加臭装置使用说明

人工简易加臭装置操作规程
人工简易加臭装置结构简单、操作简便。

人工简易加臭装置由储液管、进液球阀、出液球阀和压力表阀针心阀组成。

加臭液方法：
1、先关闭出液球阀。

2、打开进液球阀。

（先慢慢开启，将气体排出后再完全开启）
3、加入定量的臭液（储液管内最多加入500毫升臭液）。

4、关闭进液球阀，慢慢开启出液球阀至一定角度。

该开启角度
由各气站根据气站每日供气流量设置。

按照每标准立方米天
然气加入20毫克臭液计算加入量。

并根据加臭效果调整出
液球阀角度。

5、开启压力表针心阀。

观察加臭装置内的液位：
1、关闭出液球阀。

2、先慢慢将进液球阀开启一定角度，将气体排出后，再完全开
启。

3、用一根木杆测量液位，估算臭液量。

4、定期记录加液量。

加臭液、巡检及记录：
1、居民用户供气站可按照每天三次，在每次用气高峰前加入。

商业、工业、公服用户应该24小时连续加臭。

2、每天定期到末端用户抽查加臭情况。

3、每天每班计算出当班加臭量，并记录加臭次数及加臭量。

每
天巡检记录中要有加臭后末端巡查记录。

加臭装置设备操作规程加臭装置设备操作规程1.主要内容与适用范围本规程根据《城镇燃气加臭技术规程》、燃气自动加臭装置—WJP系列微量控制加药机《使用说明书》的开机停机以及加臭剂四氢噻吩的特性作出规定。

