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餐饮单位供应商资格审核表

餐饮单位供应商资格审核表

餐饮单位供应商资格审核表

编号:

填表日期:

供应商联系人手机电话地址E-mail传真所持证件及编号:

□ 营业执照: □生产许可证

□ 税务登记证: 供货能力供货方式运输设备其他产品名称检验报告编号:

其他检验合格证明: 产品质量评价:

例:产品质量合格,符合规定。对该供应商资格综合审查结果:

例:该供应商品质量较好且稳定,供货及时。

评审人: 评审日期:

供应商资格审查表安全管理台账安全生产规范化企业管理安全制度应急预案

供应商资格审查表 编号:BZH-JL-7-03 供应商法人代表 联系人联系电话 公司性质□生产商/制造商 □代理商/授权经销商 □贸易商 □其它 主营范围□信息类 □仪表类□成套类□传动类 □自动控制类 □线缆材料类 □终端服务器□电气开关类 □供配电类 □冶金机械类 □其它 主推产品(品牌) 1、企业法人营业执照□有□无证号: 有效期至: 2、组织机构代码证□有 □无证号: 有效期至: 3、税务登记证□有□无 证号: 4、银行开户证明、开票资料□有□无 5、生产许可证(设备制造商)□有□无证号: 有效期至: 6、厂家授权书(代理类厂商)□有□无证号: 有效期至: 资质审查项 目 7、上述资料的电子版□有 □无 1、合法生产、经营单位,所提供的证照有供应商盖公章认可,并在有效期内。□符合规定 □不符合规定 2、供应商概况、质量管理、物料管理、企业信誉情况,所供设备应有合格证等。□符合规定 □不符合规定 选择原则 3、供应商提供样品送相关部门检验,结果应符合规定的质量标准。□符合规定□不符合规定 人员:技术人员比例、素质、健康、培训。□符合规定□不符合规定 环境及厂房:生产条件、环境控制。□符合规定 □不符合规定 物料管理:来源、质量情况、贮存情况等。□符合规定□不符合规定 质量审计 生产管理:生产管理制度、工艺规程、中间控制。□符合规定

□不符合规定 质量管理:质量管理制度、质量标准、检测情况、质量监控。□符合规定 □不符合规定 业务经办人:审核日期:资审小组意 见采购部经理:审核日期: 资格审查结 果经审核: □选为合格供应商 □不符合本公司合格供应商资审标准

供应商资质审核流程

备件供应商资质管理规定 1.备件供应商资质管理的目的 完善公司关于备件采购的业务流程,加强对供应商资质审核的管理,减少缺货等偶发事件对公司品牌的消极影响,提高备件管理的水平。 2.备件供应商资质管理的使用范围 本规定适用于备件部除向东风日产乘用车公司外的供应商采购的备件、精品。 3.组织机构及主要职责 备件供应商资质审核由公司评审小组负责统筹管理,形成决议以后交由备件部和财务部以及其他相关部门具体实施。 公司评审小组的组成: 组长:常文光(总经理) 组员:程俊杰(备件部经理)、袁杰(财务部经理)、何方南(服务部经理)、董继光(销售部经理)、吕勇(行政部经理) 4.备件供应商资质管理流程 备件供应商的资质审核主要包括初审和复审以及对复审不合格的供应商的淘汰三个阶段。 4.1供应商资质审核的初审 初审流程图如下: ⑴.由备件部向评审小组提供一份供应商清单,同一类备件至少有三家以上的供应商;同

