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中厚板成材率的影响因素与改进措施赵 岩（河北钢铁集团邯钢公司 河北邯郸 056015）摘 要：中厚板成材率的影响因素包括品种规格结构、氧化烧损量、板型控制、钢板厚度负偏差控制、剪切量以及废品率等，在定量分析各因素对成材率影响量的基础上，提出了提高成材率的具体方法。
通过优化板坯加热过程、合理使用AGC厚度控制系统以及平面形状控制系统对厚度和板型进行控制、优化剪切余量控制等一系列措施，邯钢中板厂的中厚板成材率得到稳步提高。
关键词：中厚板；成材率；负差；改进措施INFLUENCING FACTORS AND IMPROVING MEASURES OF MEDIUM AND HEAVY STEEL PLATEZhao Yan(Handan Iron and Steel Group Company Limited of HBIS, Handan 056015,China)Abstract：The influencing factors of the yield of medium thick plate include the variety and specification structure, the amount of oxidized burning, the control of plate shape, the negative deviation control of plate thickness, the shear amount and the rejection rate, etc. On the basis of the quantitative analysis of the influence of each factor on the yield, the specific methods to improve the yield of medium thick plate were put forward. Through optimizing slab heating process, using AGC thickness control system and plane shape control system to control thickness and plate shape, optimizing shear margin control and a series of measures, the yield of medium thick plate in Hangang Middle Plate Plant has been improved steadily.Key words：media and heavy plate;yield rate;negative deviation;improving measures0 前言板材成材率是反映中厚板厂设备水平、人员操作水平和综合管理水平的重要指标。
S355JR钢板伸长率不合格原因分析徐振坤; 王佩鑫【期刊名称】《《天津冶金》》【年(卷),期】2019(000)0z1【总页数】4页(P29-32)【关键词】伸长率; 硫化物; 带状组织; 贝氏体【作者】徐振坤; 王佩鑫【作者单位】天津钢铁集团有限公司技术中心天津300301【正文语种】中文0 引言S355JR是一种广泛应用于焊接和零部件符合欧洲标准的低合金结构用钢板。
随着中国钢结构市场向海外发展，海外项目日益增多，但是海外项目对产品的性能有着严格的要求。
我厂生产的S355JR钢板出现大批量伸长率不合格现象，严重影响了产品质量和经济效益。
本文针对天钢生产的S355JR钢板伸长合格率偏低的原因进行了详细的分析并给出相应的改进措施。
1 生产条件1.1 S355JR生产工艺流程天钢生产S355JR工艺流程为：铁水→120t转炉→120tLF精炼炉→2100mm×250mm连铸机→板坯加热炉→轧制（25mm）→矫直→冷床→钢板检查→入库。
天钢中厚板轧钢生产线设有步进式加热炉3座，高压水除鳞系统，粗精轧四辊可逆轧机，ACC层流冷却系统，液压矫直机，冷床2台，精整线3条（圆盘剪切线、火焰切割剪切线、双切边剪切线）。
钢坯采用步进式加热炉，通过3个加热阶段和均热后到达工艺要求进行出钢，经高压水除鳞系统清除坯料表面的一次氧化铁皮，经过输送辊运送到粗轧机前进行粗轧，粗轧阶段可以采用“横轧+纵轧”、“纵轧+横轧+纵轧”、“全横轧”或者“全纵轧”4种方式。
“横轧+纵轧”是指在轧制过程中根据板坯尺寸和中间坯尺寸要求，先展宽再沿着长度方向轧制。
“纵轧+横轧+纵轧”是指先延伸轧制，再展宽轧制，再延伸轧制。
当需要进行控制轧制时，中间坯在进精轧前，需在辊道上通过摆动的方式停留待温，达到工艺要求的温度之后进入精轧轧制。
在粗轧和精轧过程中使用轧机自带的除鳞装置除去钢坯表面的二次氧化铁皮。
当需空冷时，精轧结束后进入ACC层流冷却系统进行冷却。
中厚板拉伸断口分层及延伸率不合格原因分析薛宪营;刘奉家【摘要】利用光学显微镜、扫描电镜及能谱等手段,对低合金高强钢Q345B系列和容器钢Q345R中厚板拉伸断口分层及延伸率不合格的原因进行了分析,最后提出了相应的整改措施.【期刊名称】《新疆钢铁》【年(卷),期】2010(000)003【总页数】4页(P39-41,44)【关键词】Q345B;Q345R;中厚板;断口分层;延伸率不合格【作者】薛宪营;刘奉家【作者单位】宝钢集团八钢公司制造管理部;宝钢集团八钢公司制造管理部【正文语种】中文【中图分类】TG115.2八钢生产的中厚板产品,在工程建设、钢结构、风电以及煤炭机械、石油储罐等方面被应用并且有很好的市场前景。