本规程只适用于场站燃气加臭装置的设备操作。

2.加臭装置设备操作规程2.1导药工艺操作程序（步骤）2.1.1按照《加臭装置的突发事故应急处置预案》要求做好THT泄漏的应急处置准备。

2.1.2操作人员穿戴好防护用品。

检查加臭装置是否正常，正常并停机后方可排污或灌注。

储药罐在每次上药时，应进行一次排污处理，以免药剂混入杂质或不纯的药剂。

2.1.3将药剂桶移近设备储药罐1.2米左右，打开药剂桶上的大桶盖。

检查导药装置的导药管线及接口有无老化、变形、破损现象，完好才能继续进行。

2.1.4先打开排空阀、上料阀，安装好导药装置，连接好压料气源或导药泵。

2.1.5控制调整压料气源压力到0.04Mpa以下，从药剂车或药剂桶内向储药罐内导药。

2.1.6灌注完毕，将储药罐、药剂桶降至常压后，拆出导药装置，并使导药装置的导药管线内的剩余药剂导入储药罐内。

将加注完THT的空桶盖好。

2.1.7关闭上料阀、排空阀，恢复正常加臭运行。

2.1.8清理工具，清洁工作场地和设备（导药装置）。

按规定要求存放或处理好药剂桶，最后清洁个人卫生。

2.2开机运行操作程序（步骤）2.2.1检查加药泵油缸油位是否正常，储药罐内是否有足够药剂。

2.2.2开启排污阀，以免造成加药量记录与实际加药量不实甚至强制关泵不加药。

2.2.3打开控制器调整至所需的运行模式。

2.2.4检查控制参数是否准确，一号泵（A泵）、二号泵（B泵）启闭是否正确，检查输入采样信号是否准确。

2.2.5开启运行加臭管线上的阀门，检查（旋动）各阀门的开闭是否正确。

闭合设备的防爆开关（一开一备），使加药（计量）泵工作。

2.2.6检查现场运行泵加臭量/次与控制系统加臭量/次的设置参数是否一致。

1.目的规范公司人员的操作，避免误操作制定本规程。

2.适用范围适用于河北天然气公司的各分子公司。

3.加臭液罐的开启操作3.1确认加臭电源为关状态。

3.2检查与加臭液罐相连的阀门开关状态，确认所有阀门均关闭。

3.3将加臭液罐控制面板上的阀门开启。

3.4开启高压导压管，观察加臭罐面板上的压力表示数是否在0.5MPa 以下，开启低压取压力管。

3.5检查无异常后，将加臭喷洒阀开启。

3.6将紧急加臭装置的取压阀与加臭阀开启。

3.7对加臭系统送电，确认加臭系统正常工作。

4.加臭液罐的关闭操作4.1将输出电源关闭。

4.2关闭与加臭液罐连接的所有阀门。

5.加臭装置的日常维护5.1值班人员每天必须检查储药罐液位，保证储药罐中有充足的加臭剂，发现加臭剂不足应立即上报。

5.2我公司加臭剂为四氢噻吩，加臭剂用量标准为20mg/m3。

附：加臭装置参数设备名称加臭液罐规格型号1m3档案号　工艺编号JCZZ设备编号R2002-123安装位置撬装区材质不锈钢设备状况良好原值 (元)　投用日期2003.04.18生产厂家上海万通实业有限公司生产日期2002.12加臭液罐铭牌产品编号 R2002-123 设计压力 4.0 MPa最高工作压力≤4.0 MPa容器类别Ⅱ液压试验 5.0 MPa产品标准 GB150-1998 气密试验4.0 MPa设备重量 890 kg 设计温度 60 ℃容积 1 m3 介质四氢噻吩许可证编号 RZZ 沪 109-05 制造年月2002-12。

燃气加臭装置操作规程一、燃气加臭装置操作规程的目的为了确保燃气使用安全，避免发生安全事故，制定此操作规程，明确燃气加臭装置的操作方法和注意事项，保证燃气使用安全可靠。

二、燃气加臭装置的组成和安装燃气加臭装置主要由加臭器、控制器和气体管道组成。

加臭器一般采用硫化氢、氨或甲硫醇等物质进行加臭，控制器一般配备温度、压力、流量等传感器，用于控制加臭器的运行。

燃气管道和加臭管道分别采用相对应的材料和规格，接口采用焊接或橡胶密封。

装置的安装应符合国家《燃气安全规范》的要求，在安装前应仔细确认气体管道和加臭管道是否符合要求，严禁存在漏气、渗漏等现象。

三、燃气加臭装置的操作方法1. 开机操作（1）打开燃气总管闸门，并检查管道是否漏气。

（2）按下控制器上的开机按钮，等待设备启动。

（3）设备启动后，根据实际要求，调整加臭器的流量和浓度。

2. 关机操作（1）按下控制器上的关机按钮。

（2）关闭燃气总管闸门。

（3）关闭加臭器入口处的阀门。

四、燃气加臭装置的注意事项1. 严禁在设备运行时对加臭器和气体管道进行修改，以免影响安全运行。

2. 对加臭装置的日常维护应做到定期清洗和保养，燃气管道和加臭管道应随时保持干燥，防止腐蚀和泄漏。

3. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止设备运行，并及时与设备供应商或生产厂家联系处理。

4. 加臭剂应定期更换，严禁在加臭剂用完前继续运行，以免影响加臭效果。

5. 设备应定期进行检查和维护，以保证设备正常运行。

以上就是燃气加臭装置操作规程，希望大家认真遵守，保证燃气使用安全。

TOAN加臭装置使用说明
一、臭剂加入臭剂罐
1、关闭臭剂罐下部排污阀，打开臭剂加注阀及上部其他阀
门，通过氮气将臭剂加入臭剂罐内，并液位计可显示臭
剂量。

2、关闭臭剂加注阀、打开臭剂入口、出口、泵前后阀门，
使整个加臭系统待入状态。

二、加臭装置操作
注：次高压加臭为1#加臭机；中压加臭为2#加臭机；
1、打开泵电源（配电室），将加臭机泵（计量间）开关打到自动加臭状态。

2、自动加臭时工艺控制系统（仪控室）会根据流量的变化，每分钟泵的定频次数随流量变化，并点击自动加臭和停止按键，显示运行；手动操作则在仪控室工艺控制系统设置泵的定频次数；
3、每台加臭机为双泵，一用一备。

4、注意事项（注意观察加臭计液位量）。

操作规程编号：YTO-FS-PD167燃气加臭装置操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards燃气加臭装置操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1. 运行前完好条件1) 储药罐内液面计30%为低位，须加药液至液面计85%止；2) 各阀门的开闭须正确（阀门开闭对照阀门工作状态表说明）。

