2019最新范文-起重机安全技术检查内容
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起重机安全检查项目范本1. 检查起重机外观1.1 检查起重机是否存在明显的破损或变形。
1.2 检查起重机上的标识牌是否完整、清晰可见。
1.3 检查起重机的涂装是否有脱落或剥落现象。
2. 检查电源线和电缆2.1 检查电源线和电缆是否有明显的剥落、磨损或断裂。
2.2 检查电源线和电缆是否有局部过热的迹象。
2.3 检查电源线和电缆的连接是否牢固、正确。
3. 检查起重机的机械部件3.1 检查起重机的各个连接螺栓是否紧固。
3.2 检查起重机的滑车、齿轮和轴承是否有异常声响或摩擦现象。
3.3 检查起重机的传动系统是否运转顺畅,有无卡滞或漏油现象。
3.4 检查起重机的限位器是否工作正常,能否准确限制起重高度和范围。
3.5 检查起重机的缓冲器是否正常工作,能否减缓冲击力。
4. 检查吊具和索具4.1 检查吊钩、吊带和钢丝绳是否有明显的破损、变形或断裂。
4.2 检查吊具和索具的承载能力是否符合要求,并核对其相关证明文件。
4.3 检查吊具和索具的连接是否牢固,无松动或脱落现象。
5. 检查起重机的控制系统5.1 检查起重机的控制器是否灵敏、可靠,且工作方便。
5.2 检查起重机的控制按钮是否清晰可见,标识正确。
5.3 检查起重机的应急停止按钮是否能立即切断电源。
5.4 检查起重机的安全设备(如载荷显示器、重量限制器等)是否正常工作。
6. 检查起重机的维护记录6.1 检查起重机的维护记录是否完整、准确,并按规定进行定期检修和保养。
6.2 检查起重机的维护人员是否持有合格证书,并核对其培训记录。
7. 检查作业场地和周边环境7.1 检查起重机的作业场地是否平整、无障碍物和无积水现象。
7.2 检查作业场地是否有足够的照明和通风设施。
7.3 检查作业场地周边是否存在危险物品或危险环境。
8. 检查起重机操作员8.1 检查起重机操作员是否持有合法的操作证书,并核对证书的有效期。
8.2 检查起重机操作员是否熟悉操作规程和安全操作规范。
8.3 检查起重机操作员是否无违规操作记录,并核对其培训记录。
起重机安全检查项目范文一、起重机的基本情况介绍1. 起重机名称:塔式起重机2. 起重机型号:XXX型3. 起重机制造商:XXX公司4. 起重机最大起重能力:XXX吨5. 起重机设计使用年限:XXX年6. 起重机运行日期:XXXX年月日至今7. 起重机维修保养情况:维护记录齐全,定期保养。
二、操作员要求1. 操作员持有效操作证,并受过相应的培训;2. 操作员具备一定的经验,能够熟练地操作起重机;3. 操作员具备良好的职业素养和责任心;4. 操作员知晓起重机的使用规范和安全操作要求。
三、起重机安全检查项目1. 起重机结构和外观检查- 检查起重机的主要结构件和连接件是否完好;- 检查各螺栓紧固情况是否良好;- 检查起重机外观是否有明显的损伤或锈蚀;- 检查起重机的润滑情况是否良好。
2. 起重机电气系统检查- 检查电源接地系统是否正常;- 检查起重机的电缆是否完好,并检查电缆连接是否牢固;- 检查起重机的控制按钮是否灵敏有效;- 检查起重机的照明设施是否正常。
3. 起重机制动系统检查- 检查制动器是否正常工作;- 检查制动器的调整是否合适;- 检查制动器与起重机各部件的配合是否良好;- 检查制动器的磨损情况,如有磨损应及时更换。
4. 起重机安全装置检查- 检查限位器是否灵敏可靠;- 检查重载保护装置是否正常工作;- 检查高风速保护装置是否正常;- 检查起重机的报警和紧急停机装置是否完好。
5. 起重机钢丝绳检查- 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤,如断丝、磨损等;- 检查钢丝绳的固定是否牢固;- 检查钢丝绳张力是否适当;- 检查钢丝绳是否需要更换。
6. 起重机行走和转动机构检查- 检查行走和转动机构的润滑情况;- 检查行走和转动机构的运行是否平稳;- 检查行走和转动机构的制动是否正常;- 检查行走和转动机构的限位器是否灵敏可靠。
7. 起重机工况和操作环境检查- 检查起重机的工况和操作环境是否符合安全要求;- 检查起重机使用过程中的防护措施是否到位;- 检查起重机操作人员是否遵守操作规范和安全要求;- 检查起重机使用过程中的周围环境是否安全。
起重机安全技术检查内容起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。
1感官检查起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。
《起重机械检验规程》(xx)296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。
通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。
