油罐防雷
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某储油罐维修中的防雷防静电接地设计摘要:了解储油罐维修中的防雷防静电设计,探讨储油罐的防雷防静电的原理及做法。
关键词:储油罐防雷防静电接地中图分类号:te88 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2012)07(a)-0033-01某原油稳定站有已建1#5000m3储油罐、2#10000m3储油罐检修后已运行十年,原有接地装置的接地线连接处局部已经开裂,并且接地极腐蚀严重,原罐顶装有避雷针保护。
现对其重新做防雷防静电接地设计。
1 防雷设计1.1 雷电的种类及危害雷电破坏形式通常有三种。
直击雷破坏、感应雷破坏和雷电波侵入的破坏。
直接雷击是指雷云与地面上较高物体之间的直接放电,直接雷击的热效应和机械效应会使地面物体烧焦和破坏。
感应雷击是由于雷云的静电感应或放电时的电磁感应作用,使地面金属物体上聚集大量电荷,从而引起严重后果。
它对建筑物不起直接破坏作用,但对油罐、油气聚集的场所有引燃引爆危险。
故感应雷击又称间接雷击或雷电二次作用。
雷电波侵入的破坏是当雷击室外架空线路或金属管道时,产生很高的冲击电压,并沿线路或管道迅速传入室内,从而引起室内易燃物品的燃烧或爆炸。
这种事故多发生在线路和管道没有良好避雷措施的情况下。
雷击灾害的破坏巨大,尤其对于储油罐等易燃易爆场所,造成的恶性事故,连锁破坏巨大,因此做好储油罐防雷是非常重要的。
1.2 储油罐的防雷设计(1)根据《石油天然气工程设计防火规范》gb50183-2004规定,固定顶储罐的壁厚大于或等于4mm且装有阻火器,不应装设避雷针,但必须设防雷接地。
1#、2#储油罐的这两个条件能满足,故拆除原罐顶避雷针,重新作接地装置。
(2)1#、2#钢储罐作环型防雷接地,引下接地点沿罐周均匀或对称布置,利用1#罐原3个引下接地点,2#罐原4个引下接地点,其间距不大于30m。
每个引下接地点设专用接地连接板,与罐底部以前预留焊接的200×200×6(mm)钢板相焊接。
油库防静电及防雷电措施4、防止静电危害根本措施防止静电危害根本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施:〔1〕防止人体产生静电油品储运系统大多都是易爆作业区域,因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作,而且制止在危险区场所脱掉衣服。
制止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。
所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装〔经鉴定的放静电工作服除外〕。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
〔2〕石油产品中参加防静电添加剂在石油产品中参加防静电添加剂,可增加油品的导电性能和增强吸湿性能,加速静电泄漏,减少静电聚集,消除静电危害。
〔3〕做好设备接地,消除导体上的静电设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。
一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω〔包括静电及平安接地〕。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
〔4〕安装静电消除器,静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置。
〔5〕减少静电的产生A向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B在空气特别枯燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢装油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
