关于不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响

粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用粉煤灰对混凝土强度的影响及在混凝土中的应用摘要：在混凝土中掺入粉煤灰起到节能减排、降低水化热、改善工作性能、防盐碱侵蚀、降低温度敏感性及降低工程造价等重要意义。

本文以工程实例详细阐述了粉煤灰各不同比例掺入量对混凝土强度及其它性能的影响，并根据试验结果作为进行施工配合比选择的依据。

关键词：混凝土强度掺入粉煤灰配合比中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1前言粉煤灰是火力发电厂从煤粉锅炉排出的烟气中收集到的细微粉末，其数量在电厂煤粉锅炉排出的煤灰渣量中占最大比例。

煤粉在锅炉炉膛中呈悬浮状态燃烧，其中的不燃物大量混杂在高温烟气中，由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒，并从废气中收集下来的细颗粒粉末。

随着社会的进步、科学的发展及人民生活水平的提高，工厂的生产及人民日常生活越来越依靠电力作为动力，使得电力需求大幅增长，电力工业迅速发展，发电产生的粉煤灰数量急剧增加，中国成为世界消耗煤炭最多的国家之一。

不加以利用的为废弃污染物，其堆放需要占用大量土地，用因其为煤燃烧后的烟气中收细微粉末，露天堆放的粉煤灰产生扬尘成为大气环境污染源头，若排入河道会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。

在进行混凝土拌制时掺入粉煤灰不仅能够改善混凝土性能，减少水泥用量，降低工程造价，且在利于环境保护，所以将粉煤灰利于混凝土中具有特殊的技术、经济、环保意义。

某高层建筑结构采用C30、C35、C40及C45等强度等级的混凝土，数量巨大，如果在混凝土施工中掺入粉煤灰，取代部分水泥用量，不仅能够改善混凝土性能，同时也能够取得良好的经济效益，应在建筑施工中进行广泛推广应用。

2粉煤灰在混凝土中的作用1）粉煤灰的形态效应主要是指粉煤灰颗粒形貌、粗细、表面粗糙程度等物理方面的特征在混凝土中的产生应用效果。

粉煤灰主要由微珠颗粒组成，圆形的微珠能够起到滚珠的作用，降低混凝土拌和物中各种组成材料的内摩擦力而提高流动性。

不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响摘要：在砼的生产中，粉煤灰的应用广泛和普遍，掺入粉煤灰以提高砼性能和强度及降低施工成本，具有较强的技术及经济意义。

但就具体的混凝土项目而言，粉煤灰按多大的量掺入砼中成为需妥善解决的难题。

本文对粉煤灰影响砼强度的因素进行了分析，并结合工程实际，进行不同粉煤类掺量的配合比试验，研究分析粉煤灰对普通砼力学强度的影响，以最终达到优化配合比设计的目的。

关键词：砼掺入量粉煤灰强度影响粉煤灰是火力发电厂煤燃烧后烟气中收捕下来的细灰，我国电力主是由煤炭产生的，2009年中国粉煤灰产量达到了3.75亿吨，粉煤灰排放已经成为中国工业固体废物的最大单一污染源，造成了严重的环境污染并占用了大量的土地，同时也对公众健康造成损害。

但粉煤灰在潮湿环境下具有凝硬性，可将其作为砼的外添剂，在砼中掺加粉煤灰可节约大量的水泥和细骨料；减少用水量；改善了砼拌和物的和易性；增强可泵性；减少徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高砼抗渗能力；增加砼的修饰性。

