大型储油罐防雷防静电安全措施探讨(最新版)
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油罐装油防静电灾害的安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes油罐装油防静电灾害的安全措施(新版)油品在管线输送过程中,虽然有静电荷的产生,但由于管线内充满油品而没有足够的空气,不具备爆炸着火的条件。
如果把已带有电荷的油品装入储油罐,则因电荷不能迅速泄掉便积聚起来,使油面具有一个较高的电位。
此时若油面上部空间有浓度适宜的爆炸混合气体,那么就十分危险。
为此应采取以下防静电措施:1、收油前,应尽可能地把油罐底部的水和杂质除净。
2、严禁从油罐上部注入轻质油品。
3、通过过滤器的油品,在接地管道中继续流经30m以上后方可进入油罐。
4、加大伸入油罐中的注油管口径,以便流速减慢,在条件允许的情况下,可设置缓和器。
5、进入油罐的注油管尽可能地接近油罐底部,管口呈45°斜面切口。
6、在空罐进油时,初流速度应小于1m/s,当入口管浸没200mm 后可逐步提高流速。
7、收油时,罐顶除留有定时观察油面高度的人员外,其他人员应尽量避免在罐顶活动。
8、检尺、测温和采样作业必须待罐内油品静置30分钟后,方可进行,且检尺、测温和采样工作还须作可靠的静电接地。
严禁在进油时进行检尺、测温和采样作业。
9、作业人员应穿戴防静电服、鞋、手套。
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油库防静电及防雷电措施4、防止静电危害基本措施防止静电危害基本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施:(1)防止人体产生静电油品储运系统大多都是易爆作业区域,因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作,而且禁止在危险区场所脱掉衣服。
禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。
所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
(2)石油产品中加入防静电添加剂在石油产品中加入防静电添加剂,可增加油品的导电性能和增强吸湿性能,加速静电泄漏,减少静电聚集,消除静电危害。
(3)做好设备接地,消除导体上的静电设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。
一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Q (包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m—组,卧式油罐接地极应不少于二组。
(4)安装静电消除器,静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置。
5)减少静电的产生A 向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B 在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢装油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
C 在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s 以内。
D船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
E 油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
5接地装置的设置5.1接地线接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
最新整理大型储油罐防雷防静电安全措施探讨与分析一、前言长距离输油管道是当前我国原油输送的主要途径,大型储油罐是长距离输油管道系统的主要设备之一,储油罐安全运行是确保输油站库安全生产的重要环节。
以往输油站库罐区储油罐发生雷击起火,存在防雷防静电安全隐患,应引起高度重视,急需整改和完善,提出可行方案,做到储油罐能可靠防雷防静电安全运行。
大型储油罐防雷防静电的安全措施是人们所关注的话题,也是业主需要解决的课题,为此,结合甬沪宁长距离进口原油管道的大型储油罐防雷防静电的情况,提出大型储油罐防雷防静电可行的安全措施,进行探讨与分析。
二、大型储油罐防雷防静电基本结构概述 20xx年建成投运的甬沪宁(宁波-xx-南京)长距离输送进口原油管道,全线设有6座大型油库和泵站,目前,总原油储量399万立方米。
