CCC强制性认证工厂检查必备资料

C认证CCC工厂审查准备要求什么是C认证CCCC认证CCC是指中国强制性产品认证制度，是中国政府对进入中国市场销售的一系列强制性产品进行质量与安全性审核的制度要求。

C认证CCC涉及范围广泛，包括电子、机械、化工、汽车等大部分工业制品。

在中国市场，凡是需要上市、销售的商品都必须通过C认证CCC审批。

未通过C认证CCC审批的商品不得销售和广告宣传。

工厂审查准备要求C认证CCC工厂审查准备是指为了符合C认证CCC”工厂审核”有关标准要求而准备的一系列工作。

C认证CCC审查是强制性产品认证的重要环节，对于企业质量管理和产品质量保障有着重要的作用。

因此，工厂需要做好以下准备工作：1.实行ISO9000质量管理体系C认证CCC审查是对产品质量和安全性进行审核，而ISO9000质量管理体系是目前国际上广泛实行的质量管理体系要求，具有全面规范化和标准化的优点。

因此，工厂在准备C认证CCC工厂审查时，要尽可能地完善ISO9000质量管理体系。

2.组织专人负责C认证CCC审查准备C认证CCC审查的要求非常严格，一般企业难以全部理解和实现。

因此，必须明确责任，对审查工作实行专人负责，将审核的要求分解到具体的责任部门和责任人并进行跟踪。

3.详细准备企业文件资料C认证CCC审查不但要求有严格的安全措施，还要对制造工艺、原材料和成品进行详细的资料准备。

因此，在C认证CCC审查准备中，要对以下方面进行详细准备：企业资质证明、产品图纸、质量标准、外观及安全特征、安全规格、制造工艺、质量检测等资料准备。

4.加强现场管理，确保产品质量工厂应加强现场管理，严格把关产品质量和安全，防止出现问题引起企业信誉及产品质量问题。

在审查前和审查过程中都应注意现场管理，确保产品质量符合审查要求。

C认证CCC工厂审查准备要求较为严格，企业在准备工作时需认真对待，并分别按照要求进行配合。

只有严格按照规范，认真对待审查准备工作，才能最终通过审查并获得强制性产品认证，提升企业市场竞争力。

3C认证检查什么文件第一篇：3C认证检查什么文件3C认证检查什么文件1、工厂检查文件和记录现有文件：ISO体系相关文件，主要有质量手册，程序文件，相关规程和记录；其中质量手册，程序文件和管理制度是适用的，其中对####的相关操作规程不可以用；其中还需要补充的文件和记录内容如下：一、程序文件及记录1、质量负责人、部门及质检员任命书2、采购记录、供应商评审及相关记录3、基础设施台帐、基础设施检修计划、基础设施保养检修记录、包装检验记录4、计量器具周期校准计划、检验设备运行检查记录5、原材料送检单、进货检验记录、关键元器件和材料确认检验记录、生产过程检验记录、关键工序过程监控记录、工序抽检记录6、不合格品评审处置报告、返工返修通知单、废品单7、年度内部质量审核方案、内部质量审核计划、内审检查表、不合格报告、不合格项分布表、内部质量审核报告、内审首(末)次会议签到表8、纠正和预防措施处理单9、认证标志的保管使用控制程序10、产品变更控制程序11、例行检验和确认检验控制程序二、管理制度、检验规程、操作规程1、技术资料管理规程2、生产设备管理制度3、现场环境管理规程4、检验和试验仪器管理规程5、检验和试验仪器周期校准管理规程6、生产工作管理规程7、仓库管理制度8、进货检验规范9、关键元器件和材料确认检验规程10、生产过程检验规程11、例行检验和确认检验规程12、检验试验仪器运行检查规程13、生产过程作业指导书14、包装作业指导书15、生产设备操作规程16、检测设备操作规程17、组织机构图18、总装配图，电气原理图和其它相关图纸19、生产过程工艺流程20、关键元器件和材料供应商出具的安全检验报告或证明21、检验仪器设备计量校准证书2、现场1、人员工厂现有人员不能满足CCC工厂检查要求，现有质量负责人目前对工厂质量保证能力的要求，例行和确认检验，认证产品变更和认证标志的使用等要求需要加强培训。

还缺少一名关键的技术负责人，其它的质检和生产人员等都需要补充并进行相关的人员培训。

3C验厂（Conformity Assessment of Conformity）是指我国政府对进口电子产品进行强制性产品认证的一种制度。

企业要出口产品到我国市场，必须获得我国国家认证委员会颁发的3C认证。

在进行3C验厂的过程中，各部门需要整理的资料文件包括以下几个方面：1. 生产部门资料：生产部门是企业的核心部门，生产工艺、生产设备、生产规范等方面的资料对于3C验厂至关重要。