看:通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。
听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
问:向司机及有关人员询问起重机运行过程中,易出故障点,发生故障经过、类别。
判定起重机安全技术状况。
摸:通过用手触摸起重机运行部件,根据温度变化、振动情况,判断故障位置和故障性质。
2测试仪器的检查根据国内外起重机械发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。
在起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对起重机械进行检(监)测,随时掌握起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽状态。
3起重机通用部件的安全检查(1)吊钩检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
(2)钢丝绳检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。
钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。
钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
(3)制动装置制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
起重机的安全技术检查安全技术检查,是起重设备管理的关键,起重机械的使用效果很大程度上取决于起重机械使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。
做好起重机的安全技术检查,并依据检查的实际情况,及时进行维护、保养,对延长设备的使用寿命,提高设备完好率与利用率,消除事故隐患,保证安全生产,具有重要意义。
为保证起重机械的安全运行,应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度,并教育有关人员认真执行。
对本单位的起重机械应进行登记,详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料,同时,起重机的历次技术检查、大修、改变起重机的重要性能和重大事故的情况等等都应做好记录,以备日后查找和参考。
做好起重机安全管理工作的一项重要的内容,就是必须加强对起重机操作人员的安全教育,督促操作人员自觉做好对起重机的日常检查与维护保养。
日常的班前起重机机电系统的安全检查是操作人员职责范围内的工作,也是起重机定期专业检查所不能替代的。
只有日常检查与专业检查相结合,才能保证起重机的安全运行。
一、运行环境的检验运行环境虽不属于起重机自身范围,但对起重机的安全运行有直接关系,故也是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。
其检查一要查看起重机运行区间有无电力线路(特别是高压线路),起重机在运行时应与之保持足够的安全距离。
否则,应采取相应措施,限制起重机的运行范围。
二要检查周边建筑物,临时设施等有无防碍起重机正常运行,起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞,特别在门式起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时,尤应注意检查。
对于汽车起重机还应检查是否有足够的支腿位置,地下有无空洞以及地面承载能力的大小。
详细检查起重机轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道温差间隙等。
二、行走部分的检查主要检查行走轮踏面,各开式齿轮、联轴节,变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位,如行走轮踏面表层硬度质量不好;可在检查中看到块状剥离物,各开式齿轮、联轴节应配有防护罩;变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧;保持行走轮轴的油孔通畅。
起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况:1. 起重机的结构是否完好,无明显的裂缝、变形或破损。
2. 起重机的外观是否清洁,无漆面剥落或腐蚀现象。
二、检查起重机的电气系统:1. 检查起重机的电源线是否完好,并且与电源连接牢固。
2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作,无松动或卡住的现象。
3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。