甬沪宁长距离输送进口原油管道中间泵站岚山输油站拥有10万立方米单盘结构外浮顶钢制储油罐8座,总库容80万m3, 储油罐单罐直径81m,罐壁高度23.5m, 安全罐位2.5m至19.5m,设计油罐极限罐位19.9m至2.0m, 立柱数量144个,底顶柱高1.96m,单盘半径34.75m, 罐浮舱数量45个,浮顶浮船外半径39.75m,浮顶浮船重5.168T,浮顶集水坑数量5套,紧急排水管规格DNxxxx, 单盘人孔数量4套,罐壁人孔规格DN600,呼吸阀数量4套,导向管1根,量油管1根,浮舱与罐壁采用金属静电导输线连接2根,罐壁连接防雷防静电接地10处,一次密封为机械密封,二次密封为镀锌钢板加内隔膜密封,油罐采用外涂料与牺牲阳极的阴极保护联合防腐措施,储油罐的运行液位、油温以及极限液位报警通过SDADA系统实现监控,液位监控采用雷达液位计,罐油温检测采用热电阻,极限液位报警采用液位开关控制,配套自动化安全消防保护系统自成体系,采用计算机控制实现消防.站控、变电岗位联合预警、报警和及时启动消防措施,完成储油罐的日常运行及安全消防管理。
储油罐安全防护措施储油罐作为储存燃油的重要设施,对于人们生产生活的发展有着重要的意义。
然而,储油罐也是危险品储存的设施,若不做好安全防护措施,可能会给人们造成极大的危害。
因此,本文将介绍一些储油罐的安全防护措施。
一、防雷措施储油罐是一个金属容器,易受雷电的影响。
为了保证储油罐的安全,应该在储油罐的周围安装几个避雷针,以防止雷电的直接打击。
此外,在储油罐的周围还应该建立防雷墙,以防雷电沿着地面大面积震荡,从而保护到周围的设备和人员。
二、防静电措施由于燃油在储油罐中的流动会产生静电,如果不及时处理掉这些静电,可能会造成火灾和爆炸等事故。
因此,储油罐应配备静电消除设备,可将静电及时降低到安全范围内,从而保障储油罐的安全。
三、自动化控制系统储油罐一般是采用自动化控制系统,可以实现对罐内的温度、压力和油位等参数进行监控和调控,保证油罐的安全性。
此外,自动化控制系统还可以实现远程控制,并可设置报警系统,当油罐出现异常时通知相关人员立即处理。
四、防火墙在储油罐之间设置防火墙,以隔离不同油品的储存。
当储油罐发生火灾时,防火墙可以将火势限制在一定范围内,最大程度地减小伤害。
五、安全操作规程对于储油罐的操作,必须有详细、规范的操作规程。
要确保每个操作工都接受了必要的培训和防火知识,有足够的操作经验以及正在修理和维护设备的人员有必要的安全技能和安全设备。
此外,储油罐周围的区域应当坚决禁止吸烟、使用明火等行为。
六、定期检测维护应定期对储油罐进行检测和维护,检测其是否处于完好的状态,没有泄漏,桶体是否有裂缝等,重要设备要定期更换,以确保储油罐的安全性。
总之,对于储油罐的安全防护教育工作,必须切实加强技术设备的维修和检测,同时,从员工的角度出发,树立安全意识,建立健全的安全防护措施,才能保证油罐的安全和顺利运营。
油库、加油站场所的雷电及静电安全防护油库和加油站是一个易发生火灾和爆炸的场所,雷电和静电是导致火灾和爆炸的重要因素之一。
因此,针对油库和加油站的雷电和静电安全防护非常重要。
首先,关于雷电安全防护:1. 地面导体系统:油库和加油站应该在场地周围安装地面导体系统,包括导体杆、接地装置等。
这样可以将大部分雷电释放到地面,减少对场内设备和贮存的油品的损害。
2. 避雷针或避雷网:油库和加油站需要安装避雷针或避雷网,以引导雷电的放电路径,保护设备和储存的油品不受雷电的影响。
3. 雷电保护装置:油库和加油站需要安装符合规范的雷电保护装置,包括避雷针保护装置、雷电感应系统等。
这些装置可以在雷电来临时,及时发出预警信号,并采取相应的保护措施,减少雷电对设备和油品的影响。
其次,关于静电安全防护:1. 接地系统:油库和加油站的设备和管道应该安装良好的接地系统。
静电主要是由于摩擦和移动产生的,将设备和管道接地可以及时将静电释放到地面,减少静电积聚的可能性。
2. 静电消除器:在油库和加油站的相关设备和管道上安装静电消除器,可以消除设备和管道上的静电积聚,减少静电火花的产生。
3. 静电防爆设备:油库和加油站的设备和管道应该使用适合于危险环境的静电防爆设备,例如防爆电缆、防爆开关等。
这些设备能够有效地防止静电引发火灾和爆炸。
此外,还需要注意以下几点:1. 定期检查:油库和加油站的雷电和静电防护设施需要定期检查和维护,确保其正常工作。
2. 培训人员:油库和加油站的工作人员需要接受相关的雷电和静电安全培训,了解防护设施的使用方法和注意事项。
3. 防火安全:油库和加油站除了进行雷电和静电的安全防护,还需要加强防火措施,例如设立防火分隔带、定期清理场地等,减少火灾的发生可能性。
总之,油库和加油站的雷电和静电安全防护是非常重要的,需要采取一系列的措施来保护设备和储存的油品不受雷电和静电的影响。
只有做好相关的安全防护工作,才能确保人员和财产的安全。
油库防静电及防雷电措施4、防止静电危害基本措施防止静电危害基本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施:(1)防止人体产生静电油品储运系统大多都是易爆作业区域,因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作,而且禁止在危险区场所脱掉衣服。
禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。