C在输油、装油开场和装油到容器的四分之三至完毕时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。
D船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,制止在影响油库平安的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
5接地装置的设置接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
一、项目概述为了确保加油站及其周边设施在雷雨天气下的安全运行,避免雷电对加油站设施及工作人员造成损害,根据《建筑物防雷设计规范》和《石油库设计规范》等相关法律法规,特制定本施工方案。
二、施工内容1. 防雷接地系统施工(1)接地网:在加油站内布置接地网,确保接地电阻符合规范要求。
接地网应采用埋地式,并与建筑物基础钢筋连接。
(2)接地体:采用热镀锌角钢作为接地体,接地体应与接地网可靠连接,接地电阻不大于10Ω。
(3)引下线:采用热镀锌圆钢作为引下线,引下线应与接地体可靠连接,并与建筑物基础钢筋连接。
2. 接闪器施工(1)避雷带:沿建筑物四周设置避雷带,避雷带间距不大于10m,避雷带应与接地网可靠连接。
(2)避雷针:在建筑物顶部安装避雷针,避雷针高度根据建筑物高度确定,避雷针应与接地网可靠连接。
3. 油罐区防雷施工(1)金属油罐接地:对金属油罐进行接地处理,接地电阻不大于10Ω,接地体距罐壁应不小于3m。
(2)独立避雷针:对于位于多雷区的油罐和铝顶油罐,安装独立避雷针,避雷针与油罐水平距离不小于3m,保护范围应高于呼吸阀2m以上。
4. 防雷设备安装(1)避雷器:在高压配电柜、变压器等设备处安装避雷器,避雷器应符合相关标准要求。
(2)防雷接地模块:在加油机、油罐等设备处安装防雷接地模块,接地模块应符合相关标准要求。
三、施工步骤1. 施工准备:根据施工图纸和设计要求,准备施工材料、设备、工具等。
2. 地面施工:进行接地网、接地体、引下线等施工,确保接地系统符合规范要求。
3. 建筑物施工:进行避雷带、避雷针等施工,确保接闪器系统符合规范要求。
4. 油罐区施工:进行金属油罐接地、独立避雷针等施工,确保油罐区防雷系统符合规范要求。
5. 防雷设备安装:进行避雷器、防雷接地模块等设备安装,确保防雷设备系统符合规范要求。
6. 工程验收:对防雷装置工程施工进行验收,确保工程质量符合规范要求。
四、施工要求1. 施工人员应熟悉施工图纸和设计要求,确保施工质量。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护油库和加油站是一个易发生火灾和爆炸的场所,雷电和静电是导致火灾和爆炸的重要因素之一。
因此,针对油库和加油站的雷电和静电安全防护非常重要。
首先,关于雷电安全防护:1. 地面导体系统:油库和加油站应该在场地周围安装地面导体系统,包括导体杆、接地装置等。
这样可以将大部分雷电释放到地面,减少对场内设备和贮存的油品的损害。
2. 避雷针或避雷网:油库和加油站需要安装避雷针或避雷网,以引导雷电的放电路径,保护设备和储存的油品不受雷电的影响。
3. 雷电保护装置:油库和加油站需要安装符合规范的雷电保护装置,包括避雷针保护装置、雷电感应系统等。
这些装置可以在雷电来临时,及时发出预警信号,并采取相应的保护措施,减少雷电对设备和油品的影响。
其次,关于静电安全防护:1. 接地系统:油库和加油站的设备和管道应该安装良好的接地系统。
静电主要是由于摩擦和移动产生的,将设备和管道接地可以及时将静电释放到地面,减少静电积聚的可能性。
2. 静电消除器:在油库和加油站的相关设备和管道上安装静电消除器,可以消除设备和管道上的静电积聚,减少静电火花的产生。
