时间应根据具体情况设定，避免过度加臭或长时间运行造成资源浪费。

4.加臭装置应设置合理的工作模式和时间表，以保证其在需要时能够及时启动，并在不需要时能够自动关闭。

5.加臭装置的运行情况应定期向管理部门报告，包括运行时间、加臭剂使用情况等。

6.广告宣传等活动中，应明确加臭装置的运行安排和相关要求，以避免对公众造成困扰和不适。

二、加臭装置维护规定1.加臭装置应定期进行清洁和消毒，以保证设备卫生和加臭效果。

2.加臭装置的加臭剂应定期更换，避免使用过期或变质的产品。

3.加臭装置的各种设备应定期检修和保养，确保其正常运行。

设备故障应及时修复，并记录维修情况。

4.加臭装置的维护工作应有专人负责，建立健全的维护记录和日志。

5.加臭装置的维护人员应定期进行培训，了解设备的使用、维护和故障处理等知识，提高工作效率和质量。

三、加臭装置应急处理规定1.在加臭装置发生故障或停电等情况时，应第一时间向管理部门报告，并立即采取应急措施，如关闭装置、清空加臭剂等。

2.在加臭装置加臭浓度过高或臭气泄漏时，应立即采取措施加以控制，并启动应急处理预案。

3.加臭装置应急处理预案应包括紧急通知、人员疏散、设备关闭等内容，并定期进行演练和评估。

4.加臭装置加臭剂储存和使用过程中应注意防火、防爆等安全措施，避免事故事件的发生。

5.在加臭装置应急处理过程中，应配备必要的应急工具和设备，并按照预案进行操作。

一、总则1. 编制目的为加强我公司加臭装置安全管理，提高应对突发事故的能力，最大限度地减少事故造成的损失，保障员工的生命财产安全，特制定本预案。

2. 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我公司实际情况，制定本预案。

3. 适用范围本预案适用于我公司加臭装置在生产、储存、使用过程中发生的各类突发事故。

二、事故分级1. 一般事故：事故造成人员轻伤，直接经济损失在10万元以下。

2. 较大事故：事故造成人员重伤，直接经济损失在10万元以上50万元以下。

3. 重大事故：事故造成人员死亡，或者重伤3人以上，或者直接经济损失在50万元以上1000万元以下。

4. 特大事故：事故造成人员死亡10人以上，或者重伤10人以上，或者直接经济损失在1000万元以上。

三、组织机构及职责1. 成立加臭装置突发事故应急指挥部，负责事故的应急指挥和处置工作。

2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场事故的应急处置，组织人员疏散、救援等工作。

（2）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治，联系医疗机构，确保伤员得到及时救治。

（3）通讯保障组：负责事故现场的通讯联络，确保信息畅通。

（4）后勤保障组：负责事故现场的物资供应、交通疏导等工作。

（5）安全监测组：负责事故现场的环境监测，确保周边环境安全。

（6）善后处理组：负责事故原因调查、损失评估、赔偿等工作。

四、应急响应1. 事故报告发生事故后，事故现场负责人应立即向应急指挥部报告事故情况，包括事故发生时间、地点、原因、人员伤亡、财产损失等。

2. 事故响应（1）一般事故：应急指挥部立即启动应急响应，现场指挥组组织人员进行处置，医疗救护组组织救治伤员，通讯保障组确保信息畅通，后勤保障组提供物资支持。

（2）较大事故：应急指挥部立即启动应急响应，报告上级部门，现场指挥组组织人员进行处置，医疗救护组组织救治伤员，通讯保障组确保信息畅通，后勤保障组提供物资支持，安全监测组对事故现场进行环境监测。

城镇燃气加臭装置操作规程沈阳光正工业有限公司2015.03.23目次目次 (I)1范围 (2)2规范性引用文件 (2)3术语和定义 (2)4基本规定 (3)5运行操作 (3)6维护保养 (6)7应急处理 (7)1范围本文件明确了城镇燃气工程场站中的加臭装置运行操作、检查及维护、应急处理三方面的内容。

本文件适用于城市燃气工程场站中的加臭装置。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

CJJ/T148-2010 城镇燃气加臭技术规程CJ/T448-2014 城镇燃气加臭装置CJJ51 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程3术语和定义3.1加臭量单位体积燃气中加入加臭剂的数量。

