储罐接地标准规范
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竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐接地标准规范篇一:储油罐防雷接地设计方案储油罐防雷接地设计方案-----------摘自沃德(防雷)实业研究中心石油化工企业,做好联合站储油罐区防雷是一项重要工作,因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生。
将给国家和人民带来严重的损失。
1989年8月12日发生的黄岛油库特大雷击爆炸火灾事故损失严重,使人至今难忘。
因此在雷电多发期,高度重视油罐区防雷是极其重要的,但在实际工作中要做好防雷工作须注意解决好几个问题。
一、认清雷电属性,正确采取措施雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时,电压可达30万伏以上,电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上,有相当大的冲击力,并产生热量。
其动力可将巨数劈倒,顽石击裂。
雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。
只有正确采取措施,才能避免事故发生。
正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷,有时也会出现球形雷。
他们都是以放出电荷作用与物体,但其作用方式不同。
线状雷直击物体,球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。
根据其性质目前通常使用避雷针,它的原理是它能够将雷电引向自身,将强大的雷电流导入大地,从而达到保护油罐的目的,但其对球形雷是无能为力的,尽管球形雷出现次数较少,但不是不能发生,因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质,其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网,以防止球雷进入,从而达到了保护油罐的目的。
二、储油罐不同,防雷措施不同(一)对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于4mm,一般不装避雷针,仅作防感应雷接地,其接地电阻不应大于3欧姆即可。
(二)有呼吸伐带有阻火器,且液压安全阀密封的密闭金属油罐,罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的,可以采取自身保护,只要与其连接的管线及其他金属配件等有良好的电器联结,且与接地装置相联结处不少于两点的,可不装避雷针。
(三)对于外浮顶油罐,由于罐的顶盖随液面的升降而浮动,罐内的空气间隙极小不能形成爆炸性的混合物,而且浮顶和罐壁之间是密封的。
接地电阻,法兰跨接,防雷接地体,静电连接线,可燃液体流速、静置等标准出处及要求一、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008对于可燃液体进储罐管道位置、防雷要求:6.2.24储罐的进料管应从罐体下部接入;若必须从上部接入,宜延伸至距罐底200mm处。
9.2.2工艺装置内露天布置的塔、容器等,当顶板厚度等于或大于4mm时,可不设避雷针、线保护,但必须设防雷接地。
9.2.5防雷接地装置的电阻要求应按现行国家标准《石油库设计规范》GB50074、《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定执行。
二、《石油库设计规范》GB50074-2014接地电阻要求;14.2.1钢储罐必须做防雷接地,接地点不应少于2处。
14.2.2钢储罐接地点沿储罐周长的间距,不宜大于30m,接地电阻不宜大于10Ω。
14.3.16防静电接地装置的接地电阻,不宜大于100Ω。
三、《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011接地电阻要求:6.1.2低电阻接地系统的高压配电电气装置,其保护接地的接地电阻应符合本规范公式(4.2.1-)的要求,且不应大于4Ω。
