粉煤灰参量对混凝土影响

粉煤灰在混凝土中的掺量标准一、前言粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰，经过磨细处理后，可用于混凝土中作为掺合料。

与传统的水泥相比，粉煤灰不仅可以减少环境污染，还能提高混凝土的强度和耐久性。

因此，在现代建筑中，粉煤灰已成为一种重要的混凝土掺合料。

本文将对粉煤灰在混凝土中的掺量标准进行详细的介绍。

二、掺合料的种类混凝土中常用的掺合料包括矿渣粉、硅灰、粉煤灰等。

这些掺合料可以分为活性掺合料和惰性掺合料两类。

1. 活性掺合料活性掺合料是指在水泥中具有一定反应活性的掺合料。

这类掺合料能够与水泥中的Ca(OH)2反应，形成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。

常用的活性掺合料包括矿渣粉和硅灰。

矿渣粉是指从冶炼过程中产生的渣滓经过磨细处理后得到的掺合料。

硅灰是指从石英矿中提取的高纯度氧化硅经过磨细处理后得到的掺合料。

2. 惰性掺合料惰性掺合料是指在水泥中不具有反应活性的掺合料。

这类掺合料主要起到填充、缓和水泥胶浆膨胀等作用。

常用的惰性掺合料包括粉煤灰和石灰石粉。

粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰经过磨细处理后得到的掺合料。

石灰石粉是指从石灰岩中提取的粉末状物质。

三、粉煤灰的掺量标准粉煤灰在混凝土中的掺量标准主要受到以下因素的影响：1. 水泥种类不同种类的水泥对粉煤灰的掺量有不同的限制。

例如，普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥的粉煤灰掺量限制分别为20%和30%。

2. 混凝土强度等级混凝土的强度等级越高，粉煤灰的掺量限制越小。

例如，C30混凝土中粉煤灰掺量限制为15%，而C80混凝土中粉煤灰掺量限制仅为5%。

3. 混凝土的用途不同用途的混凝土对粉煤灰的掺量有不同的要求。

例如，对于防水混凝土，粉煤灰的掺量应不超过10%。

根据以上因素，粉煤灰在混凝土中的掺量标准如下表所示：水泥种类混凝土强度等级混凝土用途粉煤灰掺量限制普通硅酸盐水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 10%-15%矿物掺合料水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 25%-30%矿物掺合料水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C10-C80 防水混凝土5%-10%普通硅酸盐水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土10%-15% 矿物掺合料水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土20%-25%四、粉煤灰掺量的影响1. 对混凝土强度的影响适量的粉煤灰掺入混凝土中，可以在一定程度上提高混凝土的强度。

混凝土中粉煤灰掺量对抗渗性能的影响一、研究背景与意义混凝土是一种重要的建筑材料，其主要特点是在高压下能够保持强大的抗压强度。

但是，混凝土在使用过程中也会面临一些问题，其中之一就是渗透问题。

渗透指的是水分、气体或其他物质从混凝土内部渗透到混凝土表面的过程。

渗透现象不仅会导致混凝土的物理性能下降，还会导致混凝土结构的耐久性下降，从而影响混凝土的使用寿命和安全性能。

粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，其主要作用是提高混凝土的强度和耐久性。

在混凝土中加入粉煤灰可以有效地降低混凝土的温度和碱度，从而提高混凝土的抗渗性能。

因此，研究混凝土中粉煤灰掺量对抗渗性能的影响，对于混凝土的生产和应用具有重要的意义。

二、研究方法本研究采用实验方法来研究混凝土中粉煤灰掺量对抗渗性能的影响。

具体方法如下：1. 实验材料（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥；（2）粉煤灰：采用一般性质的粉煤灰；（3）骨料：采用直径为5mm的碎石；（4）水：采用自来水。

2. 实验设计本研究采用单因素试验设计，控制水泥和骨料的比例，改变粉煤灰的掺量，分别制备5个不同掺灰量的混凝土试件，分别为0%、10%、20%、30%和40%。

3. 实验步骤（1）将水泥、粉煤灰、骨料和水按照一定比例混合均匀，制备混凝土试件；（2）将制备好的混凝土试件放置在恒温湿度室中养护28天；（3）在试验室中进行渗透试验，测定不同掺灰量的混凝土试件的渗透性能。

