起重机安全技术规范

起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。

•起重机必须定期进行检查和维护。

•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。

•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。

•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。

2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。

•检查吊具和索具是否完好无损。

•确保负荷牢固地固定在吊具上。

•清除操作区域内的所有障碍物。

3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。

•以安全的速度移动负荷。

•避免突然的启动或停止。

•在操作过程中保持与负荷的视线接触。

•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。

•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。

4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。

•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。

•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。

5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。

•疏散附近人员。

•通知主管或安全人员。

6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。

•保持操作区域整洁有序。

•遵守所有安全标志和信号。

•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。

•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。

7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。

•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。

•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。

这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。

严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。

起重机吊装作业安全技术规范
以下是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点：
1. 起重机选择：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度等要求，选择适当的起重机进行吊装作业。

2. 检查和维护：进行吊装作业前，要对起重机进行定期检查，并确保设备完好，没有损坏或故障。

同时，要确保起重机的吊钩、吊具等配件经过合格的检测，并遵守其使用寿命。

3. 现场准备：在吊装作业现场，要确保地面平整、坚实，并清理杂物。

如果有需要，可以设置安全隔离带或围栏来限制进入作业区域。

4. 操作人员培训：所有参与吊装作业的人员都应该接受相应的培训，了解相关的安全规范和操作要求。

只有具备合格的操作证书的人员才能操纵起重机。

5. 吊装计划：在进行吊装作业前，需要制定详细的吊装计划，包括重量限制、吊装点选择、起重机的位置等细节。

还要事先考虑到可能出现的风力、气温等外界因素对吊装作业的影响。

6. 吊装操作：在进行吊装作业时，操作人员应严格按照计划和相关的安全规范进行操作。

要确保起重机平稳运行，避免过载和颠簸等情况。

同时，要保持与其他人员的有效沟通，确保吊装过程中没有人员在危险区域内。

7. 安全防护措施：在吊装作业中，要提供足够的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

还要根据实际情况判断是否需要使用安全带或其他防护装置。

8. 废弃物处理：吊装作业完成后，要及时清理现场，处理好废弃物和辅助设备。

以上是起重机吊装作业安全技术规范的一些要点，具体的规范和要求可能根据不同国家、地区和行业有所不同，需要根据实际情况具体操作。

起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是工业生产中不可缺少的重要工序之一，但同时也由于工艺流程复杂、劳动强度大、风险系数高等诸多因素，导致工作人员在实际操作过程中容易出现安全事故。

因此，对于起重机吊装作业的安全技术规范十分重要。

一、起重机吊装作业前的准备1.1 现场安全条件检查在进行起重机吊装作业前，必须检查施工现场的安全条件，如设备框架是否存在变形、计算荷载是否严格符合规定、是否存在潜在的危险物质等等。

只有在现场安全条件符合操作要求时，才可以进行吊装作业。

1.2 起重机和吊具的检查检查起重机和吊具是保证吊装作业安全的前提，检查内容包括起重机本身的安装、润滑、散热等问题以及吊具的齿轮、制动器、锁定机构等轮廓。

如果发现任何一个设备不符合检查要求，则必须修复或更换。

1.3 安全措施的准备操作手必须准备好安全措施，在提前安排的位置放置合适的安全隔离器材，以及确定好作业区域和周围人员的安全区域，防止吊装中发生意外事故。

二、起重机吊装的安全操作规范2.1 操作前的检查在开始操作起重机吊装之前，必须先检查安全机构是否置于有效状态以及是否足够完整。

如果发现异常情况则应暂停操作，并等待安全措施完善之后再进行操作。

2.2 吊装时的预吊和控制在起重机吊装作业中，不得以固定吊定重物前的预吊情况作为最终吊装结果的预测指标。

在进行整体起吊后，一定要严格控制吊定的动作，以保证悬挂在起重机上的物体与周围人员及其它设备不会产生冲突或危险。

2.3 起重机吊装结束后的操作在完成起重机吊装后，应立即执行吊装过程的保护操作，包括吊装杆的收起、吊钩的放下、空载状态下运转起重机等。

此外，必须对今天吊装作业的安全状况进行总结，以便今后在进行施工工作时更好地进行安全控制。

结论起重机吊装是利用机械设备将重物从一个地方移到另一个地方的一种技术工艺，它是实现生产自动化和加速生产效率的重要手段。

在这个过程中，我们必须严格按照起重机吊装作业的相关标准进行操作，做好必要的现场检查和安全保护工作。

起重机吊装作业安全技术规范(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--起重机吊装作业安全技术规范11．1一般规定参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。