3. 静电防爆设备:油库和加油站的设备和管道应该使用适合于危险环境的静电防爆设备,例如防爆电缆、防爆开关等。
这些设备能够有效地防止静电引发火灾和爆炸。
此外,还需要注意以下几点:1. 定期检查:油库和加油站的雷电和静电防护设施需要定期检查和维护,确保其正常工作。
2. 培训人员:油库和加油站的工作人员需要接受相关的雷电和静电安全培训,了解防护设施的使用方法和注意事项。
3. 防火安全:油库和加油站除了进行雷电和静电的安全防护,还需要加强防火措施,例如设立防火分隔带、定期清理场地等,减少火灾的发生可能性。
总之,油库和加油站的雷电和静电安全防护是非常重要的,需要采取一系列的措施来保护设备和储存的油品不受雷电和静电的影响。
只有做好相关的安全防护工作,才能确保人员和财产的安全。
储油罐阴极保护施工和防雷防静电的基础规定储油罐是常用的储存原油、石油、化工等油品的设施,在使用的过程中需进行阴极保护以延长其寿命,同时也需要进行防雷防静电处理以确保罐内油品的安全性。
本文将从储油罐阴极保护施工和防雷防静电两方面进行探讨,供给基础规定的引导。
一、储油罐阴极保护施工1. 设计阶段储油罐的阴极保护应在设计阶段就考虑并设计施工。
阴极保护的大致原理是在罐壁等金属构件四周形成一层负电位区域,以杜绝其被电化学腐蚀的可能性。
实在实现方式包括直流电源、电阻和测试和保护系统等。
设计时需要依据罐体的材料和环境要素等确定阴极保护的实在措施,以达到最佳效果。
2. 材料选择阴极保护的材料选择要求耐腐蚀、稳定牢靠,同时能够完成负电位环境下的导电作用。
一般选用的金属材料包括不锈钢、镍、钼、钨等。
选择合适的钢材类型并采纳阴极保护技术可以更好地防范环境中的电化学腐蚀。
3. 施工方案针对不同的储油罐类型和环境特点,采纳不同的施工方案。
常见的阴极保护施工方案包括:(1)氧化锌保护:一般适用于油罐的顶部或外壁。
首先将肯定规格的氧化锌开口连接到一个导线上,再连接到罐体的金属表面,并且做好锌粉的处理。
锌粉需要覆盖在氧化锌表面,以达到往下移流的导电目的。
(2)硫酸环氧锌保护:适用于盐密度高、土壤酸性高的环境中。
将阴极保护用的硫酸环氧锌涂刷在油罐的表面处,保持在0.3mm左右,有效的防止纵向、横向和周向等方向的漏负电更替。
(3)异位钢衬阴极保护:适用于储油塔的罐底,端头、法兰处和管道内部等部位。
采纳不同材质的金属构成两个电偶,将异种金属的壁板和储罐壁板紧密贴合,并通过电位调整器使钢衬板及附属设备处于保护性的负电位环境下。
4. 运行维护储油罐阴极保护设备也需要定期进行维护,以确保其正常运行。
其中,罐壁阴极保护电位应周期性检测,检测时应使用标准电化学电位半电池,检测周期一般为3年。
如电位测量不足,则需要重新制作阴极保护中的金属材料,并重新施工。
油罐区防雷接地方案储油灌区属易燃易爆危险区域,所以防雷措施必须做到安全可靠。
技术先进是安全的有效保证,在保证安全的前提下对设计提出了更加严格的要求。
一个完善的防雷工程应包括三方面内容:1、防直击雷;2、防感应雷;3、接地系统。
这三个系统缺一不可,三个系统的设计必须符合其相关的《标准》、《规范》以及满足有关的技术参数和指标。
对雷电综合防治的原则是:“综合治理、整体防御、多重保护、层层设防”。
运用“消散、疏导、隔离、均压”的方法,根据特定保护空间的实际情况,用相应的防雷器件构成工程网络来保证其防雷安全、治理雷电灾害。
由接闪器、避雷器件、均压等电位体、接地装置等构成的工程网络称为综合防雷工程系统。
建筑物防雷工程是一个综合系统工程,必须将外部防雷、内部防雷作为一个整体进行综合分析和设计,必须根据其重要性、使用性质、发生雷电事故的可能和后果,因地制宜地采取防雷措施,做到安全可靠、技术先进、经济合理、施工维护方便。
一、设备防雷的主要措施防雷措施一般分为主动和被动两种。
主动措施是通过避雷针、避雷带、接地引下线将所保护的建筑物、电气设备和线路覆盖在其保护范围内,并用引下线和接地设施将雷电流屏蔽、分流、引入大地,以免在其保护范围之内的物体遭受雷击。
被动的措施则是加装各种电涌保护器将感应过电压、过电流堵截,降到线路和设备可承受值,使所保护的设备免受雷害。