四、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010接地电阻、跨接要求:4.2.1 第一类防雷建筑物防直击雷的措施应符合下列规定:8.独立接闪杆、架空接闪线或架空接闪网应设独立的接地装置,每一引下线的冲击接地电阻不宜大于10Ω。
在土壤电阻率高的地区,可适当增大冲击接地电阻,但在3000Ωm以下的地区,冲击接地电阻不应大于30Ω。
4.2.2 第一类防雷建筑物防闪电感应应符合下列规定:2.平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物,其净距小于100mm时,应采用金属线跨接,跨接点的间距不应大于30m;交叉净距小于100mm时,其交叉处也应跨接。
当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.0 3Ω时,连接处应用金属线跨接。
对有不少于5根螺栓连接的法兰盘,在非腐蚀环境下,可不跨接。
高纯氧储罐是用于存放高纯度氧气的设备,其安全性和可靠性对生产和生命安全至关重要。
其中,接地电阻是保证储罐安全的重要参数之一,本文将就高纯氧储罐接地电阻标准进行详细介绍。
一、高纯氧储罐接地电阻的意义接地电阻是指接地体与大地之间的电阻值,是衡量接地系统效果的重要指标。
在高纯氧储罐中,接地电阻的作用主要有以下几个方面:1. 保护人身安全。
当设备出现漏电等问题时,接地电阻越小,漏电电流越大,从而能够更快地触发保护装置,避免因电击事故导致人身伤害的发生。
2. 保护设备安全。
高纯氧储罐中氧气的纯度很高,在高温、高压下容易发生自燃、爆炸等危险。
接地电阻的大小直接关系到设备的漏电保护效果,能够有效地保护设备免受外界干扰和损坏。
3. 保障生产质量。
高纯氧气广泛应用于半导体、光电、医疗等领域,其质量直接关系到产品质量和生产效率。
接地电阻的合格与否可以提高设备的稳定性和可靠性,从而提高产品的质量和生产效率。
二、高纯氧储罐接地电阻标准根据国家标准《GB 50057-2010》中对接地电阻的规定,高纯氧储罐的接地电阻应符合以下标准:1. 等电位接地系统的接地电阻应小于10Ω,非等电位接地系统的接地电阻应小于4Ω。
其中,等电位接地系统是指所有金属材料之间互相连接的接地系统,非等电位接地系统则是指不同金属材料之间没有直接接触的接地系统。
2. 接地电阻的测量应使用交流电桥或数字接地电阻测试仪进行,测试频率应大于30Hz。
在测试时要注意避免电源频率干扰,以保证测试结果的准确性。
3. 测量接地电阻时,应采用多点接地法进行测量,尽量避免单点接地法造成的误差。
4. 对于高纯氧储罐的接地电阻,应每年进行一次检测,并记录检测结果。
当接地电阻超过规定范围时,应及时采取措施进行修复或更换。
三、高纯氧储罐接地电阻维护方法为了确保高纯氧储罐的接地电阻始终处于合格状态,需要对其进行定期维护。
具体维护方法如下:1. 定期清理储罐周围的杂物和污垢,保持接地体表面无氧化、无腐蚀、无灰尘等污染物,以确保接地电阻的稳定性。
埋地罐区设计标准
一、选址与布局
1.埋地罐区应选择在空旷、通风良好的地带,远离居民区、工业区和易燃易爆物品存放处。
2.储罐间距应合理,满足安全、操作及检修需要。
3.储罐与周围建筑物的距离应符合国家相关规范要求。
二、储罐类型选择
1.根据储存物料的性质、储存量和使用要求,选择合适的储罐类型,如单层储罐、双层储罐等。
2.储罐应具备足够的强度、耐久性和密封性,确保储存物料的安全。
三、储罐容量设计
1.根据储存物料的最大存储量,设计储罐的容量,确保储罐的储存能力满足使用要求。
2.储罐的容量设计应考虑储罐的安装高度、物料性质和温度等因素。
四、储罐安全距离
1.储罐与储罐之间的距离应符合国家相关规范要求。
2.储罐与周围建筑物的距离应满足防火、防爆和防震等安全要求。
五、储罐附件与配套设施
1.储罐应配备必要的附件,如液位计、温度计、压力表等,确保储存物料的液位、温度和压力得到有效监控。
2.根据需要,储罐还应配备通风设施、消防设施和防雷设施等。
六、储罐操作与维护
1.制定合理的储罐操作规程,确保操作人员能够正确操作储罐。
2.对储罐进行定期维护保养,确保储罐的正常运行和使用寿命。
七、储罐检测与检修