4. 实验结果根据实验数据，绘制出不同掺灰量混凝土试件的渗透性能曲线，得到以下实验结果：（1）随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的抗渗性能逐渐提高；（2）当粉煤灰掺量达到30%时，混凝土的抗渗性能达到最佳；（3）当粉煤灰掺量继续增加，混凝土的抗渗性能开始下降。

5. 实验分析根据实验结果，可以得出以下结论：（1）适当的粉煤灰掺量可以有效地提高混凝土的抗渗性能；（2）过高或过低的粉煤灰掺量都会对混凝土的抗渗性能产生负面影响；（3）在实际生产和应用中，应根据具体情况选择合适的粉煤灰掺量，以达到最佳的抗渗性能。

粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，它由煤燃烧产生的细小颗粒物组成，是一种环保、经济的替代性水泥掺合料。

在混凝土中掺入适量的粉煤灰可以提高混凝土的工作性能、抗渗性能和抗压强度，同时减少了浆体热量释放和收缩，成本也相对较低。

但是，粉煤灰的掺入量并不是越多越好。

过多的粉煤灰会影响混凝土强度和耐久性，因此需要确定适当的粉煤灰掺入量。

本文将对粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量进行探讨。

粉煤灰的种类粉煤灰分为A、B、C三种类型，它们的物理性能和化学性质具有明显的不同。

A类粉煤灰呈玻璃状，颗粒形态圆润，热稳定性好，重量轻。

B类粉煤灰颗粒成簇，颗粒形态不规则且颜色深。

C类粉煤灰呈玄武岩状，比较细腻。

由于三种粉煤灰之间的差异，它们对混凝土的影响也会有所不同。

影响粉煤灰掺入量的因素1. 混凝土强度等级混凝土强度等级不同，对粉煤灰掺入量的要求也不同。

一般而言，混凝土强度等级越高，允许的粉煤灰掺入量也越大。

2. 粉煤灰种类不同种类的粉煤灰对混凝土的影响会有所不同，需要结合具体情况确定掺入量。

3. 混凝土用途混凝土的用途不同，对粉煤灰掺入量的要求也有所不同。

如桥梁、地下隧道等需求耐久性能较高的混凝土，粉煤灰掺入量相对较小。

粉煤灰的最佳掺入量一般来说，粉煤灰的掺入量应该在10%~30%之间。

不同的应用环境和要求，其掺入量也会不同。

对于一般结构不要求高强度的混凝土（如普通住宅、一般建筑结构、路面等），如果粉煤灰的种类为C类的话，其掺入量可以达到30%。

但是如果粉煤灰种类为A类或者B类，则其掺入量不应超过20%。

对于对混凝土强度要求较高的结构（如高层建筑、高速公路、大型桥梁、水利工程等），则应根据混凝土强度等级和混凝土的用途确定粉煤灰的掺入量。

一般来说，宜少不宜多。

同时要注意粉煤灰的质量，选择好的粉煤灰掺合料可以保证掺入量的稳定。

粉煤灰对混凝土性能的影响掺入合适掺量的粉煤灰能大大提高混凝土的性能，具体影响如下：1. 提高工作性能适量掺入粉煤灰可以提高混凝土工作性能，改善混凝土通透性能，减少操作时间和振捣能耗。

不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响摘要：在砼的生产中，粉煤灰的应用广泛和普遍，掺入粉煤灰以提高砼性能和强度及降低施工成本，具有较强的技术及经济意义。

但就具体的混凝土项目而言，粉煤灰按多大的量掺入砼中成为需妥善解决的难题。

本文对粉煤灰影响砼强度的因素进行了分析，并结合工程实际，进行不同粉煤类掺量的配合比试验，研究分析粉煤灰对普通砼力学强度的影响，以最终达到优化配合比设计的目的。

关键词：砼掺入量粉煤灰强度影响粉煤灰是火力发电厂煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰，我国电力主是由煤炭产生的，2009年中国粉煤灰产量达到了3.75亿吨，粉煤灰排放已经成为中国工业固体废物的最大单一污染源，造成了严重的环境污染并占用了大量的土地，同时也对公众健康造成损害。

但粉煤灰在潮湿环境下具有凝硬性，可将其作为砼的外添剂，在砼中掺加粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料；减少用水量；改善了砼拌和物的和易性；增强可泵性；减少徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高砼抗渗能力；增加砼的修饰性。

