粉煤灰掺量对混凝土性能影响的试验研究
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粉煤灰和矿粉对混凝土性能和强度的影响研究粉煤灰和矿粉是混凝土中主要的掺合料,拌和混凝土时掺加一定量的活性矿物掺合料可以改善混凝土性能。
将粉煤灰、矿粉在C35混凝土中单掺或双掺,并分别设置若干组不同掺量的粉煤灰、矿粉的混凝土试验。
通过观察混凝土和易性及不同龄期的混凝土强度变化,比较了粉煤灰、矿粉单掺时混凝土各项性能的差异。
通过复合掺入粉煤灰和矿粉,调节两者之间的掺加比例,充分发挥两者之间的综合功能。
标签:混凝土;粉煤灰;矿粉;和易性;强度0 引言随着混凝土技术的不断发展,矿物掺合料作为混凝土基本材料组分已经越来越普遍。
矿粉和粉煤灰均为火山灰质活性掺合料,且均为工业废渣收集加工而成,成本低于水泥。
它们中含有较多的活性SiO2、活性Al2O3,能与Ca(OH)2在常温下起化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙。
这些成分有助于混合料的硬化,增加强度。
此外,粉煤灰和矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒,这些颗粒是拌和物和易性得以改善的主要原因。
同时粉煤灰、矿粉的粒度比水泥颗粒的小,能够填充于水泥颗粒的空隙,构成最密堆积,有利于强度的发展[1]。
在混凝土中掺入一定量的活性矿物掺合料取代部分水泥,充分利用粉煤灰的“三大效应”和矿粉良好的填充效应及活性。
可起到节约成本、改善环境、改善混凝土工作性能、提高抗压强度和耐久性能。
1 原材料1.1 水泥采用临沂沂东中联水泥有限公司生产的P.O42.5级水泥,标准稠度用水量为28%,28d抗压强度为47.8MPa。
1.2 粉煤灰采用华能日照电厂的F类Ⅰ级粉煤灰,45μm方孔筛筛余为8.5%,需水量比为95%,表观密度为2.15g/cm3。
1.3 矿粉采用日照普泰矿粉有限公司生产的S95级矿粉,比表面积为450m2/kg,28d 活性指数为98%。
1.4 砂和碎石采用沂河河砂,细度模数为2.4的Ⅱ区中砂,含泥量为1.9%,泥块含量为0.5%;采用5-31.5mm连续级配碎石,含泥量为0.5%,泥块含量为0.4%,压碎值指标5.4%,针片状颗粒含量为5.0%。
混凝土中粉煤灰掺量对抗渗性能的影响一、研究背景与意义混凝土是一种重要的建筑材料,其主要特点是在高压下能够保持强大的抗压强度。
但是,混凝土在使用过程中也会面临一些问题,其中之一就是渗透问题。
渗透指的是水分、气体或其他物质从混凝土内部渗透到混凝土表面的过程。
渗透现象不仅会导致混凝土的物理性能下降,还会导致混凝土结构的耐久性下降,从而影响混凝土的使用寿命和安全性能。
粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料,其主要作用是提高混凝土的强度和耐久性。
在混凝土中加入粉煤灰可以有效地降低混凝土的温度和碱度,从而提高混凝土的抗渗性能。
因此,研究混凝土中粉煤灰掺量对抗渗性能的影响,对于混凝土的生产和应用具有重要的意义。
二、研究方法本研究采用实验方法来研究混凝土中粉煤灰掺量对抗渗性能的影响。
具体方法如下:1. 实验材料(1)水泥:采用普通硅酸盐水泥;(2)粉煤灰:采用一般性质的粉煤灰;(3)骨料:采用直径为5mm的碎石;(4)水:采用自来水。
2. 实验设计本研究采用单因素试验设计,控制水泥和骨料的比例,改变粉煤灰的掺量,分别制备5个不同掺灰量的混凝土试件,分别为0%、10%、20%、30%和40%。
3. 实验步骤(1)将水泥、粉煤灰、骨料和水按照一定比例混合均匀,制备混凝土试件;(2)将制备好的混凝土试件放置在恒温湿度室中养护28天;(3)在试验室中进行渗透试验,测定不同掺灰量的混凝土试件的渗透性能。
4. 实验结果根据实验数据,绘制出不同掺灰量混凝土试件的渗透性能曲线,得到以下实验结果:(1)随着粉煤灰掺量的增加,混凝土的抗渗性能逐渐提高;(2)当粉煤灰掺量达到30%时,混凝土的抗渗性能达到最佳;(3)当粉煤灰掺量继续增加,混凝土的抗渗性能开始下降。
5. 实验分析根据实验结果,可以得出以下结论:(1)适当的粉煤灰掺量可以有效地提高混凝土的抗渗性能;(2)过高或过低的粉煤灰掺量都会对混凝土的抗渗性能产生负面影响;(3)在实际生产和应用中,应根据具体情况选择合适的粉煤灰掺量,以达到最佳的抗渗性能。
不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响摘要:在砼的生产中,粉煤灰的应用广泛和普遍,掺入粉煤灰以提高砼性能和强度及降低施工成本,具有较强的技术及经济意义。
但就具体的混凝土项目而言,粉煤灰按多大的量掺入砼中成为需妥善解决的难题。
本文对粉煤灰影响砼强度的因素进行了分析,并结合工程实际,进行不同粉煤类掺量的配合比试验,研究分析粉煤灰对普通砼力学强度的影响,以最终达到优化配合比设计的目的。
关键词:砼掺入量粉煤灰强度影响粉煤灰是火力发电厂煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰,我国电力主是由煤炭产生的,2009年中国粉煤灰产量达到了3.75亿吨,粉煤灰排放已经成为中国工业固体废物的最大单一污染源,造成了严重的环境污染并占用了大量的土地,同时也对公众健康造成损害。