为适应市场需要，八钢在提高产量时，也进行了品种的拓展，为提高中厚板产品质量，对钢板缺陷种类和缺陷率进行跟踪分析。
以生产Q345B系列低合金高强钢和Q345R容器钢为例，曾出现多批拉伸断口分层并伴随延伸率不合格现象，不合格钢板规格不一，与中厚板探伤不合格有一定的对应关系[1,2]，而且阶段性集中出现多次，对生产组织和合同兑现造成较大影响。
为降低中厚板性能废的比例，提高中厚板成材率、探伤合格率和合同兑现率，优化生产组织和质量控制，通过实验手段利用光学显微镜、扫描电镜及能谱对拉伸断口分层及延伸率不合格现象进行了分析。
Q345B和Q345R化学成分分别见表1和表2。
检验批号为30494、30766、31049、31051、31122的Q345B和30631的Q345R中厚板时，发现拉伸断口分层现象，屈服和抗拉强度正常，冷弯合格，但延伸率预警（预警定义为“小于标准规定最小值+2”）或不合格，其力学性能检测结果见表3。
由图1可见，试样的拉伸断口有明显的层状断裂特征，分层分布在断口厚度的中心，并呈白亮色，正常断裂位置呈灰色。
断口分层主要有如下几种类型：一是局部分层（图1中a)，二是木纹状分层(图1中b)，三是贯穿分层(图1中c)。
中厚板延伸率不合原因分析彭洪宇潘咏忠廖明肖彪张夫恩黄光东（重庆钢铁股份公司钢研所, 重庆 400084）摘 要 针对中厚板生产中出现的延伸率不合的问题，采用低倍检验、金相分析、扫描电镜检验等对中厚板金相组织和缺陷形貌进行研究。
结果表明：钢中偏析带中的硫化物夹杂是这一类型中厚板延伸不合的主要原因。
关键词 延伸率硫化物夹杂轧制压缩比The Reason Analysis on Incompetent Elongation of Medium PlatePeng Hongyu Pan Yongzhong Liao Ming Xiao BiaoZhang Fuen Huang Guangdong(Iron and Steel Research Institute of Chongqing Iron and Steel Co.,Ltd., Chongqing, 400084)Abstract Against on the problem of low elongation medium plate ,study on macrostructure , macrostructure and fracturepattern of steel plate and slab was performed . The effect of the slab intermediate crack low power rating and rollingcompression ratio to the steel properties and the inspection results had been analyzed.Key words incompetent elongation, sulfide inclusion, rolling compression ratio1 前言延伸率是反映钢材塑性的重要性能指标，某钢厂生产的中厚钢板有时会出现因延伸不合造成判废或改判的现象。
Q235B中厚钢板伸长率不合格原因分析摘要:通过利用金相显微镜观察Q235B钢板伸长率不合格试样的组织、夹杂物级别,利用扫描电镜能谱议对试样断口形貌、夹杂物分布、夹杂物成分进行分析,确定造成Q235B钢板延伸率不合格主要是由于钢中夹杂物多,特别是MnS夹杂物较多且分布不均造成的。
伸长率是反映钢板塑性的重要指标,太钢集团临汾钢铁有限公司(以下简称临钢)生产的Q235B钢板,在力学性能检验中存在部分伸长率不合格。
为了分析造成钢板伸长率不合格的原因,在合格与不合格试样断口附近取样,进行金相组织、夹杂物级别检验,并对断口形貌进行了扫描电镜观察及能谱夹杂物成分对比分析。
1试验分析1.1试验方式在正常生产检验中,伸长率合格与不合格试样(厚度规格为40 mm,50 mm)的断口附近取样,在靠近断口未变形区截取金相试样,用金相显微镜进行组织观察和夹杂物评级,之后,又用扫描电镜能谱议对断口形貌、夹杂物分布及成分进行观测和分析。
表1为所取试样的化学成分和力学性能表。
1.2试验结果1.2.1断口宏观形貌伸长率不合格试样断口的宏观形貌见图1。
其断口凹凸不齐,呈撕裂状,裂缝处存在明显分层,在试样厚度约1/4处上有0.5~1.0 mm厚的木纹样条状物,试样延伸不明显,表现为脆性断裂。
伸长率合格试样断口的宏观形貌见图2。
其断口有明显缩颈,呈韧窝状,为延性断裂。
1.2.2断口扫描电镜能谱仪检验不合格试样断口木纹样条状物处电镜观察的微观形貌见下页图3,能谱分析见下页图4。
通过观察可见该区有较多的条状MnS夹杂物。
电镜观察合格试样的微观形貌见下页图5,断口基本为韧窝断口。
1.2.3金相组织检验伸长率不合格批的组织中存在较严重的带状组织,尤其在板厚1/4处带状组织更为严重,见图6。
金相检验伸长率合格批的组织分布较均匀,见图7。
夹杂物级别评定见表2。
从表2可以看出,合格与不合格试样的C,D类夹杂物没有差别,A类夹杂物不合格试样比合格试样高。