时,备件部负责向各家供应商索取营业执照、法人授权书、生产许可证等文件或者其复印件(参照资质审核表A中各项指标),提交给评审小组。 ⑵.评审小组审核由备件部交来各供应商的资料,结合其报价,确定一份初审合格的供应商清单(同一类备件确定三家供应商,并指定与其中一家签订供货合同,另外两个为后备),交付备件部。 ⑶.备件部根据评审小组下发的初审合格的供应商清单,联系各供应商拟定合同书,交总经理签字生效。 ⑷.备件部将总经理签字生效的合同书交付财务部存档,财务部根据合同书审核、付款。 ⑸.评审小组将初审合格供应商的营业执照、生产许可证等资质文件交财务部备案。4.2供应商资质审核的复审 复审流程图如下: ⑴.备件部每月报账时,评估当月各供应商履行合同的情况,填列资质审核表B,交付财务部备案。 ⑵.财务部在每月例行的仓库库存盘点中可以对供应商供应备件的质量水平、包装材质、合格证等进行抽检,在盘点报告中予以说明。 ⑶.备件部在每个季度末出具一份“备件采购报告”,提交评审小组。报告中应对各供应商在本时段内供货是否及时、能否按时开具增值税发票、备件次品率等情况进行分析评估。 ⑷.备件部对不符合要求的供应商可向公司评审小组建议终止履行合同。评审小组审议

供应商资格审查表

供应商资格审查表 编号: 一、机构与组织 1、公司名称: 注册办公场所地址: 电话号码:传真:电子信箱: 授权与本公司接洽业务人员名称:职务:电话:2、承包/供货/设计咨询服务资质范围: > 品牌: 3、从事相同工程承包/材料/设计、咨询服务供应的年数: 4、公司办公场所规模及环境状况、专业技术能力 公司主要的(施工/加工/设计、咨询服务)设备、设施一览表:

、公司在过去三年中完成的项目(承包/材料设备/设计、咨询服务)供应项目一览表,与本项目相同的请显著表示: 7、目前正在进行的项目一览表: 近三年中第一年;近三年中第二年;近三年中第三年; 二、投标文件签署授权委托书 ! 1、法定代表人资格证明 单位名称: 地址: 姓名:性别:年龄:身份证号:系 的法定代表人。为施工、竣工和保修

工程,签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。 特此证明。 投标单位名称(盖章): 投标单位法人(盖章): % 日期:年月日 2、投标代理人委托证明 本授权委托书声明:我(姓名)系(单位名称)的法定代表人,现授权委托(投标单位名称)的 (姓名、身份证号)为我公司代理人,以本公司名义参加(招标单位)的 工程的投标活动。代理人为我公司正式员工,在开标、评标、合同谈判过程、合同签订及合同履行中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务,我均予以承认。并对代理人的代理行为负责。若出现挂靠、包等行为,我公司愿接受一切法律后果及经济处罚。 代理人无转委托权。特此委托。 代理人:性别:年龄: 身份证号码:职务: 投标单位名称:(盖章) - 法定代表人:(签字或盖章) 授权委托日期:年月日 三、附加资料 1、附在本预审表后的企业资料(需加盖公司公章): 营业执照复印件

供应商资质审核流程

供应商资质审核流程

备件供应商资质管理规定 1.备件供应商资质管理的目的 完善公司关于备件采购的业务流程,加强对供应商资质审核的管理,减少缺货等偶发事件对公司品牌的消极影响,提高备件管理的水平。 2.备件供应商资质管理的使用范围 本规定适用于备件部除向东风日产乘用车公司外的供应商采购的备件、精品。 3.组织机构及主要职责 备件供应商资质审核由公司评审小组负责统筹管理,形成决议以后交由备件部和财务部以及其他相关部门具体实施。 公司评审小组的组成: 组长:常文光(总经理) 组员:程俊杰(备件部经理)、袁杰(财务部经理)、何方南(服务部经理)、董继光(销售部经理)、吕勇(行政部经理) 4.备件供应商资质管理流程 备件供应商的资质审核主要包括初审和复审以及对复审不合格的供应商的淘汰三个阶段。 4.1供应商资质审核的初审

