质量管理控制图

质量管理直方图控制图例题11. 问题描述在某汽车轮胎生产企业生产线上，任意连续5个轮胎的胎压数据如下：30.1，30.2，30.3，30.1，31.2为了保障轮胎质量的稳定，企业创造性地引入了质量管理直方图控制图进行质量管理。

其中，控制上限、下限被确定为28、32。

请根据上述数据绘制直方图控制图，及时发现问题，保障轮胎质量。

2. 数据处理2.1 频数分布表计算首先，我计算出5个胎压的频数分布表，如下：胎压范围频数30-30.5 331-31.5 128-28.5 028.5-29 029-29.5 029.5-30 030.5-31 131.5-32 02.2 直方图计算根据频数分布表，我绘制出如下的直方图：3▁2 |▅ || |1 ▃ | ▆└────┴─────────30其中，x轴代表胎压范围，y轴代表频数。

可以看出，该数据的主体胎压范围在30-30.5之间，且符合正态分布。

2.3 计算平均值和标准差接着，我计算出这5个数据的平均值和标准差，如下：•平均值：30.18•标准差：0.613. 直方图控制图分析3.1 控制上限和下限的计算根据控制上限和下限的计算公式，我得出：•控制上限（UCL）：31.61•控制下限（LCL）：28.753.2 控制图的绘制最后，我将控制上限、下限、平均值画在直方图上，如下：3▁2 |▅ || |1 ▃ | ▅█ UCL└────┴─────────30LCL其中，直方图的中心线代表胎压的平均值，控制上限和下限分别代表性能指标的最大和最小可接受值，符号。

质量管理控制图之单位缺陷控制图（U图）摘要：单位缺陷控制图(U图)是一种计数型控制图,是一种以计算产品的不良件数或点数的方法.它绘制的是每个样本中的单位缺陷数,当同一个产品单位中可能存在几种各自独立缺陷时,这时我们就可以利用U图来判断过程质量监控是否稳定.单位缺陷控制图缺陷是指残损或不圆满的地方。

产品的缺陷是指产品上不符合规定要求的地方。

如金属抛光后，表面遗留的凹痕、班点等都是缺陷。

这些缺陷都是随机地、孤立地、间断地出现。

没有缺陷的产品被认为是合格品。

有缺陷的产品被认为是不合格品。

在研究有缺陷产品时，人们关心的是单位产品上的缺陷数，这里的单位产品是为了实施抽样或统计缺陷数而划分的单位体或单位量。

对于按件制造的产品来说，一件产品就是一个单位产品，如一个螺丝、一个电阻、一台电视机等。

但有些产品的单位产品的划分是不明确的，需要人为地规定一个单位量，如一公尺导线、，一平方米玻璃等被人们规定为一个单位产品。

缺陷数:单位产品上的缺陷数已被很多产品用来作为质量特性，如：●一个铸件上的缺陷（砂眼等）数；●一定布上的缺陷（疵点）数；●一平方米玻璃上的缺陷（气泡）数；●一只螺栓上的缺陷（裂缝）数；●一盘录像带上的缺陷（疵点）数；●一公尺金属丝外层绝缘材料上的缺陷（伤痕）数；●一双球鞋上的缺陷（伤痕、脱胶、污染等）数；单位缺陷数控制图特点●当样本大小变化时，应将各个样本的缺陷数折算成每个检查单位的缺陷数u，即单位缺陷数;●以过程的单位缺陷数u为控制对象，构造U图;●U图控制界限为:●由于U图控制界限中包含样本规模n，在n大小不等时，上下控制界限均不等;●与P图一样，U控制图的控制界限呈凸凹不平状;U控制图案例分析现需要对一注塑产品的缺陷进行控制图分析，收集的数据记录如下表：收集到以上数据,我们就可以直接利用QSmart SPC软件来自动生成单位缺陷控制图来判断该注塑产品是否合格.首先,我们需要把上面收集到的数据录入到SPC系统中,如下:数据录入完毕后,SPC系统就可自动生成单位缺陷控制图,无需人工绘制控制图:备注:从上图可以看出,该过程中25个点子中有1个落在控制界限以外,因而过程处于失控状态.。