设备的防雷,大致采用以下几个措施:1、接闪器接闪器包括避雷针、避雷带和避雷网等,是防范直击雷的有效措施。
它将雷电流接闪导入地下,防止建筑物和设备遭受直接雷击。
有效保护其覆盖范围内的设备、线路和建筑物。
2、接地网在任何情况下,避雷器的接地线都应连接到建筑物的接地系统上。
按照国家规定,工作接地、保护地、屏蔽接地和防雷接地应联合接地,共同合成一组接地体。
接地网应符合均压等电位的要求,机房设备的工作接地电阻应小于1欧。
3、电源防雷电源防雷应采取三级并联防护系统。
防雷产品育能在25nS寸间内动作,对地泄放雷电流,雷电冲击过后能自动恢复正常状态。
储油罐安全保障措施
一、储油罐应置于干燥、阴凉、通风良好处,远离明火。
这样可以避免由于潮湿、高温或火花引起的火灾或爆炸。
二、储油罐应安装防雷、防静电接地装置。
这样可以有效地防止雷击和静电引起的火灾或爆炸。
三、储油罐应配备消防器材,定期检查。
消防器材应该包括灭火器、灭火砂、消防水带等,定期检查可以确保消防器材的正常使用。
四、储油罐应定期清洗,防止杂质沉积。
长时间的沉积物不仅会影响油的质量,也可能引发火灾或爆炸。
五、储油罐进油时,应控制流量,避免满溢。
这样可以防止油溢出引起的火灾或环境污染。
六、储油罐出油时,应先开出口阀,再开泵。
这样可以防止泵的突然启动对储油罐造成的压力冲击。
七、储油罐应定期进行压力测试,确保无泄漏。
这样可以防止由于泄漏引起的火灾或环境污染。
八、储油罐应配备温度计和液位计,随时监控。
这样可以及时发现异常情况,避免事故的发生。
九、储油罐应定期检查,发现隐患及时处理。
这样可以确保储油罐的正常运行和使用安全。
十、储油罐操作人员应经过培训,熟悉安全操作规程。
这样可以提高操作人员的安全意识和操作技能,确保储油罐的安全使用。
关于石油储罐防雷标准的探讨孙金伯仪征化纤股份有限公司设备管理部江苏省仪征市 211900(发表于2008年中国设备工程第三期)最近中国石化总公司通报了几起雷击油罐着火事故,从通报中看,这些油罐在防雷方面并没有任何地方违反了现有设计规范,也不存在人为的防雷设施维护不到位的问题,但为什么还被雷击起火呢?我认为:新的《石油库设计规范GB50074-2002》标准和老规范一样,在防直接雷方面存在不足。
先看看中石化通报的几起事故:事故一、2007年5月24日15时16分,镇海国家储备库47号罐顶部遭雷击,雷击引发油罐一次或二次密封上的金属物与罐壁发生放电,电火花引爆了密封空间内的油气,高温和冲击波破坏了一次密封油气膈膜后引燃了原油,明火于15时25分被扑灭;6月24日镇海国家储备库47号罐再遭雷击起火。
事故二、6月29日15时55分,镇海炼化1台容积为5000立方米的内浮顶石脑油罐遭雷击,雷击引爆油罐呼吸口挥发油气,并进一步引爆储罐内浮盘上方轻质油气与空气的混合物,爆炸瞬间炸开罐顶面积的1/3,并导致内浮顶失稳,一侧陷入石脑油中,引发的油罐内部大火持续燃烧20分钟后被扑灭。
事故三、7月7日15时20分,管道储运公司南京输油处白沙湾输油站3号油罐受雷暴天气影响,油罐产生感应放电并引爆了积累在罐顶密封装置间的可燃油气与空气的混合物,爆炸导致二次密封损坏严重,部分呼吸阀断裂,泡沫堰板2处变形,爆炸连锁引燃了罐内油品,明火在持续了大约14分钟后,于15时34分扑灭。
新设计标准对罐区防雷的要求如下:“储存易燃油品的油罐防雷设计应满足:(a)装有阻火器的地上卧式油罐的壁厚和地上固定顶钢油罐的顶板厚度等于或大于4mm 时,不应装设避雷针。
铝顶油罐和顶板厚度小于4mm的钢油罐,应装设避雷针(网),避雷针(网)应保护整个油罐。
(b)浮顶油罐或内浮顶油罐不应装设避雷针但应将浮顶与罐体用根导线做电气连接浮顶油罐连接导线应选用横截面不小于25mm2的软铜复绞线。
精心整理油库防静电及防雷电措施4、防止静电危害基本措施防止静电危害基本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施:(1(经(2(310Ω(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