初审流程图如下: ⑴.由备件部向评审小组提供一份供应商清单,同一类备件至少有三家以上的供应商;同时,备件部负责向各家供应商索取营业执照、法人授权书、生产许可证等文件或者其复印件(参照资质审核表A 中各项指标),提交给评审小组。 ⑵.评审小组审核由备件部交来各供应商的资料,结合其报价,确定一份初审合格的供应商清单(同一类备件确定三家供应商,并指定与其中一家签订供货合同,另外两个为后备),交付备件部。 ⑶.备件部根据评审小组下发的初审合格的供应商清单,联系各供应商拟定合同书,交总经评审供财 备①.供应商清 ②.初审合格③.签订④.供货⑤ . 供 应商资质

理签字生效。 ⑷.备件部将总经理签字生效的合同书交付财务部存档,财务部根据合同书审核、付款。 ⑸.评审小组将初审合格供应商的营业执照、生产许可证等资质文件交财务部备案。 4.2供应商资质审核的复审 复审流程图如下: ⑴.备件部每月报账时,评估当月各供应商履行合同的情况,填列资质审核表B,交付财务部备案。 ⑵.财务部在每月例行的仓库库存盘点中可以对供应商供应备件的质量水平、包装材质、合格证等进行抽检,在盘点报告中予以说明。 ⑶.备件部在每个季度末出具一份“备件采购备 评审财①.各供应商资质 ③.备件采购 ②.抽检 ④.不合格供

服务供方质量评价表(保洁)

客户服务中心:

填表注意事项 1.服务期间指:按合同约定的服务费用考核、支付的时间段(季、月、次等); 2.违反服务供方情况评价的各项扣除的金额标准,按评价当期的合同金额为基准; 3.对服务供方的服务情况作出评价后,除了扣除相应的合同金额外,服务供方还应在评价 后的10日内进行整改,未进行整改的,将在下次评价中加倍处罚,同时作为年终服务供方评审资格升/降的依据之一; 4.服务供方项目主管可以对评价结果或其中的某一项持保留意见,并通过正常渠道向公司 或事业部反映,但不影响此次的评价结果; 5.本表仅适用于提供持续性物业管理专项服务的服务供方的服务质量评价; 6.本《服务供方质量评价表》同时作为甲乙双方合同的执行附件。 7.轻微不合格:扣0.5分/次。指乙方工作的疏漏造成的可立即整改完成且不影响整体服 务质量的行为。 一般不合格:扣1~1.5分/次。指乙方工作违反合同约定或管理规定/规程,需采取措施实施整改的或对服务质量造成一定影响的行为。同一服务连续发生三次轻微不合格的。 严重不合格:扣2~15分/次。指乙方工作严重违反合同约定或管理规定/规程,乙方对此无法正确认识的或对服务质量造成重大影响的行为。同一服务连续发生二次一般不合格的。 8.客户投诉是指:客户因其本身愿望与要求未能得到满足或对乙方提供服务的过程和结果 不认可而产生的不满、抱怨、指控与诉求。 一般投诉是指:因乙方现场服务瑕疵给客户造成的生活、工作不便并通过及时纠正而较易得到解决或改进的投诉。 重要投诉是指:合同委托方(含业主委员会)的非书面投诉,发生人员轻伤的责任事件,三户以上的集体投诉,二次以上的重复投诉,发生客户财产损失的投诉,客户到甲方公司和事业部的一般投诉,对客户的一般投诉不能及时解决的。 重大投诉是指:发生重大安全责任事故,发生人员死亡/重伤的责任事件,媒体的曝光投诉,政府主管部门转发的投诉,法律诉讼,合同委托方(含业主委员会)的书面(含邮件)投诉,客户财产损失超过10000元以上的投诉。

新供应商评估表

供 应 商 评 审 表 供应商名称: 主要供货产品: 评审日期 供应商代码(评估合格后填写): 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件; 2、税务登记证复印件; 3、公司介绍(或相关资料) 4、认证体系证书复印件; 5、公司(工厂)机器设备清单; 6、代理商(贸易商)需提供代理证书 供应商考核要素与权重评价表