中厚板生产中常见缺陷的类型及预防中厚钢板是国民经济发展所依赖的重要材料，广泛用于高层建筑、桥梁、锅炉、容器、石油化工、工程机械、管线及国防建设等各个方面，中厚钢板的品种繁多，使用温度区域较广（-200℃~600℃），使用环境复杂，（耐候性、耐蚀性），使用要求高（强韧性、焊接性）。
目前,我国中厚板生产厚度为4～250mm, 宽度可达4000mm, 最长可达27m。
在品种方面, 已能生产难度比较大的装甲、船身、不锈、高压锅炉容器、桥梁等专用中厚板。
但是, 高档次板仍然比较少,专用板只占20%多一点, 大多数厂以生产大路货普碳板为主, 产量占70%～80%。
由于大部分企业炼钢缺少炉外精炼手段, 钢质纯净度差, 钢板夹杂、分层现象有时较为突出, 在轧制生产中, 钢板表面铁皮多, 麻点面积大且深, 修磨量大, 严重影响了钢板品种与质量的发展。
另外国产中厚板尺寸偏差、表面质量、力学性能也存在很多问题，只是大多数厂生产以普碳钢为主，钢板质量问题还未完全暴露出来。
（中厚板市场）随着国民经济的发展, 各行各业对中厚板品种、规格、尺寸精度、内外部质量及性能提出了日益增高的要求。
所以中厚钢板不仅要有好的机械性能，还要求有优良的表面质量和内部质量。
目前，国内中厚板存在的主要质量问题有：(1) 产品质量不能满足国际标准, 国际标准要求产品表面无缺陷且无修磨痕迹, 厚度公差带较国内标准减少50%, 不平度长度测量单位增加一倍, 产品全部双定尺交货。
国内中厚板双定尺率只有65%左右。
(2) 产品品种单一, 不能满足国内和国际市场需求, 有订单不能接受。
大部分企业只生产普碳和低合金钢中的A、B级钢，C、D级不能保证性能。
(3) 钢板外观质量差，如断面有兰边, 锯齿、撕裂、错牙等缺陷，表面有划伤、铁皮、油污、麻点等缺陷，厚度偏差大、宽度大小头差大、对角线差值大等非矩形缺陷。
国内外中厚板外观质量对照表项目国内水平国际先进水平厚度精度(mm) 一般：±0.5±0.045 先进：±0.3宽度精度(mm) 一般：±15±5 先进：±10长度精度(mm) 一般：±40±10 先进：±20表面质量一般：有麻点等较严重缺陷表面光洁无缺陷（徐州卡特彼勒公司）先进：铁皮稍厚无大缺陷包装质量一般：人工作业，不清晰自动喷字、打印、贴签、清晰、美观先进：接近国际先进水平(4) 机械性能一次检验合格率低，,性能商检不合格率大。
Vol. 25, No. 2April 2019第25卷第2期-8 • 2019 年 4 月宽厚板WIDE AND HEAVY PLATE中厚板Q460C 轧制工艺对钢板延伸率影响的试验分析马占福向华（宝武集团新疆八一钢铁公司）摘要根据Q460C 钢板试样的金相组织和断口形貌特征分析，表层组织由铁素体、珠光体和少量弥散 贝氏体构成，心部组织为铁素体和珠光体。
晶粒尺寸细化的钢板容易得到较高延伸率，因此轧钢环节的关键是 控制温度和冷却强度。
如果终轧温度过低且冷却强度过大，则钢板心部组织容易出现贝氏体以及混晶现象，从 而导致延伸率明显降低，影响钢板性能合格率。
关键词延伸率贝氏体冷却强度混晶Analyzing the Effects of Q460C Medium Steel Plate RollingProcess on Elongation Ratio by ExperimentMa Zhanfu and Xiang Hua(Baowu Group Xinjiang Bayi Iron and Steel Company)Abstract According to the analysis result of morphological features of Q460C steel plate microstructure and frac ture ,the surface microstructure consists of ferrite, pearlite and little dispersed bainite , the core microstructure consists of ferrite and pearlite. Since the steel plate with refined grain size can easily gain higher elongation ratio , the key opera tion during rolling is temperature and cooling intensity control. If the finish rolling temperature is too low and the coolingintensity is too high , it is easy to form bainite in the core microstructure of steel plate with co - existing mixed crystal phenomenon , which results in apparently lower elongation ratio and mechanical properties qualification rate.Keywords Elongation ratio , Bainite , Cooling intensity , Mixed crystalo 前言中厚钢板Q460C 主要用于煤矿机械制造，产品性能直接影响矿业生产安全。
