起重机的安全
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起重机械的一般安全要求模版起重机械是用来提升和移动重物的设备,在各种工业和建筑现场中被广泛使用。
由于起重机械的使用与人员生命安全和财产安全密切相关,因此有一些一般的安全要求需要被遵守和落实。
在本文中,将介绍起重机械的一般安全要求模版。
一、起重机械的安全操作要求1. 操作前必须进行操作人员的培训和考核,操作人员必须具备相应的技术资格和操作经验。
2. 进行起重操作前,必须对起重机械进行全面的检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 在操作过程中,必须按照规定的起重重量、起升高度和起升速度进行操作,不得超过额定工作范围。
4. 在起重操作过程中,必须保持良好的视野和通信畅通,以确保安全操作和人员的安全。
5. 在操作结束后,必须将起重机械停放在指定的位置,并进行设备的维护和保养。
二、起重机械的使用场所要求1. 使用起重机械的场所必须满足承载能力和稳定性的要求,不得存在明显的安全隐患。
2. 起重机械的使用场所必须有清晰的标识和警示标志,以提醒人员注意安全。
3. 起重机械的使用场所必须保持干燥和整洁,防止杂物堆积和滑倒的危险。
4. 起重机械的使用场所必须设置防护设施,如防护栏杆和防护网,以防止人员从高处坠落。
三、起重机械的设备安全要求1. 起重机械必须具备稳定的构造和可靠的运行机制,以确保在起重操作中的安全性。
2. 起重机械的所有关键部件必须经过严格的检查和测试,确保其质量和使用寿命。
3. 起重机械必须安装安全装置,如限位器、载荷显示器和防撞装置,以保障操作的安全性。
4. 起重机械必须进行定期的维护和检修,确保设备的正常运行和性能充足。
5. 起重机械的吊钩必须符合标准要求,并经过严格检测和验收,确保其安全使用。
四、起重机械的操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训和考核,掌握起重机械的使用方法和操作规程。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全头盔、安全鞋和防护手套。
3. 操作人员在工作过程中必须保持警觉和专注,不得进行不必要的嬉闹或分心行为。
简述起重机械的使用安全要点。
起重机械的使用安全要点:
1、遵守现行的安全规定和标准,严格执行安全操作规程;
2、吊装时,必须配备安全措施,如安全绳、安全刹车等;
3、操作时必须系紧安全带,不得搭乘起重机械;
4、操作前,必须检查吊装绳、吊具等是否完好;
5、遇到强风、雷雨、大雾等恶劣天气时,不得操作起重机械;
6、操作时,要经常检查起重机械的电压、机械、液压等性能;
7、起重机械的操作员必须要经过专业的培训,并取得操作证书;
8、起重机械必须定期维护保养,严禁使用超期未维护的设备;
9、严禁在悬崖和险要地段使用起重机械;
10、吊装物品的重量要满足起重机械的载重能力,不得超载;
11、禁止对起重机械的操作系统进行任何改动或改装;
12、在起重机械以外的地方降落货物,不得把物体直接从机械上吊入空中;
13、要确保操作员的安全,严禁在起重机械附近放置杂物;
14、操作结束后,应当检查设备,把有不安全因素的部件更换掉。
起重机械使用安全十项要点
嘿,大家注意啦!今天咱来聊聊起重机械使用安全的十项要点,这可都是关乎生命安全的大事啊!
第一项要点,操作起重机械前,你得像对待考试一样认真检查呀!就好比你要去参加重要比赛,不得先把装备检查好?看看机械各部位是不是都正常,不能有丝毫马虎。
第二项,起重机械运行时,你得时刻保持警惕啊!你想想,这就像开车在路上,稍不注意就可能出事儿。
第三,操作人员要经过专业培训呀!这可不是闹着玩儿的,难道随便找个人来开飞机,你能放心吗?
第四,起吊物品要捆绑牢固!这就好像打包行李,没捆好半路上散开了可咋办。
有一次我就看到一个箱子没捆好,在半空摇摇晃晃,吓人哟!