但粉煤灰在潮湿环境下具有凝硬性,可将其作为砼的外添剂,在砼中掺加粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料;减少用水量;改善了砼拌和物的和易性;增强可泵性;减少徐变;减少水化热、热能膨胀性;提高砼抗渗能力;增加砼的修饰性。
可见将粉煤灰作为砼的外添剂,不但能够提高砼性能,满足强度要求,降低施工成本,且能够减少占地及环境污染,具有较好的技术及社会意义,应用前景广阔。
本文以广西防城港市钢铁基地物料运输道路防城冲仑至城南段a、b、c、d标的路面c35砼为例,研究分析了不同掺量的粉煤灰对砼强度的影响。
1 粉煤灰影响砼强度的因素分析水泥在水化过程中,产生大量的游离氢氧化钙(ca(oh)2),氢氧化钙不仅强度很低,且稳定性较差。
它们结晶成粗大的颗粒并主要在水泥石与集料的界面处富集,极大地削弱了水泥石与集料的粘结作用,降低了砼的抗压强度。
粉煤灰具有一定的活性效应,其含有大量的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3,粉煤灰中的活性sio2、al2o3和fe2o3能与砼中的氢氧化钙发生二次反应,生成强度及稳定性好的具有胶凝性质的水化硅酸钙和水化铝酸钙,从而提高了砼的强度,故粉煤灰中的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3的含量越高,其混合料的强度也就越高。
混凝土用粉煤灰试验报告
一、试验目的
本试验旨在研究粉煤灰对混凝土性能的影响,评估其作为一种替代材料在混凝土中的应用潜力。
二、试验方法
1.样品制备:按照一定比例将水泥、砂、碎石和粉煤灰混合,加入适量的水搅拌均匀,制备混凝土试样。
2.物理性能测试:对制备的混凝土试样进行密度、抗压强度、抗拉强度等物理性能测试。
3.微观结构观察:通过电子显微镜对混凝土试样进行微观结构观察,分析粉煤灰对混凝土结构的影响。
三、试验结果
1.物理性能测试结果表明,添加粉煤灰后,混凝土的密度略有增加,抗压强度和抗拉强度明显提高。
2.微观结构观察结果显示,粉煤灰微粒能填充混凝土中的孔隙,减少了混凝土的孔隙率,并形成由微观颗粒组成的骨架结构。
四、试验分析
1.添加粉煤灰能够提高混凝土的密实性和力学性能,增加混凝土的抗压强度和抗拉强度。
2.粉煤灰的填充作用可以减少混凝土中的孔隙率,提高混凝土的耐久性和抗渗性。
3.粉煤灰的骨架结构可以增加混凝土的强度和稳定性,改善混凝土的抗裂性能。
五、结论与建议
1.粉煤灰可以成功地用作混凝土的替代材料,提高混凝土的性能。
2.在实际应用中,可以根据具体工程需求和混凝土性能要求的不同,适当调整粉煤灰的掺量和比例。
3.需要进一步研究粉煤灰在混凝土中的应用范围、性能稳定性、长期耐久性等方面的问题。
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粉煤灰对水泥混凝土性能的影响分析摘要:将适量的粉煤灰掺入在施工中,能够使混凝土具有更好的性能,实现预期的目标,而且粉煤灰是影响水泥混凝土性能的重要因素,必须要引起注意。
基于此,本文主要从粉煤灰对水泥性能的影响、粉煤灰对混凝土性能的影响以及粉煤灰混凝土配合比设计三个方面进行详细分析,以供大家参考。
关键词:粉煤灰;水泥;混凝土;性能就粉煤灰来看,是燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧,再通过烟道排除,利用收尘器收集起来的一种物质。
燃煤电厂在生产中必须要将很多粉煤灰排放出来,导致污染受到污染,也将很多土地占用,是常见的工业废料之一。
而粉煤灰属于火山灰质材料,在进行磨细加工后,当做混合材,将一些水泥直接代替,除了能够减少水泥用量,减少工程成本也能加强混凝土性能,显著提升工程质量,让粉煤灰真正做到“变废为宝”。
因此,当前粉煤灰已经成为主要的混凝土辅料。
一、粉煤灰对水泥性能的影响粉煤灰在水泥行业中应用通常包括两点:第一,用于生料配料。
第二,用于水泥活性混合材。
有关文件中明确提出,在普通硅酸盐水泥中能够添加5%到20%的粉煤灰,而且在粉煤灰硅酸盐水泥中能够添加20%到40%的粉煤灰。
对复合硅酸盐水泥进行生产时,也能加入适量的粉煤灰。
相对于普通硅酸盐水泥来说,粉煤灰水泥的特征有很多,具体如下:第一,减少水泥成本。
第二,早期强度低后期强度增长率较大。
通常,粉煤灰中的玻璃体相当稳定,在水泥水化中粉煤灰颗粒不容易被破坏以及侵蚀,粉煤灰水泥强度发展具体表现在后期,而且能够大于对应硅酸盐水泥。
第三,和易性较好,干缩性很小。
很多粉煤灰颗粒都是球形,而且内表面及以及单分子吸附水很小,让粉煤灰具有不错的和易性,干缩性很小。
第四,水化热较低。
通常,粉煤灰水泥不会迅速水化,水化热较低,特别是粉煤灰掺加量很大的情况,水化热显著下降[1]。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响粉煤灰在混凝土中应用,除了能节省水泥,减少成本,保证粉煤灰质量,也能使混凝土有更好的工作性能,对离析以及泌水起到抑制的作用,增加强度,提升抗冻性等等,是混凝土必不可少的矿物掺合料。