粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量教学内容

粉煤灰在混凝土中的掺量标准一、前言粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰，经过磨细处理后，可用于混凝土中作为掺合料。

与传统的水泥相比，粉煤灰不仅可以减少环境污染，还能提高混凝土的强度和耐久性。

因此，在现代建筑中，粉煤灰已成为一种重要的混凝土掺合料。

本文将对粉煤灰在混凝土中的掺量标准进行详细的介绍。

二、掺合料的种类混凝土中常用的掺合料包括矿渣粉、硅灰、粉煤灰等。

这些掺合料可以分为活性掺合料和惰性掺合料两类。

1. 活性掺合料活性掺合料是指在水泥中具有一定反应活性的掺合料。

这类掺合料能够与水泥中的Ca(OH)2反应，形成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。

常用的活性掺合料包括矿渣粉和硅灰。

矿渣粉是指从冶炼过程中产生的渣滓经过磨细处理后得到的掺合料。

硅灰是指从石英矿中提取的高纯度氧化硅经过磨细处理后得到的掺合料。

2. 惰性掺合料惰性掺合料是指在水泥中不具有反应活性的掺合料。

这类掺合料主要起到填充、缓和水泥胶浆膨胀等作用。

常用的惰性掺合料包括粉煤灰和石灰石粉。

粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰经过磨细处理后得到的掺合料。

石灰石粉是指从石灰岩中提取的粉末状物质。

三、粉煤灰的掺量标准粉煤灰在混凝土中的掺量标准主要受到以下因素的影响：1. 水泥种类不同种类的水泥对粉煤灰的掺量有不同的限制。

例如，普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥的粉煤灰掺量限制分别为20%和30%。

2. 混凝土强度等级混凝土的强度等级越高，粉煤灰的掺量限制越小。

例如，C30混凝土中粉煤灰掺量限制为15%，而C80混凝土中粉煤灰掺量限制仅为5%。

3. 混凝土的用途不同用途的混凝土对粉煤灰的掺量有不同的要求。

例如，对于防水混凝土，粉煤灰的掺量应不超过10%。

根据以上因素，粉煤灰在混凝土中的掺量标准如下表所示：水泥种类混凝土强度等级混凝土用途粉煤灰掺量限制普通硅酸盐水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 10%-15%矿物掺合料水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 25%-30%矿物掺合料水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C10-C80 防水混凝土5%-10%普通硅酸盐水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土10%-15% 矿物掺合料水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土20%-25%四、粉煤灰掺量的影响1. 对混凝土强度的影响适量的粉煤灰掺入混凝土中，可以在一定程度上提高混凝土的强度。

粉煤灰在混凝土中的适宜掺量1.4.1粉煤灰适宜掺量（1）在低水胶比条件下，水泥水化条件相对改善，因为粉煤灰水化缓慢，使混凝土的水灰比增大，水泥的水化程度因而提高，这种作用机理随着粉煤灰的掺量增大。

愈加明显。

例如：原水泥用量300kg/m3，用水量180kg/m3，水灰比为0.6；掺加30%粉煤灰后为：水泥210kg/m3，粉煤灰90kg/m3，水如果仍然为180kg/m3，这时由于粉煤灰水化缓慢，待水泥水化析出Ca(OH)2后才能二次水化，这时水泥为210kg/m3，水仍为180kg/m3，即水灰比增大为0.857，水泥水化程度提高了。

（2）粉煤灰掺量大30%~45%后，混凝土数小时坍落度几乎无损失，长途运输仍能达到自密实的效果，达到用水量降低，水胶比减小，泌水率减小，密实度提高，生产出高抗渗、耐久性有两的混凝土。

（3）P.O32.5级水泥可掺到35%,P.O42.5级水泥可掺到45%左右，粉煤灰取代水泥率一般在15%~35%为宜，普通混凝土取代率最大界限为P•Ⅰ、P•Ⅱ水泥取代率为30%~50%，P•O水泥取代率为25%~40%，P•S水泥取代率为15%~20%。

预应力混凝土P•Ⅰ、P•Ⅱ水泥取代率不大于25%，P•O水泥取代率不大于15%，P•S水泥取代率不大于10%。

增钙粉煤灰取代水泥可在30%~50%或更多，中、低等级混凝土可取代更多的水泥，例如C30混凝土，水泥用量为150~240kg/m3，如果粉煤灰和矿粉复掺，水泥的用量会更低。

（4）粉煤灰化学活性相对较低，对混凝土早期强度影响较大，尤其在掺量较高的情况下，影响更大。

为了弥补此缺陷，在加入粉煤灰的同时，再掺入活性较高的磨细矿渣粉，可提高其火山灰效应，增加体系中微粒之间的化学交互、诱导和激发作用，又提提高了分体的化学活性，两种掺合料复合后，可使其取长补短，在混凝土强度发展上有一定的作用，产生单一材料不可能有的优良效果，发挥更大优势，弥补单掺粉煤灰混凝土早期强度低的缺点。

粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，它由煤燃烧产生的细小颗粒物组成，是一种环保、经济的替代性水泥掺合料。