起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。

扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。

汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。

起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。

起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。

起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。

起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。

当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。

11．2索具设备起重吊装钢丝绳应符合下列规定：1计算钢丝绳允许拉力时，应根据不同的用途按表选用安全系数。

表钢丝绳安全系数用途安全系数缆风绳手动起重设备卷扬机起重5~6吊索6~72钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。

起重机安全技术规程一、概述目的：为了确保起重机的安全运行，保护人员和设备的安全，制定本起重机安全技术规程。

二、起重机的分类和标志1.起重机按用途分类：（1）通用起重机（2）特种起重机（3）工业起重机（4）桥式起重机（5）门式起重机2.起重机的标志：（1）起重机标志（2）工作装置标志（3）配件标志（4）安全设施标志三、起重机的安装与验收1.起重机安装：（1）安装前的准备工作（2）起重机的基础设置（3）起重机的安装参数2.起重机的验收：（1）验收前的准备工作（2）起重机的静态与动态测试（3）验收报告四、起重机的使用与操作1.起重机的使用：（1）操作前的准备工作（2）起重机的运行范围和限制（3）起重机的安全工作制度2.起重机的操作：（1）操作员的要求（2）操作员的责任和义务（3）起重机的操作程序（4）起重机的紧急停止和故障处理五、起重机的维护与保养1.起重机的维护：（1）维护前的准备工作（2）起重机的日常维护（3）起重机的定期维护2.起重机的保养：（1）保养前的准备工作（2）起重机的清洁保养（3）起重机的润滑保养六、起重机的检修与改造1.起重机的检修：（1）检修前的准备工作（2）起重机的定期检修（3）起重机的维修记录2.起重机的改造：（1）改造前的准备工作（2）起重机的改造程序（3）改造后的验收与记录七、起重机的安全事故与应急处理1.起重机的安全事故：（1）事故的分类与原因分析（2）事故的防范措施（3）事故的处理程序2.起重机的应急处理：（1）应急预案的制定（2）应急演练的组织（3）应急处理的措施八、起重机的培训与考核1.起重机的培训：（1）培训前的准备工作（2）培训的内容和方式（3）培训的记录与反馈2.起重机的考核：（1）考核前的准备工作（2）考核的内容和方式（3）考核的评分和评定九、起重机的质量和安全管理1.起重机的质量管理：（1）质量管理的目标（2）质量管理的流程2.起重机的安全管理：（1）安全管理的原则（2）安全管理的要求十、附则1.起重机安全技术规程的修订2.起重机安全技术规程的解释3.起重机安全技术规程的执行起重机安全技术规程（2）是为了保障起重机操作人员和工作环境的安全而制定的一系列规定和标准。

起重机吊装作业安全技术规范
是制定和执行起重机吊装作业安全管理的基本依据，旨在保障吊装过程中的安全性，防止事故的发生。

以下是一些常见的起重机吊装作业安全技术规范：
1. 起重机设备的选择和检查：根据吊装作业的具体要求，选择适合的起重机设备，并在吊装前对其进行必要的检查和试运行，确保设备的正常工作和安全使用。