三、检查起重机的起升机构:1. 检查起重机的钢丝绳是否完好,无断丝、折断或磨损。
2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转,无卡滞或磨损。
3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求,无过度损伤。
四、检查起重机的行走机构:1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好,无磨损或松动。
2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作,并且无异常噪音。
五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统:1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足,并且无泄漏。
2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁,并添加适量的润滑油。
六、检查起重机的安全附件:1. 检查起重机的安全附件,如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。
2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装,无松动或缺失的现象。
七、检查起重机的操作员操作台和安全装置:1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作,并且标识齐全清晰。
2. 检查起重机的安全装置,如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。
八、检查起重机的相关文件和证书:1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。
2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全,并在操作员操作台或现场方便可见。
以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本,可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充,以确保起重机的安全性和正常运行。
起重机的安全方面检查范本起重机是一种重要的工程设备,担负着重物的搬运和吊装任务。
为了确保起重机的安全运行,需要进行定期的安全检查。
以下是一份起重机安全方面检查的范本,供参考。
一、起重机基础部分的检查:1. 检查起重机基础是否稳固,是否有明显的地基沉降或破损现象。
2. 检查地脚螺栓是否紧固,是否存在松动和断裂的情况。
3. 检查起重机基础是否有明显的裂缝和渗水现象,如果有,应及时修补。
二、起重机结构部分的检查:1. 检查起重机的主梁、支腿、起升臂等结构是否完好,是否有明显的变形、裂纹和松动现象。
2. 检查起重机的连接件、焊缝等是否牢固可靠,是否出现松动和断裂情况。
3. 检查各个部件的润滑情况,是否需要添加润滑剂或更换润滑油。
三、起重机电气部分的检查:1. 检查起重机的电气系统是否正常工作,是否有漏电和短路等问题。
2. 检查起重机的电缆和线路是否完好无损,是否出现老化、断裂和磨损现象。
3. 检查起重机的控制开关、按钮等是否灵活可靠,是否存在松动和损坏情况。
四、起重机安全装置的检查:1. 检查起重机的限位器是否正常工作,是否能够准确判断起重机的高度和幅度限制。
2. 检查起重机的重载保护装置是否灵敏可靠,是否能够及时停止起重机的运行。
3. 检查起重机的防倾覆装置是否有效,是否能够保证起重机的稳定性。
4. 检查起重机的紧急停机装置是否灵敏可靠,是否能够迅速停止起重机的运行。
五、起重机维护保养的检查:1. 检查起重机的维护记录,了解维护保养情况,是否按照规定进行检修和维护。
2. 检查起重机的润滑部位是否加注了适量的润滑剂,是否按时更换润滑油和过滤器。
3. 检查起重机的电气设备是否按要求进行定期维护,是否存在老化和损坏的情况。
六、起重机操作人员的检查:1. 检查起重机操作人员的证件和资格,确保其具备操作起重机的合法资格。
2. 检查起重机操作人员的操作技术,是否熟练和规范。
3. 检查起重机操作人员的安全意识和纪律要求,是否符合规定的操作流程。
起重机安全技术检查内容起重机是一种用来搬运重物的机械设备,它在许多工业领域中起着重要的作用。
然而,由于起重机在工作中要承担较大的负荷,一些安全问题也经常出现。
因此,对起重机进行定期的安全技术检查是非常必要的。
下面是一份2000字的起重机安全技术检查内容,供参考。
1. 机身检查首先,检查起重机的机身是否完好无损,没有明显的变形或划伤。
特别要注意检查起重机的主梁、横梁和支撑脚部分,确保其结构稳固,没有裂纹或拉伤。
2. 起升系统检查起升系统是起重机的核心部分,需要重点检查。