所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
(2)石油产品中加入防静电添加剂在石油产品中加入防静电添加剂,可增加油品的导电性能和增强吸湿性能,加速静电泄漏,减少静电聚集,消除静电危害。
(3)做好设备接地,消除导体上的静电设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。
一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
(4)安装静电消除器,静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置.(5)减少静电的产生A向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢装油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水.C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。
D船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
5接地装置的设置5.1接地线接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度.油罐、管道、装卸设备的接地线,常使用厚度不小于4mm、截面积不小于48mm2的扁钢;油罐汽车和油轮可用直径不小于6mm的铜线或铝线;橡胶管一般用直径3—4mm的多股铜线。
安全管理编号:YTO-FS-PD637大型储油罐防雷防静电安全措施探讨通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards大型储油罐防雷防静电安全措施探讨通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。
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1 大型储油罐基本结构2004 年建成投运的甬沪宁(宁波- 上海- 南京)长距离输送进口原油管道, 全线设有6 座大型油库和泵站。
目前, 总原油储量399×104 m3。
其中的岚山输油泵站拥有10×104 m3 单盘结构外浮顶钢制储油罐8 座, 总库容80×104 m3, 储油罐单罐直径81 m, 罐壁高度23.5 m, 安全罐位2.5 m 至19.5 m, 设计极限罐位2.0 m 至19.9 m, 立柱数量144 个, 底顶柱高1.96 m, 单盘半径34.75 m, 罐浮舱数量45 个, 浮顶浮船外半径39.75 m, 浮顶浮船重325.168 t, 浮顶集水坑数量5 套, 紧急排水管规格DN150, 单盘人孔数量4 套, 罐壁人孔规格DN600, 呼吸阀数量4 套, 导向管1根, 量油管1根, 浮舱与罐壁采用金属静电导输线连接2 根, 罐壁连接防雷防静电接地10 处, 配套自动化安全消防保护系统自成体系, 采用计算机控制实现消防,站控、变电岗位联合预警、报警和及时启动消防措施, 完成储油罐的日常运行及安全消防管理。
文件编号:GD/FS-8628(安全管理范本系列)大型储油罐防雷防静电安全措施探讨详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________大型储油罐防雷防静电安全措施探讨详细版提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。
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1 大型储油罐基本结构2004 年建成投运的甬沪宁(宁波- 上海- 南京)长距离输送进口原油管道, 全线设有6 座大型油库和泵站。
目前, 总原油储量399×104 m3。
其中的岚山输油泵站拥有10×104 m3 单盘结构外浮顶钢制储油罐8 座, 总库容80×104 m3, 储油罐单罐直径81 m, 罐壁高度23.5 m, 安全罐位2.5 m 至19.5 m, 设计极限罐位2.0 m 至19.9 m, 立柱数量144 个, 底顶柱高1.96 m, 单盘半径34.75 m, 罐浮舱数量45 个, 浮顶浮船外半径39.75 m, 浮顶浮船重325.168 t, 浮顶集水坑数量5 套, 紧急排水管规格DN150, 单盘人孔数量4 套, 罐壁人孔规格DN600, 呼吸阀数量4 套, 导向管1根, 量油管1根, 浮舱与罐壁采用金属静电导输线连接2 根, 罐壁连接防雷防静电接地10 处, 配套自动化安全消防保护系统自成体系, 采用计算机控制实现消防,站控、变电岗位联合预警、报警和及时启动消防措施, 完成储油罐的日常运行及安全消防管理。
加油站防雷、防静电、电气设备管理制度一、前言随着汽车保有量的不断加添,加油站的数量也不断增多。
加油站经营活动涉及燃油、静电、雷击等安全问题。
因此,加油站必需重视防雷、防静电、电气设备管理等问题,确保加油站经营活动的安全与稳定。