2. 吊装计划的制定：制定详细的吊装计划，包括吊装方法、程序、时间、路线等，并组织相关人员进行讨论和确认，确保吊装过程的安全性和顺利进行。

3. 吊装人员的培训和管理：对吊装人员进行必要的培训，包括起重机操作技能、安全知识等，并建立相应的管理制度，确保吊装作业人员的素质和安全意识。

4. 吊装现场的管理和控制：对吊装现场进行规范管理，包括清理场地、标识警示、设置安全防护措施等，确保吊装作业的安全。

5. 吊装物体的悬挂和固定：确保吊装物体的悬挂和固定牢固可靠，采取相应的措施防止物体掉落或移位，避免人员伤害和设备损坏。

6. 通讯和信号管理：建立起重机操作员与信号员之间的有效通讯机制，保证指挥正确传达，并建立信号指示标准，确保吊装作业的协调和安全进行。

7. 天气条件的考虑：根据天气情况合理调整吊装计划，如遇恶劣天气（如大风、暴雨等），应暂停吊装作业，确保人员和设备的安全。

8. 应急措施和救援计划：制定应急措施和救援计划，包括灭火、抢险、救援等，确保在吊装作业中出现意外情况时能够及时有效地进行处理。

需要注意的是，不同地区和行业可能存在不同的起重机吊装作业安全技术规范，具体要根据当地法律法规和实际情况进行制定和执行。

起重机械安全技术规范起重机械是现代工业生产中常用的设备之一，它具有完成重物搬运、安装和转运等任务的功能，但由于其涉及到重物的吊装，因此起重机械的安全使用至关重要。

为了确保起重机械的安全运行，制定了多项技术规范。

下面将详细介绍起重机械安全技术规范。

1. 设备选型与设计规范：起重机械在设计与选型时需要根据实际使用需求来选择适当的起重机型号和规格，确保其能够满足工作要求并安全运行。

此外，起重机械的设计制造需要符合国家相关标准和规范，确保其结构牢固、功能完善、安全可靠。

2. 安装与调试规范：在起重机械的安装过程中，需要满足一系列的要求，如基础的坚固与可靠、吊钩安装的正确与稳固等。

安装完毕后，还需要对起重机械进行调试，确保其动作灵活、平稳，各部件正常工作，同时还要进行相关检测和试验，确保其安全可靠。

3. 操作与维护规范：起重机械的操作人员需要具备相关的技术知识和操作技能，熟悉起重机的结构和性能，了解操作规程和安全注意事项，确保操作过程中的安全。

此外，起重机械还需定期进行维护保养工作，包括润滑、紧固、更换易损件等。

操作人员要定期进行设备的全面检查，发现问题及时修复或上报。

4. 安全保护与报警装置规范：起重机械需要配备适当的安全保护装置和报警装置，以防止事故发生。

安全装置包括限位器、制动器、保护罩等，能够确保起重机械在超负荷、超速、超距等情况下自动停止工作，防止事故发生。

报警装置则能够在发生异常情况时及时报警，提醒操作人员采取措施。

5. 培训与考核规范：为了确保起重机械的安全运行，企业需要对起重机械操作人员进行培训，使其掌握起重机械的安全操作知识和技能，并能正确应对突发情况。

培训要注重实操，使操作人员熟悉起重机械的使用流程和操作规程。

并要对操作人员进行考核，确保其达到相关操作标准并能够独立操作。

通过以上的起重机械安全技术规范，能够从设备的选型与设计、安装与调试、操作与维护、安全保护与报警装置、培训与考核等方面全面确保起重机械的安全运行。

2023年起重机吊装作业安全技术规范一、引言起重机吊装作业是一项高风险的工作，对人员和设备的安全具有重要意义。

为了保障起重机吊装作业的安全性，制定本技术规范以便指导和规范该作业。

本规范适用于各类起重机的吊装作业，包括起重机的安装、调试、维修和拆卸等工作。

二、起重机设备安全要求1. 选择适当的起重机设备，确保其具备稳定性和承载能力，并符合国家标准和规定；2. 所有起重机设备必须按照规定进行定期检验和维护，确保其正常工作状态；3. 起重机设备的操作人员必须经过相应的培训，掌握设备的操作规程和安全注意事项；4. 禁止超载使用起重机设备，严禁在起重机最大工作范围内进行作业；5. 在进行吊装作业前，必须对起重机设备进行检查，确保其各项安全装置正常可靠。

