水泥散装操作规程
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2023年水泥散装装车岗位安全操作规程第一条【目的】为了保护员工的生命安全和财产安全,规范水泥散装装车岗位操作,确保工作的顺利进行,特制定本安全操作规程。
第二条【适用范围】本规程适用于所有参加水泥散装装车工作的人员。
第三条【安全装置】1. 水泥散装装车作业区域应设置明显的安全警示标志,防止非操作人员进入作业区。
2. 水泥散装装车车辆应按照规定配置安全设施,如防溢装置、安全阀等,以防止发生危险事故。
第四条【个人防护】1. 进入作业区域前应穿戴好个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、安全手套等。
2. 严禁在作业区域内穿戴长发松散、袖口宽松、裤腿太长等可能被机械设备卷入的衣物。
第五条【设备操作】1. 操作人员应熟悉水泥散装装车设备的操作要领和使用方法,严禁未经培训和授权的人员进行操作。
2. 在操作过程中,应严格按照装车规程操作,确保装载的安全和准确。
第六条【溢料处理】1. 如果发生水泥溢料的情况,操作人员应立即停止工作,关闭车辆,并及时清理溢料,防止滑倒和二次污染。
2. 溢料处理完毕后,应对车辆进行检查,确保无异常情况,方可继续工作。
第七条【事故处理】发生事故时,操作人员应第一时间报告上级,并采取措施保护现场,保护人员的安全,防止事故的扩大,待相关人员到场进行处理。
第八条【违规处理】对于违反本规程的操作人员,将依据公司相关规定进行相应的违规处理,严重者将追究其责任。
第九条【安全意识教育】公司应定期开展水泥散装装车岗位的安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作水平。
第十条【附则】本规程自公布之日起生效,并由相关部门监督执行。
如有违反,将依法追究责任。
以上即为2023年水泥散装装车岗位安全操作规程,请各位职工们严格遵守。
水泥散装机安全操作规程范本水泥散装机是一台用于将水泥从袋装转换成散装的设备。
它在水泥生产和物流中起到关键作用。
然而,由于操作不当,水泥散装机可能会导致安全事故,因此,制定一套安全操作规程对操作人员进行指导非常重要。
本文将为您介绍一份水泥散装机安全操作规程范本。
一、设备准备1. 在操作前,必须确保设备处于正常工作状态,如发现异常情况,应及时报告维修人员。
2. 设备周围必须保持干燥、整洁,并清除杂物、障碍物。
二、个人防护1. 操作人员须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防滑鞋等。
2. 操作人员不得穿戴宽松的衣物,长发必须被束起来,以防止被卷入设备。
三、操作规程1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程,并定期参加培训和考试。
2. 操作前,必须确认水泥散装机的各个部件是否正常运转,并排除故障。
3. 在操作过程中,操作人员必须全神贯注,不得分散注意力。
4. 操作人员不得随意调整设备的工作参数,如需调整,应按照规定的程序进行。
5. 在设备工作期间,操作人员不得离开岗位,如需暂时离开,必须将设备停止并通知其他工作人员接替。
6. 在加入水泥之前,必须停止设备并切断电源。
7. 操作人员在加入水泥时应保持稳定姿势,不得倚靠设备。
8. 加入水泥后,操作人员必须及时关闭进料门,并确保无杂质掉入设备内。
9. 当设备出现异常声音、振动或故障时,操作人员应立即停止设备并报告维修人员。
10. 操作结束后,操作人员应停止设备并进行清洁,确保设备处于停机待命状态。
四、应急措施1. 当发生设备故障、冒烟等情况时,操作人员应立即切断电源并进行报警。
2. 在设备停机后,操作人员应按照规定的程序进行故障排查和修复,并及时上报相关部门。
