红枣加工制作操作规程
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无核蜜枣加工技术
(一)原料:干红枣50千克,绵白糖30千克,柠檬酸100克。
(二)操作要点
1.挑选个大核小肉厚皮薄的乳白期枣,按大、中、小分选3个等级分别进行加工。
2.将直径6~8毫米的铁管一端磨锋利,从枣的一端扎进去,拔出时,将枣核带出。
连续操作,枣核则从铁管的另一端不断被顶出。
3.将去核的枣放入清水中浸泡12小时,直至皱纹全部膨胀。
4.将25千克水入锅烧开,加入17.5千克绵白糖,再烧开后,将枣倒入,保持开锅40分钟。
再加12.5千克绵白糖及柠檬酸,开锅后煮20分钟。
5.将煮好的枣及糖液倒入大缸,浸泡48小时。
6.将枣捞出,摊在席上厚3~4厘米,晾12小时。
7.把枣送入50℃的烘干室内。
在30分钟内把室温逐渐增高到80℃并保持28~30小时。
待枣皮产生均匀的皱纹,手握枣有“顶手”的感觉时,移出烘干室。
或将浸泡好的枣捞出后,摊在席上,厚3~4厘米。
白天曝晒,晚上收起,以免沾上露水或被雨淋。
晒10~15天,将枣包装,即为成品。
8.贮存时要防潮、防风。
(三)成品特点:枣色泽红润,柔韧香甜。
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红枣加工工艺流程红枣是我国传统的特色农产品之一,它具有丰富的营养价值和药用价值。
为了能够更好地保存和利用红枣,人们发展出了多种红枣加工工艺流程。
下面我将简要介绍其中一种常见的红枣加工工艺流程。
首先,选择新鲜的红枣。
选取外观完整、大小均匀、红润鲜艳的红枣为加工原料。
同时,也要注意红枣的生产地和品牌信誉,确保其品质和安全。
第二步,洗净红枣。
将选择好的红枣放入清水中浸泡,用手轻轻揉搓,去除表面的杂物和污垢。
然后将红枣放入清水中漂洗,不断更换水直到水清澈无浊。
第三步,蒸煮。
将洗净的红枣放入蒸锅中,加入适量的水,用中小火蒸煮。
蒸煮的时间根据红枣的大小和硬度而定,通常为30分钟至1小时。
待红枣变软后取出。
第四步,烘干。
将蒸煮后的红枣均匀地分布在烘干机上,控制好烘干机的温度和烘干时间。
一般情况下,烘干机的温度设置在50-60℃,烘干时间约为6-8小时。
烘干的目的是将红枣中的水分蒸发掉,提高其保存期限。
第五步,分级。
根据红枣的大小和外观,将烘干后的红枣进行分级。
通常分为特级、一级、二级等不同等级。
对于特级红枣,其外观应饱满圆润、色泽红亮,没有任何缺陷。
第六步,包装。
根据市场需求,将分级后的红枣进行包装。
通常采用纸包装袋、塑料袋或铝箔包装袋等,然后放入纸箱中进行运输。
最后,质检和存放。
将包装好的红枣送往质量检验部门进行质检。
检验内容主要包括外观质量、水分含量、挂物含量等。
合格的红枣将被存放在干燥、通风的仓库中,待销售。
红枣加工工艺流程主要是为了延长红枣的保存期限,同时也可以增加其营养价值和口感。
通过蒸煮和烘干,红枣中的水分大部分被蒸发掉,从而降低了腐败的可能性。
分级和包装的目的是使红枣更好地满足不同消费者的需求,提高其市场竞争力。
当然,不同的红枣加工企业可能会有一些个别环节的调整,以适应不同的生产需求和市场需求。
但总体上,这个红枣加工工艺流程是较为常见和标准的。
通过这一系列的加工过程,可以使红枣的质量得到提高,增加其市场竞争力,也让消费者能够享受到更加优质的红枣产品。
无核糖枣的加工
(一)工艺流程
选料→去核→泡洗→煮制→浸枣→烘干→包装。
(二)工艺要点