2. 启动运行1) 开启控制器至所需的运行模式；2) 闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；3) 设备反馈信号须正常；4) 当计量泵出口压力与管网压力相同时，打开设备阀门，使药液通入燃气管网；5) 调整计量泵的输出流量，使之与管网输气量相匹配；6) 控制器显示、打印输出正常；7) 打印纸、打印墨盒工作正常，打印记录齐全。

3. 停止操作1) 关闭设备防爆开关，计量泵停止运行；2) 关闭管路阀门，关闭泵下阀；3) 关闭控制器电源开关。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

燃气加臭装置操作规程正式版一、操作概述二、操作流程1.确保操作人员具备相关安全知识和操作技能，并佩戴必要的个人防护装备。

2.检查燃气加臭装置的设备状态，确保所有部件完好无损。

3.打开气瓶阀门，将臭味剂连接到燃气加臭装置的输入接口。

4.打开燃气加臭装置的电源，确保设备正常运行。

5.调节臭味剂的流量，控制添加臭味剂的浓度，一般应满足国家相关标准要求。

6.在必要的时候，可借助测漏器检测设备是否存在泄漏情况，确保无泄漏。

7.如发现燃气泄漏，立即关闭气瓶阀门，并采取应急措施，如通风、报警等。

8.在操作结束后，关闭燃气加臭装置的电源，并移除臭味剂。

三、安全要求1.操作人员应注意安全，并遵守相关操作规程。

2.在操作前，应熟悉设备的使用方法和功能，并检查设备是否完好。

3.在操作过程中，应佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

4.操作人员应保持设备周围的整洁，确保无障碍和安全。

5.操作人员应遵守燃气泄漏的应急处理措施，确保自身安全。

四、设备维护1.定期检查燃气加臭装置的工作状态，如果发现故障或异常，应及时维修或更换设备。

2.定期清洁和保养设备，确保其正常运行。

3.根据厂家要求，定期更换臭味剂，以确保添加的成分符合标准要求。

五、操作例外情况处理1.如果发现设备出现泄漏情况，在确保自身安全的前提下，立即关闭气瓶阀门，并通知相关人员进行处理。

2.如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，操作人员应立即停止操作，并采取应急措施，如报警、逃离现场等。

六、操作人员责任1.操作人员应具备相关的安全知识和操作技能，确保操作的安全和设备的正常运行。

2.操作人员应定期接受培训，了解最新的操作规程和安全要求。

3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或违反规定。

4.操作人员如发现设备存在问题或存在安全隐患，应及时上报，严禁隐瞒或篡改信息。

以上所述即为燃气加臭装置操作规程的正式版，希望能为操作人员提供一份详细的操作指南，确保安全和设备正常运行。

目录1．注意事项-------------------------------------------------------1 2．前言-------------------------------------------------------------2 3．加臭理论及设备简介----------------------------------------3 4．加臭设备结构工艺-------------------------------------------55.MROY系列型隔膜计量泵介绍---------------------------66.加臭设备使用方法-------------------------------------------87.故障检修------------------------------------------------------11附录Ⅰ：易损件附录Ⅱ：安装示意图1．注意事项使用本设备前，必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资料！1．RJZ2004P燃气加臭控制器使用说明书2．RJZ2.0燃气加臭控制系统使用说明书3．Mroy隔膜式计量泵使用说明书4．加臭剂——四氢噻吩的特征介绍2．前言沈阳贝尔燃气有限公司是沈阳煤气总公司控股的高新技术企业。

具有在燃气加臭领域坚实的理论和丰富的实践经验，公司自1994年从事燃气自动加臭设备开发应用以来，除了不断的吸收国外的先进技术和经验，还形成了一整套具有自己特色的理论经验。

多年来，产品不断更新换代，控制系统推陈出新，产品的机械性能稳定可靠，控制功能不断丰富完善。

但是，在科技高度发展的今天，为了满足广大用户日益增长的需求，我们在RJZ2001B控制器的基础上，推出了功能更加强大，控制参数更全面的PLC控制器RJZ2004P系列。