1.对储罐进行定期检测,确保储罐的各项性能指标符合要求。
2.对检测出的缺陷和问题及时进行修复和处理,防止问题扩大和造成安全事故。
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐静电接地规范篇一:石油化工静电接地设计规范石油化工静电接地设计规范标准号:sh3097-2000替代情况:替代$False$发布单位:国家石油和化学工业局起草单位:发布日期:实施日期:点击数:27836更新日期:20xx 年02月06日前言本规范是根据中石化(1995)建标字269号文的通知,由我公司主编的。
本规范共分四章和两个附录。
主要内容有:静电接地的范围、静电接地方式与静电接地系统接地电阻的要求:静电接地端了、接地板、接地支线、连接线、接地干线、接地体以及具体连接的一般规定:石油化工企业存在静电危害场所的具体规定。
在编制过程中,进行了比较广泛的调查研究,总结了近几年来石油化工有关静电接地设计(施工)经验,吸取了国外先进标准(日本的《静电安全指南》1988年版、美国《静电作业规范》nFpa77-93、《对静电、闪点和杂散电流引燃的预防》apiRp20xx-91、英国《防静电通用规范》bs59581983年版等)有关静电接地范围、非导体带电性指标、物质分类及具体作法等内容。
征求了有关设计、生产、科研等方面的意见,对其中主要问题进行了多次讨论,最后经审查定稿。
本规范在实施过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给我公司,以便今后修订时参考。
我公司的地址是:北京朝阳区安慧北里安园21号邮编:100101本规范的主编单位:中国石化集团北京石油化工工程公司参加编制单位:中国石油天然集团石化安全技术研究所中国石化集团洛阳石油化工工程公司中国石化集团上海金山石油化工工程公司主要起草人:张洁谭凤贵于长一朱耀祥目次1总则2名词术语3一般规定3.1静电接地的范围3.2静电接地方式3.3静电接地系统的接地电阻3.4静电接地端子和接地板3.5静电接地支线和连接线3.6静电接地干线和接地体3.7静电接地的连接4具体规定4.1固定设备4.2储罐4.3管道系统4.4铁路栈台与罐车4.5汽车站台与罐车4.6码头4.7粉体加工与储运设备4.8气体与蒸汽的喷出设备4.9化纤设备4.10人体静电接地4.11计算机房与电子仪表室的静电接地附录a静电接地的检测方法附录b静电接地工作的注意事项用词说明附条文说明1总则1.0.1为了防止和减少静电伤害,保障石油化工企业安全生产,在石油化工设计中,贯彻预防为主的方针,采取防静电措施,做到技术先进、经济合理、安全适用,特制定本规范。
液氨储罐静电接地标准一、引言液氨是一种常见的工业气体,具有高纯度和高压力的特点。
由于其特殊的物理性质,液氨储罐在储存和使用过程中容易产生静电。
为了确保安全生产,必须采取有效的静电接地措施。
本标准旨在规范液氨储罐静电接地的设计、材料选择、安装施工、检测和维护、安全防护、应急处理以及操作规程,确保液氨储罐的安全运行。
二、静电接地设计要求1.液氨储罐应设计成封闭式结构,以减少气体流动和摩擦产生的静电。
2.储罐内部应设置导电性能良好的金属导体,以引导静电电流的流动。
3.储罐的底部应安装静电接地端子,确保静电电流的有效导出。
4.储罐的进出管道应设置静电接地装置,以防止静电在管道内积聚。
三、静电接地材料选择1.静电接地材料应具有优良的导电性能,以满足静电导出的要求。
2.静电接地材料应具有耐腐蚀、耐磨损的特性,以适应各种环境条件。
3.静电接地材料应符合相关国家和行业标准,确保其质量和安全性。
四、静电接地安装施工1.静电接地端子应按照设计要求安装在储罐的底部,确保与储罐壳体紧密接触。
2.静电接地线应选用合适的线径和材质,以保障电流流动的顺畅。
3.静电接地线应固定在储罐的合适位置,避免受到外力的损伤。
4.进出管道的静电接地装置应按照设计要求进行安装,确保其有效性。
五、静电接地检测和维护1.定期对液氨储罐的静电接地系统进行检查,确保其正常运转。
2.对于发现的问题应及时进行维修和更换,保证系统的完整性和可靠性。
3.应定期检查静电接地线的连接情况,防止出现松动或断裂等情况。
4.对静电接地系统进行定期的保养和维护,延长其使用寿命。
六、静电接地安全防护1.在进行液氨储罐的静电接地检测和维护时,必须采取有效的安全防护措施。