检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断裂或明显的变形。
同时,检查起重机的各个电器设备是否正常运行,包括起升电机、制动器以及限位器等。
还要检查起重机的幅度和行走机构是否平稳,有无异常声音或震动。
3. 操作控制系统检查操作控制系统是起重机的重要组成部分,可以控制起重机的运行和操作。
检查起重机的操作控制系统是否正常,包括起重机的动力源和控制装置。
检查电气控制柜的外观是否完好,是否有异常的噪音或异味。
同时,检查起重机的操作按钮和控制面板是否精确、灵敏,是否存在松动或损坏的情况。
4. 钢丝绳检查钢丝绳是起重机的核心组成部分,承担着起重机的重要负荷。
检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断裂或变形的情况。
特别要注意检查钢丝绳的接头和连接点是否牢固,没有松动或裂缝。
同时,还要检查钢丝绳的弯曲半径是否符合标准要求,以避免钢丝绳因过弯而导致的断裂。
5. 安全装置检查起重机的安全装置是保障操作人员和周围环境安全的重要设备。
检查起重机的安全装置是否完好,包括重载保护装置、限位器、防碰撞装置等。
特别要关注起重机的限位器,确保其准确、灵敏,能够有效地避免起重机的超载和越限运行。
6. 驾驶室检查驾驶室是起重机操作员工作的地方,也是操作员监控起重机运行情况的重要位置。
检查起重机的驾驶室是否干净整洁,设备是否正常运行。
特别要检查起重机的视觉系统,如后视镜和遥控摄像头,确保视线通畅,操作员能够清晰地观察到起重机的周围环境。
起重机的安全检查项目范本一、起重机的基本情况1. 起重机的使用单位和联系方式2. 起重机的种类和型号3. 起重机的制造单位和出厂日期4. 起重机的使用年限和使用情况5. 起重机的驾驶员和操作员的培训情况二、起重机的外观检查1. 起重机的整体外观是否完好,有无明显的划痕、变形或腐蚀2. 起重机的起重机构、运行机构和吊具是否有破损或松动3. 起重机的液压系统、电气系统和传动系统是否正常运转4. 起重机的安全设备是否完好,包括限位、报警、保护装置等三、起重机的起重机构检查1. 起重机的主钩、辅钩、钢丝绳等是否有裂纹、折断或明显磨损2. 起重机的卷筒、刹车和减速器是否正常工作,刹车制动效果是否良好3. 起重机的起重机构的标牌、铭牌是否齐全,工作载荷是否符合要求4. 起重机的起升机构和行走机构的制动器是否灵敏可靠四、起重机的运行机构检查1. 起重机的行走机构的轮胎、履带、链条等是否完好,是否有异常声音或震动2. 起重机的行走机构的制动器是否正常工作,制动效果是否良好3. 起重机的行走机构的传动装置和润滑系统是否正常工作4. 起重机的转台、回转机构的制动器、轴承和密封件是否处于良好状态五、起重机的安全控制系统检查1. 起重机的限位器、重量指示器和高度限制器是否正常工作2. 起重机的报警装置、保险装置和自动停机装置是否灵敏可靠3. 起重机的操作台、控制柜和电气设备是否无松动和异常温度4. 起重机的电缆、导轨和接触器是否磨损或损坏六、起重机的安全操作检查1. 起重机的驾驶员和操作员是否持证上岗,培训是否合格2. 起重机的操作台和控制器是否清洁,在使用中是否保持良好的操作习惯3. 起重机的安全防护措施是否完善,操作区域是否划定清晰4. 起重机的起升、行走和回转操作是否平稳,是否注意观察周围环境七、其他注意事项1. 发现问题时,及时采取修复措施,并记录维修情况2. 定期进行起重机的保养和维护,保持其良好的工作状态3. 定期进行起重机的安全检查和测试,确保其符合安全标准4. 驾驶员和操作员应定期参加安全培训,提升安全意识和技能以上是起重机的安全检查项目范本,希望对您有所帮助。
起重机的安全方面检查范文起重机的安全是保障工业生产安全和员工安全的重要环节。
为了确保起重机在运行过程中的安全性,必须对其进行定期的安全方面检查。
下面是起重机安全方面检查的范文:一、检查起重机的外观和结构是否完好无损,是否有明显的变形、裂纹或磨损等现象。
二、检查起重机的底座和支腿是否牢固,是否有松动或变形等情况。
三、检查起重机的电气系统是否正常运行,是否有电线老化、接线端子松动、漏电等问题。
四、检查起重机的操纵系统是否灵活可靠,是否有按钮失灵、操纵手柄松动等情况。
五、检查起重机的限位器和行程开关是否正常工作,是否准确判断起重机的行驶范围。
六、检查起重机的传感器和保护装置是否完好,是否准确感知起重机的负载和倾斜角度。
七、检查起重机的钢丝绳和吊钩是否磨损、断丝或变形,钢丝绳是否正确穿扣,吊钩是否有裂纹或变形等情况。
八、检查起重机的制动器和起重机的制动系统是否正常工作,制动力是否合适。
九、检查起重机的润滑系统是否充足,各润滑点是否有漏油、缺油或过量油等情况。
十、检查起重机的安全标志是否清晰可见,是否缺失或损坏。
十一、检查起重机的操作人员是否持有相关的起重机操作证书,是否熟悉起重机的操作规程和安全注意事项。
十二、检查起重机的使用环境是否合适,是否有障碍物或危险物品妨碍起重机的正常运行。