在混凝土中掺入适量的粉煤灰可以提高混凝土的工作性能、抗渗性能和抗压强度，同时减少了浆体热量释放和收缩，成本也相对较低。

但是，粉煤灰的掺入量并不是越多越好。

过多的粉煤灰会影响混凝土强度和耐久性，因此需要确定适当的粉煤灰掺入量。

本文将对粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量进行探讨。

粉煤灰的种类粉煤灰分为A、B、C三种类型，它们的物理性能和化学性质具有明显的不同。

A类粉煤灰呈玻璃状，颗粒形态圆润，热稳定性好，重量轻。

B类粉煤灰颗粒成簇，颗粒形态不规则且颜色深。

C类粉煤灰呈玄武岩状，比较细腻。

由于三种粉煤灰之间的差异，它们对混凝土的影响也会有所不同。

影响粉煤灰掺入量的因素1. 混凝土强度等级混凝土强度等级不同，对粉煤灰掺入量的要求也不同。

一般而言，混凝土强度等级越高，允许的粉煤灰掺入量也越大。

2. 粉煤灰种类不同种类的粉煤灰对混凝土的影响会有所不同，需要结合具体情况确定掺入量。

3. 混凝土用途混凝土的用途不同，对粉煤灰掺入量的要求也有所不同。

如桥梁、地下隧道等需求耐久性能较高的混凝土，粉煤灰掺入量相对较小。

粉煤灰的最佳掺入量一般来说，粉煤灰的掺入量应该在10%~30%之间。

不同的应用环境和要求，其掺入量也会不同。

对于一般结构不要求高强度的混凝土（如普通住宅、一般建筑结构、路面等），如果粉煤灰的种类为C类的话，其掺入量可以达到30%。

但是如果粉煤灰种类为A类或者B类，则其掺入量不应超过20%。

对于对混凝土强度要求较高的结构（如高层建筑、高速公路、大型桥梁、水利工程等），则应根据混凝土强度等级和混凝土的用途确定粉煤灰的掺入量。

一般来说，宜少不宜多。

同时要注意粉煤灰的质量，选择好的粉煤灰掺合料可以保证掺入量的稳定。

粉煤灰对混凝土性能的影响掺入合适掺量的粉煤灰能大大提高混凝土的性能，具体影响如下：1. 提高工作性能适量掺入粉煤灰可以提高混凝土工作性能，改善混凝土通透性能，减少操作时间和振捣能耗。

1混凝土拌和料和易性得到改善掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性;使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型;并可减少坍落度的经时损失..2混凝土的温升降低掺加粉煤灰后可减少水泥用量;且粉煤灰水化放热量很少;从而减少了水化放热量;因此施工时混凝土的温升降低;可明显减少温度裂缝;这对大体积混凝土工程特别有利.. 3混凝土的耐久性提高由于二次水化作用;混凝土的密实度提高;界面结构得到改善;同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低;因此掺加粉煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大;吸附能力强;因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱;并与碱发生反应而消耗其数量..游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应..通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应..4变形减小粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土..粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低;但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩..5耐磨性提高粉煤灰的强度和硬度较高;因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝土..但混凝土养护不良会导致耐磨性降低..6成本降低掺加粉煤灰在等强度等级的条件下;可以减少水泥用量约10%～15%;因而可降低混凝土的成本..两者的允许掺量不同：粉煤灰在水泥中的允许掺加量为20－40%;但在混凝土中最大掺量一般不超过35%；磨细矿粉在水泥或混凝土中的掺加量则可达20－70%..一些欧洲国家甚至允许掺到85%..两者在混凝土中的掺加方式不同：粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保证混凝土强度达标；磨细矿粉则通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土;其强度仍然可以满足设计要求..1、“单掺”矿粉时;可按等量取代原则并根据以下方法确定矿粉的合适掺量：a对于地上结构以及有较高早期强度要求的混凝土结构;掺量一般为20-30%；b对于地下结构、强度要求中等的混凝土结构;掺量一般为30-50%；c对于大体积混凝土或有严格温升**的混凝土结构;掺量一般为50-65%；d对于有较高耐久性能要求的特殊混凝土结构如海工防腐蚀结构、污水处理设施等;掺量可达50-70%..2、采用“双掺”粉煤灰和矿粉时;由于受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大;只能根据上述基本原则;通过具体试验确定各组份正确的掺加量..。

混凝土中矿物掺合料的标准使用量一、概述混凝土是建筑工程中常用的材料，其主要成分是水泥、砂、石子等。

为了提高混凝土的性能，常常会在混凝土中添加一些矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。

本文将介绍混凝土中矿物掺合料的标准使用量。

二、粉煤灰的标准使用量粉煤灰是煤燃烧后产生的灰烬，是一种重要的混凝土掺合料。

根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，粉煤灰的标准使用量应符合以下要求：1.粉煤灰的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的50%。

2.当混凝土强度等级为C30及以下时，粉煤灰的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。

3.当混凝土强度等级为C40以上时，粉煤灰的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的20%。

4.粉煤灰的掺量应根据混凝土的性能要求和掺合料的品种、质量等因素进行合理确定。

三、矿渣粉的标准使用量矿渣粉是钢铁冶炼过程中产生的矿渣经过磨矿后形成的粉状物质，也是一种重要的混凝土掺合料。

根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，矿渣粉的标准使用量应符合以下要求：1.矿渣粉的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的50%。

2.当混凝土强度等级为C30及以下时，矿渣粉的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。

3.当混凝土强度等级为C40以上时，矿渣粉的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的20%。

4.矿渣粉的掺量应根据混凝土的性能要求和掺合料的品种、质量等因素进行合理确定。

四、其他矿物掺合料的标准使用量除了粉煤灰和矿渣粉，混凝土中还可以添加其他矿物掺合料，如硅灰、石灰石粉等。

根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，其他矿物掺合料的标准使用量应符合以下要求：1.其他矿物掺合料的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。

粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰在水泥混凝土中的最佳掺量粉煤灰是制作水泥的一种原材料，具有一定的活性。

在水泥混凝土中掺一定量的粉煤灰，既可以替代一部分水泥，节约成本，又能增加和易性，减少泌水、离析现象，改善混凝土的性能。

具有缓凝、减水，提高密实度和后期强度，降低水化热，抑制干裂、收缩，增强抗酸碱反应能力的作用。

近年来已在国内外引起广泛的关注，并得到大量的推广应用。

但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢?到目前为止，还没有较完善的理论体系。

八十年代以来，我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用，并制定了一些规范。

如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86, 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等，对粉煤灰应用作了初步规定，制定了最大替代水泥量。

见下表：粉煤灰最大替代水泥量% JGJ28-86 N0-01 水泥品种普通水泥矿渣水泥粉煤灰级别砼强度等级≤C15 15～25 10～20 Ⅲ级C20 10～15 10 Ⅰ～Ⅱ级C25～C30 15～20 10～15 Ⅰ～Ⅱ级预应力砼≤15 ＜10 Ⅰ级粉煤灰最大替代水泥限量% GBJ146-90 N0-02水泥品种砼类别硅酸盐水泥普通水泥矿渣水泥火山灰水泥预应力砼25 15 10钢筋砼、高强砼、耐冻砼、蒸养砼30 25 20 15 中、低强度砼、泵送砼、大体积砼、地下砼、水下砼50 40 30 20碾压砼65 55 45 35粉煤灰超量系数GBJ146-90 N0-03 粉煤灰级别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级超量系数 1.1～1.4 1.3～1.7 1.5～2.0在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下：1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。