3.2加臭剂注入设备用于控制输出液体加臭剂的机械设备或部件，如泵、电磁阀、节流阀等设备都属于加臭剂注入设备之一。

3.3单次输出量加臭剂注入设备动作一次输出的加臭剂数量。

3.4行程调节加臭剂注入设备单次输出量的调节过程。

3.5标定对加臭剂输出量进行检测和认定，通常通过标定管或液位计来完成标定。

3.6自检循环俗称“打回流”，加臭剂储罐内的加臭剂经由加臭剂注入设备输出到阀门组后，通过回流管回到加臭剂储罐内的循环运转过程。

3.7输出压力检测俗称：“打压”，对加臭剂注入设备的输出压力进行检测的操作过程。

3.8排气打开充油式隔膜泵的排气堵，排除隔膜泵油压腔顶部生产的气体。

3.9补油打开充油式隔膜泵的排气堵，让液压油从油箱通过补油阀充满油压腔操作。

3.10自动运行加臭装置按燃气流量信号的变化自动调整加臭量，使燃气中的加臭剂浓度保持恒定。

3.11手动运行加臭装置的输出量按操作者的设置量进行定量输出加臭剂。

3.12加臭剂注入喷嘴简称“喷嘴”或“汽化器”，使加臭剂进入燃气管道，并使加臭剂气化或雾化的部件。

3.13上料向储罐内补充灌装加臭剂的操作过程。

一、编制依据根据《中华人民共和国环境保护法》、《城市生活垃圾处理法》等相关法律法规，结合我单位实际，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我单位生活垃圾处理过程中除臭装置出现故障或异常情况时的应急处置。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部：由单位主要负责人担任总指挥，下设应急办公室、现场处置组、后勤保障组、信息联络组等。

2. 应急办公室：负责应急工作的综合协调、组织指挥、信息收集和上报等工作。

3. 现场处置组：负责现场除臭装置故障的排除、应急物资的调配、人员疏散等工作。

4. 后勤保障组：负责应急物资的采购、储备和调配，以及应急车辆的调度等工作。

5. 信息联络组：负责应急信息的收集、整理和上报，以及与上级部门、周边单位的沟通协调。

四、应急处置程序1. 发现异常：现场人员发现除臭装置故障或异常情况，应立即向应急指挥部报告。

2. 启动预案：应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，组织相关人员开展应急处置工作。

3. 现场处置：现场处置组根据故障情况，采取以下措施：（1）检查除臭装置设备，确定故障原因；（2）根据故障原因，采取相应的维修措施；（3）如故障无法及时排除，应采取临时除臭措施，确保环境空气质量；（4）故障排除后，对除臭装置进行全面检查，确保正常运行。

4. 信息上报：信息联络组将应急处置情况及时上报应急指挥部，并根据需要上报上级部门。

5. 恢复生产：应急处置结束后，应急指挥部根据实际情况，决定是否恢复正常生产。

五、应急保障措施1. 应急物资：储备足够的应急物资，如除臭剂、维修工具、防护用品等。

2. 应急车辆：配备应急车辆，用于运输应急物资、人员疏散等。

3. 人员培训：定期对应急人员进行培训，提高应急处置能力。

六、附则1. 本预案由应急指挥部负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

通过以上应急预案，我单位将确保在除臭装置出现故障或异常情况时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大程度地降低环境风险，保障人民群众的身体健康和生命安全。

一、编制目的为提高我单位应对突发事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本应急预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国环境保护法》3. 《中华人民共和国消防法》4. 《危险化学品安全管理条例》5. 《环境保护部关于进一步加强环境应急管理工作的通知》三、适用范围本预案适用于我单位加臭装置在运行过程中发生的各类突发事故，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒等。

四、事故分级根据事故的严重程度和影响范围，将事故分为以下四个等级：1. 特别重大事故：造成人员死亡30人以上或者重伤100人以上，或者直接经济损失1亿元以上的事故。