3. 在发生火灾等紧急情况时,操作人员应立即启动紧急停机按钮,并按照应急预案进行疏散和报警。
以上是水泥散装机安全操作规程的范本,操作人员必须切实遵守这些规程,确保操作安全。
水泥散装工安全技术操作规程口诀有哪些水泥散装工安全技术操作规程水泥散装工作涉及多个环节,包含设备检查、操作流程、应急处理和日常维护。
以下是散装工在作业中应遵从的安全技术操作规程:1. 设备准备:确保散装机、输送管道、装载臂等设备完好无损,无漏气、破损现象。
2. 安全检查:作业前,检查个人防护装备如头盔、护目镜、防尘口罩是否齐全有效。
3. 现场布置:设置警示标志,确保作业区域无无关人员。
4. 操作流程:启动设备时,先进行空载试运行,确认正常后,再进行水泥装车。
5. 装载掌控:掌控装载速度,防止水泥溢出或产生扬尘。
6. 应急响应:如遇设备故障或意外,立刻停机并报告,不得自行修理。
7. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和检查,确保其良好运行状态。
目的和意义这些规程旨在保障水泥散装工的生命安全,减少职业病发生,提高工作效率,避开因操作欠妥导致的设备损坏和环境污染。
通过严格遵守规程,可以降低事故风险,保证生产活动的稳定和可连续。
注意事项1. 散装过程中,严禁吸烟或使用明火,以防引发粉尘爆炸。
2. 工作时保持专注,避开因疏忽导致的误操作。
3. 遇到异常情况,如设备发热、异响等,立刻停止工作,查明原因后再行操作。
4. 佩戴防护装备时,确保合适且坚固,防止脱落造成损害。
5. 在进行设备维护时,务必切断电源,防止触电。
6. 作业结束后,清理现场,保持工作环境乾净,减少安全隐患。
这些规程的实施需要每个散装工的自发遵守,只有这样,才略确保生产安全,保障个人和团队的福祉。
在日常工作中,要养成良好的安全习惯,将安全意识融入每一个操作细节,共同构建安全的工作环境。
水泥散装工安全技术操作规程口诀范文水泥散装卸料口,伸缩活节勤调整;装车需要停到位,罐口活节要对准;钢丝牵绳多检查,防止绳断事故发;装车之前开收尘,杜绝冒烟防漏料;水泥仓位要控高,现场中控沟通好;开机之前先联系,仓满停机按次序;装完罐车莫急走;封条铅封不行少;发货票据保管好,装车记录要填好。
水泥散装机安全操作规程水泥散装作业是在水泥生产、运输和储存过程中的重要环节,其操作不当可能导致事故发生。
为了确保作业的安全性,提高工作效率,特制订本安全操作规程,以供操作人员参考和执行。
一、操作人员安全意识培养1. 所有参与水泥散装操作的人员必须参加相关的安全培训,并经过专业资格认证。
2. 操作人员应理解并熟知水泥散装机的工作原理,熟悉设备的使用方法和操作步骤。
3. 操作人员应时刻关注作业现场的安全情况,发现问题及时报告并采取必要的措施。
二、水泥散装机设备安全保障1. 散装机必须经过定期的检修和维护,保证其工作状态良好,并且配备有效的安全保护装置。
2. 散装机的各个部位必须完好,无缺损和漏洞,同时保持清洁,避免粉尘积累。
3. 散装机的周围和进出口处必须清洁,无障碍物。
同时,设置有效的防护措施,防止人员误入作业区域。
4. 散装机应放置在坚固平稳的地面上,同时固定好设备,防止移动和倾斜。
三、工作前的准备和检查1. 水泥散装机的操作前,必须对设备进行仔细的检查,确保其正常工作状态。
2. 检查散装机的电气设备和仪表是否正常工作,确保电气接地良好。
3. 检查散装机的传动部件和输送系统是否畅通,无异常噪音和振动。
四、水泥散装机的操作流程1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋等。
2. 操作前,应按照规定的顺序打开散装机的进料、排料和输送系统,同时检查系统是否正常工作。
3. 在操作过程中,操作人员应时刻关注散装机的工作状态和周围环境,防止异物进入设备。
4. 操作人员应掌握散装机的各种控制开关和按钮的作用,确保操作的准确和及时。
