质量管理控制图

质量管理直方图控制图例题11. 问题描述在某汽车轮胎生产企业生产线上，任意连续5个轮胎的胎压数据如下：30.1，30.2，30.3，30.1，31.2为了保障轮胎质量的稳定，企业创造性地引入了质量管理直方图控制图进行质量管理。

其中，控制上限、下限被确定为28、32。

请根据上述数据绘制直方图控制图，及时发现问题，保障轮胎质量。

2. 数据处理2.1 频数分布表计算首先，我计算出5个胎压的频数分布表，如下：胎压范围频数30-30.5 331-31.5 128-28.5 028.5-29 029-29.5 029.5-30 030.5-31 131.5-32 02.2 直方图计算根据频数分布表，我绘制出如下的直方图：3▁2 |▅ || |1 ▃ | ▆└────┴─────────30其中，x轴代表胎压范围，y轴代表频数。

可以看出，该数据的主体胎压范围在30-30.5之间，且符合正态分布。

2.3 计算平均值和标准差接着，我计算出这5个数据的平均值和标准差，如下：•平均值：30.18•标准差：0.613. 直方图控制图分析3.1 控制上限和下限的计算根据控制上限和下限的计算公式，我得出：•控制上限（UCL）：31.61•控制下限（LCL）：28.753.2 控制图的绘制最后，我将控制上限、下限、平均值画在直方图上，如下：3▁2 |▅ || |1 ▃ | ▅█ UCL└────┴─────────30LCL其中，直方图的中心线代表胎压的平均值，控制上限和下限分别代表性能指标的最大和最小可接受值，符号。

质量管理控制图之单位缺陷控制图（U图）摘要：单位缺陷控制图(U图)是一种计数型控制图,是一种以计算产品的不良件数或点数的方法.它绘制的是每个样本中的单位缺陷数,当同一个产品单位中可能存在几种各自独立缺陷时,这时我们就可以利用U图来判断过程质量监控是否稳定.单位缺陷控制图缺陷是指残损或不圆满的地方。

产品的缺陷是指产品上不符合规定要求的地方。

如金属抛光后，表面遗留的凹痕、班点等都是缺陷。

这些缺陷都是随机地、孤立地、间断地出现。

没有缺陷的产品被认为是合格品。

有缺陷的产品被认为是不合格品。

在研究有缺陷产品时，人们关心的是单位产品上的缺陷数，这里的单位产品是为了实施抽样或统计缺陷数而划分的单位体或单位量。

对于按件制造的产品来说，一件产品就是一个单位产品，如一个螺丝、一个电阻、一台电视机等。

但有些产品的单位产品的划分是不明确的，需要人为地规定一个单位量，如一公尺导线、，一平方米玻璃等被人们规定为一个单位产品。

缺陷数:单位产品上的缺陷数已被很多产品用来作为质量特性，如：●一个铸件上的缺陷（砂眼等）数；●一定布上的缺陷（疵点）数；●一平方米玻璃上的缺陷（气泡）数；●一只螺栓上的缺陷（裂缝）数；●一盘录像带上的缺陷（疵点）数；●一公尺金属丝外层绝缘材料上的缺陷（伤痕）数；●一双球鞋上的缺陷（伤痕、脱胶、污染等）数；单位缺陷数控制图特点●当样本大小变化时，应将各个样本的缺陷数折算成每个检查单位的缺陷数u，即单位缺陷数;●以过程的单位缺陷数u为控制对象，构造U图;●U图控制界限为:●由于U图控制界限中包含样本规模n，在n大小不等时，上下控制界限均不等;●与P图一样，U控制图的控制界限呈凸凹不平状;U控制图案例分析现需要对一注塑产品的缺陷进行控制图分析，收集的数据记录如下表：收集到以上数据,我们就可以直接利用QSmart SPC软件来自动生成单位缺陷控制图来判断该注塑产品是否合格.首先,我们需要把上面收集到的数据录入到SPC系统中,如下:数据录入完毕后,SPC系统就可自动生成单位缺陷控制图,无需人工绘制控制图:备注:从上图可以看出,该过程中25个点子中有1个落在控制界限以外,因而过程处于失控状态.。

质量管理体系控制流程图质量管理体系控制流程图是指用图形化的方式展示质量管理体系中的各个环节和流程，以便于全面了解和掌握质量管理体系的运作流程和关键要素。

该流程图可以帮助组织建立和改进质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准和客户要求，提高组织的竞争力和持续发展能力。

以下是一个示例的质量管理体系控制流程图，用于说明质量管理体系的主要流程和控制要点：1. 质量目标设定阶段：- 确定质量目标和指标；- 制定质量政策和质量目标；- 分析和评估现有质量管理体系的有效性。