2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。

3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。

4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，对于预应力混凝土、钢筋混凝土，设计强度等级在C30及其C30以上的无筋混凝土所有粉煤灰，经试验论证，可采用上述规定低一级的粉煤灰。

混凝土粉煤灰掺量标准混凝土是一种常用的建筑材料，其主要成分是水泥、砂、石子和水。

近年来，粉煤灰作为一种常见的混合材料，被广泛地用于混凝土生产中，以提高混凝土的性能。

粉煤灰的掺量对混凝土的性能有很大的影响，因此需要制定相应的混凝土粉煤灰掺量标准。

一、粉煤灰的介绍粉煤灰是一种煤炭的副产品，主要由煤的灰分和燃烧时产生的氧化物组成。

粉煤灰具有细粉末状，颜色灰白或灰黑，具有良好的活性，可用于混凝土生产。

粉煤灰的主要成分是硅酸、铝酸和铁酸盐等无机物质，其中硅酸和铝酸是混凝土主要的水化产物。

因此，粉煤灰的掺量对于混凝土的性能有很大的影响。

二、混凝土粉煤灰掺量标准混凝土粉煤灰掺量标准是指规定混凝土中粉煤灰的最大掺量和最小掺量的标准。

混凝土粉煤灰掺量标准是由国家建筑标准制定委员会制定的。

1. 最大掺量标准混凝土中粉煤灰的最大掺量是指在混凝土中添加的粉煤灰的最大比例。

混凝土中粉煤灰的最大掺量应该根据混凝土的用途和强度等级确定。

一般来说，混凝土中粉煤灰的最大掺量应该控制在30%以内。

2. 最小掺量标准混凝土中粉煤灰的最小掺量是指在混凝土中添加的粉煤灰的最小比例。

混凝土中粉煤灰的最小掺量应该根据混凝土的用途和强度等级确定。

一般来说，混凝土中粉煤灰的最小掺量应该控制在10%以内。

3. 粉煤灰的物理性能标准粉煤灰的物理性能是指粉煤灰的细度、比表面积、活性等物理参数。

粉煤灰的物理性能应该符合国家标准。

4. 粉煤灰的化学性能标准粉煤灰的化学性能是指粉煤灰的化学成分、含水率、硫酸盐含量等化学参数。

粉煤灰的化学性能应该符合国家标准。

5. 混凝土的性能指标标准混凝土的性能指标是指混凝土的强度、耐久性、变形等性能指标。

混凝土的性能指标应该符合国家标准。

三、粉煤灰的选择选择适当的粉煤灰是保证混凝土性能的关键。

粉煤灰的选择应该根据混凝土的用途和性能要求来确定。

对于需要高强度和耐久性的混凝土，应该选择活性较高的粉煤灰。

对于需要减少水泥用量和提高流动性的混凝土，应该选择细度较高的粉煤灰。

浅谈粉煤灰在混凝土工程中的应用粉煤灰（fly ash）是燃煤发电厂将煤磨制成为100μm 以下的煤粉，与预热的空气混合喷入炉膛燃烧，经集尘装置捕集得到一种微粉状固体废物。

粉煤灰是一种火山灰质的材料，其化学组成与黏土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、三氧化硫、氧化钙和未燃炭，其余为少量K、P、S、Mg等的化合物和As、Cu、Zn等微量元素。

粉煤灰具有较高的细度及特殊的表面结构，可使混凝土和砂浆后期强度与和易性提高、干缩性及水化热降低，并有抑制碱骨料膨胀和抵抗硫酸盐腐蚀的性质，因此粉煤灰在工程中经常被用作混凝土和砂浆的掺合料，但工程中由于添加粉煤灰导致的混凝土强度问题等也经常见诸文献。

1.改善混凝土的工作性能混凝土之所以有胶凝的作用，主要原因就是混凝土有流动性、粘聚性和保水性等性能。

粉煤灰掺入混凝土后，便产生了“粉煤灰效应”，粉煤灰参入后降低了混凝土的砂率，从而可以减少在运输过程中细骨料对运输管壁的摩擦；粉煤灰中含有的表面光滑的球状玻璃体，填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层；粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用，使它们分布得更均匀，阻止了水泥颗粒的粘聚，这些都有效提高了混凝土的流动性。

这称为“微集料效应”。

由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的，因此它并不参加初期的水化反应，但是后期却会消耗水化生成物，所以在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下，就相对提高了混凝土水化初期的水灰比，从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。

称为水泥的“形态效应”。

粉煤灰的隔离作用减缓了初期的水化反应的速度，还可以明显减少坍落损失，满足混凝土运输、浇筑对时间的要求。

粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足，有利于提高混凝土的保水性，此外还可以堵截泌水的通道，以减少泌水现象。

这称之为“活性效应”。

有这三个效应，粉煤灰在混凝土的应用便有了广阔的应用前景。

2.提高混凝土的耐久性混凝土由于粉煤灰的加入，填充了部分空隙，改善了混凝土中砂子级配，提高了混凝土的密实度。

混凝土中粉煤灰的掺量标准一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它由水泥、骨料、砂和水等组成。

近年来，为了减少环境污染和节约资源，人们开始探索在混凝土中添加粉煤灰的可能性。

粉煤灰是一种由煤炭燃烧所产生的细粉末，它具有良好的活性，可以用作混凝土掺合料。

本文将详细介绍混凝土中粉煤灰的掺量标准。

二、混凝土中粉煤灰的作用粉煤灰是由煤炭燃烧所产生的细粉末，主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3等。