1.选料选择充分成熟,个头均匀,色泽鲜红,肉质肥厚和含糖量高的红枣作原料。
剔除霉变、斑枣。
青枣不宜作原料。
2.去核用去核机把核捅掉,出核口直径不要大于0.7厘米,口径完整无伤,捅孔上下端正,无破头,针眼一致。
取出的枣核因带枣肉可用来加工食醋。
3.泡洗把已去核的枣倒入60℃的热水中,轻轻搅拌,泡洗20分钟左右,待枣皮稍展,枣肉发胀,吃透水分后即可捞出,沥净枣皮表面水分。
泡洗,除了卫生要求之外,可使枣皮舒展,在煮制时吃糖均匀,色泽一致。
4.煮制先按10公斤白糖,10公斤水和12克柠檬酸配好转化糖水。
再把泡洗过的枣倒入锅内加火煮制,加温达到90℃时,再将转化糖浆倒入不锈钢锅中煮制半小时出锅。
5.浸枣将煮好的枣同原糖液一起倒入配有玫瑰、蜂蜜、桂花、白糖等佐料的糖水中浸泡24小时,直至枣肉吸饱糖浆,枣呈黑紫红色即可。
6.烘干将浸好的枣在热水中洗净表面糖浆,捞在烤盘中,送进烤房中烘烤。
烤房温度保持60~70℃,烘烤12小时,待糖枣水分下降到15%左右,用手摸感到外硬肉柔时即可。
7.包装糖枣烘好后分类。
选大小均匀,紫红明亮的成品,包装后出售。
(三)质量指标
枣呈圆形,半透明状,色泽紫红光亮,桂花香味浓郁,口感香甜味美,酥软适中,含糖量在70%以上。
枣加工工艺流
1、工艺流程
原料选择→划缝→熏硫→煮制→干燥→分级包装→成品
2、操作要点
选料选用果型大小均匀、皮薄、肉质疏松、汁液少的果实,白熟期采收,无病虫害及机械损伤。
划缝熏硫原料先按大小分成若干等级,为便于渗糖,在枣面上纵划细密的条纹,每果70―80刀,深度可达果肉厚度的一半,划缝后立即熏硫,每100公斤果实用硫磺300克,熏30-40分钟,至果肉挤出的汁液为乳白色为止。
煮制先在锅内放入少量水(约为原料重量的10%),再倒入占全部用量的60%的砂糖,加热溶化,然后将划好的枣倒入,煮沸20-30分钟,再将剩余的40%的砂糖全部倒入,继续煮沸并不断搅拌,使枣子渗糖均匀,当温度达103―105℃时即可起锅,连糖液倒入事先准备好的缸内,浸渍20―24小时。
干燥将浸渍后的果实沥去糖液,放在盘内送入烘房,保持55―65℃,烘至枣体稍软时取出,逐个用手捏成扁圆形,再放入盘内继续烘至表面不粘手、果肉有韧性时即可。
分级包装通常按大小分级,特级每公斤60个,一级80个,二级110个,三级140个装入食品盒或塑料袋内。
产品质量要求:
外观枣身干而不粘,刀纹细匀整齐,形状长圆扁平。
色泽枣表黄亮,无焦皮,有光泽。
风味糖味纯正,入口松而不硬。
含量含糖68―70%,水分16―18%,SO2不超过0.003%。
红枣加工生产流程
红枣是一种常见的水果,具有丰富的营养价值和药用价值。
红枣的加
工生产流程通常包括采摘、浸泡、蒸煮、打糊、过筛、制球、晾晒、烘炒、包装等环节。
下面我将详细介绍一下红枣的加工生产流程。
1.采摘:红枣一般在秋季成熟时采摘。
采摘时,选择果实完全成熟的
红枣,用剪刀将枣从枝条上剪下,并将采摘的红枣放入篮子中。
2.浸泡:将采摘好的红枣放入清水中浸泡,浸泡时间一般为2-3小时。
浸泡的目的是使红枣表面的尘土和杂质浸泡掉,同时软化红枣的果肉,方
便后续的处理。
3.蒸煮:将浸泡好的红枣放入蒸锅中进行蒸煮。
蒸煮的目的是将红枣
蒸熟,使果肉变软,方便后续的处理。
蒸煮的时间一般为30-40分钟。
4.打糊:蒸煮好的红枣放入打糊机中进行搅拌打糊。
打糊的目的是将
红枣的果肉打烂,糊化,以便后续的过筛和制球。
5.过筛:将打糊后的红枣糊通过过筛机进行过筛。
过筛的目的是将红
枣糊中的固体颗粒(如果核等)与液体分离,得到纯净的红枣泥。