该系统具有：●一路流量输入；●一路加臭输出；●设备的机械配置更灵活可实现单点及多点同时加臭；●适应燃气流量20万m3/小时；●计量泵故障报警，低液位报警，变频器报警；●大屏幕液晶显示；●轻触薄膜键盘操作灵活；●系统配置追随潮流；●随机/定时打印加臭量；在RJZ9902A基础上，推出了具有监控功能的加臭控制系统RJZ2002，它的特点和功能如下：●多路流量，温度，压力以及甲烷含量检测及监控功能；●多路数字量DI/DO的输入输出，可监控用户压缩机，风机等设备的工作状态；●设备的机械配置更灵活可实现单点及多点同时加臭；●适应燃气流量30万m3/小时；●计量泵故障自动报警停机，低液位报警；●工作界面新颖醒目；●操作灵活简洁直观；●系统配置追随潮流；●随机打印加臭量及燃气流量；●历史数据任意时段查询；●根据用户需求设计其他监控功能；以上两种为基础的RJZ2004P系列和RJZ2002系列燃气加臭设备，已经成为我公司的主导产品，可实现单点、双点及多点加臭，从小到大、从简易到复杂、从定型产品到特殊设计，不但满足了多层次用户的需求，而且深受燃气用户的好评！3．加臭理论及设备简介3．1理论起源燃气加臭理论起源于欧洲，早在六十年代初期，欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。

燃气自动加臭装置操作规程●适用范围：本规程适用沈阳贝尔燃气有限公司生产的RJZ、RTZ系列燃气自动加臭装置.1、开机1.1 打开加臭压缩机进、出口阀门。

关闭加臭机出口阀门。

打开自回流阀门。

检查加臭压缩机油位。

1.2 在控制室打开加臭系统，选择A或B压缩机，点击电脑开机按钮。

现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。

加臭压缩机启动。

1.3 观察自回流情况。

加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。

1.4 自回流无异常，关闭自回流阀门。

打开加臭机出口阀门。

完成开机操作。

2、关机2.1 如无特殊需要。

关机时，可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。

控制系统操作详见Mroy系列加臭装置控制系统操作说明书3、加臭量的调整3.1 在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。