本文旨在探讨加油站防雷、防静电、电气设备管理制度,以及该制度的实在实施方案。
二、加油站防雷制度1、在地基处铺设避雷网在加油站的地基处应当铺设避雷网以防止由于地面电位的变化导致的雷击事故。
采纳铜杆和铝杆混装铺设避雷网。
2、对于高处设备进行雷电保护在加油站贮存燃油的储油罐、油泵等高处设备,其设备本身的电气设备应当设置过压限制器、避雷针等以避开雷击损坏设备。
3、维护防雷设备负责加油站的运营管理人员应当定期检查和维护加油站的防雷设备,如避雷网、避雷针、接地装置等。
同时,加油站应当建立防雷设备的使用、维护和管理清单,确保每个防雷设备的使用和维护都得到了适时的处理。
4、人员防雷学问培训加油站应当定期对员工进行防雷学问的培训和考核,以提高员工对于防雷的认得和对于应急处理的本领,防止不必要的雷击事故。
三、加油站防静电制度1、削减电气设备的使用在加油站进行加油作业时,应当禁止使用各种电热器具等电气设备,以避开产生静电并引起火灾爆炸事故。
2、积极使用防静电设备在加油站进行加油作业时,加油员应着防静电服、手套、脚套等专业装备,以削减静电并除去静电产生的不安全。
3、加油车辆静电接地加油员在为车辆加油时,应当确保加油车辆接地,防止电荷的积累和发生静电火花的不安全。
4、保持场地清洁,清除积累物加油站场地上积累的灰尘、油污等可以产生静电,加油员应当定期清洁加油站场地,确保场地上没有残留物。
四、加油站电气设备管理制度1、电气装置的检修和维护加油站电气设备的使用寿命有限,工作一段时间后需要进行检修和维护,以确保其工作状态和工作效果。
加油站应当建立电气设备的使用、维护和管理清单,定期对每个设备进行检查和维护。
储罐区防静电对策措施静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,人走过化纤地毯产生的静电大约是35000伏,翻阅塑料说明书产生的静电大约7000伏,最高时产生的静电甚至达几万伏。
在生活中,静电能使人体受到伤害;在化工行业中,静电能引发火灾爆炸事故,造成损失。
静电引发的储罐火灾占全部火灾爆炸的10%以上。
在日常安全检查中,我们发现许多企业不重视危险化学品储罐区静电的防治,一旦发生火灾爆炸事故,后果惨重。
本文通过对静电产生的原因进行分析,提出预防措施,用以指导企业加强储罐区的安全管理,防止火灾爆炸事故发生。
一、储罐区静电产生的原因危险化学品储罐区生产作业的过程,通常包括易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。
易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车,鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。
(一)危险化学品的电阻率影响静电产生据有关资料介绍,液体的电阻率在1010~1015Ω·m时,能产生危险的静电,而在1013Ω·m是产生的静电最大。
高于1015Ω·m以及低于1010Ω·m时,静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。
特别是电阻率在106Ω·m以下时,对静电来说就等于是导体的作用了,这时可以不考虑静电问题。
原油、重油的电阻率是109~1010Ω·m,产生静电的危险性小;汽油、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012~1013Ω·m,是最容易产生静电的物质,需要特别注意。
比较产生静电的倾向,煤油>喷气燃料>汽油。
(二)装卸危险化学品方式造成静电装卸危险化学品方式可分为两种:一种为底部装卸法,另外一种为上部装卸法。
这两种方法相比,后者产生静电量更大。
不但因液体分离而产生新的电荷,更主要的是电荷没有充分的时间驰张,所以表层电荷密度较高,同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。
上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨(精)前言随着工业化进程的加速,大型储油罐的使用越来越广泛。
然而,储油罐本身的特性,使得其很容易受到雷击和静电干扰。
针对储油罐的这一特殊情况,我们需要采取一些特殊的安全措施来防范雷击和静电干扰带来的危害。
本文主要是探讨大型储油罐防雷防静电安全措施的相关问题。
大型储油罐的特殊性质首先,我们需要了解大型储油罐的特殊性质。
储油罐本身是一座巨大的金属结构,其周围环境中的电荷等静电体会聚在其表面,形成一个电势差。
而雷电击穿的基本条件是电压高、电流大,因此,储油罐的周围非常容易受到雷击的威胁。
防雷措施为了避免雷击带来的巨大损失,我们需要采取一些防雷措施。
下面,我们将对储油罐的防雷措施进行详细的探讨。
接地系统的建立储油罐周围的接地系统是防雷措施的第一道防线。
建立有效、完整的接地系统可以将储罐内的电荷及周围的电荷快速消散到大地中,防止雷电击穿。
落雷保护避雷针的安装在储油罐周围建立避雷针可以有效的引导雷电涌入大地,减少雷击的可能性,保障储油罐的安全。