2.储罐周围的区域应设置明显的安全警示标识,并配备相应的消防器材和应急设备。
3.对储罐内部的液氨进行装卸和操作时,必须遵守相关安全操作规程,防止因摩擦或冲击产生静电。
4.在储罐内部进行维修或清洁作业时,应使用防爆工具和设备,避免产生火花和静电引发安全事故。
储罐防雷接地安装标准储罐防雷接地安装标准引言储罐是一种常见的储存危险化学品的设备,为了保障储罐的安全运行和储存的物质不会对环境和周围设施造成危害,必须对储罐进行防雷接地措施。
为了规范储罐防雷接地工作,制定了储罐防雷接地安装标准。
本文将对该标准进行详细介绍。
一、适用范围本标准适用于常压贮存的容积为500m³~10000m³的金属储罐,但对于需要进行爆炸防护的储罐,则应根据实际情况制定相应的防雷接地方案。
二、术语和定义1、储罐:指用于储存液体或气体的密闭容器。
2、防雷:指采取相应的技术和措施,降低或消除雷击对设备和人身安全造成的威胁。
3、接地:指把设备或其他电气设施连接到地球上的物理手段。
4、防雷接地:指在接地系统中加入防雷器材和与接地体并联的防雷接地导体。
三、储罐防雷接地安装标准1、设备接地储罐设备的接地应符合国家电气安全标准的规定。
接地线的截面积应符合要求,据实测数据选择合适的雷电流保护器。
设备的接地电阻应控制在5Ω以下。
2、钢结构接地储罐钢结构应直接接地,接地装置应满足国家相关规范要求。
3、防雷接地(1)防雷接地系统的接地电阻应符合设计要求。
在储罐周边地区设置套管,实行周边接地网,套管的直径和厚度应符合相关规范要求。
内部应填充导电材料,并与接地体连接良好。
(2)防雷接地系统应由多个接地点组成,接地线截面积应符合要求。
接地网内接地点应呈均匀分布,不应距离太近。
(3)防雷接地导体间的连接应牢固。
将防雷接地系统与设备接地线或结构接地进行电气连接时,连接应牢固可靠。
(4)防雷接地系统应定期检查,发现问题应及时处理。
四、结论储罐防雷接地安装标准是为规范储罐防雷接地工作制定的标准,旨在通过科学的防雷措施,保障储罐的安全运行和储存物质不会对环境和周围设施造成危害。
储罐防雷接地工作的实施,需要根据具体情况,制定详细的方案并按照标准要求进行落实,以确保储罐接地系统的安全及有效性。
五、储罐防雷接地安装标准的意义1、保障储罐安全:通过防雷接地系统的规范安装和定期检查,可以有效降低储罐遭受雷击的风险,保障储罐的安全运行,避免发生爆炸和造成环境和周围设施的损害。
可燃液体储罐接地线不少于2处的标准依据可燃液体储罐接地线不少于2处的标准依据概念导入:在工业生产和储存过程中,液体储罐起到了非常重要的作用。
为了确保储罐的安全运行,其中一个关键因素是正确地安装接地线,并执行相应的标准要求。
本文将介绍可燃液体储罐接地线不少于2处的标准依据,以及其在保护设备、人身安全和环境方面的重要性。
一、可燃液体储罐接地线的定义与重要性1. 可燃液体储罐接地线的定义可燃液体储罐接地线是一种用于连接储罐和地面系统的导电装置。
其主要作用是保护储罐和储罐周围区域免受静电放电的危害。
2. 接地线的重要性可燃液体储罐通常储存着易燃、易爆液体,如汽油、柴油、天然气等。
在接地线的帮助下,静电能够通过导电路径安全地排放到地下,从而避免了火灾和爆炸事故的发生。
接地线还能够帮助降低静电电压,减少电击和设备损坏的风险。
二、可燃液体储罐接地线标准依据的介绍1. 国际标准根据国际电工委员会(IEC)的规定,可燃液体储罐接地线的安装应符合IEC 60079-14标准。
该标准规定了储罐接地线的安装位置、导线规格、导线材料等要求,以确保接地系统的可靠性和耐久性。
2. 国家标准在中国,可燃液体储罐接地线的标准依据主要包括GB 50058-2014《石油化工企业设计规范》和GB 50016-2014《建筑设计防雷技术规范》。
这些标准详细规定了接地线的布置方式、导线截面积、接地电阻等技术要求,确保接地系统的可靠性和安全性。
三、可燃液体储罐接地线不少于2处的必要性1. 提高安全性通过在可燃液体储罐中设置不少于2处的接地线,可以提高整个系统的安全性。
一旦发生静电放电或其他异常情况,同一接地线上的故障不会影响到其他接地线的正常工作,保证了系统的可靠运行。
2. 防止静电积聚如果只设置一处接地线,静电可能在储罐上积聚并导致电压升高,从而增加了爆炸的风险。
而通过设置不少于2处的接地线,能够有效地将静电分散,降低静电积聚的可能性。