四、评审结果 附表一 附表二 附表三

附表四 附表5 附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

供应商评审程序 一、目的 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 2 检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 4 三、职责 1 2总经理负责合格供应商的批准。 四、程序内容 1 供应商初步筛选 1 供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作 为筛选的依据。 供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为 筛选的依据。 2 供应商的初步筛选 需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。 2 供应商的资格初审 1 是否符合本厂所需原料的要求进行初审。 2

3 供应商的评审和评估 1 A) /评估表》。 B) 2 A) 交品管部和技术部进行分析。 B) 标供应商。 C) 供应商一览表》。 4 生产厂家供应商的定期考核 1 A)6 供应商。 B)7 不合格。 2 A) B) 5原材料及其它辅料的供应商一定要两项都合格 1 2

供应商审核报告(新)

深圳市飞马国际供应链股份有限公司 供应商考察报告 一、供应商基本资料 评审内容及人员(由考察人员填写) 性质□新厂评审□年度评审□其它___________ 方式□现场评审□资料评审 人员 日期 一般资讯(由供方需写) 公司名称 企业法人 注册资金 成立日期 企业性质 去年营业额 预估今年营业额 管理层联系人Email地址移动电话总经理 销售副总或经理 制造副总或经理 品质副总或经理 物料副总或经理 工厂基地资讯 公司/工厂地址 公司/工厂面积 产品描述 主要产品 生产能力 顾客 / 供应商 / 外包商 前3大OEM客户(占营业额百分比%) 前3大市场产品(占营业额百分比%) 前3大供应商及所采购的产品 前3大分外包商及其服务类型 品质体系

ISO9000认证,证书编号及认证日期 ISO14000认证,证书编号及认证日期 若有其它证收,可提供认证机构、编号、日期 员工人数 总人数 设计开发人员制造人员 工程人员品质人员 深圳市飞马国际供应链股份有限公司 供应商资料审核报告 日期: NO.: 供应商名称:供应产品类别: 序号资料名称审核结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 评审结论□合格 ( □不需要现场评审;□需要现场评审 )□还须提供以下资料: □不合格(资料退回采购部)

评 审人 员会签 采购部: 年月日 品管部: 年月日 深圳市飞马国际供应链股份有限公司 供应商现场审核记录表 企划评估(A)品质评估(B)工程评估(C) 经营体系 (25′)评分品质系统 (35′)评分技术组织 (30′)评分公司经营执照及相关文件 (5′)组织结构 (5′)技术来源(5′) 组织体制 (5′)经营者品质观念(5′)技术力量组成(5′) 经营者理念与公司文化 (3′)品质政策与相关认证(5′)技术投资(10′) 经营策略与发展目标 (2′)品质人员专业训练(5′)技术培训与考核(5′) 处于供应厂商之认知程度 (5′)品质职责与功能发挥(10′)技术研发手段与工具(5′) 与本公司配合意愿与程度 (5′)品质资料建档维护(5′) 小计:小计:小计: 财务制度 (30′)评分仪器管理 (20′)评分工程设计 (40′)评分注册资金与经营项目 (5′)检测设备/仪器配置 (5′)新品开发能力与周期(10′) 财务编制 (5′)检测设备/仪器精密度 (5′)专业经验与技术领先(10′) 财务审核制度与手段(5′)设备仪器校正与维护 (5′)开模/夹具能力与周期(10′) 理财与记帐方式 (5′)操作书及相关培训 (5′)制造技术革新能力(5′) 开票与付款方式 (10′) 技术资料建立与维护(5′) 小计:小计:小计: 生产管理(45′)评分品质控制(45′)评 分 生产设备(30′)评分 生产组织与管理制度(5′)进货品质控制与异常处理(5′)设备配置与精度(10′)产能与自主加工能力评估(10′)供应商管理(5′)设备折旧与更新(5′)生产计划及异常反应能力(10′)生产工艺流程与操作规范(10′)设备操作指导书 (5′)