可见将粉煤灰作为砼的外添剂，不但能够提高砼性能，满足强度要求，降低施工成本，且能够减少占地及环境污染，具有较好的技术及社会意义，应用前景广阔。

本文以广西防城港市钢铁基地物料运输道路防城冲仑至城南段a、b、c、d标的路面c35砼为例，研究分析了不同掺量的粉煤灰对砼强度的影响。

1 粉煤灰影响砼强度的因素分析水泥在水化过程中，产生大量的游离氢氧化钙（ca(oh)2），氢氧化钙不仅强度很低，且稳定性较差。

它们结晶成粗大的颗粒并主要在水泥石与集料的界面处富集，极大地削弱了水泥石与集料的粘结作用，降低了砼的抗压强度。

粉煤灰具有一定的活性效应，其含有大量的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3，粉煤灰中的活性sio2、al2o3和fe2o3能与砼中的氢氧化钙发生二次反应，生成强度及稳定性好的具有胶凝性质的水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而提高了砼的强度，故粉煤灰中的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3的含量越高，其混合料的强度也就越高。

不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响摘要：本文在水灰比一致的条件下，在胶凝材料中分别掺入0%、10%、20%、30%、40%的二级粉煤灰进行试验，在标准养护室养护28天后做抗压强度并留一组试件烘干放入碳化养护箱养护28天后测其碳化深度。

关键词：混凝土；不同粉煤灰掺量；强度；碳化深度1 概述粉煤灰是煤炭燃烧并经过处理得到的一种粉质资源。

混凝土中掺粉煤灰不但能减少电厂对环境的破坏，同时对于降低混凝土成本，降低混凝土水化热的产生，提高混凝土的耐久性有一定的帮助，对资源环境以及混凝土产品本身都有一定的好处。

随着人民对混凝土耐久性越来越关心，外掺料对混凝土耐久性的影响也越发引人关注，本文通过试验对混凝土中掺不同用量的粉煤灰来验证不同掺量的粉煤灰对混凝土性能及抗碳化能力的影响。

混凝土碳化是因为空气中大二氧化碳与混凝土中的化学成分产生反应，使混凝土在水化过程中产生的水化硅酸钙与氢氧化钙被消耗掉，造成混凝土内部环境发生酸化等过程[1]。

混凝土碳化在很大程度上会造成混凝土中的钢筋锈蚀，对建筑物耐久性产生极大危害[2]，当前，我们生活环境的大气中CO2浓度约为0.035%，预测到2090年达到0.1%，因此，混凝土碳化是一个不可忽视的问题[3]。

本文通过在人工干扰条件下提高试验环境二氧化碳浓度的方法探究粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化的影响，为提高公司混凝土耐久性质量提供参考。

2 原材料及混凝土配制2.1 试验原材料1) 水泥：本次试验所用水泥为天山P·Ⅱ42.5R型水泥，其各项性能指标见表1表1 水泥的各项性能指标初凝/min终凝/min标稠用水量/g28天抗压强度/Mpa安定性150********.6合格2) 煤灰：本次试验用的为Ⅱ级粉煤灰灰，其各项性能见表2表2 粉煤灰的各项性能指标45μm筛余/%烧失量/%需水量比/%活性指数/%密度/(kg/m3)28.80.210471合格3) 粒化高炉矿渣粉：本次试验所用S95级粒化高炉矿渣粉，其各项性能见表3表3 矿渣粉的各项性能指标比表面积烧失量/%三氧化硫/%活性指数/%等级4680.1 2.2106S954) 细掺合料：细掺合料采用人工砂与天然砂各掺50%的用量，其各项性能见表4表4砂的颗粒级配、细度模数砂类型筛孔直径5.02.51.25.630.315.16盘底细度模量河砂筛余量835639917467542.3累计筛余1.68.621.241.075.889.2100机制砂筛余量4124104917825743.0累计筛余.825.646.464.680.285.21005) 粗骨料：其各项性能见表5表5石灰岩的颗粒级配、细度模数颗粒级配（mm）压碎指标/%针片状/%吸水率/%表观密度紧密堆积密度5~25 6.8 2.90.66264015706) 减水剂：高性能具有低水胶比、强度高等特点，且要求坍落度较大，坍落度损失较小等，等过试验确定使用红墙公司的csp-9型号高效减水剂,含固量为10%。