第五,起重机械的工作区域要保持清洁。
这就好比你的卧室,乱糟糟的怎么能行呢,万一被什么东西绊一下。
第六,遵守起重机械的负载限制啊!就像人背东西,太重了能背得动吗?硬背会受伤的呀!
第七,注意天气对起重机械的影响哟!刮大风下大雨的时候,可得小心点儿,可别像纸飞机一样被吹跑啦。
第八,定期对起重机械进行维护保养。
车还得定期去保养呢,起重机械更得好好维护呀,不然关键时刻掉链子咋办。
第九,作业现场要有专人指挥呀!这就像乐队要有指挥一样,大家才能配合好,不出乱子。
第十,发生故障及时报修。
这是很重要的哦,就好像人生病了要去看医生,可别拖着。
总之啊,起重机械的安全使用太重要啦!大家可千万别不当回事儿,这可都是为了我们自己的安全着想啊!一定要严格按照这十项要点来做,让我们一起守护好起重机械使用的安全!。
起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备,包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。
由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量,因此安全管理措施至关重要。
下面是起重机械的安全管理措施。
1.完善的培训计划:所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训,包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。
培训计划应定期进行,以保持工作人员的技能和安全意识。
2.健全的操作规程:制定详细的操作规程,明确操作程序和注意事项。
规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容,以确保工作人员按照规程操作,避免操作不当导致的安全事故。
3.检查和维护:起重机械应定期进行检查和维护,以确保设备的正常工作。
检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。
检查和维护记录应完整保存,并及时修复设备存在的问题。
4.定期安全检查:安全检查应定期进行,以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。
检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。
对检查出的问题应及时修复,并记录相关情况。
5.安全警示标志:在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志,包括禁止通行、警告注意等标志。
标志应符合国家标准,并确保能够吸引工作人员的注意。
6.安全防护措施:起重机械应配备必要的安全防护措施,如防护网、安全围栏、限位器等。
防护措施的设置应符合相关标准,并定期检查和维护。
7.应急救援措施:起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。
应准备好应急救援设备和器材,并进行相应的演练。
工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。
8.简化操作设计:起重机械的操作设计应尽可能简化,减少操作人员的操作步骤。
过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故,因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。
9.加强监控:起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录,及时发现异常情况并采取相应的措施。
起重机械的安全使用及保养维修起重机械是一种用于起重、搬运和装卸物品的设备。
在使用起重机械的过程中,安全是至关重要的。
本文将介绍如何安全使用起重机械,并提供保养和维修的一些建议。
一、安全使用起重机械的指南1. 遵守操作规程:在操作起重机械之前,必须熟悉并遵守相应的操作规程。
这包括了解起重机械的规格和限制、了解操作程序和安全要求等。
2. 安全培训和授权:只有经过培训和授权的人员才能操作起重机械。
培训内容应包括机械的操作、安全要求和事故预防等。
3. 安全检查:在每次使用起重机械之前,进行全面的安全检查。
包括检查钢丝绳、传动机构、制动器、限位器及液压、气动系统等各个部分的安全性能。
4. 装卸物品前的准备工作:在进行装卸物品之前,需要对工作区域进行检查,确保没有障碍物和危险物品。
同时还应确保物品能够牢固地固定在吊钩上。
5. 使用合适的吊具和配备:根据物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊具和配备。