(4)安装静电消除器,静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置。
(5)减少静电的产生A向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢装油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,DE55.148mm23-4mm5.2底土中。
接地极应尽量埋在湿度大、地下水位高的地方接地极与接地线间的所有接点均应栓接或卡接,确保接触良好。
6雷电常识雷电是大自然中的静电放电现象,雷云是构成雷电的基本条件,而雷云是水蒸气和强烈气流在一定条件下形成的,当雷云和大地间发生强烈放电并发出强烈闪光和爆炸轰鸣声的现象,这就是闪电和雷鸣。
放电时温度可达20000摄氏度。
7、储运设备发生雷击事故原因(1)设计上有缺陷或施工不合要求。
非金属罐的水泥罐壁、罐顶的内撑各部钢筋互不连接,接地设施不好(2)地下罐顶部复土不足50毫米。
呼吸阀、量油孔、透光孔接地不好。
(3(4扩散。
(5(67(又合"(1冲击接地电阻不大于30欧姆。
(2)当罐顶钢板厚度小于4毫米时,虽装有呼吸阀和阻火器,也应在罐顶装设避雷针,且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3米,保护范围高出呼吸阀不应小于2米。
(3)浮顶油罐(包括内浮顶油罐),由于密封严密,可不设避雷装置,但浮顶与罐体间应采用两根截面积不小于25平方毫米的软铜绞线进行可靠的电气连接。
(4)非金属易燃液体储罐,应采取独立的避雷针以防直接雷击。
加油站防雷安全要求1、在钢油罐的防雷措施中,油罐的良好接地很重要,它可以降低雷击的电位、反击电位和跨步电位。
规定接地点不应少于两处,是为了提高其他接地的可靠性。
2、加油加气站的面积一般都不大,各类接地共用一个接地装置既经济有安全,但接地电阻需按要求最小的(保护接地)确定为4。
当单独设置接地装置时,个接地装置之间要保持一定距离(地下大于3m),否则是分不开的。
当分不开时,只好合作并在一起设置,但接地电阻要最小要求值设置。
3、液化石油气储罐采用牺牲阳极法做阴极防腐时,只要牺牲阳极的接地电阻不大于10,阳极与储罐的铜芯连线横截面不小于16mm2,就能满足将雷电流顺利泄入大地,降低反击电位和跨步电压的要求;液化石油气储罐采用强制电流法阴极保护防腐时,若储罐的防雷和防静电接地极用钢质材料,必将造成保护电流大量流失。
而锌或镁锌复合材料在土壤中的开路电位为一1.1V(相对饱和硫酸铜电极),这一电位与储罐阴极保护所要求的电位基本相等,因此,接地电极采用锌棒或镁锌复合棒,保护电流就不会从这里流失了。
锌棒和镁锌复合棒接地极比钢制接地极导电能力还好,只要强制电流法防腐系统的阳极采用锌棒或镁锌复合棒,并使其接地电阻不大于10,用锌棒或镁锌复合棒兼做防雷和防静电接地极,可以保证储罐有良好的防雷和防静电接地保护,是完全可行的。
4、由于埋地油品储罐、液化石油气储罐埋在土里,受到土层的屏蔽保护,当雷击储罐顶部的土层时,土层可将雷电流疏散导走,起到保护作用,故不需再装设避雷针(线)防雷。
但其高出地面的量油孔、通气管、放散管及阻火器等附件,有可能遭受直击雷或感应雷的侵害。
故应相互做良好的电气连接并应与储罐的接地共用一个接地装置,给雷电提供一个泄人大地的良好通路,防止雷电反击火花造成雷害事故。
5、加油加气站的站房(罩棚)的防雷,经调查都按建筑物、构筑物的防雷考虑,一般都采用避雷带保护,这样比较经济可靠。
6、要求加油加气站的信息系统(通讯、液位、计算机系统等)采用铠装电缆或导线穿钢管配线,是为了对电缆实施良好的保护。
化工设备的防雷要求(1)当罐顶钢板厚度大于4mm,且装有呼吸阀时,可不装设防雷装置。
但油罐体应作良好的接地,接地点不少于2处,间距不大于30m,其接地装置的冲击接地电阻不大于30。