可见将粉煤灰作为砼的外添剂，不但能够提高砼性能，满足强度要求，降低施工成本，且能够减少占地及环境污染，具有较好的技术及社会意义，应用前景广阔。

本文以广西防城港市钢铁基地物料运输道路防城冲仑至城南段a、b、c、d标的路面c35砼为例，研究分析了不同掺量的粉煤灰对砼强度的影响。

1 粉煤灰影响砼强度的因素分析水泥在水化过程中，产生大量的游离氢氧化钙（ca(oh)2），氢氧化钙不仅强度很低，且稳定性较差。

它们结晶成粗大的颗粒并主要在水泥石与集料的界面处富集，极大地削弱了水泥石与集料的粘结作用，降低了砼的抗压强度。

粉煤灰具有一定的活性效应，其含有大量的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3，粉煤灰中的活性sio2、al2o3和fe2o3能与砼中的氢氧化钙发生二次反应，生成强度及稳定性好的具有胶凝性质的水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而提高了砼的强度，故粉煤灰中的玻璃态sio2、al2o3和fe2o3的含量越高，其混合料的强度也就越高。

不同粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化深度的影响摘要：本文在水灰比一致的条件下，在胶凝材料中分别掺入0%、10%、20%、30%、40%的二级粉煤灰进行试验，在标准养护室养护28天后做抗压强度并留一组试件烘干放入碳化养护箱养护28天后测其碳化深度。

关键词：混凝土；不同粉煤灰掺量；强度；碳化深度1 概述粉煤灰是煤炭燃烧并经过处理得到的一种粉质资源。

混凝土中掺粉煤灰不但能减少电厂对环境的破坏，同时对于降低混凝土成本，降低混凝土水化热的产生，提高混凝土的耐久性有一定的帮助，对资源环境以及混凝土产品本身都有一定的好处。

随着人民对混凝土耐久性越来越关心，外掺料对混凝土耐久性的影响也越发引人关注，本文通过试验对混凝土中掺不同用量的粉煤灰来验证不同掺量的粉煤灰对混凝土性能及抗碳化能力的影响。

混凝土碳化是因为空气中大二氧化碳与混凝土中的化学成分产生反应，使混凝土在水化过程中产生的水化硅酸钙与氢氧化钙被消耗掉，造成混凝土内部环境发生酸化等过程[1]。

混凝土碳化在很大程度上会造成混凝土中的钢筋锈蚀，对建筑物耐久性产生极大危害[2]，当前，我们生活环境的大气中CO2浓度约为0.035%，预测到2090年达到0.1%，因此，混凝土碳化是一个不可忽视的问题[3]。

本文通过在人工干扰条件下提高试验环境二氧化碳浓度的方法探究粉煤灰掺量对混凝土强度及碳化的影响，为提高公司混凝土耐久性质量提供参考。

2 原材料及混凝土配制2.1 试验原材料1) 水泥：本次试验所用水泥为天山P·Ⅱ42.5R型水泥，其各项性能指标见表1表1 水泥的各项性能指标初凝/min终凝/min标稠用水量/g28天抗压强度/Mpa安定性150********.6合格2) 煤灰：本次试验用的为Ⅱ级粉煤灰灰，其各项性能见表2表2 粉煤灰的各项性能指标45μm筛余/%烧失量/%需水量比/%活性指数/%密度/(kg/m3)28.80.210471合格3) 粒化高炉矿渣粉：本次试验所用S95级粒化高炉矿渣粉，其各项性能见表3表3 矿渣粉的各项性能指标比表面积烧失量/%三氧化硫/%活性指数/%等级4680.1 2.2106S954) 细掺合料：细掺合料采用人工砂与天然砂各掺50%的用量，其各项性能见表4表4砂的颗粒级配、细度模数砂类型筛孔直径5.02.51.25.630.315.16盘底细度模量河砂筛余量835639917467542.3累计筛余1.68.621.241.075.889.2100机制砂筛余量4124104917825743.0累计筛余.825.646.464.680.285.21005) 粗骨料：其各项性能见表5表5石灰岩的颗粒级配、细度模数颗粒级配（mm）压碎指标/%针片状/%吸水率/%表观密度紧密堆积密度5~25 6.8 2.90.66264015706) 减水剂：高性能具有低水胶比、强度高等特点，且要求坍落度较大，坍落度损失较小等，等过试验确定使用红墙公司的csp-9型号高效减水剂,含固量为10%。