三、吊装作业现场要求1. 吊装作业现场必须设置专门的吊装指挥人员，负责指挥和协调吊装作业；2. 吊装作业现场必须根据具体情况设置防止坠物措施，确保作业区域的安全；3. 吊装作业现场必须设置合适的围挡，限制非作业人员进入作业区域；4. 吊装作业现场必须设置明确的信号标志和标识，确保各项作业指令清晰明确；5. 起重机设备的移动和就位必须在平整坚固的地面上进行，必要时应进行地面加固。

四、吊装作业安全操作规程1. 在进行吊装作业前，必须制定详细的吊装方案，并经指挥人员审核和批准；2. 吊装作业过程中，严禁人员站在起重吊钩或吊装物下方，禁止站在吊装物上；3. 吊装作业过程中，必须保持起重机设备和吊装物稳定，严禁以超过允许偏差的方式操作；4. 吊装作业过程中，必须随时关注起重机设备的工作状态，及时发现和排除故障；5. 吊装作业过程中，必须确保吊装物的固定可靠，防止意外滑落或倾斜。

五、吊装作业风险控制措施1. 吊装作业前必须进行全面的现场风险评估，制定相应的安全控制措施；2. 对于重大风险，必须制定详细的应急预案，并对参与作业人员进行培训；3. 吊装作业现场必须配备相应的应急救援设备，随时准备处理突发事故；4. 吊装作业现场必须设立安全监控系统，监测吊装作业过程中的各项指标，并及时采取措施。

使用起重机必须遵守的安全技术规则
使用起重机时必须遵守的安全技术规则包括以下几点：
1. 确保起重机设备完好无损。

使用前需检查起重机设备的动力、机构、传动、制动、安全装置等各个部分是否正常，并做好相关的
维护保养工作。

2. 严格按照工作场所的环境要求进行操作。

确保起重机设备的
使用环境符合要求，如地基承重强度、工作面积等等。

3. 严格遵守起重机设备的操作规程。

操作人员必须熟知并遵守
起重机操作规程，不得超过起重机的额定负荷，严格遵守变幅角度
与限位、制动等安全操作要求。

4. 确保起重机设备的工作状态。

使用起重机时必须保持良好的
工作状态，如不得使用超限、低油压、缺气压等异常状态的起重机
设备。

5. 确保起重机设备的可视性。

起重机操作人员必须保持良好的
视线，并观察周围环境，防止工作面积内发生安全事故。

6. 保持起重机设备随时可控的状态。

起重机已使用时，应随时
保持其工作状态的可控性，防止非预期事件的发生。

7. 确保任务的安全实施。

使用起重机时，必须优先确保任务的
安全实施，不得牺牲安全来换取效益。

以上七点是使用起重机时必须遵守的安全技术规则，同时也是
防止起重机安全事故的关键要点。

在使用起重机的过程中，安全是
重中之重，一定要严格遵守相关规定，确保起重机设备的安全运行。

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起重机吊装作业安全技术规范
是指在进行起重机吊装作业时，为保障人员和设备的安全，制定的一系列规范和要求。

下面是起重机吊装作业安全技术规范的一些主要内容：
1. 起重机操作人员必须持有相应的操作证书，并且经过专业的培训和考核。

2. 所有起重机必须经过定期的检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。

3. 在进行吊装作业前，必须对吊装现场进行认真的勘察，并制定详细的施工方案和吊装计划。

4. 吊装现场必须符合相应的安全标准和要求，如地面平整、无障碍物、无高压线等。

5. 在吊装过程中，起重机必须稳定，不得超载，操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制。

6. 在吊装过程中，必须按照规定的信号和指挥进行操作，以确保人员安全。

7. 吊装过程中，必须对重要部件和连接件进行检查，确保其牢固可靠。

8. 在进行高空吊装作业时，必须采取相应的安全措施，如使用安全带、设置安全网等。

9. 吊装完成后，必须对起重机进行检查和维护，同时清理吊装现场。

总之，起重机吊装作业安全技术规范是为了保障人员和设备的安全，减少事故发生的风险而制定的一系列规范和措施，所有参与吊装作业的人员都必须遵守并执行。