十三、检查起重机的使用记录是否完整,是否有损坏、事故或故障等情况。
十四、检查起重机的相关文件和证书是否齐全、有效,包括起重机的制造合格证、使用登记证、安全检测报告等。
十五、检查起重机的周边环境是否安全,是否有安全防护设施和消防设备等。
以上是起重机安全方面检查的一些范文,希望对大家了解起重机的安全检查提供一些参考。
起重机的安全检查非常重要,只有确保起重机的安全性,才能保障工业生产的顺利进行和员工的人身安全。
起重机械设备的安全检查范文随着工业发展的不断加快和对物流需求的不断增加,起重机械设备在各个行业得到了广泛应用。
然而,由于操作不当和设备故障等原因,起重机械设备在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作场所的安全和作业人员的身体健康,以及减少设备故障导致的生产损失,每日对起重机械设备进行安全检查是至关重要的。
下面我们将详细介绍起重机械设备的安全检查内容。
1. 外观检查首先,对起重机械设备进行外观检查是非常重要的。
检查设备是否存在明显的破损、锈蚀或变形等现象。
特别要注意检查设备的关键部位,例如起重臂、滑轨和电气控制箱等,以确保设备的结构完整性和正常工作。
2. 操作设备检查其次,对起重机械设备的操作设备进行检查是必要的。
检查起重机械设备的控制按钮、手动操作杆和遥控器等,确保其正常工作。
同时,检查设备的油门和刹车系统,以保证设备的灵活性和安全性。
3. 安全装置检查对起重机械设备的安全装置进行检查是保证工作场所安全的重要环节。
例如,检查起重机械设备的限位器、断电器和重载保护器等,确保这些装置能够正常工作,以防止设备意外事故的发生。
4. 电气系统检查对起重机械设备的电气系统进行检查是确保设备安全运行的关键。
检查电气控制箱、电路连接和绝缘等,确保设备的电气系统没有短路或漏电等问题。
此外,还要检查设备的接地系统,以确保设备接地良好,减少感电风险。
5. 钢丝绳和滑轮检查对起重机械设备中的钢丝绳和滑轮进行检查是保证设备安全使用的重要步骤。
检查钢丝绳是否存在磨损、松弛或断裂等现象,确保钢丝绳的完整性。
同时,还要检查滑轮的安装是否牢固,滑动是否灵活,以保证设备的起重效率和安全性。
6. 定期维护保养最后,定期进行维护保养是确保起重机械设备长期安全使用的关键。
定期更换设备润滑油、检查设备的螺丝和紧固件,保证设备的可靠性和稳定性。
此外,还要进行设备的定期检修和升级,以保持设备的先进性和安全性。
综上所述,对起重机械设备进行安全检查是确保工作场所安全和保障作业人员身体健康的必要步骤。
起重机常见安全检查的基本内容范本起重机是一种用于起重和搬运重物的设备,它在许多工业和建筑领域中被广泛使用。
为了确保起重机的安全运行,进行定期的安全检查是至关重要的。
下面是起重机常见安全检查的基本内容范本:1. 起重机结构和外观检查:- 检查起重机整体结构是否完好无损,是否有明显的变形或裂纹。
- 检查起重机的外观是否有异常,如漏油、渗油或者其他液体泄漏等。
- 检查起重机的标识是否清晰可见,包括额定载荷、制造商信息和年检标志等。
2. 电气系统检查:- 检查电气系统的接地是否良好,确保起重机的工作环境安全。
- 检查电缆和电线是否完好无损,没有明显的磨损或裸露的电线。
- 检查电气设备的绝缘性能是否符合要求。
3. 起重机制动器和传动装置检查:- 检查起重机的制动器是否灵活可靠,能够有效地控制起重机的运动。
- 检查传动装置的齿轮、链条、皮带等是否完好无损,没有明显的磨损。
4. 起重机各部位的润滑和加油检查:- 检查起重机各关键部位的润滑和加油情况,确保起重机各部件的正常运行。
- 检查润滑和加油系统的油品质量和油位,及时更换和补充。
5. 起重机控制系统检查:- 检查起重机的控制系统是否工作正常,各个按钮、开关、指示灯是否灵活可靠。
- 检查控制系统的电缆和接线是否完好,没有明显的磨损或者松动。
6. 起重机安全装置检查:- 检查起重机的安全装置是否齐全,包括限位器、重载保护器、风速传感器等。
- 检查安全装置的功能是否正常,及时修复或更换失效的安全装置。
7. 起重机钢丝绳和吊钩检查:- 检查起重机的钢丝绳是否有裂纹、断股和明显的变形。
- 检查钢丝绳的固定是否牢固,无松动或者错位。
- 检查吊钩的磨损程度,确保吊钩没有明显的变形或者缺陷。
8. 起重机操作台和驾驶室检查:- 检查起重机的操作台和驾驶室是否整洁有序,设备齐全,并且各个仪表和指示灯是否工作正常。
- 检查操作台和驾驶室的安全设施是否齐全,包括防滑垫和紧急停机按钮等。
起重机安全检查项目范文第一章概述一、目的和依据为了确保起重机的安全运行,保护操作人员和周围人员的生命财产安全,依据《特种设备安全法》、《起重机械安全监察检验规程》等有关法律法规,制定本起重机安全检查项目范文。
二、适用范围本项目适用于各类起重机械的安全检查,包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
第二章起重机械整体检查一、外观检查1. 检查起重机底座是否与地面稳固连接,地基是否均匀、牢固。