(2)当罐顶钢板厚度小于4mm时,虽装有呼吸阀,也应在罐顶装设避雷针,且避雷针与呼吸阀的水平距离不应小于3m,保护范围高出呼吸阀不应小于2m。
(3)浮顶油罐(包括内浮顶油罐)可不设防雷装置,但浮顶与罐体应有可靠的电气连接。
(4)非金属易燃液体的储罐应采用独立的避雷针,以防止直接雷击。
同时,还应有感应雷措施。
避雷针冲击接地电阻不大于30。
(5)覆土厚度大于0.5m的地下油罐,可不考虑防雷措施,但呼吸阀、量油孔、采气孔应做良好接地。
接地点不少于2处,冲击接地电阻不大于10。
(6)易燃液体的敞开贮罐应设独立避雷针,其冲击接地电阻不大于5。
(7)户外架空管道的防雷:①户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道,可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处,每处接地电阻不大于30。
②当管道与爆炸危险厂房平行敷设的间距小于10m时,在接近厂房的一段,其两端及每隔30m40m应接地,接地电阻不大于20。
③当管道连接点(弯头、阀门、法兰盘等),不能保持良好的电气接触时,应用金属线跨接。
④接地引下线可利用金属支架。
若是活动金属支架,在管道与支持物之间必须增设跨接线;若是非金属支架,必须另作引下线。
⑤接地装置可利用电气设备保护接地的装置。
化工设备的防雷要求(二)是指在化工生产过程中,通过采取一系列措施来保护设备及周围环境免受雷击的影响。
化工设备通常包括厂房、设备和管线等,在化工生产中起到重要的作用。
由于雷击带来的电流、电压冲击等因素,容易对化工设备造成损坏,甚至引发火灾、爆炸等严重后果。
因此,在化工设备的设计、安装和使用过程中,必须严格遵循防雷要求,以确保设备和生产的安全稳定运行。
下面将详细介绍化工设备的防雷要求。
一、了解雷电特性雷电产生于云与云之间,云与地之间,并通过空气中的离子和电荷相互作用而形成。
如何快速准确判断船中吃水修正(2009-06-12 09:10:20)转载▼分类:检验认证实用资料标签:杂谈如果船中水尺标记不再中垂线上,在水尺计重计算时便产生了船中修正.对于很多鉴定员来说,船中吃水修正的正负号判断是一个比较头疼的问题.下面介绍一种方法—“极限法”,能清楚的判断船中修正是加还是减,并且简单易学,对提高工作效率有一定帮助.先针对一种比较常见的情况:船舶尾倾(船艉吃水大于船艏吃水)时,船中水尺标记位于中垂线之后.这种情况船中吃水修正是加还是减呢?可以利用”极限法”快速判断:既然船中水尺标记位于中垂线后,我们可以设想船中水尺标记无限后移,直到无限接近于船艉水尺标记.我们都知道, 船舶尾倾时船艉吃水大于船艏吃水,也就是说,此种情况船舶的吃水从船艏到船艉是逐步增大的过程.船舯吃水无限接近于船艉吃水可以认为此是船中吃水约等于船艉吃水,而船尾吃水是船中水尺标记无限后移最大的吃水,实际上船中吃水没有那么大,之所以这么大是我们人为的进行夸张无限后移造成的结果.既然多算了我们就应该减去,所以此时船中修正就为”-“对于船中水尺标记在船中前而此时船舶尾倾,我们可以设想船中水尺标记无限前移,约达到船首吃水位置,船首吃水为最小的,实际船中吃水没有那么小,我们少算了,所以应该加上,此时修正为”+’.对于船舶首倾的情况正好相反,限于篇幅所限,不一一分析.另外,对于部分新手,船舶的艏艉修正负号也不理解不透彻,我们仍然可以利用极限法.船艏水尺标记通常位于艏垂线后,我们可以设想它无限远离首垂线,直到达到艉吃水位置,艉倾时整个过程艉吃水最大,我们多算了自然应该减去.对于船艉修正判断方法相同.上面是笔者工作过程中一点总结,如有不妥之处,敬请各位指教.液化石油气储配站生产区内的建、构筑物的防雷等级确定为二级,雷电易引起储配站可燃气爆炸并对建筑物造成损害,因此要采取有效措施进行防雷。
通常采用的方式有以下几种:一是采用避雷针或间距不大于6-10米的屋面避雷网作接闪器。
二是液化石油气贮罐或设备上的放散管,要在放散口或其附近装设避雷针保护,避雷针针尖高出管口3米,管口上方1米内属于保护范围。