在混凝土中添加粉煤灰有以下几个作用：1. 增强混凝土的耐久性：粉煤灰中的硅酸盐和铝酸盐可以与水泥反应生成C-S-H凝胶，从而增强混凝土的耐久性。

2. 改善混凝土的工作性能：粉煤灰可以改善混凝土的流动性和可泵性，并且可以减少混凝土的收缩和裂缝。

3. 降低混凝土的成本：粉煤灰是一种廉价的掺合料，可以降低混凝土的成本。

三、混凝土中粉煤灰的掺量标准混凝土中粉煤灰的掺量标准通常由国家标准或地方标准规定。

以下是常用的国家标准和地方标准：1. 国家标准GB/T 1596-2017《混凝土掺合料粉煤灰》：该标准规定了粉煤灰的物理和化学性质、掺量、施工要求等。

GB/T 20491-2017《混凝土掺合料冬季用粉煤灰》：该标准规定了低温地区使用的粉煤灰的物理和化学性质、掺量、施工要求等。

2. 地方标准《北京市建筑材料标准》：该标准规定了混凝土掺合料粉煤灰的掺量范围为10%~30%。

《上海市建筑材料标准》：该标准规定了混凝土掺合料粉煤灰的掺量范围为15%~25%。

四、混凝土中粉煤灰的掺量调节混凝土中粉煤灰的掺量不仅受到国家标准和地方标准的限制，还受到实际情况的影响。

以下是混凝土中粉煤灰的掺量调节方法：1. 根据混凝土的强度等级确定掺量：混凝土的强度等级越高，掺合料的掺量就越小。

例如，C15-C30级混凝土的掺合料掺量为10%~20%，C40-C80级混凝土的掺合料掺量为15%~25%。

2. 根据混凝土用途确定掺量：混凝土的用途不同，掺合料的掺量也不同。

混凝土中掺用粉煤灰的技术规程北京市城乡建设委员会1993-02-24批准1993-04-01 实施第一章总那么第条为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰，确保混凝土质量，根据有关规定，结合本是具体情况，特制定本规程。

第条本规程规定了混凝土中掺用粉煤灰的技术要求合配合比设计、粉煤灰混凝土的质量检验和评定等。

第条本规程适用于一般工业与民用建筑结构和构筑物中掺用粉煤灰的混凝土。

第条引用标准GB 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术标准JGJ 28 －86 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程第二章术语第条粉煤灰混泥土：掺入一定量粉煤灰的水泥混凝土。

第条基准混凝土：与粉煤灰混凝土相对应的不掺粉煤灰或外加剂的比照试验用的水泥混凝土。

第条等稠度：是指粉煤灰混凝土拌和物与基准混凝土拌和物具有相同的坍落度。

第条等强度等级：粉煤灰混凝土具有与基准混凝土相同的抗压强度等级。

第条取代水泥率：基准混凝土中的水泥被粉煤灰取代的百分率。

第条超量取代法：粉煤灰混凝土配合比设计的一种方法，即为到达粉煤灰混凝土与基准混凝土等强度的目的，粉煤灰的掺入量超过其取代的水泥量。

第条超量系数：粉煤灰掺入量与其所取代水泥量的比值。

第三章粉煤灰的技术要求第一节品质指标第条在混凝土中掺用粉煤灰，其品质应符合?粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程?JGJ28 －86 规定的等级指标。

其品质指标应满足表3.1.1 的规定。

表粉煤灰品质指标和分类注：代替细骨料或用以改善和易性的分煤灰不受此规定的限制。

第二节试验方法第条粉煤灰细度按GB 1596 中粉煤灰细度测定方法〔气流筛析仪〕测定。

见附录A .第条烧失量、含水率和三氧化硫含量按?水泥化学分析法? GB 176 测定。

第条需水量比按?水泥胶砂流动试验方法? GB2419 测定。

见附录 B .第三节验收和运输、储存第条粉煤灰进场应有专人验收，并核验出厂合格证。

其内容包括：厂名和批号；合格证编号和日起；粉煤灰的级别及数量。

粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范一、前言水泥混凝土是建筑工程中常见的一种材料，它的性能和质量对于工程的安全和耐久性具有关键的影响。

而粉煤灰作为一种重要的水泥掺合材料，广泛应用于水泥混凝土中，可以改善混凝土的性能和质量，提高工程的经济效益。

为了保证粉煤灰在水泥混凝土中的应用质量，制定相应的技术规范是非常必要的。

二、粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范1. 粉煤灰的物理和化学性质粉煤灰应符合国家标准和行业标准的要求，其物理和化学性质应满足以下要求：（1）比表面积应大于350m²/kg；（2）灰分应小于15%；（3）玻璃体含量应小于70%；（4）活性指数应大于75%。

2. 粉煤灰的贮存和运输粉煤灰在贮存和运输中应注意以下事项：（1）粉煤灰应存放在干燥、通风、无阳光直射的地方；（2）粉煤灰应与水泥分开存放，避免混合；（3）粉煤灰应用专用的运输车辆进行运输，避免受潮、污染。

3. 粉煤灰在水泥混凝土中的掺量（1）粉煤灰的掺量应根据混凝土的强度等级、用途和环境条件等因素进行确定；（2）对于C30及以下等级的混凝土，粉煤灰的掺量一般不超过30%；（3）对于C40及以上等级的混凝土，粉煤灰的掺量可以适当增加，但应根据实际情况进行确定。

4. 粉煤灰在混凝土中的应用方式（1）粉煤灰应与水泥、骨料、砂等混合均匀后再进行搅拌；（2）在搅拌过程中应注意掺合顺序，先加水泥和砂、骨料混合搅拌均匀后再加粉煤灰搅拌；（3）在搅拌过程中应严格控制混凝土的水灰比，避免出现过多的水分，影响混凝土的强度和耐久性。

5. 粉煤灰混凝土的强度和耐久性要求（1）粉煤灰混凝土的强度应符合国家标准和工程设计要求；（2）粉煤灰混凝土的耐久性应符合国家标准和工程设计要求；（3）在工程使用中应对粉煤灰混凝土进行定期检测和维护，确保其性能和质量。

三、总结以上是粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范，粉煤灰的应用可以有效改善混凝土的性能和质量，提高工程的经济效益。