使用不同的吊具时,需要注意其使用和安装方法。
6. 操作时的注意事项:在操作过程中,要时刻注意吊钩的位置和悬挂物品的状态。
不要超过起重机械的额定载荷,并确保起重机械稳定运行。
7. 防止意外发生:操作人员应保持专注,不要在操作过程中分心。
同时要注意周围的工作人员和环境,确保安全操作。
二、起重机械的保养和维修1. 定期保养:定期检查起重机械的各个部分,包括齿轮、轴承、润滑系统等。
检查并更换磨损或损坏的部件,并对润滑系统进行维护和保养。
2. 清洁和防锈:保持起重机械的清洁和防锈是非常重要的。
定期清洁机械表面,注意清除表面的灰尘和污物,使用防锈剂对机械进行处理。
3. 合理使用:起重机械的使用要合理,不能超过其额定使用范围。
不要过载使用起重机械,以免造成机械损坏或事故发生。
4. 及时修理:如果发现起重机械有异常或故障,应立即停止使用并进行修理。
不要在故障状态下继续使用起重机械,以免造成更大的损坏。
5. 保持记录:对起重机械的保养和维修记录进行详细记录,包括保养日期、保养内容和维修记录等。
起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备,具有极高的危险性。
为了确保起重机的安全使用,保障工作人员的人身安全和设备的正常运转,必须制定起重机安全使用管理制度。
以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。
一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护:起重机必须定期进行检验和维护,确保设备的运转状态良好,能够满足安全使用的要求。
2.完善的操作人员培训:起重机操作人员必须具备相应的资质证书,并经过系统的专业培训,掌握起重机的操作技能和安全知识。
3.安全防护设施:起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施,包括安全标识、防护圈、围栏等,以确保周围的人员的安全。
4.有效的通讯设备:起重机操作人员必须配备有效的通讯设备,与指挥中心或其他工作人员进行联络,以便及时应对突发情况。
5.安全作业规程:制定起重机安全使用的详细的作业规程,包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等,确保每次作业都遵循规程操作。
二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作:在进行起重机作业前,必须进行相关的准备工作,包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。
2.定期检查和维护:起重机必须进行定期检查和维护,包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护,确保设备的正常运转。
3.安全操作程序:起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,在起重机运行过程中,必须保持稳定的操作动作和速度,防止发生意外事故。
4.紧急情况的处置:如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况,操作人员必须立即停止作业,并向指挥中心或其他工作人员报告,采取紧急措施进行处置。
5.人员安全防控:起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆,禁止未经许可的人员进入作业区域,确保现场人员的安全。
三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命:制定起重机安全使用管理制度,并明确责任人,由专门的负责人负责安全管理工作,确保制度的实施。
2.操作人员的培训:定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育,增强其安全意识和技能水平。
起重机械作业安全随着工业化进程的不断推进,起重机械在工业领域中得到了普遍应用。
然而,起重机械在使用过程中也存在着一定的安全隐患,为此,我们必须高度重视起重机械作业安全。
本文将从起重机械作业存在的安全隐患及应对措施两个方面,为大家详细阐述起重机械作业安全问题。
一、起重机械作业存在的安全隐患1.1 起重机械操作不当带来的安全隐患起重机械操作繁琐、复杂,需要经过一段时间的培训才能掌握操作规程。
如果起重机械操作人员能力不足,或是操作不当,有可能会引发安全事故。
比如,操作人员使用起重机械时没有考虑承重能力,给予超重物体进行起吊,则可能会导致起重机械翻车事故的发生。