储罐接地技术要求
对于储罐接地技术,以下是一些基本要求:
1. 接地电阻:接地电阻的大小决定了电流导入大地的效率。
通常来说,接地电阻越小越好,但也要满足设备的接地要求。
根据不同的储罐类型和罐内介质,接地电阻的要求会有所不同,一般来说应不大于10欧姆。
2. 接地方式:储罐的接地方式通常包括独立接地和联合接地。
独立接地是将每个储罐单独接地,这种方式适用于每个储罐的接地电阻要求较高的情况。
联合接地则是将多个储罐连接在一起接地,这种方式适用于接地电阻要求较低的情况。
3. 接地材料:接地材料应该具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。
常用的接地材料包括铜、钢材等。
在选择材料时,应考虑到当地土壤的酸碱度、湿度等因素。
4. 连接方式:储罐的接地线应该采用可靠的连接方式,如焊接、压接等,以确保接地的稳定性和可靠性。
同时,对于易爆、易燃的介质,需要采用防爆、防火的连接方式。
5. 防腐措施:由于储罐的接地装置长期处于恶劣的环境中,因此需要进行防腐处理。
可以采用涂防锈漆、镀锌等方式,以延长接地装置的使用寿命。
总的来说,储罐接地技术要求包括接地电阻、接地方式、接地材料、连接方式和防腐措施等方面。
在实际应用中,应根据具体情况选择合适的接地方式和材料,并严格按照规范进行施工和验收,以确保储罐的安全运行。
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐接地标准规范篇一:储油罐防雷接地设计方案储油罐防雷接地设计方案-----------摘自沃德(防雷)实业研究中心石油化工企业,做好联合站储油罐区防雷是一项重要工作,因雷电引起油罐爆炸起火的事故时有发生。
将给国家和人民带来严重的损失。
1989年8月12日发生的黄岛油库特大雷击爆炸火灾事故损失严重,使人至今难忘。
因此在雷电多发期,高度重视油罐区防雷是极其重要的,但在实际工作中要做好防雷工作须注意解决好几个问题。
一、认清雷电属性,正确采取措施雷电是自然界中放电现象。
产生雷电时,电压可达30万伏以上,电流可达20万安培以上。
雷电直击在建筑物上,有相当大的冲击力,并产生热量。
其动力可将巨数劈倒,顽石击裂。
雷电本身产生的热量足以酿成一场大火。
只有正确采取措施,才能避免事故发生。
正确预防首先就要认清雷的自然属性。
雷最常见的是线状雷,有时也会出现球形雷。
他们都是以放出电荷作用与物体,但其作用方式不同。
线状雷直击物体,球形雷绕击物体。
因线状雷经常出现。
根据其性质目前通常使用避雷针,它的原理是它能够将雷电引向自身,将强大的雷电流导入大地,从而达到保护油罐的目的,但其对球形雷是无能为力的,尽管球形雷出现次数较少,但不是不能发生,因此亦应加以防范。
根据球形雷的性质,其预防措施应采用静电屏蔽。
就是用金属网构成笼式防雷网,以防止球雷进入,从而达到了保护油罐的目的。
二、储油罐不同,防雷措施不同(一)对于密封金属油罐。
罐壁厚度大于或等于4mm,一般不装避雷针,仅作防感应雷接地,其接地电阻不应大于3欧姆即可。
(二)有呼吸伐带有阻火器,且液压安全阀密封的密闭金属油罐,罐壁厚度和顶盖厚大于或等于4mm的,可以采取自身保护,只要与其连接的管线及其他金属配件等有良好的电器联结,且与接地装置相联结处不少于两点的,可不装避雷针。
(三)对于外浮顶油罐,由于罐的顶盖随液面的升降而浮动,罐内的空气间隙极小不能形成爆炸性的混合物,而且浮顶和罐壁之间是密封的。
多疑也可以不装避雷针,一般只接地即可。
但浮动的金属罐顶,要用可扰得跨接线与金属罐体相连,并通过罐体接地,其接地电阻不应大于1欧姆。
对于内浮顶油罐,虽然浮动部件与罐底、罐顶做良好的电器连接,并接地可靠,但由于浮顶罐的浮盘与罐顶之间的空间内可能聚集爆炸性混合物,因此还需设防雷措施。
(四)对于其他油罐,应设避雷针,避雷针最好单独设置,但也允许焊在油罐的顶部或圈板的边缘。
对于拱顶罐需在罐顶先焊一块40mm、厚度4mm的钢板,然后装针。
三、防雷设施的检查及应注意的问题在安装防雷设施时,应对油罐周围的一切金属构件、电气设备、管线等做统一的全面考虑,同时不许有架空线进入罐区,避免产生放电火花及将雷电波导入。
另外,在阴雨天气不宜进行收发油作业,必须进行的,要严格按照安全操作规程进行操作。