1、粉煤灰对混凝土和易性的影响在优质（如I级）粉煤灰中大量的微型颗粒对混凝土中较大颗粒骨料之间的啮合产生润滑作用，减少用水量，一般优质灰可减少用水量5％～8％：另一方面由于粉煤灰的密度较低（只相当水泥密度的2/3）在用等量取代水泥时，掺加粉煤灰后混凝土体积中胶凝材料增加，从而增大了混凝土的塑性。

由于优质粉煤灰具有减水作用，使用水量降低，同时，粉煤灰中微型颗粒填充混凝土的内部孔隙，从而改善混凝土内部结构，进而使混凝土内部的原先相互连通的孔隙被其阻隔，内部自由水不易流动，泌水性能得到改善，而富有粘聚性，提高混凝土搅拌过程中的各项性能，这种性能的提高尤其适用于混凝土用于泵送运输方式。

混凝土泵送运输情况下，掺入一定比例的粉煤灰，可以有效提高混凝土的可输送性，节省混凝土中的水泥用量，并一定程度上对泵送机械起到保护作用。

2、粉煤灰对混凝土含气量的影响混凝土工程中掺入粉煤灰会导致混凝土中含碳量增加，进而引起混凝土搅拌过程中含气量的降低，比如在碾压混凝土中由于粉煤灰掺量较多，往往使要达到一定要求含气量，必须掺加比普通混凝土多数倍的引气剂用量。

由于粉煤灰有一定的缓凝作用，混凝土掺加粉煤灰后，会增长混凝土的凝结时间，粉煤灰掺量越大，混凝土凝结时间越长。

3、粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰火山灰效应和减水效果是粉煤灰影响混凝土强度的两个决定性因素。