3.2 计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。

液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。

调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单3.3 次加臭量。

3.4 调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。

3.5 通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。

3.6 根据燃气流量决定开机时间长短。

完成加臭量的调整。

4 补充四氢噻吩4.1 当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时，应补充四氢噻吩。

4.2 加臭机应停机。

打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。

4.3 将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。

将氮气瓶的氮气减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。

4.4 当四氢噻吩贮罐液位达700mm时，停止补充四氢噻吩。

4.5 取出导管。

关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。

四氢噻吩桶，氮气瓶运回库房。

记录补液情况。

完成补充四氢噻吩的操作。

5 加臭机的维护加臭机的常见故障、原因及处理方法6记录表格：《设备档案》除日常维护外，其他的定期维护维都要登记。

加臭机操作规程
1 现场设备操作：加液
1.1 加液前应先将中间罐内燃气放空，步骤如下；
1.2 关闭中间罐上燃气连通阀。

1.3 打开中间罐放空阀，放空中间罐内燃气，直至中间罐上压力表指示为零，并且打开安全阀。

1.4 打开中间罐进液阀，用打气筒往四氢噻吩桶内打气，此时应观察中间罐的液位，当打到所需液位的位置，停止打气。

1.5加液完毕，拆下打气筒同时放空四氢噻吩桶内空气。

1.6 关闭中间罐进液阀与中间罐放空阀。

1.7 打开中间罐上的燃气连通阀，及中间罐中的出液阀。

1.8 一切完毕后重复检查一遍各阀门状态，压力表。

2 四氢噻吩滴入速度调定
2.1 观察并测量阀门架上针型入口位置，同时确定中间罐的中心，液位应与针型阀滴入口位置水平。

2.2 在混合器运行状态下，打开中间罐下出液阀。

2.3 与控制室内操作人员配合，根据混合气流量调节针型阀开度，使四氢噻吩滴入速度与规定的加臭量一致，大约每标方混合气体含四氢噻吩20mg/m³。

2.4 调节好针型阀开度后，在针型阀手柄上做下记号，以保持针型阀开度，并且在中间罐的液位上做好耗液记录，通过观察来不断调整四氢噻吩的耗用量。

3 正常运行
3.1正常运行中，应观察加臭针型阀开度保持不变。

3.2经常观察中间罐液位，使之严格控制在中间罐液位上下标记之内（当液位低于下限时应严格控制加液）。

天然气门站燃气自动加臭装置操作规程天然气门站燃气自动加臭装置操作规程一、作业前准备1 按要求劳保着装，戴口罩、橡胶手套等防护用品。

2确保操作现场周围无任何安全隐患3准备相关加臭工具、抹布、灭火器4 检查臭剂储罐液位，液位计标记刻度不应低于50。

5熟悉和掌握燃气加臭装置及工艺流程。

二、操作步骤1、加臭剂的补充1.1 加臭剂一般使用四氢噻吩（THT），使用氮气作为输送加臭剂的气源。

1.2 用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态。

1.3将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内，确保连接部位密封良好。

1.4 将气源压力调至0.04Mpa以下,缓慢开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到液位计合适的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。

1.5 清理现场工具、杂物等，填写臭剂装填记录。

2、加臭机启/停2．1 启动2．1．1 打开加臭机出料口阀门，打开计量泵前后阀门，打开加臭机出口阀门2．1．2 打开计量泵防爆开关2．1．3 打开电脑控制器，调整好相关参数2．2 停止2．2．1 关闭电脑控制器2．2．2关闭计量泵防爆开关2．2．3关闭加臭机出料口阀门，关闭计量泵前后阀门，关闭加臭机出口阀门3、加臭机内循环3．1 关闭加臭机计量泵防爆开关，关闭出料阀门。

3．2 打开进料桶管路阀门，打开加臭机计量泵防爆开关。

3．3 适当加大计量泵单位时间工作次数，观察臭液回流情况。

4、电脑控制器操作4．1 手/自动/停止转换按上/下键转换为计量泵工作状态界面，按1为停止，按2为手动，按3为自动4．2 手动加臭次数变更按F2转至计量泵界面，按“修改”，输入“手动量”数值，按“输入“后再按“退出”键确认4．3 系统时间调整按F 4进入系统时间界面，按“修改”后输入新的系统时间，按“输入“后再按“退出”键确认4．4 打印设定按F 5进入打印时间界面，按“修改”后输入新的打印时间，按“输入“后再按“退出”键确认三、注意事项1 经常检查计量泵的润滑油面，保证润滑充分。

燃气加臭装置操作规程为了确保使用燃气加臭装置的安全与正常运行，特制定本操作规程。

使用者在使用时必须严格遵守以下规程。

一、前置知识要求1.具备一定的燃气知识，了解燃气的成分，性质，及其在燃气加臭装置中的作用2.了解燃气加臭装置的结构，功能及使用注意事项二、操作要求1.加臭装置位置：应当就近安装在燃气表或燃气管道上，制定好加臭器进气口，一定要确保气体为自然通风状态下使用。

2.加臭剂选择：为确保安全和环境保护的目的，应当选择符合国家标准的加臭剂，并确保加臭剂质量，应严禁使用过期或未检验合格的加臭剂。

3.加臭剂更换：加臭剂的更换只能在专业技术人员指导下进行，更换加臭剂时，严格按照标准规定操作，防止加臭剂泄漏或浪费。

4.定时检查：定期检查加臭装置工作状态，如发现故障及时维修、更换。

5.维护保养：定期对加臭装置进行维护、保养，除清加臭剂残留物等杂物。

三、安全要求1.烟火和明火要远离加臭装置，以防止爆炸发生。

2.确定加臭装置正常工作使用，防止加臭剂泄漏。

3.加臭剂要放置在用量控制的瓶子中，避免因加臭剂泄漏引起事故发生。

4.加臭装置应定期检查，发现损坏及时更换，避免因安装不当，使用不当等因素导致事故发生。

四、应急措施1.在加臭装置出现异常停机时，应立即关闭加臭剂气瓶，并迅速采取维修措施。

2.若加臭过程中发现加臭剂泄漏，应立刻采取紧急措施，避免继续泄漏，同时通知相关人员参与应急处理工作。

3.发现燃气泄漏和其他设备的危险情况。

应迅速撤离现场并报警。

4.事故发生后，应立即报警及时向上级领导报告，并按照应急预案进行处理。

五、总结在使用燃气加臭装置时，应当做到在安全和规范的前提下进行操作。

使用者不可擅自地变动、拆卸加臭装置。

我们应当积极宣传加臭装置操作规程，提高使用者的安全意识和操作技能，确保我们生活中的燃气使用安全无虞，保障我们的生命健康。

天然气加臭装置操作规程1、概述随着天然气的大量开发和广泛应用，燃气加臭越来越受到了人们的重视，我国《城镇燃气设计规范》中规定：城镇燃气应具有可以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭。