雷电电磁波的屏蔽在储油罐上建立带电屏蔽网,可以将它周围的电磁波隔离开来,防止雷电的冲击对储油罐造成直接损害。
防静电措施除了需采取防雷措施外,我们还需要采取另外一些措施来防止静电干扰。
建立静电接地系统在储油罐上建立静电接地系统,可以将静电快速平衡,从而防止引起火花,引起爆炸或火灾等危险情况。
装配静电消除设备在储油罐靠近尾部区域装配静电消除设备,可以随时消除罐体、车辆等情况导致的静电干扰。
段拼防火毯的安装在储油罐的段接口处安装防火毯,防止由静电火花引起的罐体油气爆炸。
结论综上所述,为了保障大型储油罐的安全,我们需要采取一系列的防雷和防静电措施,包括落雷保护、接地系统的建立、带电屏蔽网的建立等防雷措施,同时还要建立静电接地系统、装备静电消除设备、安装段拼防火毯等措施,以最大程度地减少雷电和静电对储油罐的危害。
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨
大型储油罐作为存放石油和化工产品等危险物品的重要设施,
防雷防静电措施非常必要。
本文将探讨大型储油罐的防雷防静电安
全措施。
首先,大型储油罐的防雷措施必不可少。
在雷电活动频繁的地区,大型储油罐的防雷设施应该符合当地雷电活动的特点,以确保
防雷的有效性。
常见的防雷措施包括建设避雷带、安装避雷针、使
用避雷网等。
建设避雷带可以有效地避免雷电在地面上发生放电,
使其流向大型储油罐,减少雷电对储油罐的影响。
安装避雷针也是
一种防雷措施,通过将避雷针与地下引雷线连接起来,可以将储油
罐内的电位和地面电位相等,从而防止雷击。
此外,使用避雷网能
有效地将雷电导向地下引雷线,保护储油罐内的设施不受雷电侵袭。
其次,大型储油罐的防静电措施也非常重要。
在储油罐内存放
的液体或气体往往具有较高的电导率,静电电荷易在系统中累积,
会对人员和设施产生安全隐患。
为了预防这种情况的发生,大型储
油罐的防静电措施需要与防雷措施相结合。
通常的防静电措施包括:安装接地装置、使用导电配件等。
安装接地装置是防止静电积累的
有效手段。
通过将金属支架和接地线连接在一起,可以将静电电荷
迅速导向地面,避免静电产生的火花引起事故。
除此之外,使用导
电配件也能有效地避免静电的积累。
例如,采用导电管道和配件连接,可以形成一个具有无限制的接地通道,将静电电荷迅速导向地面。
1。
油罐装油防静电灾害的安全措施在油罐装油的过程中,会产生大量静电,在操作不当或者油罐未经处理的情况下,这些静电会产生火花,引发火灾甚至爆炸等严重后果。
因此,采取一系列的防静电措施来预防这些灾害就显得至关重要了。
油罐安全一定要把控好通常,油罐装油不是一两天就能完成的,可能需要数个小时甚至数十个小时来完成。
在这个过程中,要保持油罐的外壳、油泵和管道等一系列设备的安全性能,利用静电排泄线、接地线以及排静电器等设备来降低产生静电的可能性。
具体来说,要求在油罐和油泵之间搭建一个静电排泄线,由金属制成,将底部接在油罐的接地钉中,整个线路要求无缝焊接,线路结束要埋在地下,确保线路畅通,避免静电积聚。
同时,油泵和管道的金属表面也应该保持其导电能力,通常需要涂抹富含导电成分的防腐漆等物质,来降低产生静电的概率。
在油罐内部涂刷导电涂料也是很重要的一步虽然很麻烦但是这个步骤一定不能省,因为油罐内部同样会积聚大量静电,在填充过程中可能会引发火灾。
涂刷导电涂料后,油罐就可以安全装油了。
静电消除器的作用静电消除器是消除油罐内外静电的关键设备,是确保油罐安全装油的最后一道防线。
静电消除器的工作原理就是在排放静电时放出电离子,进而扩散在周围的大气中,形成电子云团,它们会与电离空气分子发生反应,从而达到消除静电的效果。
一般来说,静电消除器种类繁多,有可燃性气体静电消除器、电化学静电消除器和空气型静电消除器等不同类型,它们采用的工作原理略有不同,但都是为了把油罐内部和地面间的静电传导出来,保证油罐装油的安全性。
保持通风为了防止油罐内断电时静电的积累,油罐内部要求通风。
人体吸入的氧气和假如油罐内没通风,也会消耗氧气并导致一系列的事故。
假如油罐内部通风道路不畅通,可以使用专门的通风设备或者开窗,一定要确保通风设备的在熟练操作情况下使用。
结语采取上述油罐装油防静电灾害的安全措施,可以大大降低油罐内外静电积聚的概率,提高安全性能。
此外,为了防止意外的发生,员工要加强安全意识培养,确保操作规程正确,防范因操作不当而导致的意外伤害和火灾等事故的发生。
油库防静电及防雷电措施4、防止静电危害基本措施防止静电危害基本措施主要有两条。
一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。
在油品储运系统通常采取以下具体措施:(1)防止人体产生静电油品储运系统大多都是易爆作业区域,因此严禁穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作,而且禁止在危险区场所脱掉衣服。
禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。
所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。