粉煤灰品质越好，其减水效果越明显，在某些一定的和易性和胶材用量条件下，减水意味着减小水胶比，有利于提高强度。

由于水泥的胶凝性比粉煤灰的胶凝性高，所以粉煤灰需要在催化剂的作用下产生二次水化反应。

因此，混凝土在掺入粉煤灰后会出现早期混凝土强度提升缓慢，后期提升快的特点。

掺加粉煤灰混凝土的3，7d 强度低于不掺的混凝土，但是到了90d，粉煤灰的水化反应加快，可能接近或达到不掺粉煤灰的混凝土。

随着龄期延长，粉煤灰的活性发挥更快些，到180d就有可能超过不掺粉煤灰的混凝土。

水工混凝土工程中，利用掺入粉煤灰后混凝土后期强度提升快的特点，可以有效提高和改善混凝土的各项性能。

粉煤灰的掺量对混凝土凝结时间和易性及抗压强度的影响粉煤灰是一种由煤燃烧过程中生成的灰烬，它在建筑材料中的应用已经得到了广泛的关注。

混凝土是建筑和工程中常用的材料之一，添加粉煤灰可以改善混凝土的性能。

在本文中，我们将探讨粉煤灰的掺量对混凝土凝结时间、可工性和抗压强度的影响。

首先，让我们来探讨粉煤灰的掺量对混凝土凝结时间的影响。

研究表明，适量的粉煤灰掺量可以延缓混凝土的凝结时间。

这是因为粉煤灰中的硅酸盐和铝酸盐反应较为缓慢，从而导致整个水泥反应过程的减慢。

然而，当粉煤灰的掺量过高时，其活性剂的影响将减弱，可能会导致混凝土凝结时间过长。

因此，在混凝土配制过程中需要考虑粉煤灰的最佳掺量以满足工程需要。

其次，让我们来讨论粉煤灰的掺量对混凝土的可工性的影响。

可工性是指混凝土在施工过程中的可塑性、流动性和易性。

研究表明，适量的粉煤灰掺量可以改善混凝土的可工性。

粉煤灰中的细粉末能填充水泥砂浆的颗粒空隙，从而提高混凝土的可塑性和流动性。

然而，当粉煤灰的掺量过高时，混凝土的可工性可能会下降，因为其大量的颗粒可以导致混凝土的内聚力增强，使其难以塑性变形。

因此，需要在配制过程中找到最佳的粉煤灰掺量，以平衡混凝土的可工性和力学性能。

最后，让我们来研究粉煤灰的掺量对混凝土的抗压强度的影响。

研究发现，适量的粉煤灰掺量可以显著提高混凝土的抗压强度。

这是因为粉煤灰中的细颗粒物质可以填补水泥砂浆中的空隙，从而增强水泥砂浆的内聚强度。

此外，粉煤灰中的无定形硅酸盐可以与水泥中的水化产物发生反应，形成新的胶凝物质，进一步提高混凝土的抗压强度。

然而，当粉煤灰的掺量过高时，其颗粒的填充效应可能会减弱，反而导致混凝土的抗压强度下降。

因此，在混凝土配制过程中需要考虑最佳的粉煤灰掺量，以提高混凝土的抗压强度。

综上所述，粉煤灰的掺量对混凝土的凝结时间、可工性和抗压强度均有显著影响。

适量的粉煤灰掺量可以延缓混凝土的凝结时间，改善混凝土的可工性并提高其抗压强度。

粉煤灰对混凝土性能的影响浅析粉煤灰是燃煤烟道中收集的烟尘，不能单独作为自硬性胶结材料，掺入水泥混凝土中，在新拌和硬化阶段可改善水泥混凝土的工作性能，降低水化热，调节硬化过程，是水泥混凝土中最常用的活性混合材料，在水泥混凝土硬化阶段，粉煤灰中的活性组分与水泥水化生成的游离石灰结合生成新的胶结物质，不间断填充水泥混凝土的内部孔隙使水泥混凝土更加密实，比普通混凝土的强度更高，耐久性更好。

1 粉煤灰作用及机理分析由参考文献【1】可知：粉煤灰是一种呈玻璃态实心或空心的球状微颗粒，比水泥粒子小得多，比表面积大，表面光滑致密，其成分主要是活性氧化硅或氧化铝。

掺入混凝土中的粉煤灰主要产生以下几方面影响。

1. 1 粉煤灰的形态效应所谓形态效应，泛指各种应用于混凝土中的矿物质粉料，由其颗粒的外观形貌、表面性质、内在结构、颗粒级配等物理性状所产生的效应。

铝硅酸盐玻璃微珠、海绵状玻璃体是粉煤灰的主要矿物组成，这些球状玻璃体表面光滑、粒度细，质地致密，内比表面积小，由于粉煤灰微粒的作用，使水泥浆体中颗粒均匀分散，扩大了水泥水化空间和水化产物的生成场所，从而促进了初期水泥水化反应；不仅使水泥浆需水量小，而且它们往往填充水泥浆体孔隙中，使混凝土密实性大大提高，或者在相同用水量的情况下，可增大流动性，改善工作性和可泵性。

因此，形态效应既直接影响新拌混凝土的流变性质，也直接影响硬化中混凝土的初始结构。

1. 2 粉煤灰的微集料效应粉煤灰的微集料效应是指粉煤灰微细颗粒均匀分布于水泥浆体的基相之中，就像微细的集料一样，阻止了水泥颗粒的相互粘聚，而处于分散状态，有利于水化反应的进行，同时减少了用水量，硬化后混凝土孔隙率降低，使密实度得以提高。