5. 操作人员应随时注意散装机的运行情况,特别是注意温度是否过高、油液是否正常等,发现异常情况应及时停机排查并报告。
6. 操作结束后,应按照规定的顺序关闭散装机的进料、排料和输送系统,并进行清理和维护。
五、应急处理和事故预防1. 操作人员必须熟悉应急处理方法和事故预防措施,能够正确处理突发状况和事故。
水泥散装机安全操作规程一、安全准备工作1.操作人员必须经过必要的培训,具备使用水泥散装机的相关知识和技能。
2.仔细检查水泥散装机的设备和附件,确保其完好无损,没有松动或磨损的部分。
3.了解相关安全手册和操作程序,熟悉散装机的工作原理和操作步骤。
二、操作前的检查1.检查水泥散装机的电气系统是否正常工作,确保所有接地线连接良好。
2.检查气动系统是否有漏气现象,确认压力正常。
3.检查润滑系统是否正常工作,保证各润滑点充油充气。
4.检查机器的传动部件和运动部件是否有异常声音或过热现象。
5.确认散装机周围环境是否清洁干燥,没有杂物和易燃物。
三、操作时的安全措施1.在操作前服用劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.操作人员必须按照正确的方法固定机器的配重块,确保机器的稳定。
3.使用前,必须确认散装机和水泥罐之间的连接是否牢固,并进行试运转。
4.操作人员应当随时留意各种仪表的指示,及时发现和处理异常情况。
5.禁止使用损坏的工具和设备,避免发生意外伤害。
6.禁止散装机在运作过程中进行任何调整、维修和清洗操作。
7.操作人员必须保持清醒状态,禁止酒后操作或疲劳驾驶。
8.禁止将机器放置在不稳定的坡道或不平整的地面上操作,确保机器安全。
9.严禁在机器运作时,将手、脚、衣物或其他物品伸入机器内部。
10.禁止私自调整或更换散装机的零部件,必须由专业技术人员进行维修和更换。
11.在操作过程中,如发现异常情况或机器故障,应立即停止操作并报告相关负责人。
四、操作结束后的安全措施1.停止散装机后,应立即关闭电源和气源,并进行安全检查。
2.清理散装机及周围环境,保持清洁卫生,防止灰尘积累和细菌滋生。
3.将水泥散装机和相关设备归位,妥善保存,防止损坏和丢失。
总结:水泥散装机的安全操作规程是保障操作人员安全和设备正常运行的重要保证。
只有严格遵守安全操作规程,加强安全意识,才能有效减少事故的发生,保证工作场所的安全与稳定。
水泥散装装车岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强对水泥散装装车岗位的安全管理,保障工作人员的人身安全和设备的顺利运行,制定本规程。
第二条本规程适用于水泥散装装车岗位的工作人员,包括装车操作人员、驾驶员和管理人员。
第三条所有工作人员必须严格遵守本规程,按照规程操作,保证装车过程的安全和顺利进行。
第四条每位工作人员都有义务及责任对出现的安全隐患进行监测,并及时上报,以便及时处理,确保水泥散装装车岗位的安全。
第二章工作场所安全第五条工作人员必须穿戴符合工作需要的个人防护装备,包括安全帽、口罩、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第六条工作人员必须经过培训才能上岗,了解各种装车设备的操作和维护知识,并掌握紧急情况的处理方法。
第七条工作人员在上班前应当对工作场所进行检查,确保设备完好、无泄露、无堵塞等情况存在,及时进行维护和清理。
第八条工作人员在操作设备期间,应当保持清醒状态,严禁饮酒和吸烟等违规行为。
第三章装车操作安全第九条装车操作前应当先检查水泥散装设备的运行状态是否正常,如有异常情况应及时维修或更换。
第十条装车操作人员应当掌握正确的装车流程,在操作过程中保持冷静,按照规定步骤进行装车,并及时调整设备参数。
第十一条装车操作人员应当保持警觉,注意观察装车过程中的异常情况,如发现漏料、堵塞等问题应立即停止操作并进行处理。