我国在燃气加臭方面进行了研究。

合理选择加臭设备，对输配管网系统中的加臭点进行合理布局，是保证供气安全的重要课题。

以下内容只有回复后才可以浏览2、加臭设备的基本要求与排液泵式加臭设备简介2.1燃气加臭设备的基本要求(1)随燃气的瞬时流量变化连续、均匀、准确加臭；(2)加臭浓度不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响；(3)全密闭工作；(4)故障率低；(5)配备臭剂气化装置。

2.2、排液泵式加臭设备：排液泵式加臭工艺流程见图1。

该设备根据的流量变化自动运转排液泵向管道精确加臭。

不受管道内燃气流量、温度、压力变化影响；全密闭工作；故障率低。

但设备造价及复杂程度较高。

下面介绍一种排液泵方式的设备--WJ系列微量控制加药机。

图1排液泵式加臭工艺流程见图WJ系列微量控制加药机专门用于向各种材料内均匀有序地添加微量的液态药剂，物料的自然状态随意，即可是气态；也可是液态，即可是静态；也可是流动，即可无压也可有压。

本机全密闭工作，隔膜防腐处理，防爆型设计，适于添加各种易燃、易爆、易挥发、有毒、有害的液态药剂。

自动、手支控制设定，添加药剂计量准确，可调整范围大。

产品系列化，多种规格型号，可供燃气加臭、排水加药、食品添加香精、制药及化工配料等行业微量添加药剂选用。

(1)WJ系列微量控制加药机的组成与工作原理:WJ系列微量控制加药机的核心是排液泵(加药泵)，它主要有以下几个部分组成：1,加药泵；2,控制系统；3,储药剂系统；4,输药管线阀门组系统；5,输出计量标定装置；6,呼吸阻火排空系统;7,设备柜、底座系统；8,气化装置；9,压料导药装置。

工作原理如下：控制系统根据操作者设定的设备运行模式(手动或自动)输出信号到加药泵的动力系统――电磁驱动器，电磁驱动器往复移动，带动活塞往复运动，活塞向前运动时，产生油压使隔膜片产生弹性变形，排出隔膜片另一侧的药剂，活塞向后运动时，产生负压，迫使膈膜片反向弹性变形，吸入药剂，单向止逆阀，配合膜片的正反向变形吸排药剂，实现燃气加臭工作。

太仓东华能源燃气有限公司Purpose 目的为保证液化气加臭装置的正确使用，以提高设备运行寿命，确保操作人员和设施安全。

Scope范围适用于指导公司生产部太仓库区液化气加臭装置的操作。

Responsibility 职责为保证本程序的有效性和适用性，生产部太仓库区生产主管每年第4季度组织有关人员，对程序及其执行的绩效状况进行评估，及时修订和完善相关内容。