6.制球:将过筛后的红枣泥放入制球机中进行制球。
制球的目的是将
红枣泥制成大小均匀的球状,方便后续的处理和储存。
7.晾晒:制球好的红枣放在通风的场所进行自然晾晒。
晾晒的目的是
使红枣球表面的水分蒸发,提高红枣的品质和保存性。
8.烘炒:晾晒好的红枣球放入烘炒机中进行烘炒。
烘炒的目的是使红
枣球内部的水分蒸发,增加红枣的口感和风味。
9.包装:烘炒好的红枣球放入包装机中进行包装。
包装的目的是保护红枣球的品质和卫生,方便储存和销售。
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软枣加工前,需要进行一些准备工作。
1. 选择成熟软枣:首先,需要选择成熟的软枣作为加工原料,确保软枣口感和品质符合要求。
红枣加工工艺流程
《红枣加工工艺流程》
红枣是一种常见的中药材和食用水果,其加工工艺流程非常重要,直接影响着红枣的质量和口感。
下面就是红枣的加工工艺流程:
1. 采摘:红枣大多生长在山区或果园中,采摘时要选择成熟度适中的红枣,不宜采摘过熟或未熟的果实。
2. 清洗:将采摘好的红枣浸泡在清水中,去除表面的杂质和农药残留,然后用清水冲洗干净。
3. 剪开核:将清洗好的红枣剪开,去除果核,只留下果肉。
4. 晾晒:将去核的红枣摊开晾晒在通风干燥的地方,让其自然风干。
5. 炮制:晾干后的红枣进行炮制,这一步主要是通过高温处理,使红枣的水分蒸发,减小含水量。
6. 包装:经过炮制的红枣进行分级包装,分为不同规格的包装袋或盒装,标注好生产日期和保质期。
以上就是红枣的加工工艺流程。
选择优质的原料和严格的加工工艺对保证红枣的质量至关重要。
在加工过程中,还需要做好卫生和消毒工作,以确保加工出的红枣符合国家食品安全标准。
红枣加工技术红枣加工技术红枣是我们日常生活中常见的水果之一,其浓郁的甜味和特有的香气深受人们的喜爱。
为了更好的保存红枣的口感和品质,需要对其进行加工。
本文将介绍红枣的加工技术,包括干红枣、蜜枣以及红枣粉的制作方法。
一、干红枣干红枣是对新鲜红枣进行空气晾晒或烘干后制成的,其能够更好地保存红枣的味道和营养价值。
具体制作步骤如下:1.选择新鲜红枣,挑选外形完整,肉质饱满的。
2.用清水将红枣洗净,并在晾晒架上晾晒,以去除多余的水分。
晾晒时间不宜过长,否则会影响红枣的口感和品质。
3.将晾晒后的红枣放到烘干机中烘干,温度不宜过高,以免破坏红枣的营养成分。
4.在烘干过程中不断调整温度和时间,直至红枣变干,无水分流出为止。
5.将烘干后的红枣装入密封的纸袋或塑料袋中,储存于干燥通风的地方,避免阳光直射和潮湿。
二、蜜枣蜜枣是将红枣浸泡在蜂蜜中糖化而成,具有浓郁的蜜味和软糯的口感,是一种常见的红枣加工方式。
具体制作步骤如下:1.将新鲜红枣用清水洗净,去除果皮和果核,备用。
2.将洗净的红枣放入锅中,加入适量清水,煮至煮烂。
同时用筛网把红枣渣去除。
3.将煮烂的红枣加入蜂蜜中,不断搅拌,直至红枣完全浸泡在蜂蜜中。
4.适量加入白糖,增加蜜枣的甜味和口感。
5.将蜜枣放在通风的阴凉处,晾晒至表面凝结成薄膜。
6.将晾干后的蜜枣装入密封的容器中,储存于干燥通风的地方,避免阳光直射和潮湿。
三、红枣粉红枣粉是利用先进的加工技术将红枣制成细粉末,具有丰富的营养成分和多种用途。
具体制作步骤如下:1.选用高品质的新鲜红枣,将果肉与果核分离。
2.将红枣果肉清洗干净,晾干后放入烘干机中烘干,直至变干无水分流出。
3.将烘干后的红枣果肉放入破碎机中,打成细粉末。
4.采用过滤技术,将粉末中多余的果渣和杂质过滤掉。