避免罐内外形成的大量易燃易爆混合物与雷击爆炸起火。
对于防雷设施要进行定期检查,保证完好有效。
(一)凡装设独立或罐顶接闪器的防雷接地设施,每年雷雨季节到来之前检查一次。
要求安装牢固,引下线接头数要少,断接卡接头应卡密并无断裂松动。
最好用搭接焊接方式。
如用螺栓连接必须拧紧,并且将软绞线端口焊固在供螺栓连接的线夹内,其垫圈应镀锌。
(二)引下线在距地面2m至地下0.3m一段的保护设施要完好。
引下线应短而直,避免转弯和穿越铁管等闭合结构,以防雷电流通过时因电磁感应而形成火花放电。
(三)从罐壁接地卡直接入地的引下线,要检查螺栓于连接件的表面有无松托和锈蚀现象。
如有应及时擦拭紧固。
(四)无接闪器的储罐,要检查罐顶附件与罐顶金属有无绝缘连接,尤其是呼吸阀与阻火器、阻火器于连接短管之间的螺栓螺帽。
有无少件,锈蚀或松脱而影响雷电通路。
(五)每年检查两次外浮顶及内浮顶储油罐的浮盘和罐体之间的等电位连接装置是否完好,软铜导线有无断裂和缠绕。
(六)每年对接地电阻检测两次,其种雷雨季节到来之前必须测定一次,其独立电阻值不应大于1欧姆,满足不了要求或电阻值增大过快时,应挖开检查,按不同情况进行处理或补打接地极。
(七)单纯的防感应电接地,每年检测不少于一次,其电阻不大于3欧姆,如不符合要求,应作相应处理。
(八)罐区有地面或地下工程施工时,要加强对接地极的监护,如可能影响接地时,要进行检查测定。
(九)接地电阻越小越好,以便能安全的把雷电流导入大地,还可以限制接地装置上的雷击高电位,防止雷击油罐时,雷电向其他金属物体发出反击。
在接地体的布置上要考虑限制接地装置周围的雷击跨步电压,以免造成人员伤害。
综上所述,对于雷击引起的油罐区火灾事故,只要加强领导和广大职工的防火安全意识,强化防火组织管理,提高消防监督力度,保证防雷措施得力,设施完好,是完全可以避免储油罐的火灾事故。
四、避雷针制作示意1、防雷设备避雷针避雷针下端的引下线与接地装置焊接,该引下线如采用圆钢,直径不得小于8毫米,如采用扁钢,厚度不得小于4毫米,截面积不得小于48平方毫米,其接地电阻值应小于1欧姆。
2、单避雷针保护范围,从针的顶点向下作45°的斜线,构成椎形保护空间的上部,45°的斜线在h/2处转折,与地面上距针底各方向1.5h处相连接,图2表示则其转折点以下的斜线,即构成保护空间的下半部。
如果用公式表达,则避雷针在地面上的保护半径r=1.5h 米。
在储油罐保护高度hx=23.5米的水平面上的保护半径rx 按下式计算:(1)当hx≥h/2时,rx=(h-hx)p米(2)当hx<h/2时,rx=(1.5h-2hx)p米,式中p-高度影响系数。
h≤30米,p=1;30米<h≤120米p=5.5/。
3.对直击雷防护,当雷击于避雷针,很大的雷电流通过接地引下线至接地装置泄入大地时,在避雷针上将形成极高的电位,放电过成可能产生反击电压或跨步电压,对于反击的防止是降低接地电阻和保证避雷针与设备之间有足够的距离,不发生避雷针向被保护物反击的空间距离不应小于5米。
4、避雷针安装在罐区周边比罐2倍高,远距罐30米至40米范围是防雷主要可行措施。
从雷击储油罐分析,主要原因是没有足够的避雷针做保护罐区。
避雷针的作用,是它能对雷电场产生一个附加电场(这附加电场是由于雷云对避雷针产生静电感应引起的),使雷电场畸变,而将雷云放电的道路吸引到本身,并由它及与它相联的引下线和接地装置,将雷电流泄放到大地中去,隔离雷电进入罐区,使储油罐免受直接雷击。
五、施工图备注:这里简要说明一下施工图,距离地面的深度是0.8米~1.0米即可。
每个接地模块单挖一个坑,坑的大小是0.5米宽,0.8米深;因为接地模块是0.12*0.6大小所以其余缝隙夯实降阻剂即可。
用几块地模块挖几个这样的坑即可。
每个模块之间用镀锌扁铁连接,镀锌扁铁也要用降阻剂夯实护好。
篇二:各种设备的防雷接地要求化工设备的防雷要求(1)当罐顶钢板厚度大于4mm,且装有呼吸阀时,可不装设防雷装置。
但油罐体应作良好的接地,接地点不少于2处,间距不大于30m,其接地装置的冲击接地电阻不大于30Ω。
(2)当罐顶钢板厚度小于4mm时,虽装有呼吸阀,也应在罐顶装设避雷针,且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m,保护范围高出呼吸阀不应小于2m。