生产部门需要整理的资料文件包括但不限于：生产工艺流程图、设备清单和相关报告、生产线的运行记录、员工培训记录、产品质量检测报告等。

这些资料文件能够展示企业对产品质量的管理和控制，是验厂评估的重要依据。

2. 质量管理部门资料：质量管理是企业生产过程中非常重要的一个环节，关于质量管理的资料文件是3C验厂必备的内容。

质量管理部门需要整理的资料文件主要包括：质量管理体系文件、质量管理流程图、质量管理相关培训记录、产品抽检记录、质量投诉处理记录等。

这些资料文件可以展示企业对产品质量管理的全面控制和改进措施，对于通过验厂评估至关重要。

3. 研发部门资料：研发部门是企业产品创新和技术改进的主要部门，关于产品研发的资料文件也是3C验厂必备的内容。

研发部门需要整理的资料文件包括：产品设计图纸、技术规格书、产品测试报告、产品改进方案等。

这些资料文件可以展示企业对产品创新和技术改进的能力，并能够证明产品符合我国强制性产品认证的技术标准和要求。

4. 运营管理部门资料：运营管理部门是企业整体运营管理的核心部门，关于运营管理的资料文件也是3C验厂必备的内容。

运营管理部门需要整理的资料文件主要包括：企业营业执照、产品合格证、进出口报关单、产品销售数据、供应商合作协议等。

这些资料文件可以展示企业合法经营和产品销售的真实性，对于验厂评估也是非常重要的参考依据。

在整理各部门的资料文件时，企业需要做到严格按照我国国家认证委员会的要求进行整理和归档，保证文件的真实、完整和合法性。

中国强制认证的工厂现场需要准备的资料，现罗列如下：
1．质量手册
2．程序文件(在ISO9000的文件的基础上应增加例行检验,确认检验,产品变更,标志的使用等)
3．工厂应保存：供应商的选择评价和日常管理记录；关键件检验和验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据；例行检验和确认检验的记录；设备的校准记录，设备运行检查结果及采取的调整等措施应记录；对重要部件或组件的返修应作相应记录，应保存对不合格品的处置记录；投诉尤其是产品不符合标准要求的投诉应保存记录，内部审核中发现问题和采取的纠正预防措施应记录；
4．来料检验文件（安全件）及检验记录
5．成品检验文件（生产过程全检和出厂抽检）及检验记录
6．生产线工艺指导文件
7．生产设备维护保养的制度
8．耐压测试仪要求：安排计量（计量在有效期范围内）、注意事项、操作规程。

9．电压表、电流表、量规等：安排计量。

10．特殊工序的要求（如：浸锡工序的控制时间、温度、合格的标准等）。

11．打高压工序：垫塑料垫，现场有安全标识“”，打高压的电压、漏电流、时间等。

12．仓库要求标识清楚整洁，帐目清楚以及每天的温度湿度记录。

13、生产线要求标识清楚、整洁。

14、工厂现场必须有本次申请的的产品型号的样机备查。

15. 认证产品要有质量计划；质量计划应包括设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准，工艺，关键件等）、标志的使用管理等规定
只要工厂现场能做到以上几个方面的内容，中国强制认证的现场审查不存在多大问题。

3C认证工厂审查要求3C认证工厂审查要求注：以上条款为《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》相对应条款。

3C审核检查表1.每个检查项目都要判定填写“P”、“N”、“N/A”，并在“检查结果”栏填写，表示“符合、不符合、不适用”；2.检查员填写“检查员记录”时，对每个问题的描述要首先填写检查项目序号；3.如果有提示信息以外的检查项目，可以最后增加“其他”项目描述；4.检查员签名首页手写，其他情况表头信息可以打印；5.过程检验不包括例行试验。

6.记录填写内容可以用企业的复印件资料，要求在记录中具体说明，以便查看记录。

7.如果上一次查厂时已经绘制了地图，可以复印使用。

8.附件1-4加盖公章。

注意：1.该要素有3个以上抽取3个样本，3个以下（含3个）全部抽样。

尽量抽取足够的样本。

2.要求抽样样本覆盖每个工厂界定码、每个制造商。

3.样本要求符合中心有关文件。

附件1 企业交通路线图工厂编号：工厂名称：工厂地址：要求：1.手工绘制或用电脑绘图；2.乘车路线（必要时）和下车后详细路线，通过路线图，可以直接到达企业门口；3.路线图要经过企业确认，签署日期，并加盖公章。