第十二条装车操作人员在装车过程中应当严格控制流速和流量,确保水泥散装的均匀、稳定装车。
第十三条装车操作人员在装车过程中应当与驾驶员密切配合,确保装车车辆的安全驾驶和装车效率。
第十四条装车操作人员在装车完成后,应当及时关闭设备,清理工作场所,保持道路畅通。
第四章处理紧急情况第十五条若发生紧急情况,装车操作人员应立即按照应急预案进行处置,同时保持与驾驶员的有效沟通。
第十六条发生意外事故时,装车操作人员应当立即报警,并启动事故紧急预案,进行抢救和处理。
第十七条发生火灾时,装车操作人员应迅速将火情报告给管理人员,同时采取灭火器械进行初期扑救,如无法控制,应立即撤离。
第1篇一、操作前的准备工作1. 检查设备:在操作前,应仔细检查水泥打散机的各个部件,确保设备处于正常工作状态,无损坏、松动等异常情况。
2. 清理现场:确保操作现场整洁,无杂物,以便操作过程中便于观察和操作。
3. 人员配备:操作人员应熟悉水泥打散机的操作规程和安全注意事项,并配备必要的安全防护用品。
二、操作步骤1. 开启电源:按下电源开关,启动水泥打散机。
2. 调整转速:根据实际需求,调整水泥打散机的转速,确保打散效果。
3. 投料:将水泥投入打散机内,注意控制投料速度,避免过多水泥堆积。
4. 观察:在操作过程中,密切观察水泥打散机的运行情况,如发现异常,立即停止操作,进行检查和处理。
5. 调整参数:根据实际需求,调整打散机的工作参数,如转速、投料速度等。
6. 停机:在操作结束后,关闭水泥打散机的电源,确保设备处于停止状态。
三、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 操作过程中,严禁触摸运转中的设备,以免发生意外伤害。
3. 在调整转速和投料速度时,应缓慢进行,避免突然变化导致设备损坏。
4. 定期检查设备,发现异常情况及时维修或更换零部件。
5. 操作结束后,清理现场,确保设备处于良好状态。
四、维护保养1. 定期检查设备各部件,如轴承、齿轮、链条等,确保其正常工作。
2. 检查设备润滑情况,定期加注润滑油,保持设备良好润滑。
3. 清理设备内部,清除残留水泥,防止设备磨损。
4. 定期对设备进行检修,确保设备长期稳定运行。
通过以上操作规程,可以有效保证水泥打散机的正常运行,提高生产效率,确保产品质量。
同时,操作人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
第2篇一、概述水泥打散机是一种用于水泥原料破碎的机械设备,广泛应用于水泥生产线中。
为确保设备安全、高效运行,以下为水泥打散机操作规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉设备结构、性能和操作原理,了解安全操作规程。
2. 检查设备各部件是否完好,如有损坏及时更换。
水泥散装装车岗位安全操作规程一、前言为了确保水泥散装装车岗位的生产安全,实施岗位安全操作管理,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于水泥散装装车岗位的操作人员。
三、安全生产措施1. 安全教育:水泥散装装车岗位的操作人员必须经过专业培训并且持证上岗,必须熟悉设备的操作规程和安全操作标准。
同时,应加强操作人员的安全生产教育和培训,培训包括安全技能、操作技能等。
平时还要做好安全提示,提醒操作人员在操作过程中要注意并严格遵守操作规程。
2. 工作场地:水泥散装装车岗位的地面必须是平整的,禁止在装载的地面上有任何坑洞,凸起和水坑。
应定期进行清理,确保场地整洁。
作业区的周边区域应设有警示标志和隔离栏杆,保证行车和操作的卡车和人员与其它区域分开,防止卡车误入行人区域和附近的车辆。
3. 工具设备:水泥散装装车岗位的工具和设备必须功能齐全、状态良好、定期检查和维护,防止故障和事故的发生。