上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。
(2)石油产品中加入防静电添加剂在石油产品中加入防静电添加剂,可增加油品的导电性能和增强吸湿性能,加速静电泄漏,减少静电聚集,消除静电危害。
(3)做好设备接地,消除导体上的静电设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。
一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。
油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。
立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m一组,卧式油罐接地极应不少于二组。
(4)安装静电消除器,静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置。
(5)减少静电的产生A向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
B在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢装油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。
C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。
D船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。
E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。
5接地装置的设置接地线接地线必须有良好的导电性能、适当的截面积和足够的强度。
油库防静电及防雷电措施1. 引言油库是存储和管理液体燃料的重要设施,但由于其特殊的环境,存在着静电和雷电引发的安全风险。
为了确保油库的安全运营,必须采取一系列的防静电和防雷电措施。
本文将介绍油库防静电和防雷电的常见措施,并提供相关的实施建议。
2. 静电防护措施2.1 地面接地在油库建设过程中,必须将所有金属结构进行良好的接地,包括油罐、管道和设备等。
地面接地可以有效地排除静电,防止静电积聚并引发火灾或爆炸。
2.2 静电接地装置静电接地装置是防止静电积聚的关键设备,通常包括接地导线、接地装置和接地电阻。
接地导线负责将静电导入到地下,接地装置则用于确保导入地下的静电能迅速散失。
接地电阻的作用是限制接地电流,防止因意外原因产生过大的电流。
2.3 增强电导的涂层材料在油库的建设中,使用增强电导的涂层材料可以有效地降低静电的积聚。
这些材料通常由导电聚合物或特殊金属制成,可以帮助导电,迅速地释放静电。
3. 雷电防护措施3.1 雷电接地系统为了保护油库免受雷击,必须建立完善的雷电接地系统。
该系统包括建立低阻抗接地系统,选择合适的接地电阻和地下导体等。
雷电接地系统能够将雷电能量迅速引导到地下,确保油库不受其影响。
3.2 避雷装置在油库周围设置避雷装置是防止雷电引发火灾和爆炸的重要措施。
避雷装置通常包括避雷针、避雷带和避雷网等,能够吸收雷电,并将其引导到地下。
3.3 电气设备的保护油库内的电气设备是极易受到雷电影响的,因此必须采取相应的保护措施。
在设计阶段,应考虑使用防雷电设备,如避雷器和电磁屏蔽等。
此外,油库内的电气线路应采用合适的绝缘材料,以减少雷电对电气设备的影响。
4. 实施建议4.1 定期检查为了确保防静电和防雷电措施的有效性,油库应定期进行检查和维护。
检查应包括对地面接地系统、静电接地装置和雷电接地系统的检测,以确保其正常工作和适当的接地电阻。
4.2 培训意识提升员工对油库防静电和防雷电的重要性需要有清晰的认识。
石油储运的静电和雷电防护在油品储运系统,因雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸,其危险和损失往往也是很大的。
因此,熟悉雷击、静电有关知识,识别储运生产和运营的原因和危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防止雷击、静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。
1静电1.1静电产生的原因两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。
如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体内部或表面,处于相对静止状态,这种电荷就称静电。
油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。
静电电压越高越容易放电。