2. 检查起重机超载保护装置是否完好、灵敏可靠。
3. 检查起重机的外壳是否完好无损,电缆及电线是否有磨损、老化现象。
二、机械检查1. 检查起重机的运动机构是否灵活可靠,制动装置是否正常工作。
2. 检查起重机各个部位的润滑是否到位,是否存在异常噪音。
3. 检查起重机的电气设备及控制系统是否正常,各个按钮开关是否灵敏、准确。
三、安全附件检查1. 检查起重机安全附件(如吊钩、夹具、容器、钢丝绳等)是否完好,有无裂纹、变形现象。
2. 检查起重机吊具的标志是否清晰可见,是否配套使用。
3. 检查起重机的安全环保装置是否完好,如避雷装置、防护网等。
第三章操作部分检查一、操作台检查1. 检查起重机的操作台是否完好,按钮、仪表是否清晰可见。
2. 检查起重机的行走驾驶室是否安全,玻璃是否完整,工作台面是否平稳牢固。
二、安全保护装置检查1. 检查起重机的限位装置是否正常,各个限位行程是否准确。
2. 检查起重机的声光报警系统是否正常,试音是否清晰。
三、操作员检查1. 检查操作员的证件是否合法有效,是否具备相应知识技能。
2. 检查操作员是否熟悉起重机的使用规程,是否遵守操作规范。
第四章环境安全检查一、工作场所检查1. 检查起重机作业场所是否清洁、整齐,有无杂物堆放。
2. 检查起重机作业场所周边是否有危险物品,是否存在影响操作人员安全的因素。
二、安全通道检查1. 检查起重机作业通道是否畅通,是否有防滑措施。
2. 检查起重机作业通道两侧的护栏是否完好,高度是否合适。
起重机安全技术检查内容范文,如下所示:一、起重机操作区域的检查1.检查起重机操作区域是否清洁整齐,有无杂物堆放、障碍物等。
确保操作区域没有任何可以影响起重机正常运行和安全操作的物品。
2.检查操作区域的地面是否平整牢固,有无坑洞、破损、油污等情况。
确保地面的稳固性和摩擦力,避免起重机在操作过程中滑动或倾斜。
3.检查操作区域附近是否存在电缆、管道、设备等其他危险因素。
确保操作区域与其他设施之间的安全距离,避免起重机在操作过程中与其他物体发生碰撞。
二、起重机结构和部件的检查1.检查起重机的主体结构是否完好,有无裂缝、变形、锈蚀等情况。
确保起重机结构的稳固性和承载能力,避免因结构损坏导致事故发生。
2.检查起重机的升降机构、回转机构、行走机构等部件是否正常运转。
确保各个部件的机械传动连接正常、润滑良好,避免因机械故障导致起重机运转不稳定或停机。
3.检查起重机的钢丝绳、吊钩、滑轮等吊装部件是否完好。
确保各个吊装部件没有断裂、磨损、变形等缺陷,避免在起重过程中发生意外事故。
4.检查起重机的保护装置和安全设备是否齐全、有效。
包括限位器、过载保护器、安全门等。
确保各个保护装置和安全设备能够及时发挥作用,保证起重机操作的安全性。
三、操作员技能和操作规范的检查1.检查操作员的操作证件和培训证书是否齐全,是否具备相应的起重机操作技能。
确保操作员具备相关的专业知识和技能,能够熟练、安全地操作起重机。
2.检查操作员的操作规范是否符合标准要求。
包括操作步骤是否正确、使用控制杆是否稳定、操作动作是否协调等。
确保操作员按照规范进行操作,减少操作风险。
四、起重机的维护和保养的检查1.检查起重机的定期检修记录和维护保养记录是否完整。
包括定期检查、维护保养的时间、内容、人员等记录。
确保起重机的维护和保养工作按照规定进行,减少机械故障的风险。
2.检查起重机的润滑系统和电气系统是否正常运行。
包括润滑油是否充足、电气设备是否稳定等。
确保起重机的各个系统能够正常工作,提高起重机的安全性和可靠性。
起重机安全检查项目范本起重机是一种特种设备,使用于各种工程项目中进行物体的起升、运输和装卸工作。
起重机的安全检查是确保其正常运行和使用的重要环节,以下是一个起重机安全检查项目范本,供参考。
一、起重机的实物检查1. 确认起重机的标识牌、警示标志、警示灯和告示牌是否完好无损,并且清晰可见。
2. 检查起重机的主要构件,包括:起重机梁、行走机构、起升机构、回转机构等,是否存在裂纹、变形或松动现象。
3. 检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、滑轮、钢丝绳连接处等部件是否完好,并且是否进行了必要的润滑。
4. 检查起重机的起升机构、行走机构和回转机构的刹车系统是否工作正常,包括制动器和离合器。
5. 检查起重机的供电系统,包括电缆、电线、电气设备等是否正常,是否存在短路、漏电等安全隐患。
6. 检查起重机的遥控器或操纵柜、按钮等操作设备是否完好无损,并且能够正常控制起重机的各项功能。
7. 检查起重机的安全限位器和防止风倾倒装置是否正常运行,能够保证起重机的安全性能。
二、起重机的操作员及使用单位检查1. 检查起重机的操作员证件是否齐全,并且持证上岗。
2. 检查操作员是否熟悉起重机的操作规程和安全操作要求,并且对起重机进行了正确的操作。
3. 检查使用单位是否建立了起重机的安全管理制度,是否进行了相关的培训和考核,以及是否定期进行安全检查。