三是为防止感应雷击,室内所有金属物(包括设备、金属管道、金属构架)均应与接地装置相连。
引入室内的架空金属管道,在入户处应和接地装置相连,距建筑物的第一个支架处也应接地,冲击接地电阻应小于10Ω。
四是液化石油气贮罐壁厚度远大于5毫米时,可不装接闪器,而用罐体本身做引线与接地装置相连接,其接地点不应少于两处;容积大于100立方米的贮罐接地点不应少于4处,其冲击接地电阻不应大于10Ω。
油罐的雷电防护在石化行业中至关重要,几十年来人们做了大量的工作,但由于科学发展阶段不同,防雷技术水平也不同,因此油罐遭受雷击的现象目前仍然存在。
雷电的防护系统包括外部防雷保护系统即接闪器、引下线和接地体等,内部防雷保护系统即等电位联结的防雷电电磁脉冲的各项措施。
几十年来,常规的防雷方法有避雷针法(避雷带、避雷网、架空避雷线)、法拉第笼式法、滚球防雷保护法、E.F避雷保护系统、避雷器法、人工影响雷电防雷法和消雷器防雷法。
油罐雷电防护的基本原则一般有以下几点:第一,提供一种能使雷电放电电流进入大地或离开大地,而不造成破坏或损失的手段;第二,油罐的通孔必须封闭住,或必须加阻火器;第三,在可燃蒸气可能逸出或聚集的地方避免金属导体之间存在火花间隙;第四,结构及所有附件必须维护好,使其保持良好的工作状态。
现根据国内外有关资料,介绍一下有关油罐雷电防护系统的要求。
一、油罐的雷电防护设计一个油罐雷电防护系统的最佳时间是油罐规划阶段;安装雷电防护系统的最佳时间是油罐建造期间。
油罐避雷装置的安装位置必须仔细考虑,要考虑到所有能够产生放电的部分和区域。
避雷针最好直接安装于易遭雷击的那一部分结构的上面,并构成直接通向大地的通路,而不要试图把放电电流引向不易受雷击的部分,避雷针的高度必须超过油罐一定高,以避免由于电弧造成的火灾。
对于属于第一类防雷构筑物的油罐,应设置独立避雷针,其保护范围按敞开面向外水平距离20m、高3m进行计算,独立避雷针距开敞面不小于23m,冲击接地电阻不大于10Ω。
对于属于第二类防雷构筑物的油罐,即罐顶钢板厚度大于等于4mm的油罐,可在罐顶直接安装避雷针,但避雷针与呼吸阀的水平距离不得小于3m,保护范围高出呼吸阀不得小于2m,冲击接地电阻小于等于10Ω,罐上接地点不少于2处,两接地点间距不宜长于24m。
对于属于第三类防雷构筑物的油罐,即壁厚大于等于4mm的油罐,可以不装避雷针,只采取接地措施,其冲击接地电阻不大于10Ω。
对于5000m3以上的油罐,其避雷针与呼吸阀的水平距离以及针尖高出呼吸阀的高度都不应小于5m。
另外,同时要考虑雷击针顶烧熔针顶时金属熔渣的飞溅。
金属油罐必须作环型防雷接地,其接地点不应少于2处,接地点之间的弧形距离不大于30m,接地体距罐壁的距离应大于3m。
浮顶金属油罐可不装设防直击雷设备,但必须用2根截面积不小于25mm2的软铜较线将浮船与罐体作电气连接,其连接点不应少于2处,且连接点沿油罐周长的间距应不大于30mm。
浮顶油罐的密封结构宜采用耐油导静电材料制品。
非金属油罐应装设独立避雷针,或者采用多层屏蔽防雷技术。
非金属油罐必须装设阻火器和呼吸阀,油罐的阻火器、呼吸阀、量油孔、入孔、透光孔、法兰等金属附件须严密并接地。
对于埋地式油罐,入土深度超过0.5m,可不装设防雷设施,但如有呼吸阀引出地面,在呼吸阀处需作局部防雷处理。
人工洞石油库防雷可采取防止高电位引入洞内的措施:第一,进入洞内的金属管线从洞口算起,当其洞外埋地长度超过50m,可不设接地装置,当其洞外不埋地或埋地长度不足50m时,应在洞外作2处接地,接地点的间距不应大于100m,接地电阻不宜大于20Ω;第二,电气和通信线路应采用铠装电缆埋地引入洞内,若由架空线路转换为电缆埋地引入洞内时,由洞口至转换处的距离不应小于50m,电缆与架空线路的连接处,应装设低压阀型避雷器,避雷器、电缆外皮、瓷瓶铁脚应作电气连接并接地,洞口的电缆外皮必须与油罐、管线的接地装置连接,接地电阻不宜大于10Ω。
正确的接地连接对保证雷电防护系统的功能至关重要。