4.可以使用GPS经纬度信息替代此图。

附件2 产品一致性声明（工厂现场检查）我(制造商名称)____________________________________________________________ 我(工厂名称)_______________________________________________________________声明：我公司保证在工厂检查前及检查后，所生产的获证产品（见证书清单或申请书清单）与提供型式试验的样品或经过认证机构确认许可的变更样品完全一致。

我公司对违反上述声明导致的后果承担全部法律责任。

________________________ _____________________(签署时间及地点) (制造商或工厂负责人签名、盖章)附件3 产品变更情况声明我(制造商和工厂名称)：___________________________________________________声明：如下表所示，我公司保证在上次工厂检查后，获证产品所有涉及关键件的变更都向认证机构进行了报告，并已经得到了认证机构的批准，对于将要进行的变更都已经向认证机构进行了申请。

CCC初始检查应有的基本资料（精选）第一篇：CCC初始检查应有的基本资料（精选）一、首次申请1.经授权人签字确认的CCC认证认证申请书。

2.申请人工商注册证明、组织机构代码证书复印件各一份。

3.申请人为销售者、进口商时提交销售者和生产者，进口商和生产者订立的相关合同副本。

4.代理人的授权委托书。

（若有）5.代理机构的强制性产品认证代理申办机构注册证书复印件、代理人员的CCC申办代理人员合格证复印件。

6.制造商的工商注册证明、组织机构代码证书复印件各一份。

7.生产厂的工商注册证明、组织机构代码证书复印件各一份。

8.商标的注册证明。

9.工厂审查调查表。

10.一致性声明。

11.产品电气原理图。

12.产品总装图（爆炸图）。

13.安全元器件清单（通过认证的元器件应标明证书编号）。

14.主要原材料清单。

15.同一单元内，不同型号产品的差异描述。

16.CB测试证书、CB测试报告（申请人持CB测试证书申请时）。

17.注：编号9、10、11、12、13、14的资料，申请人应另备一份随样机一同送实验室。

二、再次申请1.经授权人签字确认的CCC认证认证申请书。

2.已获证的同类产品/非同类产品的认证证书的复印件。

3.生产厂的注册证明（与首次申请不同时）。

4.工厂审查调查表（与首次申请不同时）。

5.代理人的授权委托书(若有)。

6.商标的注册证明（与首次申请不同时）。

7.一致性声明。

8.产品电气原理图。

9.产品总装图（爆炸图）。

10.安全元器件清单（通过认证的元器件应标明证书编号）。

11.主要原材料清单。

12.同一单元内，不同型号产品的差异描述。

13.CB测试证书、CB测试报告（申请人持CB测试证书申请时）。

注：编号8、9、10、11、12、13的资料，申请人应另备一份随样机一同送实验室。

三、变更申请1．经授权人签字确认的CCC变更申请书。

2．认证证书的复印件（不涉及证书内容的变更）。

3．认证证书的原件（涉及证书内容的变更）。

文件准备情况我是按工厂检查要求来列的：1、职责与责任所需资料如下：A、工厂质量负责人、认证联络员、技术负责人的任命书。

我司有技术负责人，但技术负责人必须经过CCC考核，并取得证书。

这项检查的时候，一般外审员会提问题的。

我们前几次检查有问到质量负责人对自己的权限是否了解。

问认证联络员：你司的产品认证标准是哪些等等。

不过一般就算答不出来，也不会开不合格项，只会让你加强学习。

B、公司各部门的职责权限/公司各岗位的岗位说明书。

2、文件和记录A、文件管理控制程序/记录（质量记录）管理控制程序；公司要收集到认证产品的国家标准等等做为外来文件管控；B、认证产品的档案。

我司是以一个证书（以及该证书所含的型式实验报告等），一个档案袋进行保管的。

C、各地经销商和销售网点的名单，或者销售信息。

我司没有这类的东西，只提供了各地办事处的名单。

销售信息部部在ERP当中，上次工厂检查，检查员有查看过我们ERP的销售系统；D、认证产品的出入库台账；这个应该每个公司都有的吧？3.1、采购控制A、建立合格供方名单（要与关键件清单上的供应商一致）；如供方为代理商，合格供方上也一定要写该关键件的制造商公司名称。