Content内容液化气加臭装置操作规程一、加料操作1．打开臭味剂桶盖子。

2．将手摇泵插到臭味剂桶内并上紧。

3．打开进液阀84．打开液位计阀1、阀2。

5．加液过程中注意计量罐液位。

6．加液直到臭味剂桶内液体加完。

7．关闭阀8。

8．关闭液位计阀1、阀2。

9．将手摇泵放到插管内，结束加液。

二、加臭操作１. 打开通往加臭装置控制柜的氮气阀，保证加臭装置控制柜处在微正压。

合上主电源开关。

２. 将加臭装置电源打开。

３. 检查加臭装置控制柜有无报警指示，如果有报警按“resetalarm”键消除报警。

４. 打开液位计阀门1、阀门2，检查计量罐内液位。

燃气有限公司５. 检查阀３、阀４、阀５、阀７、阀９在开的位置。

６. 检查阀６、阀８、阀１０在关的位置。

７. 打开所用加臭点的阀门，其余加臭点阀门必须关闭。

８. 在控制柜指示器上设定所加臭味剂的量(每吨LPG加臭味剂5毫升)。

９. 按下操作盒“reset”键，将外输量清零。

１０. 启动加臭泵进行加臭。

１１. 在加臭过程中如果有报警出现，按键“reset alarm”１２. 消除报警。

１３. 再次启动泵，直到所设定的量。

１４. 加臭结束后关闭加臭点阀门。

１５. 关闭液位计阀门。

１６. 切断电源。

燃气加臭装置操作规程装置概述燃气加臭装置是一种针对一些无色无味的燃气进行气味的添加，使其成为气味刺鼻的气体，并能够检测是否发生泄漏的装置。

其主要由气味剂加臭器、监测器、管路、阀门等组成。

操作前的检查在使用燃气加臭装置之前，必须进行如下检查：检查加臭剂气味剂加臭器内的加臭剂应当与规定相符，并且加臭剂的剩余量应当足够使用。

检查管路检查燃气加臭装置的管路是否完好、密封，以及是否存在严重的腐蚀或磨损现象。

管路中应当没有损坏、渗漏或阻塞的情况。

检查监测器监测器应当正常运转，并且能够监测到相应区域内气体的温度、压力、浓度等信息，以保证能够及时发现气体泄漏。

检查电气设备检查电气设备是否处于正常工作状态，并且是否存在损坏或松动的现象。

电缆、插头和插座的接触应当良好，没有松动或腐蚀等情况。

操作步骤开启加臭剂进料阀门在加臭剂进料阀门打开后，检查加臭剂加臭器内的加臭剂压力是否正常，确认能够正常加臭。

开启燃气进口阀门在确认加臭剂正常，开始向燃气进口阀门加入气体，并调整燃气进口阀门的开度，控制燃气的流量。

调节加臭剂注入量如果燃气进口流量有变化，需要根据实际情况调节加臭剂的注入量，以保证燃气加臭剂的浓度始终维持在规定范围内。

监测燃气浓度同时，值班员需要时刻监测燃气浓度变化情况，并记录至检测器所提供的记录表中。

关闭阀门和电气设备当需要停止燃气加臭装置的运行时，必须先关闭燃气进口、加臭剂进料阀门，然后关闭电气设备，并将加臭器内的加臭剂进行清空。

事故处理如果燃气加臭装置发生故障或泄漏等情况，按照如下步骤进行处理：立即停止运行第一时间停止加臭装置的运行，然后关闭燃气进口阀门。

处理泄漏对于泄漏的燃气，应当立即采取合适的应急措施将其处置妥当。

检查损坏情况对于发生故障的加臭器、管路和电气设备，必须进行检查，确认损坏的部件，并及时更换。

记录事故情况对于事故情况，需及时记录，记入日志中，并且上报给相关人员。

注意事项•加臭装置应当安装在通风良好且安全的地方，并且要经常进行维护和检修。

燃气加臭装置操作规程1. 简介燃气加臭装置是指为了方便人们发现燃气泄漏并及时采取措施而添加的一种化学臭剂。

本操作规程旨在规范燃气加臭装置的使用，保证人们用气的安全。

2. 适用范围本操作规程适用于燃气加臭装置的使用和操作人员。

3. 使用前准备3.1 安装燃气加臭装置应当按照安全规定进行安装：应当安装在燃气管道靠近燃气表处，管道避免弯曲和过长，需保证安装牢固可靠。

确保装置各部件符合标准要求。

3.2 校准每个燃气加臭装置的使用之前都需要进行校准，并且在校准时使用检定器检测每个燃气加臭装置。

校准应该按照厂家提供的使用说明进行操作。

3.3 处理泄漏如果检测到燃气泄漏，在采取措施后必须先断开燃气供应管道，在对泄漏进行修复之后才能开始重新供气。