新供应商评估表格模板

供 应商 评 审 表 供应商名称: 主要供货产品: 评审日期 供应商代码(评估合格后填写): 供应商评审表 一、供应商资料填写

以上项目由相关责任人评定 二、供应商须提供的资料 1、营业执照复印件; 2、税务登记证复印件; 3、公司介绍(或相关资料) 4、认证体系证书复印件; 5、公司(工厂)机器设备清单; 6、代理商(贸易商)需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表

四、评审结果 附表一 附表二

附表三 附表四 附表5 附表6 附表7 附表8 供应商评审操作流程图

是 否 是A 类物料 否 是 是 否 相关部门判断是否满足我司要求,不满足不考虑该厂商资格。 ★采购部★生产部 ★技术部★品控部 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报 告表》确定供应商初选名单。 ★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部 满足采购部联系供应商送样。 ★采购部 品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论,如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。 ★技术部★品控部 ☆供应商 检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。不是A 类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部 ☆供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。合格则该供应商成为准合格供应商;不合格则不考虑该厂商资格,相关资料由采购部存档。 ★技术部★品控部 ★使用部 根据物料供应商分类是否为A 类物料。 ★品控部★采购部 由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。评审通过成为该供应商进行下一步;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术人员 将上述各阶段记录作为附件,由采购部组织相关部门对其进行会议评审。评审通过成为该供应商列入合格供应商名单;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。 ★品控部★采购部★技术部★使用部 采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。再交由各分、子公司总经理审批。 ★采购部 采购部把该供应商列入合格供应商档案,品控部建立供应商质量档案。 ★品控部☆采购部 一、目的 对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。 本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。 二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。 2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品 检验等各项要求是否满足本厂的要求。 3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。 4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。 三、职责 1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。 符合 是 不符合 不符合 符合 确定初选名单 提供样品 是否合格 准合格供应商 提供两次小批量试产 是否合格 合格供应商名单 管理者代表审核 各分、子公司总经理审批 合格供应商名录 合格供应商日常管理及考核 是B 类 C 类物料 A 类物料 现场审核 会议评审

供应商资格审查表

供应商资格审查表 编号: 一、机构与组织 1、公司名称: 注册办公场所地址: 电话号码: 传真: 电子信箱: 授权与本公司接洽业务人员名称: 职务: 电话: 2、承包/供货/设计咨询服务资质范围: 品牌: 3、从事相同工程承包/材料/设计、咨询服务供应的年数: 4、公司办公场所规模及环境状况、专业技术能力 、公司主要的(施工/加工/设计、咨询服务)设备、设施一览表 (承包/材料设备/设计、咨询服务) 相同的请显著表示:

7、目前正在进行的项目一览表: 近三年中第一年;近三年中第二年;近三年中第三年; 二、投标文件签署授权委托书 1、法定代表人资格证明 单位名称: 地址: 姓名: 性别: 年龄: 身份证号: 系 的法定代表人。为施工、竣工与保修 工程,签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同与处理与之有关的一切事务。 特此证明。 投标单位名称(盖章): 投标单位法人(盖章): 日期: 年月日 2、投标代理人委托证明 本授权委托书声明:我 (姓名)系 (单位名称)的法定代

表人,现授权委托 (投标单位名称)的 (姓名、 身份证号)为我公司代理人,以本公司名义参加 (招标单位)的 工程的投标活动。代理人为我公司正式员工,在开标、评标、 合同谈判过程、合同签订及合同履行中所签署的一切文件与处理与之有关的一切事务,我均予 以承认。并对代理人的代理行为负责。若出现挂靠、包等行为,我公司愿接受一切法律后果及 经济处罚。 代理人无转委托权。特此委托。 代理人: 性别: 年龄: 身份证号码: 职务: 投标单位名称:(盖章) 法定代表人:(签字或盖章) 授权委托日期: 年月日 三、附加资料 1、附在本预审表后的企业资料(需加盖公司公章): 营业执照复印件 资质证书复印件 合法税务登记证明 资信证明 各种质量体系认证文件、获奖证书 公司组织关系图 2、附在本预审表后的技术资料(需加盖公司公章): 工程技术能力及优势说明 产品印刷资料 企业技术标准 3、请增加您认为评估您公司的资格预审有关的任何资料,请在此列出名称,并将资料附后。