2. 重大事故：造成人员死亡10人以上30人以下，或者重伤50人以上100人以下，或者直接经济损失5000万元以上1亿元以下的事故。

3. 较大事故：造成人员死亡3人以上10人以下，或者重伤20人以上50人以下，或者直接经济损失1000万元以上5000万元以下的事故。

4. 一般事故：造成人员死亡1人以上3人以下，或者重伤5人以上20人以下，或者直接经济损失100万元以上1000万元以下的事故。

五、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、指挥、协调和监督事故应急处置工作。

2. 应急指挥部下设办公室：负责事故信息的收集、上报、发布和应急物资的调度。

3. 应急救援小组：负责事故现场救援、人员疏散、医疗救护等工作。

4. 环保监测组：负责事故现场环境监测，确保事故处理过程中的环境安全。

六、应急处置措施1. 紧急疏散：发现事故后，立即启动应急预案，组织人员迅速疏散至安全区域，确保人员安全。

2. 报警：立即向应急指挥部报告事故情况，请求支援。

3. 切断事故源：迅速切断事故源，防止事故扩大。

4. 现场救援：组织应急救援小组进行现场救援，包括人员搜救、医疗救护、设备抢修等。

5. 环境监测：环保监测组对事故现场进行环境监测，确保事故处理过程中的环境安全。

燃气加臭装置操作规程正式版一、操作概述二、操作流程1.确保操作人员具备相关安全知识和操作技能，并佩戴必要的个人防护装备。

2.检查燃气加臭装置的设备状态，确保所有部件完好无损。

3.打开气瓶阀门，将臭味剂连接到燃气加臭装置的输入接口。

4.打开燃气加臭装置的电源，确保设备正常运行。

5.调节臭味剂的流量，控制添加臭味剂的浓度，一般应满足国家相关标准要求。

6.在必要的时候，可借助测漏器检测设备是否存在泄漏情况，确保无泄漏。

7.如发现燃气泄漏，立即关闭气瓶阀门，并采取应急措施，如通风、报警等。

8.在操作结束后，关闭燃气加臭装置的电源，并移除臭味剂。

三、安全要求1.操作人员应注意安全，并遵守相关操作规程。

2.在操作前，应熟悉设备的使用方法和功能，并检查设备是否完好。

3.在操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

4.操作人员应保持设备周围的整洁，确保无障碍和安全。

5.操作人员应遵守燃气泄漏的应急处理措施，确保自身安全。

四、设备维护1.定期检查燃气加臭装置的工作状态，如果发现故障或异常，应及时维修或更换设备。

2.定期清洁和保养设备，确保其正常运行。

3.根据厂家要求，定期更换臭味剂，以确保添加的成分符合标准要求。

五、操作例外情况处理1.如果发现设备出现泄漏情况，在确保自身安全的前提下，立即关闭气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。

2.如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止操作，并采取应急措施，如报警、逃离现场等。

六、操作人员责任1.操作人员应具备相关的安全知识和操作技能，确保操作的安全和设备的正常运行。

2.操作人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全要求。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或违反规定。

4.操作人员如发现设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报，严禁隐瞒或篡改信息。

以上所述即为燃气加臭装置操作规程的正式版，希望能为操作人员提供一份详细的操作指南，确保安全和设备正常运行。

燃气分输站加臭设备操作规程1. 主要内容与适用范围1.1本操作规程规定了加臭装置操作的检查准备、操作程序和注意事项。

1.2本操作规程适用于XXXXX占加臭装置操作。

2. 检查准备2.1加臭设备的操作者必须经培训合格的专兼职人员。

2.2防爆扳手，穿戴防护手套，面罩等物品是否准备齐全。

3. 操作程序3.1 运行记录运行值班人员每小时对设备进行巡检，并填写加臭设备巡检记录；每天早8:00 打印前日加臭剂量数据，与巡检记录数据进行核对，如发现加臭剂量异常或偏差较大，立即报告门占领导。

同时根据当日计划供气量设定加臭剂量。

每周对加臭装置进行一次全面检查，对出占加臭剂量进行一次检测，并准确记录检测数据。

每月用户安全回访时，在用户配气间对燃气加臭剂量进行一次检测，准确记录检测数据。

发现异常情况，及时汇报并调整加臭装置。

3.2 设备巡检要求运行值班人员每小时对加臭装置进行巡检，检查内容：（1）检查控制器供电电源，控制器输入、输出接线，数据参数显示，是否正常；抄录该时段内的加臭剂量底数。

（2）检查工艺区内加臭控制柜内设备是否运行正常，包括：压力表指针是否跳动；阀门的开关状态是否正确；输出监视仪跳子是否跳动；加臭泵有无漏油、加臭泵是否缺油或有油位上升；有无漏油漏液；液位计液位是否在正常范围等项目。

巡检过程中发现设备故障或出现异常立即报告站领导。

3.3 运行参数调整运行中出现控制参数及设备调整、停机、有异常情况或事故时，及时向领导报告，并作出相应的处理，作好记录，记录批准人，批准时间及内容，调整者或处理者，调整内容、时间以及效果。