矿粉粉煤灰掺量影响系数表矿粉粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，其掺量对混凝土性能有着显著的影响。

为了研究矿粉粉煤灰掺量对混凝土的影响，进行了一系列的试验，并总结出了矿粉粉煤灰掺量影响系数表。

本文将介绍这个影响系数表的内容，并分析其中的一些关键信息。

矿粉粉煤灰掺量影响系数表主要包含了矿粉粉煤灰掺量与混凝土性能之间的关系。

表中列出了不同矿粉粉煤灰掺量下混凝土的强度、抗渗性、耐久性等指标的变化情况。

我们来看矿粉粉煤灰掺量对混凝土强度的影响。

根据影响系数表可以看出，随着矿粉粉煤灰掺量的增加，混凝土的抗压强度逐渐提高。

这是因为矿粉粉煤灰中的细颗粒能填充混凝土中的孔隙，增加了混凝土的致密性，从而提高了混凝土的强度。

然而，当矿粉粉煤灰掺量超过一定范围后，混凝土强度的提高趋势会逐渐减缓，甚至出现下降。

这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会导致混凝土的骨料相对减少，影响了混凝土的力学性能。

除了强度，矿粉粉煤灰掺量还对混凝土的抗渗性能有一定影响。

影响系数表显示，随着矿粉粉煤灰掺量的增加，混凝土的渗透系数逐渐降低。

这是因为矿粉粉煤灰中的细颗粒能够填充混凝土中的微孔和毛细孔，减少了混凝土的渗透性。

然而，当矿粉粉煤灰掺量过高时，混凝土的抗渗性能会受到一定的影响。

这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会增加混凝土的孔隙率，降低混凝土的渗透抵抗能力。

矿粉粉煤灰掺量还会对混凝土的耐久性能产生一定影响。

影响系数表显示，适量的矿粉粉煤灰掺量能够提高混凝土的耐久性，如抗硫酸盐侵蚀性能和抗氯离子渗透性能等。

这是因为矿粉粉煤灰中的活性成分可以与混凝土中的游离钙离子反应，生成稳定的胶凝物质，提高混凝土的耐久性。

然而，当矿粉粉煤灰掺量过高时，混凝土的耐久性能可能会下降。

这是因为过高的矿粉粉煤灰掺量会增加混凝土中的孔隙率，降低混凝土的耐久性。

矿粉粉煤灰掺量影响系数表为我们提供了一个参考，帮助我们选择适当的矿粉粉煤灰掺量来改善混凝土性能。

在选用矿粉粉煤灰时，需要根据具体工程的要求和矿粉粉煤灰的性质来确定最佳掺量。

粉煤灰掺量对混凝土耐久性的影响发布时间：2022-10-24T06:03:27.169Z 来源：《城镇建设》2022年11期6月5卷作者：罗富方[导读] 粉煤灰通常作为工业废料来处理，作为混凝土的掺和料，不仅能够使废弃物再利用罗富方身份证号码：45212319851020****摘要：粉煤灰通常作为工业废料来处理，作为混凝土的掺和料，不仅能够使废弃物再利用，而且能够降低混凝土的造价，因此粉煤灰混凝土在我国已经得到了广泛的应用。

适量掺入粉煤灰能够改善混凝土的性能，并有利于后期混凝土强度的发展和耐久性的提高。

目前，我国混凝土结构的耐久性劣化是一个普遍存在的问题，每年都要花费大量的人力和物力来处理各种混凝土病害。

因此，如何提高混凝土的耐久性是一个迫切需要解决的问题，具有十分重要的意义。

关键词：粉煤灰掺量；混凝土；耐久性；影响1粉煤灰对混凝土的贡献煤灰可以与水泥水化产物Ca(OH)2反应形成与C-S-H凝胶具有相似组成和力学性能的产物，而且可以降低毛细孔体积和孔径，提高混凝土强度。