合格供应商年度评价表(图表记录)

(2015)年合格供应商评价表 供应商名称铁岭嘉宇橡胶制品有限公司 供货产品O型圈等评价时间2015年12月21日 1、成本 项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n 得分(f×n) 利于本公司成本降低1=不利于 3=基于利于 5=完全利于 5 3 15 生产开展的追踪1=没有开展追踪 3=有测量但对于定价没有作用 5=有测量,有展示,且对定价有作用 5 2 10 定价透明度1=隐藏成本结构 3=成本结构得到认同 5=定价透明,良好成本结构 5 1 5 价格运行状况1=出现了不可预测的高价 3=可预测成本发展 5=可预测,有降低成本的发展 3 2 6 价格对比1=高价 3=均价 5=低价 3 2 6 与供方达成的付款期限1<20天 3≤60天 5≥90天 5 2 10 位置在成本结构中的影响1=受限制 3=局部地区 5=国内 5 1 5 定价准则1=不明确 3=给以引导 5=事先协定并执行 5 2 10 最高(Max)=75 最低(Min)=15 合计总分66 评价人谢越所属部门财务部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=88%

注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

2、质量 项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n 得分(f×n) 进货质量1=差 3=中等 5=优秀 5 3 15 制造过程中基于失效统计/分析的零件质量1=差 3=中等 5=优秀 5 2 10 质量成本百分比1=质量成本>3% 3=质量成本2% 5=质量成本<1% 5 2 10 出现质量问题后是否有效 解决1=没有解决 3=基本解决 5=完全解决 5 2 10 处理质量缺陷上的表现1=消积 3=积极 5=优秀 3 1 3 质量管理体是否依标准建 立并实施1=依照标准建立了体系,但没有认证 3=通过认证,体系运行正常 5=通过认证,体系卓越 5 1 5 二方审核时的不符合项是 否整改完毕1=没有整改 3=已其本整改完毕 5=完全整改完毕 5 2 10 质量例会定期召开且有效1=没有例会 3=定期召开且基本有效 5=定期召开且成效卓越 5 2 10 在原材料和能源的使用上是否符合环保要求1=不符合 3=符合 5=符合并且可长期持续发展 3 1 3 最高(Max)=80 最低(Min)=16 合计总分76 评价人王伟强所属部门技术质量部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=95% 注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

(完整版)新供应商考核评价表.doc

上海埃海迪机械有限公司 新供应商考核评价表 供应商名称电话考核日期总经理地址 供应商代表提供产品 名称 分类考核内容得分考核结果简要说明 1.公司的组织架构是否完善 ? 2.对工厂外发加工的物料是如何管理的?有无专门的流程 ? 3.对委外加工厂有无定期考核评价/改进 ? 4.产能评价 :每月每天产能是否能满足我公司需要? 5.是否有通过 ISO9001 或 TS16949 等管理体系 管理 6.有无对该管理系统进行定期的内部审核? 体系 7.对不符合体系要求的有无纠正预防措施(关键看实际执行效 果)? 8.是否有推行 5S 管理活动 ?是否做到了 5S? 9.对员工有无经常性的进行训练 ?(计划及记录 ?需要人事部督导 实际执行 ) 10.对系统文件资料有无设人员管理? 11.现场文件是否为最新版本? 12.有无进料检验规范与标准?是否有依该照流程在做 ? 13.是否有不合格的物料处理流程?有无执行 ? 进料 ? 14.是否有物料状态标识要求和实际执行 生15.有无定期对来料质量进行统计分析 产 16.工作现场有无制程作业指导书 (SOP)/工艺流程 /技术图纸等 过 程 17.有无制程检验规范 (包括首检自检专职人员巡检 )并执行 ? 品 质记录? 控 制18.制程重大不良或客户投诉是如何处置的?记录 ? 制程 19.有无对制程产品的状态进行标识,标识是否具有可追溯性 ? 20. 是否有对重要的生产过程能力进行统计分析 ?如应用 SPC/CpK/FMEA 统计分析方法 . 21.检验仪器有无定期校正 ?