混凝土粉煤灰掺合技术规程一、前言混凝土粉煤灰掺合技术是一种提高混凝土强度和耐久性的有效方法。

本文将从粉煤灰的选择、粉煤灰与水泥的比例、混凝土配合比设计、施工工艺等方面详细介绍混凝土粉煤灰掺合技术的规程。

二、粉煤灰的选择1. 粉煤灰来源：根据混凝土的用途和技术要求，选择符合国家标准的粉煤灰。

一般情况下，热电厂和钢铁厂的粉煤灰质量较好，可优先选择。

2. 粉煤灰性质：应选择细度适中、活性较高、掺入量较大、化学成分稳定的粉煤灰。

三、粉煤灰与水泥的比例1. 水泥的掺入量：水泥掺入量应根据混凝土的用途和要求，按照国家标准GB/T 50107-2010《混凝土掺合料用量的确定》确定，一般掺入量为混凝土总重量的10%至50%。

2. 粉煤灰与水泥的比例：粉煤灰与水泥的比例应根据粉煤灰的活性和掺入量确定。

一般情况下，掺入量较高的粉煤灰与水泥的比例应适当降低，掺入量较低的粉煤灰与水泥的比例应适当提高。

四、混凝土配合比设计1. 按照混凝土的用途和要求，合理设计配合比。

2. 根据混凝土强度等级、抗渗性能等要求，确定混凝土中粉煤灰、水泥的掺入量和比例。

3. 混凝土配合比应符合国家标准GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计规范》的要求。

五、施工工艺1. 粉煤灰应与水泥、细骨料、粗骨料等混合均匀，掺入量应按照配合比要求精确控制。

2. 施工现场应严格按照混凝土施工工艺要求进行施工，保证混凝土的均匀性和密实性。

3. 混凝土浇灌后，应及时覆盖保养，保证混凝土的充分养护。

六、检测方法1. 混凝土强度检测：采用钢筋拉力试验、混凝土压力试验等方法进行检测。

2. 抗渗性检测：采用钻孔、浸水、气压等方法进行检测。

3. 粉煤灰活性检测：采用水胶比、热饱和浸泡等方法进行检测。

七、注意事项1. 粉煤灰应存放在干燥通风处，避免受潮。

2. 施工前应进行充分的试验和检测，确保混凝土品质符合要求。

3. 施工现场应保持清洁，避免杂物、泥土等杂物进入混凝土中，影响混凝土品质。

确定粉煤灰在混凝土中掺量的依据说起粉煤灰，大家可能首先想到的就是那种黑乎乎的东西，好像有点脏兮兮的，但其实它在混凝土里可是个宝贝。

要知道，粉煤灰可不是随便加进去的，咱们要根据它的掺量来决定到底放多少，才不会让混凝土的性能大打折扣，反而能够提高它的强度和耐久性。

听起来是不是很专业？但其实道理说起来很简单，就像做菜加调料一样，不能多了，也不能少了，得恰到好处。

那我们来看看，粉煤灰在混凝土中掺量该怎么确定吧。

首先得看混凝土的强度要求。

如果你要做的是基础之类的重负荷结构，哎呀，那强度要求就得高了。

这个时候，粉煤灰可得放得少一些，不能一味地想着省钱，放得太多，混凝土的强度可能就达不到要求，反而得不偿失。

你想啊，房子的地基都不稳，后面可咋办？所以，强度要求越高，粉煤灰的掺量就得适当减少。

要是你做的是一些普通结构，像墙体、楼板啥的，那粉煤灰可以适量增加，它的掺量通常能达到10%到30%左右，既能提高混凝土的耐久性，又能降低成本，算是双赢了。

然后呢，还得看水泥的种类。

水泥就像混凝土的灵魂，选对了水泥，混凝土就像做了魔法，一切都变得美丽。

而不同的水泥种类，对粉煤灰的适应性也不一样。

比如，普通硅酸盐水泥对粉煤灰的兼容性比较好，放得多一些也不容易出现问题。

而有些高铝水泥啥的，对粉煤灰就不是那么友好，放多了容易影响混凝土的强度。

所以，水泥的种类得了解清楚，才能更好地决定粉煤灰的掺量。

就是粉煤灰本身的质量。

不同来源的粉煤灰成分也有差别，像从火力发电厂里出来的粉煤灰，成分和细度就不太一样。

有些粉煤灰的颗粒非常细，可以填充水泥之间的空隙，使混凝土更加致密，效果好得不得了；而有些粉煤灰颗粒较粗，混凝土的工作性可能就不如意，甚至影响强度。

所以，确定掺量时，还得考虑粉煤灰的细度和烧失量。

你想嘛，搞建筑工程就得像挑菜一样，得挑最合适的那种。

说到这里，有些人可能会问，粉煤灰掺得多了，真的能有这么神奇的效果吗？答案是肯定的，尤其在抗渗透性、抗腐蚀性上，粉煤灰可是大有作为。

混凝土中掺入粉煤灰的施工方法一、前言粉煤灰是一种常见的工业废弃物，但是它在混凝土中的应用却非常广泛，因为它可以有效地提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性等性能。

因此，掺入粉煤灰的混凝土已经成为了现代建筑中不可或缺的一部分。

本文将详细介绍混凝土中掺入粉煤灰的施工方法。

二、材料准备掺入粉煤灰的混凝土需要用到以下材料：1.水泥：水泥是混凝土的主要成分，掺入的粉煤灰应该与水泥按比例混合。

2.粉煤灰：粉煤灰应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为水泥的10%-30%。

3.砂子：砂子应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为水泥的30%-40%。

4.石子：石子应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为水泥的30%-40%。

5.水：水应该符合国家相关标准，掺入的比例一般为混凝土总重量的10%-15%。

三、施工步骤1.配合比的确定配合比的确定是混凝土掺入粉煤灰的关键，应该根据混凝土的用途、强度等要求来确定。

一般来说，掺入粉煤灰的混凝土的水泥用量应该减少，砂子和石子的用量应该增加，同时要控制好水灰比，以保证混凝土的强度和工作性能。

2.材料的配制将水泥、粉煤灰、砂子、石子和水按照配合比进行配制。

首先将水和一部分砂子混合，然后逐步加入水泥和粉煤灰，搅拌均匀后再加入剩余的砂子和石子，最后再加入适量的水进行调整。

搅拌过程中应该保持一定的时间和速度，以保证混凝土的均匀性和稳定性。

3.模板的安装将预先制作好的模板按照设计要求进行安装，然后在模板内部铺设隔离膜，以避免混凝土与模板粘连。

4.混凝土的浇筑将调制好的混凝土倒入模板中，然后用振动器进行振动，以尽可能排除混凝土内部的空气和杂质，同时也可以提高混凝土的密实度和强度。

5.混凝土的养护混凝土浇筑后应该立即进行养护，保持混凝土表面的湿润状态，以避免混凝土过早干燥和龟裂。

在夏季和高温环境下，应该采取一些额外的措施来降低混凝土温度，以避免混凝土的质量受到影响。

四、注意事项1.掺入粉煤灰的混凝土应该在施工前进行试制，以确定最佳的配合比和施工工艺。

混凝土中水泥粉煤灰配合比设计技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其主要成分为水泥、粉煤灰、骨料和水等，其中水泥和粉煤灰的配合比对混凝土的性能有着重要的影响。