并且在浇注大体积混凝土时，用粉煤灰部分代替水泥，可以降低混凝土的水化热，减少温度裂缝的产生。

粉煤灰对混凝土的贡献主要表现在三大效应，即火山灰效应、微集料效应和形态效应。

①火山灰效应指的是粉煤灰中的活性SiO2与水泥的水化产物Ca(OH)2进行二次水化反应，生成难溶的水化硅酸盐C-S-H凝胶沉积在骨料与水泥石界面的孔隙内，水化硅酸盐C-S-H凝胶呈纤维状，具有很大的刚性和比表面积，凝胶粒子间存在着范德华力和化学键力，提高了混凝土的粘结强度和结构稳定性；②形态效应是指粉煤灰颗粒呈大小不等的球状玻璃体，表面致密光滑，在表面负电性的作用下，可以有效地分散水泥颗粒，使浆体充分包裹骨料颗粒，在塌落度和和易性不变的情况下降低用水量，起到减水作用；③微细集料效应是指按照Aim和Goff模型理论，当把揍有超细矿物掺合料的水泥基材料系统看作多元系统，则在该系统中存在着一个最紧密堆积，其值取决于超细矿物接合料颗粒与水泥颗粒的直径比，该比值越小，最紧密堆积值越大。

混凝土粉煤灰掺量标准混凝土是一种常用的建筑材料，其主要成分是水泥、砂、石子和水。

近年来，粉煤灰作为一种常见的混合材料，被广泛地用于混凝土生产中，以提高混凝土的性能。

粉煤灰的掺量对混凝土的性能有很大的影响，因此需要制定相应的混凝土粉煤灰掺量标准。

一、粉煤灰的介绍粉煤灰是一种煤炭的副产品，主要由煤的灰分和燃烧时产生的氧化物组成。

粉煤灰具有细粉末状，颜色灰白或灰黑，具有良好的活性，可用于混凝土生产。

粉煤灰的主要成分是硅酸、铝酸和铁酸盐等无机物质，其中硅酸和铝酸是混凝土主要的水化产物。

因此，粉煤灰的掺量对于混凝土的性能有很大的影响。

二、混凝土粉煤灰掺量标准混凝土粉煤灰掺量标准是指规定混凝土中粉煤灰的最大掺量和最小掺量的标准。

混凝土粉煤灰掺量标准是由国家建筑标准制定委员会制定的。

1. 最大掺量标准混凝土中粉煤灰的最大掺量是指在混凝土中添加的粉煤灰的最大比例。

混凝土中粉煤灰的最大掺量应该根据混凝土的用途和强度等级确定。

一般来说，混凝土中粉煤灰的最大掺量应该控制在30%以内。

2. 最小掺量标准混凝土中粉煤灰的最小掺量是指在混凝土中添加的粉煤灰的最小比例。

混凝土中粉煤灰的最小掺量应该根据混凝土的用途和强度等级确定。

一般来说，混凝土中粉煤灰的最小掺量应该控制在10%以内。

3. 粉煤灰的物理性能标准粉煤灰的物理性能是指粉煤灰的细度、比表面积、活性等物理参数。

粉煤灰的物理性能应该符合国家标准。

4. 粉煤灰的化学性能标准粉煤灰的化学性能是指粉煤灰的化学成分、含水率、硫酸盐含量等化学参数。

粉煤灰的化学性能应该符合国家标准。

5. 混凝土的性能指标标准混凝土的性能指标是指混凝土的强度、耐久性、变形等性能指标。

混凝土的性能指标应该符合国家标准。

三、粉煤灰的选择选择适当的粉煤灰是保证混凝土性能的关键。

粉煤灰的选择应该根据混凝土的用途和性能要求来确定。

对于需要高强度和耐久性的混凝土，应该选择活性较高的粉煤灰。

对于需要减少水泥用量和提高流动性的混凝土，应该选择细度较高的粉煤灰。

粉煤灰掺量对混凝土性能的影响摘要：本文以建筑工程为出发点，以粉煤灰掺量对混凝土性能的影响为切入点，分析粉煤灰掺量对混凝土力学性能、变形性能、混凝土配合比性能、混凝土配合比性能的影响，根据影响的实际情况，提出粉煤灰掺量与配合比的确定方式，以期为相关建筑工程混凝土粉煤灰掺量操作提供参考。

关键词：粉煤灰；混凝土；性能粉煤灰掺量是影响混凝土性能的重要因素。

混凝土通过预压可以弥补当下市场中减水剂功能的不足，融合混凝土的加工工艺，有利于降低过去混凝土工艺中多甲醛、多污染的比重，降低对人体的损伤，同时在应用融合混凝土期间，混凝土存在的各种弊端也能得到改善，进而增加混凝土的抗压性。