22.对生产设备工装夹具模具等是否有专职人员?如何管理 ? 如保养 /维护 /维修 /制作 /储存等 23.有无成品出货检验规范 ?并执行 ? 成品 24.有无产品识别包装储存之管理 生产25.有无制定生产计划 ? 计划 26..生产成本如何控制的 ?人力 /时间 /物料 27.是否有执行先进先出原则管理? 28.物料状态是否有明确标识? 仓库管理29.危险品 (化学品 /气体 /燃油 /等)是如何管理的 ? 30.有无专门的不良品区域 ,是否定期清理 ? 31.对于容易氧化的部件是否有温湿度管理? 32.是否有对仪器设备定期维护 33.是否有新产品开发试做流程及相关记录? 34.对于工程技术变更如何管控?是否有执行 ? 35..工程技术文件如何管理 ? 工程与技术36.如何保证现场使用的是最新版本? 37..客户有要求时 ,如何做可靠性试验 ?如冲击试验 ,高温高湿等 38..如何保证使用材料的正确性?如 ROHS REACH 等 39..工程技术人员是如何参与到供应商及生产一线解决问 题的? 40.是否有专职的产品开发人员? 评分合计 1. 总分 100 分,每项次最高 2.5 分 评核等级 2. 每项分数评分:充分执行 2.5 分 ;大部分被执行 1.5-2 分; 考 只有小部分被执行或没有执行1~0 分评核人 (签名 ) 评核打分说核 3. 评核等级: A 级≥ 80 分; B 级≥ 60 分; C 级< 60 分;技术采购质量 明结 4. 评核处置: A. 级可列为备选合格供应商; B 级可列为有条 果 件接受,需要提出改进措施; C 级不予登录,改善后再重 新评核 .

供应商审核检查表.pdf

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供应商审核检查表供应商名称审核日期公司地址报告编号审核员供应商代表不符合项的回复日期 评审项目项目总分供应商自我评 实际得分百分制得分估分数 1. 质量体系10 2. 文件、记录控制10 3.合同评审8 4. 采购和进料检验控制9 5.仓库、标识和可追溯性 6 6. 检查测量和测试设备 6 7. 设备保养 4 8.制程控制、加工能力25 9. 最终成品检验控制7 10.内部审核 4 11. 培训、环境与安全11 总分数100 判断标准百分制总得分% 分数判断 ≧ 75.0% 合格 75.0% - 60.0% 有条件合格等级 最终判定结果< 60.0% 不合格 ┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 编制:审核:核准: 1/5

供应商审核检查表 NO 检查项目分数得分备注1 质量体系 1.1 有文件化的质量方针吗?手册中有无描述HSF过程控制计 2 划、目标和HSF程序文件的指引? 1.2 是否对公司ROHS活动进行了管理?如何证明? 2 1.3 品管人员在组织图中有无指明的权责和责任范围? 1 1.4 品管是否是一个独立的职能部门?品质部经理是否受最高 1 管理层直接领导? 1.5 管理层定期评审质量目标的实施状态和充分性吗? 1 1.6 为建立品质管理目标,是否使用柏拉图分析内部或外部的 2 品质问题? 1.7 相对于客户期望和目标,供应商的品质是否有持续改善? 1 2 文件,记录控制 2.1 系统文件的发放和更改的控制,是否有文件化程序? 1 2.1 现行文件/规范是否易于取得且存放在受控文件夹中? 1 2.3 是否有程序保证所用的都是最新版本的规范? 1 2.4 是否有程序规范作废文件的处理? 1 2.5 文件变更及其特征有否标识? 1 2.6 是否定义有外来文件的鉴定和控制程序? 1 2.7 是否有一个记录管理一览表? 1 2.8 表单的发行有无经过批准? 2 2.9 工程文件控制方面是否使用计算机辅助设计系统? 1 3 合同评审 3.1 是否满足了客户HSF的要求?抽查三份. 2 3.2 是否有正式的合同评审管理程序?相关记录保存完整? 1 3.3 供应商是否确认:当产品要求被改变,组织应确保相关文 1 件已经被修订,且将变更的要求知会相关人员? 3.4 对客户提供的图纸有无经评审并转为自己的图纸? 1 3.5 客户的资料和新项目的资料是否保存在安全的地点? 1