本文将针对混凝土中水泥粉煤灰的配合比设计技术规程进行详细的阐述，以期为工程师和技术人员提供一些参考。

二、水泥粉煤灰的选择1. 水泥的选择根据工程要求和使用环境的不同，选择适合的水泥种类。

一般情况下，常用的水泥种类有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、复合水泥等。

在选择水泥时，还需要考虑其强度等级和早期强度等参数。

2. 粉煤灰的选择粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，其取自火力发电厂废气中的煤灰，可提高混凝土的耐久性和抗裂性能。

根据GB/T1596-2017标准，粉煤灰分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，其中Ⅰ类粉煤灰的玻璃体活性指数最高，可在混凝土中发挥最好的效果。

因此，一般情况下选择Ⅰ类粉煤灰作为混凝土掺合料。

三、水泥粉煤灰的配合比设计1. 设计原则水泥粉煤灰的配合比设计应遵循以下原则：（1）保证混凝土的强度等级和使用要求；（2）控制混凝土的水灰比，保证混凝土的工作性能和耐久性；（3）根据不同的使用环境和要求，选择不同的配合比设计方案。

2. 设计方法水泥粉煤灰的配合比设计方法可以采用试验法和计算法两种方法。

试验法是通过实验确定混凝土中水泥和粉煤灰的最佳配合比，具有较高的准确性和可靠性；计算法则是通过计算和推算得出配合比，具有较高的效率和经济性。

在实际工程中，可根据具体情况采用不同的设计方法。

3. 设计要素水泥粉煤灰的配合比设计需要考虑以下要素：（1）混凝土的强度等级和使用要求；（2）混凝土的骨料种类、粒径和含水率等参数；（3）水泥和粉煤灰的种类、强度等级和用量等参数；（4）混凝土的水灰比和砂率等参数；（5）混凝土的施工工艺和环境条件等因素。

四、配合比设计示例以下是一组水泥粉煤灰配合比设计的示例：1. 工程要求设计C30混凝土，使用环境为一般环境，要求混凝土的抗压强度为30MPa，且施工工艺为机械搅拌。

混凝土中粉煤灰掺量标准混凝土中粉煤灰掺量标准混凝土是建筑中最常用的材料之一，其主要成分是水泥、砂、石和水。

不过，为了改善混凝土的性能，如增强抗压强度、延长使用寿命等，通常会将一些其他材料掺入混凝土中。

其中，粉煤灰是一种常用的掺料之一，其掺量标准是非常重要的。

1. 粉煤灰的介绍粉煤灰是一种燃煤过程中产生的一种灰烬，其主要成分是硅酸盐、铝酸盐和氧化物等。

粉煤灰的掺入可以有效地改善混凝土的性能，如增强抗压强度、降低渗透性、提高耐久性等。

2. 粉煤灰的掺入量标准粉煤灰的掺入量标准是根据混凝土的用途和性能要求来确定的。

一般来说，根据粉煤灰的掺入量，可以将混凝土分为以下几类：(1) C10-C15级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过10%。

(2) C20-C25级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过15%。

(3) C30-C35级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过20%。

(4) C40-C45级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过25%。

(5) C50-C55级混凝土：掺入粉煤灰的掺量不超过30%。

需要注意的是，粉煤灰的掺入量不能太高，否则会影响混凝土的强度和耐久性。

同时，粉煤灰的掺入量也不能太低，否则会影响混凝土的经济性和可持续性。

3. 粉煤灰的质量要求粉煤灰的质量要求也是非常重要的。

一般来说，粉煤灰的质量要求如下：(1) 硅酸盐含量不低于45%。

(2) 活性指数不低于70%。

(3) 比表面积不小于300平方米/千克。

(4) 水分含量不超过3%。

(5) 灼烧损失不超过5%。

需要注意的是，粉煤灰的质量要求应符合国家标准和行业标准，以确保混凝土的性能和使用寿命。

4. 粉煤灰的使用方法粉煤灰的使用方法也是非常重要的。

一般来说，粉煤灰应先与水泥、砂和石等材料混合均匀，然后再加入水进行搅拌。

在搅拌过程中，应注意混凝土的水灰比和搅拌时间，以确保混凝土的质量。

总之，粉煤灰掺入混凝土可以有效地改善混凝土的性能，但其掺入量和质量要求需要符合相关标准和要求。

粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范一、前言粉煤灰是一种重要的工业废弃物，可以作为一种廉价、可靠、可持续的水泥混凝土掺和材料。

随着环保意识的提高和对可持续发展的需求，粉煤灰在水泥混凝土中的应用越来越广泛。

本文将详细介绍粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范。

二、粉煤灰的物理性质1.粉煤灰的颜色为灰色或深灰色，具有微细粒度和球形颗粒形状。

2.粉煤灰的化学成分主要是SiO2、Al2O3和Fe2O3，还含有CaO、MgO、SO3等元素。

3.粉煤灰的比表面积一般在200-400m²/kg之间，粒径一般在10微米以下。

三、粉煤灰在水泥混凝土中的应用技术规范1.粉煤灰的掺量根据GB/T 1596-2017《掺合料水泥用矿渣粉、粉煤灰和火山灰》标准，粉煤灰的掺量一般不超过50%，具体掺量根据混凝土强度等级和工程要求确定。