2. 质量计划制定阶段：- 制定质量计划，包括质量控制计划、质量检查计划等；- 确定质量控制点和检测点。

3. 质量控制执行阶段：- 进行质量控制活动，包括质量检查、测试、验证等；- 记录和汇总质量数据。

4. 质量控制结果分析阶段：- 对质量控制结果进行分析和评估；- 发现问题和风险，并制定相应的改进措施。

5. 质量改进阶段：- 制定质量改进计划；- 实施质量改进活动，包括过程优化、技术创新等；- 持续改进质量管理体系。

6. 质量审核和评估阶段：- 进行内部和外部质量审核；- 对质量管理体系进行评估和认证。

7. 绩效监控和持续改进阶段：- 监控质量绩效指标，包括产品质量、客户满意度等；- 持续改进质量管理体系，提高质量管理水平。

以上流程图仅为示例，实际的质量管理体系控制流程图会根据组织的具体情况和要求进行调整和完善。

在实际应用中，还可以根据需要添加更多的环节和流程，以确保质量管理体系的全面性和有效性。

质量管理体系控制流程图的编制和使用需要注意以下几点：1. 确保流程图的准确性和清晰性，以便于人员理解和操作；2. 标注每个环节和流程的具体要求和关键控制点；3. 确保流程图与实际操作相符，避免流程图与实际操作不一致的情况发生；4. 定期审查和更新流程图，以适应组织的变化和改进需求。

质量管理体系控制流程图是质量管理体系的重要工具之一，通过使用该流程图，组织可以更好地把握质量管理体系的运作情况，及时发现和解决问题，提高质量管理水平，实现持续改进和卓越品质。

德信诚质量管理控制图原理一、控制图的结构控制图(Control Chart)是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。

图上有中心线(CL，Central Line)、上控制限(UCL，Upper Controllimit)和下控制限(LCL，Lower Control limit)，并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列，参见图4.2-1。

UCL与LCL统称为控制线(Control lines)。

若控制图中的描点落在UCL 与LCL之外或描点在UCL与LCL之间的排列不随机，则表明过程异常。

世界上第一张控制图是美国休哈特(W.A.Shewhart)在1924年5月16日提出的不合格品率p控制图。

控制图有一个很大的优点，即在图中将所描绘的点子与控制界限或规范界限相比较，从而能够直观地看到产品或服务的质量。

二、控制图的重要性控制图的重要性体现在下列各点:(1)是贯彻预防原则的SPC的重要工具；控制图可用以直接控制与诊断过程，故为质量管理七个工具的重要组成部分。

(2)日本名古屋工业大学调查了200家日本中小型企业(但应答的只有115家)，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。

这个数字对于推行SPC有一定的参考意义。

(3)当然，有些大型企业应用控制图的张数是很多的，例如美国柯达彩色胶卷公司(Eastman Kodak)有5000职工，一共应用了35000张控制图，平均每个职工7张，为什么要应用这么多张控制图呢?因为彩色胶卷的工艺很复杂，在胶卷的片基上需要分别涂上8层厚度为1～2μm的药膜；此外，对于种类繁多的化工原料还要应用SPC进行控制。

(4)我们不追求控制图张数的多少，但可以说，工厂中使用控制图的张数在某种意义上反映了管理现代化的程度。

三、控制图原理(一)控制图的形成将通常的正态分布图(例如图1.3-24)转个方向，使自变量增加的方向垂直向上，将μ、μ+3σ和μ-3σ分别标为CL、UCL和LCL，这样就得到了一张控制图。

质量管理体系控制流程图一、引言质量管理体系是一个组织内部用来确保产品或服务质量的框架。

控制流程图是一种图形化表示质量管理体系中各个控制流程的工具。

本文将详细介绍质量管理体系控制流程图的标准格式，包括各个部分的内容和数据。

二、质量管理体系控制流程图标准格式质量管理体系控制流程图通常分为以下几个部分：1. 流程图标题流程图标题应简明扼要地描述该控制流程的主要内容和目标。

2. 流程图符号质量管理体系控制流程图中使用的符号应符合国际标准，以确保统一性和易读性。

常用的符号包括：- 矩形框：表示流程步骤或活动；- 菱形框：表示决策点或判断条件；- 圆角矩形框：表示文档或记录；- 箭头线：表示流程的方向和顺序；- 圆圈：表示起始点或终止点。

3. 流程步骤每个流程步骤应包括以下内容：- 步骤编号：用于标识流程步骤的唯一编号；- 步骤名称：简明扼要地描述该步骤的内容；- 步骤描述：详细描述该步骤的具体操作或活动；- 输入：列出该步骤所需的输入数据或信息；- 输出：列出该步骤产生的输出数据或信息；- 负责人：指定该步骤的责任人或部门。

4. 决策点决策点应包括以下内容：- 决策条件：描述决策点的判断条件或标准；- 分支路径：根据决策条件，将流程分为不同的路径；- 结果：列出每个分支路径的结果或下一步操作。

5. 文档和记录质量管理体系中的文档和记录应在流程图中清晰标示，包括文档名称、版本号、编制日期等信息。

6. 控制流程之间的连接控制流程之间的连接应使用箭头线表示，箭头指向下一个流程步骤或决策点。

7. 流程图的顺序质量管理体系控制流程图应按照实际操作的顺序编制，以确保流程的连贯性和可操作性。

三、示例流程图标题：产品质量控制流程流程图符号：- 矩形框：表示流程步骤或活动；- 菱形框：表示决策点或判断条件；- 圆角矩形框：表示文档或记录；- 箭头线：表示流程的方向和顺序；- 圆圈：表示起始点或终止点。

流程步骤：1. 步骤编号：QC-001步骤名称：接收原材料步骤描述：将原材料送至质检部门进行检验和验收。