1.2 起重机械设备老化导致的安全隐患起重机械作业设备的老化是一个常见的安全隐患,由于时间的积累和设备的频繁使用,起重机械的一些部件可能会出现损坏、松动等问题,这些问题可能会导致起重机械的崩溃或是机器人的失灵,从而造成情况堪忧的事故。
二、应对措施2.1 员工注意安全教育员工是起重机械作业过程中最关键的环节,在操作起重机械时,需要员工具备一定的技能和经验,否则在操作时就会有很多瑕疵。
因此,公司需要向员工提供合适的培训,加强起重机械的安全教育,以提高员工的技术水平。
2.2 定期对起重机械进行检修和保养起重机械作业设备的老化是常见的安全隐患,这种安全隐患可以通过经常性的维修来解决。
公司需要定期对起重机械进行检修、保养,及时发现问题,及时处理。
结语起重机械作为一种重要的工业设备,其应用范围越来越广泛,但是随之而来的是潜在的安全风险。
因此,在公司、员工和政府的共同努力下,我们才能保证起重机械作业的安全有序进行,真正保证工作人员的生命财产安全。
各种起重机安全知识起重机是工业生产中必须的设备之一,为了避免起重机的事故发生,提高工作安全性,员工应了解起重机的安全知识以及安全操作规程。
以下是起重机安全知识。
一、起重机的基本安全知识1.起重机的操作必须由经过培训的专业人员来操作。
2.起重机的使用前应进行检查,发现故障应及时维修。
3.起重机安装时,应确保台架的稳定,不要在不稳定的地方使用起重机。
4.起重机操作过程中不要超重,应按规定重量使用。
5.起重机应固定好货物,不得出现偏移的情况。
6.起重机操作过程中不得超过规定的作业范围,应有明显的标志。
7.操作者应随时注意起重机操作情况,及时停机处理。
8.在起重机操作过程中要避免发生撞击、碰撞等事故。
9.在操作过程中,如果发现货物超重或出现其他异常情况,应立即停机。
二、起重机的安全操作规程1.起重机操作前要检查起重机的各项设施是否齐全,包括制动器、限位器等。
2.操作前需做好地面平整稳固,机械组件的连接应严密牢固。
3.操作者要正确理解工作任务,熟悉操作规程,并对风险进行充分评估。
4.在操作前要检查起重机吊臂的高度是否符合要求,以及是否安装好载荷吊具。
5.在操作中要遵守操作规程,避免不必要的停顿,以确保工作顺利完成。
6.如果发现机器运行异常,应立即停机检查,排除故障后再进行操作。
7.确认使用环境的安全,保证在危险区域中进行起重作业时的安全。
8.操作前要仔细阅读起重机的用户手册,理解起重机的结构和原理,熟悉相关操作方法。
9.在操作过程中,要避免人员进行无关操作,以确保起重机的安全。
三、起重机的抢修处理1.在使用过程中,如发现故障,必须立即停机并紧急排查故障原因。
2.对于机器需要修理的情况,必须仔细检查,遵守维修规程,确保操作安全。
3.在进行任何故障排除之前,必须先关掉机器的电源,待处理完成后再通电。
4.使用指定的工具进行故障排除,绝不可采用其他或非标准工具。
5.使用维护和检测设备,确保设备安全,以及工作环境良好,确保操作人员的人身安全。
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查(检查保养起重机械时必须停止作业),确认起重机已具备安全可靠使用条件,方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理,应修理好后再投入工作,严禁带故障作业。
3、起重机械工作时,吊臂下严禁站人,重物上也不准站人,以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况,另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。
7、对违章指挥,起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即:(1)超过额定负荷不吊。
(2)指挥信号不明,重量不明不吊。
(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)吊车吊重物直接进行加工的不吊。
(5)歪拉、斜吊不吊。
(6)工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
(7)氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。
(9)埋在地下的物件不拔、不吊。
(10)非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法(二)起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时,安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时,应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前,应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前,需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性,确保工作区域没有障碍物,并进行必要的标记和警示。