同时，掺入粉煤灰的水泥混凝土应按照相应的混凝土配合比设计，确保混凝土的强度和耐久性等性能指标符合工程要求。

2.粉煤灰的研磨要求为了保证粉煤灰的活性和稳定性，粉煤灰在掺入混凝土前需要进行研磨处理。

研磨要求如下：（1）粉煤灰的比表面积应满足相应的要求，一般要求比表面积在300-400m²/kg之间；（2）粉煤灰的研磨过程应控制在适当时间范围内，一般不超过30min；（3）研磨后的粉煤灰应进行筛分，确保粒度分布均匀。

3.粉煤灰的加入方式粉煤灰可以通过干拌、湿拌等方式掺入混凝土中。

其中，干拌方式需要先将粉煤灰进行研磨，并与水泥、砂、石料等混合物干拌均匀后再加入适量的水进行拌和；湿拌方式则需要将粉煤灰与水一起加入到其他混合物中，进行湿拌。

4.粉煤灰掺混凝土质量标准为了保证粉煤灰掺混凝土的质量，需要进行相应的质量控制。

控制要点如下：（1）控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性等性能指标符合工程要求；（2）控制粉煤灰的掺量，一般不超过50%；（3）控制粉煤灰的比表面积，一般要求在300-400m²/kg之间；（4）控制粉煤灰的研磨时间和粒度分布，确保粉煤灰的活性和稳定性；（5）控制混凝土的拌和时间和拌和强度，确保混凝土的均匀性和稳定性。

混凝土中粉煤灰掺量设计规程一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，其强度、耐久性等性能与混凝土材料的组成和配比有着密切的关系。

粉煤灰作为一种常用的混合料，在混凝土中的应用已经得到广泛的认可。

本文将详细介绍混凝土中粉煤灰掺量的设计规程，以保证混凝土的质量和性能。

二、粉煤灰的特性粉煤灰是燃煤时产生的固体废弃物，具有细度高、反应活性好、耐久性强等特点。

将粉煤灰掺入水泥中，可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的抗压强度、减缓混凝土的龟裂和收缩等。