(3)浮顶油罐(包括内浮顶油罐)可不设防雷装置,但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
(4)非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针,以防止直接雷击。
同时,还应有感应雷措施。
避雷针冲击接地电阻不大于30Ω。
(5)覆土厚度大于0.5m的地下油罐,可不考虑防雷措施,但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。
接地点不少于2处,冲击接地电阻不大于10Ω。
(6)易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针,其冲击接地电阻不大于5Ω。
(7)户外架空管道的防雷:①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道,可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处,每处接地电阻不大于30Ω。
②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时,在接近厂房的一段,其两端及每隔30m—40m应接地,接地电阻不大于20Ω。
③当管道连接点(弯头、阀门、法兰盘等),不能保持良好的电气接触时,应用金属线跨接。
④接地引下线可利用金属支架。
若是活动金属支架,在管道与支持物之间必须增设跨接线;若是非金属支架,必须另作引下线。
⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。
罐、塔、容器固定设备的接地(1)室外的罐、塔、容器一般已设有防雷接地,可不必单独安装静电接地。
但应按照静电接地的要求进行检查,对大于50m3或直径在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2处,接地点应对称布置,其间距小于30m。
(2)罐、塔等设备原则上要求在每个部件上进行重复接地,接地线的位置应远离物料的进出口处。
(3)罐、塔、容器内外的各金属部件及进入罐内的工具部件,均应保证有可靠的防静电接地。
管网系统的接地(1)输送易燃可燃的液体、气体、粉体及其混合物的管道系统,应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。
(2)管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。
(3)管道系统接地一般采用焊接式,通过端子压接的方法,将接地线与接地端子牢固地连接。
如果管网系统中有部分管路或部件是非导体,除须将导体管路之间进行跨接并接地外,其非导体的管段还应在其表面设置导电的屏蔽层。
具体作法是用裸铜软线作螺旋状缠绕或在其表面上装设金属网,也可以采用喷涂导电覆盖层的办法,加强电荷的泄漏。
(4)设备、管道采用金属法兰连接时,必须保证2个以上的螺栓有可靠的连接,其间的接触电阻不大于10Ω。
在一般情况下,可不另装跨接线。
装卸站台、码头区的接地(1)装卸站台、鹤管、管线、铁轨及铁路始端、末端,应连接成电气通路并接地。
装油开始前,必须将专用地线夹接在车辆的指定位置上。
(2)装卸站台及油库内的铁轨除接地外,还必须采用保护接零,即栈区内所有接地线均应与电气设备的零干线接在一起,以防轨道与零线间的电位差造成危害。
(3)金属结构的油船浮在水面上时,不需要再单独接地。
但船上的设备、部件、管线等,均须对船体有电气上的连接。
陆地上管线与船上管线用绝缘软管连接时,两侧不应有跨接线,应分别各自使用各自原有接地系统。
汽车装油台及油、液化气罐车的接地(1)汽车装油台及鹤管等活动部分应接地,装油开始前,必须将专用接地线装接在槽车的指定位置上。
接地线的安装应在槽车开盖前,接地线的拆除应在装油操作完毕之后,并已封闭罐盖,再经过规定时间静置之后才可进行。
(2)当装油鹤管为非金属软管时,应使用导电耐油橡胶管。
如使用的是普通耐油橡胶管,应在其表面外皮上缠绕直径不小于2mm的软铜线与管头和管路相连,通过管路接地。
(3)液化气槽车装气时,亦应按照规定安装、拆卸地线,活动软管应有导电性能。
(4)装载油(液化气)的汽车应尽量使用导电性材料的轮胎,以利于接地。