起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备,广泛应用于各个行业中,如建筑、制造、物流等领域。
在使用起重机的过程中,必须要注重安全,以避免事故的发生,保护操作人员和周围的人员。
下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。
1.起重机操作人员的安全:操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。
在操作时,必须专心致志,保持冷静,并遵守所有操作规程。
操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品,并系好安全带,以防止高空坠落事故。
2.起重机的日常检查:每次使用起重机前都要进行日常检查。
检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。
如果发现任何异常或故障,必须立即停止使用并进行维修保养。
3.合理使用起重机:起重机的额定载重量是有限的,使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。
同时,起重机的工作半径也是有限制的,禁止超过额定工作半径使用起重机。
在操作过程中,严禁超载、超速操作,以免引发事故。
4.现场的安全布置:在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志,确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。
与此同时,必须保证起重机的周围没有障碍物,以免影响操作和运行。
5.使用合适的吊具:根据不同的起重物体选择合适的吊具。
吊具必须具备足够的强度和稳定性,以保证起重物体不会掉落或者破损。
吊具的使用应遵守相关标准和规程,定期进行检查和维护。
6.进行正确的起重操作:起重过程中,必须通过信号指挥与操作配合,确保操作的准确性和安全性。
严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作,以免发生意外事故。
同时,必须确保起重物体平稳放置,防止滑落或者倾覆。
7.定期维护保养:起重机设备需要定期进行维护保养,包括润滑、紧固等。
特别是一些易损件和关键部件,需要定期更换和检查。
维护保养工作需要由专业人员进行,确保设备的正常运行和安全性。
8.天气条件的考虑:起重机的使用受到天气条件的限制,如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。
起重机的安全4自行式起重机的技术使用自行式起重机是吊装工程中一种重要的起重机械,使用非常广泛,可以说,一个国家、一个地区拥有的自行式起重机的吊装能力在一定程度上代表了该国家和地区的吊装水平。
因此掌握自行式起重机的合理选择和正确使用,具有自行式起重机的基本知识,不仅是起重专业技术人员必须的,而且对工程建设的各类管理人员科学地管理工程也有着重要的意义。
4.1 自行式起重机的分类、特点及结构形式4.1.1 自行式起重机的分类及特点自行式起重机一般分为汽车式、轮胎式和履带式3种,如图 4.1 ~图 4.3所示。
图4.1汽车式图4.2 轮胎式汽车式起重机是将起重机安装于标准汽车的底盘上,行驶和起重操作分开在两个驾驶室进行。
吊装时,靠四个支腿将起重机支撑在地面上。
因此该起重机与另外两种相比,具有较大的机动性,其行走速度更快,可达到60 km /h,并且不破坏公路路面。
但一般不可在360°范围内进行吊装作业,其吊装区域受到限制,对地面支撑能力的要求也更高。
履带式起重机是将起重机安装于专用底盘上,其行走机构和吊装作业的支撑均为履带,履带的支撑面积较大,可以支撑较大载荷。
因此,一般大型起重机较多采用履带式,履带式起重机对地面的要求也相对较低,并可在一定程度上带载行走。
但其行走速度较慢,且履带会破坏公路路面,转移场地时须要拖车。
履带式起重机的使用效率也比采用箱型臂的汽车式起重机低。
轮胎式起重机也是将起重机安装于专用底盘上,其行走机构为轮胎,吊装作业的支撑为支腿,其特点介于前二者之间。
4.1.2 自行式起重机的的基本结构自行式起重机尽管类型不同,但基本结构组成是相同的。
1)起重臂起重机用以提升重物到高处的支承结构,它可分为“格构式”臂和“箱形”臂两类。