避雷针与引下线之间的连接应采用焊接,所使用的紧固件均应该使用镀制品,当没有镀锌的地脚螺栓时应该采用防腐措施。
引下线应该用镀锌钢较线,镀锌圆钢或镀锌扁钢制成。
若采用多根引下线时,宜在各引下线距地面1.5~1.8m处设置断接卡,在断接卡这段长度不小于20mm的上下引线上最好焊接上40mm×40mm镀锌扁钢,这就可以用2个以上直径为12~14mm镀锌螺栓再配用镀锌垫圈紧密叠接,使之更可靠。
引下线在露出地面约0.2m这段应该用硬管加以保护。
独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m。
避雷针及其接地装置应采取自下而上的施工程序,首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接闪器。
接闪器、引下线、人工接地极材料及规格见表1、表2和表3所示。
避雷针的保护范围要按照国际GB50057-94《建筑物防雷设计规范》附录中"滚球法确定接闪器的保护范围"进行计算。
原国标的几何法计算保护范围的方法已废弃,因为从击距理论观点看,对较高的避雷针,用几何法确定的保护范围风险较大。
二、防雷装置安全检测如何能够保证油罐的防雷装置在防止雷击事故中起到应有的作用,是一个十分重要的问题,而要做到这一点,关键是对防雷装置进行安全检测,及时发现问题,及时整改。
油罐防雷装置安全检测应包括以下内容:接地电阻应符合要求;接地电阻的测量方法应该用专用接地冲击电阻测试仪进行测量;接闪器与引下线应采用焊接法连接;引下线的材料与尺寸应满足规定要求;独立避雷针与接地装置与被保护物间的距离应符合要求;浮顶罐软铜铰线连接应满足要求;油罐的出入口对各测控装置的孔洞要严密密封;呼吸阀阻火器性能要可靠;进入油罐的测控设备的电线电缆应符合防雷有关要求;断接卡应该无锈蚀;油罐与管道间应有良好的电气接触;避雷系统应完好;无松动的接头;下行导体和接地体完好无损;所有导体与系统组件应安装牢固;有无防止机械损伤的措施;油罐上如有增添或更换的部分,该部分应在保护范围之内。
三、防雷装置安全检测应注意的几个问题国际上有很多专门的防雷规范,如英国BS6651∶1990《建筑物的雷电防护》、美国防火协会(NFPA)80(1992年版)《雷电防护规程》、日本JISA4201-1992《建筑物等的避雷设备避雷针》、国际电工委员会IEC1024-1∶1990《建筑物的雷电防护,第一部分总则》,以及我国的GB50057-94《建筑物防雷设计规范》、GB50169-92《电气装置安装工程·接地装置施工及验收规范》等。
从这些内容来看,我国的标准与国外和国际标准在概念和技术内容上存在许多不一致的地方,而且我国的各种标准之间也有些不一致之处。
在具体操作时应以现行标准为依据,从安全角度出发,从严要求。
有关接地装置的接地电阻有多种提法,如接地电阻、工频接地电阻、冲击接地电阻、冲击阻抗和等效接地电阻等。
接地电阻是泛指各种电气接地装置,工频接地电阻按通过接地体流入地中工频电流求得;冲击接地电阻按通过接地流入地中冲击电流求得,所以油罐防雷接地电阻应该是冲击接地电阻。
目前市场上经销冲击接地电阻测试仪,但该测试仪测试的结果大于用工频法测试的结果,这是因为雷电流使大地土壤产生火花效应,而火花效应使大地流散电阻下降,冲击接地电阻测试仪所产生的冲击电压远远小于雷电冲击电压。
在测量过程产生的高频电流有趋肤效应,而且接地体有电感,所以接地体表现出来的不是纯电阻,而是阻抗,因此出现冲击电阻大于工频电阻。
所以建议测量防雷接地体接地电阻有采用冲击电阻测试仪,而选用专用接地电阻测量仪,所测结果除以系数则成为冲击电阻值。
防雷设计工作离不开计算,但从安全角度出发,判定一套防雷装置是否合格,不能仅依据设计和计算,而应以检测结果为准。
断接卡连接处最易生锈,造成引下线与接地装置开路。
因此在检测过程中应对此处仔细检查。
测量中如发现接地电阻值超标,不应该用氯化钠做降阻剂降低土壤电阻率,而应该采用"化学降阻剂"或石墨粉作降阻剂。
测量接地电阻的测量仪在检测前必须进行校准,方可进行现场检测。