定期进行设备维修保养和更换损坏或失效的部分。
确保设备操作和使用时符合岗位安全操作规程,保证设备和人员的安全;4. 技术措施:卡车的定位、启动和关闭必须严格按照操作规程和岗位安全规定,装车要做到荷载合理、平稳,并随时监控沙箱负荷情况,在车辆出问题或发生事故时及时报告、处理、纠正,并遵守法律法规。
5. 管理措施:针对水泥散装装车岗位,制定周密规划和管理制度,划分好各个岗位职责和操作人员有规定的技术要求。
对新员工要进行专门的安全培训,严防无具有相关技术证书、无经验的人员操作。
定期进行安全生产检查,发现并及时改正和纠正工作和操作中的安全隐患。
对事故和意外的处理要有切实可行的措施和解决方案。
四、总结水泥散装装车岗位作为危险性较大的作业岗位,应当重视安全生产工作,制定和完善相关的安全规范和操作程序,按照规定增强操作人员的安全意识,通过各类培训让操作人员具备切实的操作技能,并加强对设备和设施的管理和维护。
综上所述,通过严格遵守本规程,可有效降低水泥散装装车岗位的安全风险,提高劳动生产率,达到生产安全、环境友好的目的。
第1篇一、准备工作1. 检查水泥罐车车况,确保车况良好,无漏气、漏液现象。
2. 确认卸料场所平坦,无障碍物,并具备足够的装卸空间。
3. 检查卸料设备,如输送带、卸料管道、电磁阀等,确保设备运行正常。
4. 通知相关人员做好装卸工作,明确各自职责。
5. 检查安全防护设施,如安全帽、安全带、防尘口罩等,确保工作人员佩戴齐全。
二、卸料操作1. 将水泥罐车停放在卸料场所,确保车辆稳定。
2. 检查水泥罐车上的卸料管路,确认管道连接牢固,无泄漏。
3. 开启水泥罐车上的卸料阀门,使水泥开始卸出。
4. 根据卸料需求,调整卸料速度,确保水泥均匀卸出。
5. 在卸料过程中,密切观察水泥卸出情况,防止水泥堵塞管道。
6. 如发现卸料不畅,立即关闭卸料阀门,检查管道是否堵塞,清除堵塞物。
7. 卸料过程中,确保水泥不洒落、不飞扬,防止环境污染。
8. 卸料完毕后,关闭卸料阀门,清理现场。
三、注意事项1. 卸料过程中,工作人员应保持距离,避免水泥飞溅伤人。
2. 严禁在卸料过程中,使用明火、吸烟等,防止火灾事故。
3. 严禁在卸料过程中,擅自操作设备,确保操作人员熟悉设备操作规程。
4. 严禁在卸料过程中,车辆起步、倒车,确保车辆稳定。
5. 卸料完毕后,清理现场,确保场地整洁。
6. 检查水泥罐车车况,确保无泄漏、无损坏。
7. 做好装卸记录,包括水泥品种、数量、时间等信息。
四、安全防护1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
2. 设立警示标志,提醒过往行人注意安全。
3. 定期对卸料设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
4. 加强现场安全管理,防止安全事故发生。
5. 做好应急预案,一旦发生事故,立即启动应急预案,确保人员安全。
通过以上操作规程,确保装卸散装水泥的安全、高效进行,降低事故风险,保护环境。
第2篇一、准备工作1. 操作人员需经过专业培训,了解散装水泥装卸的基本原理、安全操作规程及应急处置措施。
2. 确保装卸场所平整、干燥,避免水泥受潮结块。
散装水泥充装安全操作规程散装水泥充装是指将散装水泥从散装车装入包装袋中的操作过程。
为了确保充装过程的安全,需要制定相应的操作规程。
下面是散装水泥充装安全操作规程的主要内容:一、操作前准备工作:1. 进行充装前的前期准备,并做好工作区域的清理,确保充装区域干净、整洁。
2. 检查充装设备的完整性和正常工作状态,包括输送管道、仪表等。
3. 并要确保工作人员具备必要的安全知识和操作技能,了解充装设备的使用方法和操作规程。
二、操作流程:1. 根据水泥的性质和数量,选择合适的充装设备和工艺流程,确保充装效率和安全性。
2. 进行充装前的检查,确保充装设备和管道的清洁、无堵塞和破损,各种阀门处于正常状态。