4. 检查使用单位是否按照规定对起重机进行定期维护和检修,是否保养维护记录齐全。
5. 检查使用单位是否为起重机配置了必要的安全设施,如防护栏杆、安全绳等,并且是否保持良好状态。
三、起重机的工作环境检查1. 检查起重机的工作场所是否满足起重机操作和运行的要求,包括地基的承载能力、平整度等。
2. 检查起重机的工作场所周围是否有障碍物或其它危险因素,是否需要进行相应的隔离和防护。
3. 检查起重机的工作场所是否有足够的照明设备,以保证操作人员的安全视野和工作质量。
四、起重机的临时安全防护1. 检查起重机在使用过程中是否进行了必要的临时安全防护,如顶勾、防碰撞装置等。
吊车的安全技术检查范本1. 底盘部分:(1) 检查底盘结构是否完整,是否有明显的破损、变形或锈蚀等情况。
(2) 检查底盘的各个连接点是否紧固可靠,无松动现象。
(3) 检查底盘的润滑系统,包括轴承、传动装置等,确保其正常工作,无漏油情况。
(4) 检查底盘的制动系统是否正常,制动效果是否良好,制动片磨损情况是否达到更换标准。
2. 起重机构部分:(1) 检查起重机构的主要结构件,如臂架、起重钢丝绳等,是否存在明显的裂纹、损伤或变形等情况。
(2) 检查起重机构的回转机构是否灵活,无卡滞现象,且回转角度显示准确无误。
(3) 检查起重钢丝绳的使用情况,包括弯曲、扭结、磨损等情况,确保起重钢丝绳在使用过程中的安全性。
(4) 检查起重机构的限位装置是否正常工作,能够达到设计要求的安全范围。
3. 控制系统部分:(1) 检查控制系统是否正常,各个控制按钮是否灵敏可靠,无卡住或异常松弛现象。
(2) 检查电气系统的接地情况,确保接地电阻符合要求,以提高起重机的安全性。
(3) 检查安全保护装置的使用情况,包括起重限位器、载重限制器等,确保其能够正常工作,对异常情况作出及时反应。
(4) 检查控制系统的电源电压是否稳定,电线、电缆的绝缘情况是否良好,以预防电气故障。
4. 环境部分:(1) 检查作业环境是否具备起重机作业要求,如地面是否平整、承重能力是否达标等。
(2) 检查周边环境是否存在安全隐患,如高压线、建筑物等,确保起重机的作业安全。
(3) 检查作业区域的通风情况,是否符合作业要求,以预防因燃油泄漏等引发的火灾安全问题。
(4) 检查作业现场的交通组织与管理,确保起重机的行驶及操作安全。
5. 日常维护部分:(1) 检查起重机的日常维护记录,包括润滑油更换情况、维修保养情况等,确保维护工作的规范性与及时性。
(2) 检查起重机的保护罩、防护装置等是否完好,能否保障操作人员的安全。
(3) 检查纵横梁之间的距离,确保没有超过规定标准,以避免因重心不稳引发的安全事故。
起重机安全技术检查内容模版起重机安全技术检查是保障起重机安全运行的重要措施之一。
合理的起重机安全技术检查可以及时发现潜在的安全隐患,采取相应的防范措施,保障工程施工中的人身安全和财产安全。
下面就起重机安全技术检查的内容进行详细介绍,供参考。
1. 起重机的外观检查外观检查主要是对起重机的外观进行仔细观察和检查,以确保起重机的整体外观是否正常,无明显损伤和变形。
具体需要检查的内容包括:- 起重机是否有明显的变形和腐蚀现象;- 吊钩的螺栓是否松动;- 起重机的运行轨道是否完整和规范;- 起重机的塔身和基础是否稳固等。
2. 起重机的控制系统检查控制系统是起重机实现运行和控制的重要系统,因此需要对起重机的控制系统进行仔细检查。
具体需要检查的内容包括:- 控制器的工作电压是否正常;- 控制柜内的开关和连接器是否正常;- 控制线路是否有松动和接触不良的现象;- 控制按钮是否灵敏和正常等。
3. 起重机的电气系统检查电气系统是起重机正常运行的重要保障,需要对起重机的电气系统进行仔细检查。
具体需要检查的内容包括:- 起重机的主线路和分支线路是否有松动和接触不良的现象;- 电机的绝缘电阻是否符合要求;- 电气设备是否存在严重的漏电等。
4. 起重机的制动系统检查制动系统是起重机安全运行的重要保证,需要对起重机的制动系统进行仔细检查。
具体需要检查的内容包括:- 制动器的制动力是否正常;- 制动器的磨损程度是否超过规定标准;- 制动器的调整是否合理等。
5. 起重机的传动系统检查传动系统是起重机正常运行的重要组成部分,需要对起重机的传动系统进行仔细检查。
具体需要检查的内容包括:- 传动装置的润滑情况是否良好;- 传动装置的松动情况是否正常;- 传动装置的磨损程度是否符合要求等。
6. 起重机的安全装置检查安全装置是起重机安全运行的重要保障措施,需要对起重机的安全装置进行仔细检查。
具体需要检查的内容包括:- 重量限制装置是否正常工作;- 超限限位开关是否准确可靠;- 灯光信号装置是否正常亮起;- 紧急停止按钮是否正常工作等。
起重机的安全检查项目范文起重机是一种常见的重要设备,用于吊装和搬运重物。
为了确保起重机的安全运行,每次使用前都需要进行详细的安全检查。
下面是起重机安全检查项目的范文,供参考。
1. 检查起重机的外观情况。
包括起重机的表面是否有明显的损坏、变形或者裂纹,起重机的附件是否完好,如吊钩、缆绳、滑轮等。