1.2静电的性质电压或静电荷主要与以下因素有关:(1)灌输油流速越快,摩擦越剧烈,产生的静电电压越高;(2)空气越干燥,空气中较难消除的静电,电压越容易升高;(3) 油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油表面的搅动和影响越大,静电电压就越高;(4) 管道内壁越粗糙,油流经的弯管阀越多,产生的静电电压越高;(5)油品含水时,它比不含水分时产生的电压高出几倍到几十倍;(6) 金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料和其他管道比金属管道更容易产生静电;(7) 管道上滤网其栅网越密,产生的静电电压越高。
丝毡滤网产生的静电电压较高;(8) 空气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度为13-24%时,极易产生静电;(9) 在相同条件下,轻质燃油比润滑油更容易产生静电。
2油品储运中的静电现象油品储运中,不论是接卸、调合、贮存,还是输转、泵装、运输,在此过程中,油始终处于流动状态、磨擦之中。
因此,静电在每个中间环节都是客观存在的,有时条件具备,一个静电火花就会使一座油罐,一个装车台,一辆油罐车或一条油轮,瞬间发生着火爆炸。
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨与分析随着储油罐数量和容量的不断增加,防雷防静电安全问题越来
越受到关注。
本文将探讨大型储油罐防雷防静电的一些安全措施。
防雷措施:
1. 接地系统安装。
储油罐需要安装可靠的接地系统,以便将静
电或雷电放电到地下。
2. 构建防雷网。
在储油罐周围建造防雷网,以吸收雷电的能量,从而有效地降低雷击的可能性。
3. 安装避雷针。
储油罐在顶部安装避雷针,以吸收并导出可能
引起火灾或爆炸的雷电。
防静电措施:
1. 储油罐内部涂覆防静电涂料。
防止液体在运输和储存过程中
产生静电,在罐壁和液位表面上涂覆防静电涂层,可以将罐内的静
电导出。
2. 安装接地装置。
储油罐内的氧气容易与油液混合形成易燃气体,接地装置可以将罐内剩余的静电导出,减少电火花的产生。
3. 储油罐周围积雪除雪。
晴天时积雪会产生静电,需要定期除雪。
维护管理:
1. 定期监测接地电阻值。
储油罐接地系统需要定期检查接地电
阻值是否正常,以确保接地系统的可靠性。
2. 定期检查防雷设备。
定期检查防雷设备的状态,及时维护和更换有问题的设备。
3. 定期检查涂层。
定期检查储油罐内部和外部的防静电涂层是否损坏,及时进行重新涂覆。
大型储油罐防雷防静电安全措施应该得到高度重视,防止潜在的火灾和爆炸危险。
通过合理的防雷防静电措施的采取和定期的维护管理,可以让储油罐更加安全地储存和运输石油产品。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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大型储油罐防雷防静电安全措施
探讨(最新版)
大型储油罐防雷防静电安全措施探讨(最新
版)
导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
1大型储油罐基本结构
2004年建成投运的甬沪宁(宁波-上海-南京)长距离输送进口原油管道,全线设有6座大型油库和泵站。
目前,总原油储量399×104m3。
其中的岚山输油泵站拥有10×104m3单盘结构外浮顶钢制储油罐8座,总库容80×104m3,储油罐单罐直径81m,罐壁高度23.5m,安全罐位2.5m至19.5m,设计极限罐位2.0m至19.9m,立柱数量144个,底顶柱高1.96m,单盘半径34.75m,罐浮舱数量45个,浮顶浮船外半径39.75m,浮顶浮船重325.168t,浮顶集水坑数量5套,紧急排水管规格DN150,单盘人孔数量4套,罐壁人孔规格DN600,呼吸阀数量4套,导向管1根,量油管1根,浮舱与罐壁采用金属静电导输线连接2根,罐壁连接防雷防静电接地10处,配套自动化安全消防保护系统自成体系,采用计算机控制实现消防,站控、变电岗位联合预警、报警和及时启动消防措施,完成储油罐的日常运行及安全消防管理。
2大型油罐雷击事故案例
甬沪宁长距离输送进口原油管道站库拥有10×104m3单盘结构外浮顶钢制储油罐22座,(其中册子岛油库6座,岚山输油站8座,白沙湾输油站8座)。
例举此类型储油罐在运行中曾经出现的问题和安全隐患,需要研究解决。
a)2006年8月7日12时45分,仪征输油站G-16号15×104m3储油罐遭遇雷击,造成浮顶与罐壁间的二次密封局部起火,火焰高6m以上。
b)2007年5月24日16时16分,相邻岚山输油站罐区距500m的镇海国家储备油库G-47号10×104m3储油罐遭雷击,造成浮顶与罐壁间的二次密封局部起火,火焰高4m以上。
c)2007年6月24日16时03分,相临岚山输油站罐区距500m的镇海国家储备油库G-47号10×104m3储油罐第2次遭雷击,造成浮顶与罐壁间的二次密封局部起火,火焰高4m以上。
d)2007年7月7日15时20分,甬沪宁线白沙湾输油站G-3号10×104m3储油罐一二次密封间被雷击爆炸着火,共有7处着火点,几乎连成大半圈,一二次密封和局部泡沫堰板爆开,二次密封板破坏。
4个呼吸阀被爆开断裂,密封胶皮完全燃烬,罐区火情监控系统同时遭雷击损