B、关键件的进出库台账；不过这个我今天接待大大小小的CCC认证来看，属于不太重要的。

没有几个老师会查的。

C、合格供方的调查表、评定表、采购协议/技术协议等。

例本公司有个关键件（电源主板），没有通过任何认证，但电源板上的几个变压器等对公司整机产品的EMC有影响，未属于EMC关键件清单。

故在采购协议中必须明确的是要求供方按认证申报时的电源板关键件清单来提供，如有变更应及时告之，待备案成功后，方可供货；D、关键件通过CQC、CCC或者其他CCC承认的认证时，采购部每批下订单前需网络查询证明、印刷模压标志有效性方可下订单。

记录在《证书有效性查询记录表》中；3.2关键件的控制A、形成《关键件的例行和确认检验控制程序》或者三级文件也可以。

关键件的检验项目或者频率这些我个人觉得不要写在文件上面，检验项目变更后如果文件没有同步变更的话，可能会导致不合格项的产生，故为了减少麻烦，最好不要把具体的检验项目啊，频率啊放在文件里面。

第 1 页；共 2 页工厂检查日期：一、审核基本资料需准备资料注意事项责任单位1. 生产厂营业执照与组织机构代码证（原件与复印件） 审核有效日期及是否有年审，经营范围是否符合要求。

质量负责人2. 质量负责人任命书、认证联络员任命书3. 检测仪器的外校证书。

（例如卡尺，万用表，电批扭力计，静电环测试仪，烙铁温度测试仪等） 注意核对仪器上的校准标签与校准证书一致。

4. 型式试验报告（查厂上线生产的型号）5. 一批量与做试验一致的物料审核当天上线生产（需要准备20到30套物料） 关键元器件与送样机器一致6.二、需审查的程序文件程序文件名称责任单位1. 认证标识的保管使用控制程序 文控2. 产品变更控制程序3. 产品一致性控制程序4. 关键元器件和材料的定期确认检验程序5. 例行检验和确认检验控制6. 产品不合格信息控制程序7. 3C 产品档案控制程序8. 不合格控制程序9.内部审核控制程序10. 供应商选择评定和日常管理程序 11. 生产设备维护保养控制程序 12. 生产过程控制程序 13. 检验控制程序 14. 产品防护控制程序 15. 文件控制程序 16. 质量记录控制程序 17. 采购控制程序 18. 标样、留样控制程序三、作业指导书及检验规范需准备作业指导书及检验规范责任单位 1、生产工艺流程图及生作业指导书工程部2、BOM 表、设计图纸（电路图、结构图等）、关键件规格书3、生产设备操作规范生产部4、检测仪器操作规范（例如卡尺，万用表，电批扭力，静电环测试仪，烙铁温度测试仪等）6、IQC进料检验规范品质部7、成品检验规范四、四级文件/表格记录需准备记录责任单位1、受控文件主清单文控2、质量记录清单3、文件的发放与回收记录1、合格供方名册，采购订单、关键元器件供应商送货单采购1、关键元器件的入库单，领料单，台账仓库1、关键件IQC检验报告2、检测仪器清单品质部3、首件确认表，IPQC的巡检记录，QC全检日报表，1、不良品维修记录2、烙铁温度的监控记录，电批扭力的监控记录3、生产设备的日常保养维修记录（例如：流水线等）生产部4、生产设备清单（如流水线，电批，烙铁等。

3C认证工厂全部资料3C认证工厂审查要求条款包括以下内容：1.职责和资源：要求制定岗位职责、任命质量负责人、管理3C认证标志、产品变更和质量手册等文件，并制定质量计划和内控标准，遵守相关国家标准和文件控制程序，实施质量记录控制程序。

2.记录要求：要求记录人员花名册、生产设备清单、检测设备清单、3C认证标志申请表、领用记录和使用记录等，以及受控文件清单、文件发放和回收记录、新增文件和更改申请、受控文件章、作废文件章和质量记录清单等。

3.采购和进货检验：要求选择、评定和管理关键元器件和材料的供应商，并制定关键元器件和材料的检验或验证控制程序和定期检验控制程序，以及对供应商提供的关键原材料定期确认检验的要求和IQC来料检验规定等。

4.生产过程控制和过程检验：要求制定生产工艺流程图、各工序作业指导书、生产设备维护保养控制程序和过程检验规定等。

5.例行检验和确认检验：要求制定例行检验和确认检验控制程序和要求，并记录例行检验和确认检验清单、出货检验记录等。

6.检验试验仪器设备：要求制定检验试验仪器设备操作规程和运行检查规定等。

7.不合格品的控制：要求制定不合格品控制程序和处置记录等。

此外，还要制定内部质量审核计划和检查表等。

Internal Quality Audit ReportThe purpose of this report is to document the findings of the internal quality audit and XXX to address any non-conformities identified.One of the major non-conformities discovered during the audit was related to the control of product consistency。

To address this issue。