3.4 开机运行3.4.1开机前准备。

开机前应进行设备检查，内容包括：控制器供电电源、流量输入信号、储罐内加臭剂的储量是否正常、设备、管线及阀门等部位有无漏点、阀门的开闭状态是否符合开机工作的要求，开启阀门应至最大量，关闭阀门应关严密。

3.4.2打开控制器电源开关，控制器显示进入正常工作状态后，进行控制参数的设置与调整：包括时间调整、加臭标准确定、设备输出频率调整与运行模式的确定；3.4.3加臭设备启用。

一、编制目的为确保天然气加臭作业过程中的安全，预防和减少天然气泄漏事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于天然气加臭作业过程中的天然气泄漏事故应急处理。

三、组织机构及职责1. 成立天然气加臭事故应急指挥部，负责事故应急处理的统一指挥、协调和决策。

2. 指挥部下设以下小组：（1）现场救援小组：负责现场救援、人员疏散、警戒区域设置等工作。

（2）医疗救护小组：负责事故现场受伤人员的救治和转运。

（3）物资保障小组：负责应急物资的储备、调配和供应。

（4）信息宣传小组：负责事故信息的收集、发布和舆论引导。

四、应急处置程序1. 发现泄漏（1）现场操作人员发现天然气泄漏时，应立即停止作业，关闭泄漏点附近的阀门，并向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织救援力量进行处置。

2. 现场救援（1）现场救援小组根据泄漏情况，划定警戒区域，设置警示标志，疏散周边人员。

（2）医疗救护小组对受伤人员进行救治，必要时将伤员转运至医院。

（3）物资保障小组提供必要的应急物资，如防护用品、警戒线、消防器材等。

3. 事故处理（1）现场救援小组根据泄漏情况，采取相应措施，如关闭泄漏点阀门、堵漏、切断气源等。

（2）信息宣传小组及时发布事故信息，回应社会关切。

4. 后期处置（1）事故处理后，应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查，制定整改措施。

（2）对事故现场进行清理，恢复正常生产秩序。

五、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍建设，提高应急人员业务素质。

2. 物资保障：储备必要的应急物资，确保应急处理工作的顺利进行。

3. 装备保障：配备先进的检测、救援、通讯等设备，提高应急处置能力。

4. 技术保障：加强技术培训，提高应急处置人员的专业技能。

六、附则1. 本预案由天然气加臭事故应急指挥部负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。

天然气门站燃气自动加臭装置操作规程一、作业前准备1 按要求劳保着装，戴口罩、橡胶手套等防护用品。

2确保操作现场周围无任何安全隐患3准备相关加臭工具、抹布、灭火器4 检查臭剂储罐液位，液位计标记刻度不应低于50。

5熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。

二、操作步骤1、加臭剂的补充1.1 加臭剂一般使用四氢噻吩（THT），使用氮气作为输送加臭剂的气源。

1.2 用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态。

1.3将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内，确保连接部位密封良好。

1.4 将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。

1.5 清理现场工具、杂物等，填写臭剂装填记录。

2、加臭机启/停2．1 启动2．1．1 打开加臭机出料口阀门，打开计量泵前后阀门，打开加臭机出口阀门2．1．2 打开计量泵防爆开关2．1．3 打开电脑控制器，调整好相关参数2．2 停止2．2．1 关闭电脑控制器2．2．2关闭计量泵防爆开关2．2．3关闭加臭机出料口阀门，关闭计量泵前后阀门，关闭加臭机出口阀门3、加臭机内循环3．1 关闭加臭机计量泵防爆开关，关闭出料阀门。

3．2 打开进料桶管路阀门，打开加臭机计量泵防爆开关。

3．3 适当加大计量泵单位时间工作次数，观察臭液回流情况。

4、电脑控制器操作4．1 手/自动/停止转换按上/下键转换为计量泵工作状态界面，按1为停止，按2为手动，按3为自动4．2 手动加臭次数变更按F2转至计量泵界面，按“修改”，输入“手动量”数值，按“输入“后再按“退出”键确认4．3 系统时间调整按F 4进入系统时间界面，按“修改”后输入新的系统时间，按“输入“后再按“退出”键确认4．4 打印设定按F 5进入打印时间界面，按“修改”后输入新的打印时间，按“输入“后再按“退出”键确认三、注意事项1 经常检查计量泵的润滑油面，保证润滑充分。