质量管理体系控制流程图质量管理体系控制流程图是指在质量管理体系中，为了确保产品或者服务的质量达到预期标准，所制定的一系列控制流程。

该流程图清晰地展示了质量管理体系中各个环节的流程和控制要点，有助于组织和员工理解和遵守质量管理体系的要求，从而提高产品或者服务的质量。

以下是一个示例的质量管理体系控制流程图，用于说明质量管理体系中的各个环节和控制要点：1. 质量目标设定阶段：- 确定质量管理体系的整体目标和指标。

- 制定质量目标和指标的测量方法和标准。

- 设定质量目标的时间范围和优先级。

2. 质量计划制定阶段：- 根据质量目标，制定具体的质量计划。

- 确定质量计划的执行责任人和时间表。

- 制定质量计划的监控和评估方法。

3. 质量控制阶段：- 进行质量控制的前期准备工作，包括设备校准、人员培训等。

- 对关键环节进行质量控制，包括原材料采购、生产过程控制等。

- 通过抽样检验、测试等手段，对产品或者服务进行质量检查。

- 对不合格产品或者服务进行整改和处置，确保符合质量要求。

4. 质量评估阶段：- 对产品或者服务进行质量评估，包括内部评估和外部评估。

- 采集和分析质量数据，评估质量管理体系的有效性和改进方向。

- 根据评估结果，制定质量改进计划，并进行实施和监控。

5. 质量改进阶段：- 根据质量评估结果和改进计划，进行质量管理体系的持续改进。

- 通过培训、沟通等方式，提高员工的质量意识和能力。

- 定期审查和更新质量管理体系，确保其持续有效性。

以上是一个简单的质量管理体系控制流程图示例，实际的质量管理体系控制流程图可能根据组织的具体需求和行业要求而有所不同。

质量管理体系的控制流程图可以匡助组织和员工清晰地理解和遵守质量管理体系的要求，提高产品或者服务的质量，增强组织的竞争力。

德信诚质量管理控制图原理一、控制图的结构控制图(Control Chart)是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。

图上有中心线(CL，Central Line)、上控制限(UCL，Upper Controllimit)和下控制限(LCL，Lower Control limit)，并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列，参见图4.2-1。

UCL与LCL统称为控制线(Control lines)。

若控制图中的描点落在UCL 与LCL之外或描点在UCL与LCL之间的排列不随机，则表明过程异常。

世界上第一张控制图是美国休哈特(W.A.Shewhart)在1924年5月16日提出的不合格品率p控制图。

控制图有一个很大的优点，即在图中将所描绘的点子与控制界限或规范界限相比较，从而能够直观地看到产品或服务的质量。

二、控制图的重要性控制图的重要性体现在下列各点:(1)是贯彻预防原则的SPC的重要工具；控制图可用以直接控制与诊断过程，故为质量管理七个工具的重要组成部分。

(2)日本名古屋工业大学调查了200家日本中小型企业(但应答的只有115家)，结果发现平均每家工厂采用137张控制图。

这个数字对于推行SPC有一定的参考意义。

(3)当然，有些大型企业应用控制图的张数是很多的，例如美国柯达彩色胶卷公司(Eastman Kodak)有5000职工，一共应用了35000张控制图，平均每个职工7张，为什么要应用这么多张控制图呢?因为彩色胶卷的工艺很复杂，在胶卷的片基上需要分别涂上8层厚度为1～2μm的药膜；此外，对于种类繁多的化工原料还要应用SPC进行控制。

(4)我们不追求控制图张数的多少，但可以说，工厂中使用控制图的张数在某种意义上反映了管理现代化的程度。

三、控制图原理(一)控制图的形成将通常的正态分布图(例如图1.3-24)转个方向，使自变量增加的方向垂直向上，将μ、μ+3σ和μ-3σ分别标为CL、UCL和LCL，这样就得到了一张控制图。

质量管理体系控制流程图一、引言质量管理体系控制流程图是质量管理体系的重要组成部分，它通过图形化的方式展示了质量管理体系的各个环节和流程，有助于组织内部对质量管理流程的理解和掌握。

本文将详细介绍质量管理体系控制流程图的标准格式，包括流程图的构成要素、绘制规范和常用符号等。

二、流程图的构成要素1. 开始和结束符号：流程图的开始和结束分别用椭圆形和圆形表示，椭圆形内部写明“开始”字样，圆形内部写明“结束”字样。

2. 过程符号：流程图中的具体操作过程使用矩形框表示，矩形框内部写明具体的操作步骤。

3. 判断符号：流程图中的判断条件使用菱形表示，菱形内部写明判断条件，根据条件的不同，流程图中的路径会有不同的走向。

4. 连接线：流程图中的各个符号之间使用箭头线进行连接，箭头线的方向表示流程的走向。

5. 注释：流程图中可以添加注释，以便更清晰地解释某个流程步骤的含义。

三、绘制规范1. 垂直方向：流程图的主要流程应该从上到下进行，遵循自顶向下的绘制规范。

2. 水平方向：流程图的分支流程应该从左到右进行，遵循从左到右的绘制规范。

3. 箭头线：箭头线应该清晰明了，箭头指向下一个步骤的方向。

4. 符号间距：符号之间的间距应该适中，保证整个流程图的美观和可读性。

5. 字体大小：流程图中的文字应该使用适当的字体大小，确保文字清晰可见。

6. 符号大小：符号的大小应该适中，不宜过大或过小。

四、常用符号1. 开始符号：用椭圆形表示，内部写明“开始”字样。

2. 结束符号：用圆形表示，内部写明“结束”字样。

3. 过程符号：用矩形框表示，内部写明具体的操作步骤。

4. 判断符号：用菱形表示，内部写明判断条件。

5. 连接线：用箭头线表示，箭头指向下一个步骤的方向。

6. 注释：可以使用矩形框表示，内部写明注释内容。

五、示例流程图下面是一个关于产品质量管理的流程图示例：开始 -> 接收订单 -> 检查订单信息 -> 制定生产计划 -> 采购原材料 -> 生产加工-> 质量检验 -> 包装 -> 发货 -> 结束六、总结质量管理体系控制流程图是质量管理体系的重要工具，通过图形化的方式展示了质量管理的各个环节和流程。