微集料效应可以明显增强硬化浆体的结构硬度。

1. 3 粉煤灰的活性效应粉煤灰的活性效应也称火山灰效应，是指混凝土中粉煤灰的活性成分所产生的化学效应。

粉煤灰活性的来源：从物相结构上看，主要来自玻璃体，玻璃体含量越高，活性也越高；从化学成分上看，主要来自活性SiO2 和A12O3，含量越多，粉煤灰活性也越高，粉煤灰中的活性成份SiO2 和A12O3 与水泥的水化产物在水溶液中发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，继而与石膏反应生成水化硫铝酸钙，上述这些反应几乎都是在水泥浆孔隙中进行的，大大降低了混凝土内部的孔隙率，改变了孔结构，提高了混凝土的密实度；另外还有细度因素，粉煤灰越细，表面能越大，提供化学反应的作用面越多，活性也越高。

粉煤灰对混凝土质量的影响分析摘要：施工单位在每项工程开始之前，首先要合理安排好各项准备工作,其中购进施工所需要的原材料是不可缺失的一个环节,本文通过重点研究分析粉煤灰对混凝土的影响，希望与本专业的优秀同仁一起研讨，为施工企业有序开展工作而提出有益的建议。

关键词：粉煤灰混凝土质量分析一、粉煤灰在混凝土中的应用分析粉煤灰广泛应用于混凝土中已有五十多年的历史。

一部分原因是因为同样的可达性条件下，粉煤灰具有降低需水量和水化热，以及减少浮出的水泥浆等优点；其次，粉煤灰水化热较低 , 可以控制大体积混凝土的膨胀率，减少混凝土产生的早期裂缝。

如水坝、大型设备基础中的应用特别有利。

而经济条件是另一部分原因, 实践发现粉煤灰在使用过程中可以取代部分水泥作为火山灰，因此粉煤灰可以在混凝土工程中大面积的混入。

粉煤灰是一种粉状矿物掺合料。

应用到混凝土中会产生明显的作用。

例如：粉煤灰对于增强混凝土强度的作用有以下三个方面：第一，由于粉煤灰的产地不同，性能也大不相同，应用到混凝土时也会产生不同的效果；第二，在呈现出塌落度时，粉煤灰的使用能增大灰浆的体积，加速火山灰反应，并减少用水量。