图 3.1中的汽车式起重机和图 3.2中的轮胎式起重机采用的是“箱形”臂,其组成是由数节截面为“箱形”的臂套在一起,各节之间可以滑动,在非工作状态,各节活动臂在液压装置的作用下,缩回到基本臂中,以便于起重机的移动。
工作时可根据具体吊装工程对臂长的要求,用液压装置顶升活动臂到要求的臂长,使用方便。
但箱型臂起重能力小,臂长受到限制,一般中、小型汽车式起重机和轮胎式起重机常采用箱型臂图 3.3中的履带式起重机采用的是“格构式”臂,其由臂头、臂脚和中间节组成,各节之间用螺栓连接,根据吊装工程的需要,可组合成不同长度。
“格构式”臂起重能力大,起升高度高,但每次改变臂长需要重新安装,吊装的辅助工程量较大,其方便程度不如“箱形”臂。
2)起升机构起重机用以提升重物到高处的机构称提升机构,它包括起升滑轮组、钢丝绳和液压卷扬机。
它的承载能力是一定的,不随起重机的臂长、幅度变化。
3)变幅机构变幅机构是用于改变起重臂的倾角以改变幅度的机构。
可分为机械式和液压式两种。
机械式变幅机构由变幅滑轮组和液压卷扬机组成,如图图 3.4 起重机变幅机构4.4(a),一般用于格构式臂。
液压式变幅机构由液压缸、液压泵和液压管路组成,如图4.4(b),一般用于箱形臂。
变幅机构的承载能力由设计确定,不随幅度的变化而变化。
4)旋转机构旋转机构提供起重机的旋转运动,其基本构造是在起重机的承重结构上固定一内齿大齿轮,与之啮合一外齿小齿轮,小齿轮的转轴与起重机旋转部分相连,当小齿轮转动时,不仅绕自身轴自转,而且绕起重机旋转中心公转,这个公转运动即带动起重机旋转。
如图 4.5。
起重机工作时,要求机身水平,即是要保证小齿轮的公转在一水平面内,否则旋转机构将承受附加载荷。
旋转机构的承载能力由设计确定,不随幅度的变化而变化。
5)行走机构行走机构用于起重机转移场地,改变吊装位置。
这是自行式起重机与其他起重机的区别标志之一。
除了传动系统外,自行式起重机的行走机构分履带和轮胎两大类,汽车式和轮胎式采用轮胎,履带式起重机采用履带。
行走机构一般与起重机的吊装能力无关。
6)承重结构自行式起重机承重结构的作用是承受起重机自重和吊装载荷,并将其传递到地面。
自行式起重机承重结构可分为支腿和履带两类。
汽车式和轮胎式起重机一般采用支腿承重结构。
支腿又可分为“蛙式”、“液压式”和“组装式”等形式。
吊装时,用支腿将起重机顶升离开地面。
4.2 自行式起重机的特性曲线4.2.1 特性曲线的概念一台某一额定载荷的自行式起重机,不是在任何时候都可以吊装额定载荷,随着臂杆的伸长,幅度的增加,能够吊装的载荷将按一定规律减小。
最大起升高度也会随着臂杆的缩短,幅度的增加而按一定规律减小。
反映自行式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律,以及反映自行式起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线,称为起重机的特性曲线。
反映起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律的曲线称为起重机的“起重量特性曲线”,又称“性能特性曲线”。
反映起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的起升高度特性曲线,又称“工作范围曲线”。
起重量特性曲线和起升高度特性曲线统称为起重机的特性曲线。
目前,在一些大型起重机上,为了使用方便,其特性曲线往往被量化而制成表格形式,称为特性曲线表或性能特性表。
起重机的特性曲线如图 3.6所示。
图 4.6中,横坐标为起重机幅度,纵坐标有两个,左边为起升高度,右边为起重量,图中,曲线①、③为起升高度曲线,两根曲线表示该起重机有两节臂,曲线②为起重量特性曲线。
如果单独看每根曲线,也可以知道当在某一个幅度值时,可以达到的起升高度和必须采用的臂长,也可以知道起重机能吊装的最大起重量。
如当幅度值R = 6 m时,可以达到的起升高度是11.5 m,必须用第二节臂,能够吊装的最大重量为23 kN(2.3 t)。
但在实际工程中,问题常常不是这样简单,需要两种曲线配合使用。
如吊装某设备,设备重30 kN,需要的吊装高度为9 m,问如图 3.6所示起重机能否吊装。
由于问题中没有直接规定幅度值,无法直接查起重量曲线,必须从高度要求查出需要的臂长,再根据臂长查出必须的最小幅度值,然后按最小幅度值查起重量曲线判断是否符合要求。
由图 4.6可知,要达到吊装高度9 m,不能采用第一节臂(其能达到的最大起升高度为7.5m),必须采用第二节臂,而第二节臂必须的最小幅度值为5.5 m,查起重量曲线,在幅度值为 5.5 m时,其能够吊装的最大起重量为27 kN(2.7 t)。
由此可以判断该起重机不能满足要求。