2. 检查起重机的操作按钮和控制面板。
确认按钮的位置和功能是否与标准一致,按钮是否松动或卡住,控制面板是否干净整洁,开关是否灵活。
3. 检查起重机的电气系统。
检查电缆、接头和插头是否完好,电线是否断裂或破损,接地是否良好,开关和保险丝是否正常工作。
4. 检查起重机的液压系统。
检查液压管路是否漏油,液压油是否充足,液压系统的压力是否正常,阀门是否松动或卡住。
5. 检查起重机的制动系统。
确保制动器是否正常工作,能够可靠地停止和保持起重机的位置,制动器的磨损情况是否需要更换。
6. 检查起重机的钢丝绳。
检查钢丝绳的磨损程度,是否有断丝或剥皮现象,是否需要更换或修理。
7. 检查起重机的限位器和安全装置。
确认限位器和安全装置是否可靠,能够准确监测和控制起重机的运行范围和速度,保证操作的安全性。
8. 检查起重机的重量计和仪表。
检查重量计和仪表的读数是否准确,指示灯是否正常亮起,仪表的刻度和标识是否清晰可读。
9. 检查起重机的润滑系统。
检查润滑点的油脂是否充足,润滑系统的管路和接头是否有漏油现象,需要及时进行补充或修理。
10. 检查起重机的架设和地基。
确认起重机的架设是否稳固,基础是否牢固,支撑脚是否调整到位,以保证起重机在使用过程中不会晃动或倾斜。
11. 检查起重机的使用环境。
检查起重机周围是否有妨碍起重机运行和操作的障碍物,确认工作场所的清洁度和通风条件,以及是否有足够的照明设备。
12. 检查起重机的使用记录。
查看起重机的维护记录和操作日志,确认是否按规定进行过定期维护和检修,以及是否存在异常情况或故障记录。
以上是起重机安全检查项目的范文,经过仔细检查和确保所有项目的正常运行,才能确保起重机的安全使用。
起重机安全技术检查内容
起重机械安全技术检验方法有两种,一种是感官检查;另一种是
利用测试仪器、仪表对设备测控。
1感官检查
起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。
《起重机械检验规程》(2002)296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。
通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据。
看:通过视觉根据起重机械结构特点,观察其重要传动部位、承
力结构要点、故障现象源兆。
听:通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常,判
断异常声音出自部位,了解病因,找出病源。
嗅:通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味,辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
问:向司机及有关人员询问起重机运行过程中,易出故障点,发
生故障经过、类别。
判定起重机安全技术状况。
摸:通过用手触摸起重机运行部件,根据温度变化、振动情况,
判断故障位置和故障性质。
2测试仪器的检查
根据国内外起重机械发展趋势,现代化的应用状态监测和故障诊
断技术已在起重机械设计和使用中广泛推广。
在起重机械运作状态下,利用监测诊断仪器和专家监控系统,对起重机械进行检(监)测,随时
掌握起重机技术状况,预知整机或系统的故障征兆及原因,把事故消
除于萌芽状态。
3起重机通用部件的安全检查
(1)吊钩
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂纹、剥裂
等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,是否超标;吊
钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
(2)钢丝绳
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。
钢丝
绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。
钢丝
绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
(3)制动装置
制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片
是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符
合要求。
(4)卷筒
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否
超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器
工作情况是否符合要求。
(5)滑轮
滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。
(6)减速机。