5.将过滤后的红枣粉加入密封的容器中,储存于干燥通风的地方,避免阳光直射和潮湿。
红枣加工技术的发展,不仅带来了更加多样化的口味和用途,同时也更好地保存了红枣的口感和营养价值。
红枣的加工流程一、红枣的采摘。
红枣成熟的时候,那树上就像挂满了一个个小灯笼,可好看啦。
采摘红枣可是个需要耐心的活儿,果农们会小心翼翼地把红枣从树上摘下来。
不能太用力哦,要是太粗鲁,红枣可能就被弄伤了。
有的时候,果农们会用那种小剪刀,一颗一颗地把熟透的红枣剪下来,就像在对待自己心爱的宝贝一样。
而且呀,采摘的时间也很有讲究呢。
太早了,红枣还没熟透,吃起来口感不好,也不利于加工;太晚了,红枣可能就会掉在地上,弄脏或者被虫子咬了。
二、红枣的清洗。
刚摘下来的红枣,上面可能会有灰尘呀,小树枝之类的东西。
这时候就要给它们洗个干干净净的澡啦。
把红枣放到大盆子里,或者那种专门的清洗机器里,清水哗啦啦地流着,就像在给红枣做按摩呢。
不过要注意水温哦,不能太热也不能太冷。
太热的水可能会把红枣烫伤,让它的营养流失,太冷的水又可能洗不干净。
洗的时候还要多翻一翻,确保每个红枣都能洗得白白净净的。
三、红枣的晾晒。
清洗干净后的红枣就该去晒太阳啦。
这可是红枣加工里很重要的一步呢。
把红枣均匀地铺在那种干净的大席子上,或者专门晾晒的网子上。
红枣们就舒舒服服地躺在那里,享受着阳光的抚摸。
在晾晒的过程中,要时不时地去翻一翻它们,就像给它们翻个身一样,这样才能保证每个面都能晒到太阳。
如果是在大太阳下,可能晒个几天就好啦。
但是要是遇到阴天或者下雨,那可就有点麻烦了,得赶紧把红枣收到屋里,不然被雨水一淋,之前的努力就白费了。
四、红枣的烘干。
除了晾晒,现在也有很多用烘干的方式来处理红枣的。
把红枣放进烘干设备里,就像把它们放进一个温暖的小房间。
烘干设备里的温度要控制好呢,不能太高,不然红枣可能会被烤焦,就变成黑乎乎的啦,那可不好看也不好吃了。
烘干的好处就是不管天气怎么样,都能顺利进行。
而且烘干出来的红枣,保存起来也比较方便。
五、红枣的筛选。
经过晾晒或者烘干后的红枣,还不能直接就包装起来呢。
因为这里面可能会有一些不太好的红枣,比如有虫眼的,或者形状不规整的。
红枣加工制作操作规程
1、工艺流程
原料选择→分级→热烫→干燥→回软→分级包装→成品。
2、操作要点
原料选择:选择新鲜成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料进行加工。
剔除病、虫、烂枣及风落枣。
分级:按枣的成熟度、大小、品种等进行分级,做到同一级别大小均匀一致。
热烫:将鲜枣装入篮内,浸于沸水中5min,以果皮稍软为度,用冷水冷却。
干燥:干燥可采用自然干燥和人工干燥。
自然干燥一般需一个月左右,并在晒制过程中每天翻动几次,以加速干燥过程,同时厚度不要太大,保证水分的快速蒸发。
人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右,最后降温到时50℃,全部干燥需20-24小时。
回软:将干燥后的枣堆积12-15天,使其内部水分重新转移,分布平衡。
回软过程中应注意检查,防止发酵、霉烂、发热等不良现象。
分级、包装:回软结束后的枣,根据其大小、色泽进行人工分级包装,每袋500克或1000克,最后装入纸箱内。
产品质量标准:
色泽小枣皮色深红,大枣皮色紫红,有自然光泽。
风味甜而无酸,不得有异味。
质地与外观枣身干燥,掰开枣肉不见断丝、颗粒大小均匀,无虫蛀、破口。
含水量 22%左右。
含糖量 65%以上。