最新供应商审核表

第一部分仓库 I.仓库环境及个人卫生 I.1窗户、墙壁、门、天花板、风帘、卷帘、设备、货板、通风管道、光源等无灰尘、脏物和损坏的情 况; I.2泄漏或破损露出内容物的原料等废物当天清除出正常仓储区,无废物堆积。 I.3无蜘蛛网、无老鼠、苍蝇、昆虫出没的迹象。 I.4办公室和仓库(包括文件)总体上干净、整洁、有条理。仓库地面定期清洁(有记录),无可见垃 圾物。 I.5有“严禁吸烟”、“禁吃食物”和进入仓库时的着装规定的标志,并严格的监控和跟踪。 I.6装卸货物时有防止产品曝晒或被雨淋湿的遮盖物。 I.7仓库外围干净并能很好的维持。 I.8散落在库区地面和货架的原料及时清理。 I.9卫生间通风,排气良好,无异味。 I.10有员工的健康档案,每年至少体检一次,新员工必须取得健康证方能上岗。 I.11不得裸手(未经消毒)接触膜内表面,戴手套操作只能由高洁净度到低洁净度。 I.12装卸物料时不能直接踩踏物料。 I.13备料、退料区域的卡板放置整齐,规则。 I.14叉车无油渍、无灰尘、无污渍。 I.15木托板无油渍、无污泥、无水渍、无铁钉、无虫害滋生。 I.16仓库门只允许装卸货搬运货物时开启,不允许将仓库门作为人员进出通道。 I.17仓库门打开时要先开动风帘。 I.18门、窗应进行充分的密封或屏蔽以防止鸟、虫和老鼠等进入。 I.19按规定的频率对仓库的温度进监测和记录,温度计有校正记录。 II.产品的标识、隔离、储存、分发 II.1有规定的程序原料及成品的接收、储存、搬运、发放。 II.2所有物料有明确标识,包括名称、批号、数量、供应商、收货人、物料状态等。与BPCS内容一致(假如合适)。物料标签置于易识别方向。 II.3仓库有专门的合格品、待检品、不合格品区域。 II.4仓库材料和原料要堆放整齐,便于使用,并与成品分区。 II.5物料通过状态来隔离和受控(待检和放行),不合格品和可疑品放于隔离的指定区域。 II.6有规定的物料批号、提供物料可追溯性,根据批号和状态追踪物料用量和退回量的库存管理程序。II.7物料的发放必须严格按生产单执行。 II.8托板上的货物堆码整齐,并放于正确的仓位上,同一个托板上只能放一个批号的货物。 II.9原料、包装材料、成品放于托板或货架上,并离地、离墙,离顶保持一定距离存放,有足够空间用于检查和清洁。 II.10仓库物料以能防止混乱和污染的方式贮存。 II.11不合格品区的物料每板都贴有红色不合格标签。 II.12只有处于合格状态(有合格标识)的成品才能发放。 II.13原材料、成品、包装材料外表要洁净、不能有虫、液体、明显灰尘等异物,有定时进行清洁并记录。 II.14仓库的计量设备必须有可满足使用要求且定期校正,有校正标签及记录。 II.15库存管理遵循先进先出(FIFO)原则。 II.16光源充足以确保正确的发货,适当的文件记录和检查。

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