3. 工作人员穿戴好个人防护装备,包括安全帽、口罩、手套、防护眼镜等。
4. 根据充装设备的使用说明,正确操作设备,确保水泥顺利进入包装袋中。
5. 在充装过程中要保持近距离的观察,确保充装进度和准确性。
6. 保持与其他工作人员的良好沟通,及时处理问题和紧急情况,并停机处理。
7. 充装完成后,及时清理工作区域和设备,确保充装区域干净。
三、安全注意事项:1. 操作人员必须穿戴个人防护设备,并保持清醒、专注的工作状态。
2. 严禁将手、头等身体部位进入充装设备和输送管道内。
3. 确保充装设备和管道的密封性,避免水泥的泄漏。
4. 在充装过程中要远离充装设备和输送管道,避免因设备故障或人员操作不当引起的意外伤害。
5. 如发现充装设备异常情况,应及时停机检修,并报告相关人员处理。
6. 严禁在充装过程中使用明火或有火源的工具,并确保充装区域通风良好。
7. 如遇雷雨天气,应及时停止充装操作,并确保设备的防雷措施有效。
四、操作人员责任:1. 操作人员要具备相应的操作技能和安全知识,严格按照操作规程进行操作。
2. 结合实际情况,及时发现并解决充装过程中的问题,确保操作的连贯性和安全性。
3. 做好记录工作,包括充装数量和质量的记录等,及时上报相关人员。
安徽众阳水泥有限公司管理文件散装岗位操作规程
一、操作程序
1、装车前应与发货员取得联系,明确水泥出库品种、标号。
2、装车前必须检查车底门是否关闭严密,出灰管道、卸料口是否畅通,并清理好卸料口丝杆上的灰尘、锈斑、加好润滑油。
3、装汽车散装前,先对车辆空车过磅。
4、装车完毕后,要先对散装车过磅,然后开出门证。
二、装车操作及注意事项
1、装车操作
1.1散装车到散装头下方后,用手动操作,手按电钮把散装头下降到接近的罐口高度,使散装头的锥形斗插入罐口。
1.2开启侧卸料。
1.3注意料位发出信号(料满指示灯亮)。
当料位到达料位计外,料位计发出信号,但不能马上停止下料及提升散装头,而是经过一段延时(6—40秒)才停止下料,然后才提升散装头。
延时的多少按装车情况加以调整,目的是使罐尽可能装满。
散装头上升到终点自动停止。
1.4停止排风机及收尘系统设备。
操作转换开关拔到手动位置,完成一次装车过程。
2、操作注意事项
2.1在装料操作时,务必注意把散装头对准罐口。
否则锥阀有可能下降不到规定距离或被阻滞住、卡住,这样,散装头卸料不畅通而发生堵料事故(水泥堵满了散装头使散装头提不起来,水泥
安徽众阳水泥有限公司管理文件
从双斜槽的密封胶带处溢出)。
2.2当装料时,突然发生极大的扬尘,说明排料不畅通,将可能
发生堵料溢流事故。
应马上停上下料,千万不要立即提升散装头。
2.3当锥阀已下降,钢索已松驰,卷扬机必须停止;以防止钢索
过于松乱发生事故。
2.4当装料进行时,注意料位计发出信号。
装料已进行一段时间
后(快接近装满时),扬尘增大而料位计仍不发生讯号,说明料位计可能失灵了。
应马上停止下料。
稍等十几秒后,提升散装头观察是否已装满了,如已装满,说明料位失灵。
要进行检修。
2.5当操作散装车装满了料发生溢料时,不要惊慌,应马上停止
下料,不得在散装头内积满了水泥的情况下提升散装头。
否则会弄坏散装头。
到时,应把外套卸下排去一部分积存水泥后,慢慢把内套筒内的积灰排除,然后才去提升数装头。
2.6收尘器的排风机风量要调节好。
在消除扬尘的情况下尽可能调小风量。
三、日常维护检查、维修与保养
1、定期检查各限位开关的触点是否被粉尘积满而出现不动作。
2、要注意保护料位计,不要碰撞它,其电缆的屏蔽层不允许破
损,否则失灵。
3、定期检查钢索的磨损情况,及时更换。
4、定期检查卷扬机、传动机构。
5、各润滑点要定期检查,加润滑油。
6、清扫双斜槽透气层的积灰,及时检修更换。
7、料位计的灵敏度调好后,不要随意变动。
8、定期检查双斜槽透气层的破损,出现破损及时更换。
9、散装机软管应经常检查,发现破损时更换。