坏。
从以上案例可以看出,原设计没有在罐区外边境装设避雷针进行防雷保护,使储油罐区存在着严重的防雷安全隐患。
3可燃气体浓度检测结果
2007年7月16日17时10分,用XP-311A型标准可燃气体测试仪分别对岚山输油站G-1(油品是阿曼,油温是31℃,罐位
17.504m),G-2(油品是卡宾达,油温是29℃,罐位16.1m),G-3(油品是卡宾达,油温是29℃,罐位15.636m),G-5(油品是奎都,油温是30℃,罐位10.31m)储油罐二次密封内的可燃气体进行浓度测试。
2007年7月17日9时30分,用XP-311A型标准可燃气体测试仪分别对岚山输油站
G-4(油品是阿曼,油温是31℃,罐位16.56m),G-6(油品是沙中重,油温是29℃,罐位15.175m),G-7(油品是沙中重,油温是29℃,罐位
11.068m),G-8(油品凯沙杰,油温是29℃,罐位13.512m)储油罐二次密封内的可燃气体进行浓度测试,VOC综合可燃气浓度均到达爆炸下限的80%~100%,此范围表明一旦遇到明火立即可燃可爆,引起火灾。
4雷电对罐区的危害
我国把年平均雷暴日不超过15天的地区叫少雷区,超过40天的叫多雷区。
岚山输油站地处在宁波地区,近3年统计,雷暴日都在60天以
上,是多雷区。
从雷击储油罐引起火灾的事例分析,多是雷雨天气,带有一种雨云电荷移动到与罐区上方及周边的另一种集聚的电荷相碰通过大罐金属物体放电,产生闪电直击罐区。
雷电电流强度可达万安以上,瞬间闪电及明火温度高达千度以上,雷电直接对储油罐放电,其过电压所引起的强大雷电流将通过罐体入地,从而产生破坏性很大的热效应,直击雷是引起储油罐雷击火灾的主要原因。
储油罐区防雷的薄弱环节主要原因是储油罐遭雷击之前,罐区没有装设避雷针防雷,仅靠罐壁上焊接1m高的金属避雷带引放雷电流防雷并不可靠,一旦油罐上落雷,尽管油罐壁接地良好能及时放电,但罐顶金属浮船单盘在雷电强大的高电压大电流的作用下,放电过程将会产生火花引起火灾。
在储油罐发生雷击引起火灾之后,即使在罐顶金属浮船单盘与罐壁接地系统增加了2根静电导输线措施,依然不能完全避免储油罐遭雷击引起火灾事故的发生。
因此,应从罐区阻雷措施入手,防止雷电进入罐区,确保储油罐安全运行。
5阻止雷电措施原理
a)防雷设备避雷针。
避雷针下端的引下线与接地装置焊接,该引下线如采用圆钢,直径不得小于8mm,如采用扁钢,厚度不得小于4mm,截面
积不得小于48mm2,其接地电阻值应小于10Ω。
b)单避雷针保护范围,从针的顶点向下作45°的斜线,构成椎形保护空间的上部45°的斜线在0.5h处转折,与地面上距针底各方向1.5h 处相连接,h表示避雷针的高度(m)。
如图1所示,其转折点以下的斜线,即构成保护空间的下半部。
如果用公式表达,则避雷针在地面上的保护半径r=1.5h(m)。
在储油罐保护高度hx=23.5m的水平面上的保护半径rx按下式计算: 当hx≥0.5h时,rx=(h-hx)P
当hx<0.5h时,rx=(1.5h-2hx)P
式中:P———高度影响系数;
当h≤30m,P=1;当30m<h≤120m,P=5.5/!h。
c)对直击雷防护。
当很大的雷电流通过接地线引至接地装置泄入大地时,在避雷针上将形成极高的电位,放电过程可能产生反击电压或跨步电压。
对于反击电压的防止,是降低接地电阻和保证避雷针与设备之间有足够的距离,其空间距离不应小于5m。
d)避雷针安装在罐区周边,且高于罐高2倍,远距罐体30m至40m 范围是防雷主要区域。
从雷击储油罐分析,主要原因是没有足够的避雷措施来保护罐区。
6整改措施
甬沪宁长距离输送进口原油管道储油罐安全隐患的整改,是确保输油设备完好,优化运行的基础,现提出以下解决储油罐安全隐患的整改措施。
a)在罐区外边境合理位置装设避雷针构成阻雷措施,以达到防护目的。
在距罐区30m以外处装设高48m避雷针,引接直击雷电直接入地,防止雷电进入罐区。
b)改造储油罐密封结构,将一次机械密封改为软密封,有效封闭罐内油气外溢,二次密封建议采用不带内隔膜形式的不锈钢板。
二次密封要与浮船做好电气连接,防止一二次密封间存积大量气体,预防浮船移动产生静电和雷击引起火灾。
c)采取罐区阻雷措施。
岚山输油站现有10×104m3单盘结构外浮顶钢制储油罐8座,根据储油罐位置,结合储油罐现有的消防通道,每4座储油罐划分为一个防雷保护区,防雷保护区长200m,宽200m,每边等距设避雷针3座,针高48m,防雷保护区相临的消防通道已在阻雷保护之内,不需装设避雷针。
一般移动的雷雨云面积大于30m2,遇针即可放电,使云层内的原子核显中性,不显电性。
可选用典型避雷针结构制做,避雷针接地可采用典型独立接地网。
7结语
大型储油罐防雷防静电安全措施,采用安装避雷针,阻止雷电进入罐区,防止雷击到储油罐,还须进行可行性研究和分析。
从大自然雷电现象分析,通过避雷针引雷,可使雷电云带有的电荷提前释放,对罐区形成可靠的防雷隔离墙,阻止雷电云移动到罐区上方危险区域,起到阻止雷电进入罐区的作用,防止雷击到储油罐,引起火灾,是比较可行的措施。
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