三、粉煤灰的掺量设计粉煤灰的掺量应根据混凝土的使用要求和实际情况进行合理设计。

一般来说，掺入粉煤灰的混凝土应根据以下几个方面进行考虑：1. 水泥的种类和品种：不同种类和品种的水泥对粉煤灰的掺量有着不同的要求。

在进行掺灰设计前，应先确定使用的水泥种类和品种。

2. 粉煤灰的性质：粉煤灰的不同性质对掺灰设计也有着不同的影响。

在进行粉煤灰掺量设计前，应先对使用的粉煤灰进行充分的试验和分析。

3. 混凝土的使用要求：混凝土的使用要求是进行掺灰设计的重要依据。

在进行掺灰设计时，应充分考虑混凝土的使用要求，确定合理的掺灰比例。

4. 工程实际情况：工程实际情况是进行掺灰设计的重要参考。

在进行掺灰设计时，应充分考虑工程实际情况，确定可行的掺灰比例。

四、掺灰比例的确定1. 按照水灰比确定掺灰量水灰比是混凝土中水和水泥的比值，也是混凝土中粉煤灰的掺量的重要依据。

一般来说，水灰比越小，掺灰量就越大。

在确定掺灰比例时，应先根据水灰比确定粉煤灰的掺量。

2. 按照抗压强度确定掺灰量抗压强度是衡量混凝土强度的重要指标，也是确定混凝土中粉煤灰掺量的重要依据。

在确定掺灰比例时，应根据设计要求确定混凝土的抗压强度，并根据粉煤灰的试验结果确定合理的掺灰量。

3. 按照混凝土的用途确定掺灰量混凝土的用途是进行掺灰设计的重要依据之一。

在确定掺灰比例时，应根据混凝土的用途确定合理的掺灰量。

五、掺灰比例的试验和验证在确定掺灰比例后，应进行试验和验证，以确保混凝土的质量和性能。

粉煤灰在混凝土中的合理掺量成员共同认可的活动课题.(2)提出各种方案,并确定最佳方案.同选择课题一样,由于是一种创新性的活动,是过去所没有的,因此小组要运用创造性思维,借助"头脑风暴法",互相启发,深入思考,把不可能达到预定目标的各种途径(方案)都充分地提出来.在提出各种想法的基础上进行整理,形成若干个相对独立的方案.对提出的这些方案逐个进行综合分析论证,做出评价.分析论证可以从技术的可行性(含难易程度),经济合理性(含需投资多少),预期效果(实现目标的概率),耗时多少,对其它工作的影响,以及对环境的影响等方面进行.最后,通过各方案问的比较,选出最佳方案,即准备实施的方案.(3)制定对策.在具体制定对策前,先要将选定的准备实施的方案具体化.对策表仍须按"5W1H"的表头设计来制定,其中"对策"一栏,应按上述最优方案(准备实施的方案)的步骤或手段(要素)逐项列出.(4)对策实施.在实施对策阶段,可能需要做的实验较多.也可能虽按对策表的措施去做了,却未达到对策表中的目标,这时需要再讨论提出一些补充措施加以实施直至达到目标.pDCA7,按实施计划实施=====≈=;=======昌8,确认效果9,标准化与纳入管理规范===;=≈===============昌lO,总结回顾与今后打算"创新型"课题QC小组活动程序图四."刨新型"课题应当关注的几个问题"创新型"课题QCt],组活动的创新,应当着重关注以下几个方面:第一是观念创新.要把Qc小组活动的课题从产品质量问题拓展为凡是企业经营管理方面的难点,缺点,都应当是Qc小组活动的课题.第二是技术创新.技术创新一方面是产品创新;另一方面,针对技术装备陈旧,工艺流程落后的现状,通过技术改造,大量采用新技术,新材料,新工艺,新装备,实现流程再造,工程再造,提高过程的控制能力,改善产品的质量状况.第三是方法创新.凡是有利于改善质量经营业绩的理论,方法,都应当结合实际,努力推广应用.(作者单位:江苏省南通市新华建筑安装工程有限公司) 782007/11中华建设前言粉煤灰作为一种混凝土矿物掺合料已经得到越来越广的应用,它不仅作为节约水泥的手段,而且还是改善混凝土性能不可缺少的一种胶凝材料.由于人们对粉煤灰材料的认识还不够全面,再加上某些标准对其掺量作了不恰当的限制,笔者认为有必要进行讨论,以推动粉煤灰在混凝土中利用技术的发展.1.粉煤灰在水泥为胶凝材料的混凝土中所起的作用粉煤灰在混凝土中作为掺合料的研究和应用已有数十年历史.上世纪70年代,粉煤灰的烧失量大部分在6%一8%,需水量偏大,故当时只能应用于低强度等级的混凝土中,少量取代部分水泥,掺量稍大,混凝土各项性能劣化.现今粉煤灰的品质有了极大的改善,可以改善拌合物的塌落度的流性,提高混凝土后期强度,增粉煤灰在混凝土中的合理掺量塞灌一加混凝土密实性,从而提高混凝土抗渗性和抗化学腐蚀的能力,特别是在高性能混凝土中利用双掺技术(粉煤灰加高效减水剂共同掺入混凝土的技术),使混凝土可以在低水胶比的条件下掺入量大于25c/dI~,得到性能优异的混凝土, 优质粉煤灰已成为高性能混凝土配合比中的重要组成部分.2.影响粉煤灰的混凝土中掺入量的因素(1)确保混凝土达到设计规定和施工要求的性能粉煤灰和所有材料一样,其掺入量的多少有一定的范围,首先应确保混凝土达到设计规定和施工要求性能,对早强要求的混凝土,则因粉煤灰在常温下,二次水化反应进行比较缓慢,不容易满足早强的要求,掺量受限制;相反对于大体积混凝土,如高层建筑的筏板,承台,为了降低混凝土施工过程中产生的水化热,则要求多掺粉煤灰以减少水泥用量,利用地下潮湿的外部环境,充分发挥粉煤灰二次水化反应的潜力,达到设计规定的混凝土强度等级,防止温差过大产生的温差裂缝,确保大体积混凝土的稳定性,粉煤灰的掺量就可能增加.(2)水泥的品种和性能在常用的五大水泥品种中,硅酸盐水泥,可多掺粉煤灰,但矿渣水泥,粉煤灰水泥及复合硅酸盐水泥就相对少掺,以保证力学强度.(3)粉煤灰本身的品质对同家标准规定的I,II级优质粉煤灰,在混凝土中掺量可大些.III级灰的掺入量应有严格限制,必须通过试验,方能确定能否应用在混凝土工程中.(4)混凝土内部碱度的限制粉煤灰在混凝土中要消耗水泥水化产物Ca(OH)生成水化产物,试验证明当粉煤灰掺量过大时,由~Ca(OH)消耗过大,}昆凝土耐久性下降.3.日前我国相关标准对混凝_十中的粉煤灰掺量的允许范围(1)GB50240—2002《混凝土工程施T质量验收规范》表7.2.4条规定了"混凝土中掺用矿物掺合料的质量符合现行国家标准GB1596,GB146等规定,矿物掺合料的掺量应通过试验确定".(2)GB146—90《粉煤灰应用技术规范》中,表4.2.1粉煤灰取代水泥量大限量,按不品种水泥,不同的混凝土构筑物,规定了10%～65%的范围,其中对地下,水下大体积混凝土,普硅水泥最大粉煤灰掺量达40%,矿渣硅酸盐水泥可掺粉煤灰30%.(3)GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》第4.1.2第6款规定防水混凝土中粉煤灰级别不低于II级,掺量不应大于20%.(4)中国标准化协会标准CECS104:99《高强混凝土结构技术规程》12.24条规定,对高强混凝土粉煤灰掺量不宜大于胶结构材料总量的30%.以上4个标准可以看到,应用于同一条件下的混凝土,不同标准,要求不同.例如:地下,水下混凝土允许掺量可以从20%～40%标准的不一致,造成施工单位,监理单位意见不统一,无所适从,从而对粉煤灰综合利用技术的推广带来一定困难,应引起标准编制的管理部门的重视,尽快予以解决.4.困内外高掺量粉煤灰混凝土研究和实践已有较大的突破l994年,美国ABlodean等进行的大掺量粉煤灰的研究报告中,报导采用8种粉煤灰(含高钙灰)烧失量均小于2.0%与两种硅酸盐水泥配制混凝土,其28d,抗压强度分别为45Mpa和41Mpa,进行16种配合比试验.水泥用量152kg,粉煤灰210kg,粉煤灰掺量为58%,水胶比为0.33,掺入引气剂和超塑化剂,塌落度在120～230mm,28d强度,最低25.5Mpa最高43.3Mpa,后期强度的增长十分明显,经1000次冻融循环后,耐久性指标均达到100以上(除CaO为14%高钙灰外).氯离子渗透性能91d650库仑,1年小于180库仑(与硅粉混凝土相当),充分说明在高掺量粉煤灰混凝土引气剂和塑化剂同时掺入,经过适当的配合比设计,仍有极优越的强度和耐久性能.山东建工学院迟培云等,配制G60混凝土,粉煤灰掺量为44.1%,28d强度达N76.4Mpa,60d强度达N9o.2Mpa (高于对照组5%),混凝土抗渗28d,略低于对照组,60d,抗渗性达到120%,180d竞达N2oo%.这些试验研究成果,均是采用优质粉煤灰(I级灰)掺高性能外加剂,低水胶条件下所取得的.混凝土拌合物泵送性能良好,强度稳定,抗渗P6一P8合格,大掺量粉煤灰混凝土的优良性能已逐步被接受.5.结论和建议(1)粉煤灰在混凝土中掺入量还有可提高的空问,在有条件的地方,掺量范围可控制在40%～50%.(2)由于工程具体条件不同,水泥,粉煤灰和外加剂质量差别大,只能结合工程实际,在满足设计和施工要求的前提下,可决定粉煤灰合理的掺量.(3)对于日前涉及粉煤灰应用的标准规范规定中相互矛盾之处,应由标准管理部门协调,统一意见并及时吸收已有的科研成果,使各项指标更切合实际,有利于新技术的推广和应用.jj (作者单位:大庆油田有限责任公司第二采油厂基建工程管理中心)中华建设2007/3179I~TAN]。