4.2.2 特性曲线的构成起重机的起重性能由起重机的机构承载能力、臂架结构的承载能力和整体稳定性3个方面综合决定。
①当机构一旦设计确定,机构承载能力就已确定,与起重机的幅度、起升高度无关。
所以在“特性曲线”上表现的是一根水平线,如图 3.7曲线1。
②臂架的高度和倾斜的角度影响其承载能力,所以与起重机的幅度和起升高度有关,其曲线如图 3.7曲线2。
③起重机的整体稳定性与其幅度有关,其曲线如图3.7曲线3。
④起重机的特性曲线是上述三根曲线的包络线。
图 4.7 特性曲线的构成特性曲线的构成对科学、正确地使用自行式起重机非常重要,目前有的书上或手册上介绍的有自行式起重机加辅助装置吊装工艺,这在一些特殊场合,也不是完全不可以,但首先必须是在特性曲线三个组成要素的许可范围内,如自行式起重机加缆风绳吊装工艺,表面上,加了缆风绳后,起重机的整体稳定性和起重臂的承载能力加强了,但实际上,机构承载能力并没有加强,如果盲目地增大吊装重量,无疑会使机构超载而发生重大事故。
本标准是对ZB J80 002—86《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》的修订。
在这次标准修订中增加了整机性能和作业安全可靠性方面的内容,同时对结构与构造、液压系统、电器系统、操作系统与安全保护装置等内容以及起升机构、吊钩、制动器和钢丝绳、滑轮等零部件的内容进行了补充和修订。
JB8716—1998本标准自实施之日起,同时代替ZB J80 002—86。
本标准由建设部长沙建设机械研究院提出并归口。
本标准起草单位:建设部长沙建设机械研究院。
本标准主要起草人:游小平、曹仲梅、黄亦红。
本标准于1986年11月4日首次发布。
本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。
1 范围本标准规定了汽车起重机和轮胎起重机的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全技术要求。
本标准适用于汽车起重机和轮胎起重机(以下简称起重机)。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 700--88 普通碳素结构钢GB 979—88 优质碳素钢GB 1591—88 低合金结构钢技术条件GB 3766—83 液压系统通用技术条件GB 3811—83 起重机设计规范GB 4785—84 汽车及挂车外照明和信号装置的数量、位置和光色的规定GB 5972—86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 5973—86 钢丝绳用楔形接头GB/T 5975—86 钢丝绳用压板GB/T 5976—86 钢丝绳夹GB 6067—85 起重机械安全规程GB 6068.1—85 汽车起重机和轮胎起重机试验规范一般要求GB 6068.3—85 汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定GB 7258—1997 机动车运行安全技术条件GB 7950—87 臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件GB 10051.1—88 起重吊钩、机械性能、起重量、应力及材料GB 11352—89 一般工程用铸造碳钢技术条件JB 2299—78 矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志JB 3774.1—84 工程机械噪声限值JB 4031—85 汽车起重机和轮胎起重机标牌ZB E39 003—87 汽车起重机和轮胎起重机液压油选择与更换ZB J80 003—87 汽车起重机和轮胎起重机技术要求3 整机3.1 起重机的作业条件应符合ZB J80 003和GB 6068.1的规定。
3.2 起重机应有额定起重量表、起升高度曲线标牌及其他安全标志。
它们必须固定在操作人员便于看到的位置。
其内容、格式应参照JB 4031的规定。
同时应在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”字样。
3.3 对于没有装备力矩限制器的伸缩臂起重机,其臂长为额定起重量表上给定长度的中间值进行作业时,各幅度下允许其相邻臂长额定起重量的较小值。
3.4 起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌。
3.5 起重机出厂时提供的随机技术文件应符合ZB J80 003—87中2.19的规定。
3.6 出厂检验不合格的起重机不准出厂使用。
3.7 起重机进行试验时,对可能造成的危险工况应设有安全防护措施,确保人员和整机安全。
3.8 起重机的稳定性应符合GB 6068.3的规定。