3.4 配备工具应当配备燃气泄漏报警器，在燃气泄漏报警器发出警报时，应当立刻关闭燃气阀门。

4. 操作步骤4.1 带气检查1.操作人员应当先确认燃气加臭装置已经正常启动，然后打开燃气阀门和燃气加臭装置阀门。

2.在燃气加臭装置运行一段时间后，操作人员应当进行带气检查。

具体步骤为：（1）使用气探仪或其他检测器检测燃气加臭装置加臭后排放出的空气是否含有臭气。

（2）如果检测结果是正常的，操作人员可以认为燃气加臭装置已经正常工作。

（3）如果检测结果异常，应当按照厂家提供的使用说明进行操作，检查燃气加臭装置，以便进行更改或修正。

4.2 灭气处理如果检测到燃气泄漏，操作人员应当按照以下步骤进行灭气处理：1.首先关闭燃气加臭装置的阀门并立即切断燃气的供应。

2.打开室内抽风或排气扇，并打开门窗以达到通风效果。

3.在确保燃气泄漏已经处理好之后，进行燃气加臭装置的再次检查以确保所有元件都已经恢复到正常工作状态。

5. 使用注意事项1.燃气加臭装置应起始运行前进行质量检查和校准检验。

燃气加臭装置滴定液必须符合产品标准要求，检定器具和仪表必须具备检查证书，每次运行前进行检查。

2.操作人员必须熟悉燃气加臭装置的安装、使用和维护方法，并定期检查和维修。

LNG站燃气加臭装置操作规程
（一）操作细节
1、检查加臭泵壳体内传动油情况，传动油液面高度在机芯轴的2/3处。

2、检查电源及流量信号的电路情况。

3、试车时，打开加臭泵进、出口阀门，开启控制器电源开关及回流口阀门，关闭设备出口阀门。

首次工作时拧开加臭泵排气堵螺栓，工作至气泡全部排出时，将排气堵螺栓拧紧；调节机芯内调整螺母，以确定单次注入量；停机时首先关闭控制器电源及防爆开关，再关闭加臭泵的出口阀。

4、加臭量的计算方法：
向燃气管道内加臭随臭剂和燃气的不同，加臭比例相差较大，计算加臭量方法举例：
需加臭的燃气最大流量21000 m3/h ；加臭标准20mg/m3，有输入采样信号4mA～20mA ，控制器的运行模式应为自动，其最高工作频率为50次/分，计算公式如下：
泵的单次注射量确定：[21000/60÷50]×20=140 mg
小时加药量计算：140×50×60=420000 mg =0.42kg/h
无输入采样信号时，控制器应设定为手动模式，最高工作频率根据经验设定。

具体设置步骤请参照加臭机使用说明书。

燃气加臭装置操作规程1. 前言燃气加臭装置是一种用于加臭燃气的设备，广泛应用于城市居民和工业用气，但由于燃气加臭装置操作不当可能会引发安全问题，因此，在燃气加臭装置的使用中必须严格遵守以下操作规程。

2. 燃气加臭装置的基本原理燃气加臭装置是通过将臭氧等气体注入燃气中，以增强燃气气味，从而判断是否有燃气泄漏。

其基本原理如下：1.燃气加臭装置由臭氧发生器、臭氧注入装置、遥控终端等部分组成。

2.其中臭氧发生器通过电解水产生含有臭氧的气体。

3.臭氧注入装置将含有臭氧的气体注入燃气传感网络中。

4.遥控终端可以远距离控制臭氧发生器和臭氧注入装置。

3. 燃气加臭装置的操作规程3.1 燃气加臭装置的启停1.打开遥控终端，在操作界面上选择燃气加臭装置的启停按钮。

2.按下启动按钮，等待燃气加臭装置启动，此时遥控终端显示燃气加臭装置开启状态。

3.当不需要使用燃气加臭装置时，点击遥控终端上的停止按钮，燃气加臭装置关闭，遥控终端上显示燃气加臭装置关闭状态。

3.2 燃气加臭装置维护1.定期检查燃气加臭装置的电源线、传感器、电解池和注入系统是否正常。

2.当发现故障时，及时停止使用燃气加臭装置，并联系维修人员进行维修。

3.3 燃气加臭装置的安全保障1.定期对操作人员进行培训，使其掌握燃气加臭装置的运行原理和操作规程。

2.遵循燃气加臭装置的使用说明，安装和操作燃气加臭装置时，必须严格按照操作规程操作。

3.定期检查和维护燃气加臭装置，确保设备的正常运行和安全使用。

4. 总结燃气加臭装置是一种在城市生活中广泛使用的设备，其作用在于增强燃气气味并保证燃气安全。

为了确保燃气加臭装置的安全性，必须对燃气加臭装置的操作及维护进行规范和科学的管理。

在实际操作中，应该严格遵循燃气加臭装置的协议和操作规程，并将设备的安全保障作为首要任务。