新工艺可以运用混凝土减水剂快捷的合成方式，使减水剂的减水量增加至30%。

同时在工程中使用，其对石粉、飞灰、骨料含泥量的抵抗性强，不会生成甲醛等有害物质，还可以优化自身属性，实现高效率工作[1]。

1粉煤灰掺量对混凝土温度变化的影响1.1对水泥水化热的影响将粉煤灰加入混凝土中，因为水凝的投入减少了，因此缺少了一次水化的产物，延缓了混凝土成块化的过程，导致混凝土在初期强度的形成偏慢。

不过到了后期，水化的产物和飞灰中关键的活性物质产生反应，其反应物的某些成分拥有水硬性导致后期强度提升快。

粉煤灰在碱性环境中活性释放更积极，因此，必须先进行一次水化，才能让粉煤灰开始水化反应。

粉煤灰释放的活性物质和水化产物产生反应形成某些新凝胶的成分，该凝胶的成分不但能够改良混凝土中间的骨料含泥及水泥石功能，同时堵住了混凝土的中间孔隙，极大地降低了Ca（OH）2的产量，从而加强了混凝土的紧凑型和强度。

粉煤灰存在的状态是颗粒，将颗粒细观可以知道它是一种球形的玻璃质，粒体外表无法吸水，能够散发出水泥糊状聚沉的构成水分，因此，在不提升混凝土搅拌物的黏度情形下，可以减少搅拌的用水量，促进混凝土加快硬化的同时降低它中间的孔隙率，同时也缩小泌水路径，保证混凝土的强度达到标准[2]。

1、粉煤灰对混凝土和易性的影响在优质（如I级）粉煤灰中大量的微型颗粒对混凝土中较大颗粒骨料之间的啮合产生润滑作用，减少用水量，一般优质灰可减少用水量5％～8％：另一方面由于粉煤灰的密度较低（只相当水泥密度的2/3）在用等量取代水泥时，掺加粉煤灰后混凝土体积中胶凝材料增加，从而增大了混凝土的塑性。

由于优质粉煤灰具有减水作用，使用水量降低，同时，粉煤灰中微型颗粒填充混凝土的内部孔隙，从而改善混凝土内部结构，进而使混凝土内部的原先相互连通的孔隙被其阻隔，内部自由水不易流动，泌水性能得到改善，而富有粘聚性，提高混凝土搅拌过程中的各项性能，这种性能的提高尤其适用于混凝土用于泵送运输方式。

混凝土泵送运输情况下，掺入一定比例的粉煤灰，可以有效提高混凝土的可输送性，节省混凝土中的水泥用量，并一定程度上对泵送机械起到保护作用。

2、粉煤灰对混凝土含气量的影响混凝土工程中掺入粉煤灰会导致混凝土中含碳量增加，进而引起混凝土搅拌过程中含气量的降低，比如在碾压混凝土中由于粉煤灰掺量较多，往往使要达到一定要求含气量，必须掺加比普通混凝土多数倍的引气剂用量。

由于粉煤灰有一定的缓凝作用，混凝土掺加粉煤灰后，会增长混凝土的凝结时间，粉煤灰掺量越大，混凝土凝结时间越长。

3、粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰火山灰效应和减水效果是粉煤灰影响混凝土强度的两个决定性因素。

粉煤灰品质越好，其减水效果越明显，在某些一定的和易性和胶材用量条件下，减水意味着减小水胶比，有利于提高强度。

由于水泥的胶凝性比粉煤灰的胶凝性高，所以粉煤灰需要在催化剂的作用下产生二次水化反应。

因此，混凝土在掺入粉煤灰后会出现早期混凝土强度提升缓慢，后期提升快的特点。

掺加粉煤灰混凝土的3，7d 强度低于不掺的混凝土，但是到了90d，粉煤灰的水化反应加快，可能接近或达到不掺粉煤灰的混凝土。

随着龄期延长，粉煤灰的活性发挥更快些，到180d就有可能超过不掺粉煤灰的混凝土。

水工混凝土工程中，利用掺入粉煤灰后混凝土后期强度提升快的特点，可以有效提高和改善混凝土的各项性能。