不同标号的硅酸盐水泥或标号相同但产地不同的水泥，分别与同样的粉煤灰作用，产生的结果并不完全一样。

若将混凝土的抗压强度设计为 21 兆帕，粉煤灰掺量从35%开始每次增加10%,初凝时间会增加至约1h。

若粉煤灰的掺入量分别是35% 、45% 和 55%，实际初凝时间为8 ± 1 h , 则说明掺入量对拌合物的影响基本一致，对建筑工程而言不会产生不良影响。

我们知道实际终凝时间为8.5-11.5h , 在一般建筑工程中没有明显的影响。

当与含有35%粉煤灰的拌合物相比较时，其掺量每增加10%,混凝土的终凝时间就会延长大约1.3h。

当粉煤灰掺入量增加到 55% 时，含量为28兆帕和34兆帕无引气剂的粉煤灰混凝土的初凝和终凝时间几乎没有变化。

粉煤灰掺入量为 30% 和 40% 的混凝土，其 3 天的抗压强度略低，时 28 天设计强度 21兆帕的 50% 。

粉煤灰对水泥混凝土强度的影响粉煤灰是电厂用粉煤炉发电烟道排放的废弃物｡粉煤灰单独作用, 不能作为自硬性胶结材料｡掺入水泥混凝土中, 在新拌和硬化阶段, 可改善水泥混凝土的工作性､降低水化热, 调节硬化过程｡在水泥混凝土的硬化阶段, 粉煤灰中的活性组分SiO2与水泥水化生成的游离石灰结合生成新的胶结物质, 不断填充水泥混凝土的内部孔隙, 使水泥混凝土更加密实, 比普通水泥混凝土强度更高, 耐久性更好｡ 2 粉煤灰基本性质粉煤灰按国家标准分为三个等级｡品质好的粉煤灰, 烧失量小, 粒径小, 需水灰比小｡同一电厂收集的不同等级粉煤灰, 其化学成分差别不大, 活性指数却有区别, 见表1｡粉煤灰由煤粉经充分燃烧最终形成的粒径大小不同的玻璃微珠组成｡粉煤灰的颗粒级配划分为三个基本粒群:45 um以上为微米级粗粒;1~45 um为微米级细粒; 小于1 um为微米级尘粒｡根据激光衍射粒度分析, 粉煤灰的绝大部分为微米级细粒, 无论是最大粒径还是平均粒径均比水泥小得多, 而比表面积大得多, 见表2｡3 粉煤灰对水泥混凝土的影响水泥混凝土中掺入粉煤灰, 在无外加剂掺入的情况下粉煤灰掺量不超过20%,对水泥混凝土的工作性和强度基本无影响, 仅表现前期强度增长慢, 后期强度增长快的特点｡掺量超过20%,不降低水灰比, 水泥混凝土强度随着掺量的增大而降低, 水泥混凝土的工作性却随着掺量的增大而得到进一步的改善, 见表3｡水泥混凝土中掺粉煤灰同时掺外加剂(减水剂､早强剂､降低水灰比后, 更能反映粉煤灰对水泥混凝土的贡献｡水是影响水泥混凝土强度和耐久性的关键因素｡普通水泥混凝土水泥完全水化需要的水量很少, 约占水泥质量的0.23左右｡配制C40流动性普通水泥混凝土, 水灰比要在0.40~0.45才能保证水泥混凝土的强度､并使水泥混凝土具有可施工的流动性｡多余的水以及因振捣水泥浆体泌出的水, 会在水泥混凝土的内部及集料的表面或下面形成水膜和水囊, 水泥混凝土硬化后会留下孔隙, 影响水泥混凝土的强度｡粉煤灰和外加剂的掺入, 减少了水泥混凝土中25%左右的水, 降低水灰比, 从而使粉煤灰水泥混合浆体的泌水率大大减少, 粉煤灰水泥浆体充分包裹砂石表面､并填满集料孔隙, 充分发挥粉煤灰的活性效应, 使水泥混凝土不仅早期强度不降低, 并且后期和长期强度都有显著增长｡例如掺25%的Ⅱ级粉煤灰, 水泥用量328 kg/m3 (P.032.5级, 水灰比0.418, 坍落度80 mm,水泥混凝土一年的强度达到63.0 MPa,比28d 强度提高了42%,比基准水泥混凝土一年的强度还提高了19%,掺减水剂的水泥混凝土强度更高, 见表4｡掺用品质好的超细粉煤灰和GK-5A 高效减水剂, 粉煤灰掺量30%,使用P.042.5级水泥, 水泥用量仅365 kg/m3 ,水灰比0.32, 水泥混凝土28 d强度可达到71.2 MPa,2个月可达80.4 MPa,成为高强度性能水泥混凝土｡掺Ⅱ级粉煤灰, 配比相同, 强度就低得多｡见表5｡施工中水泥混凝土掺粉煤灰, 其掺量和品种要根据水泥混凝土结构性质来确定｡。

混凝土强度与粉煤灰掺量的关系混凝土是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量的重要指标之一。

粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，能够有效地改善混凝土的性能，同时降低其成本。

本文将探讨混凝土强度与粉煤灰掺量的关系，包括掺入粉煤灰对混凝土强度的影响、粉煤灰的物理化学特性、粉煤灰掺量的选择和掺入粉煤灰后混凝土的性能改善机制等方面。

一、掺入粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰是一种细粉状的矿物质，由燃烧煤炭时产生的煤灰经过细磨而成。

它的主要成分是氧化硅、氧化铝和氧化铁等，具有高度的活性，能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料，从而提高混凝土的强度和耐久性。

粉煤灰掺量的多少会直接影响混凝土的强度。

掺入较少的粉煤灰可以提高混凝土的早期强度，但长期强度提高的效果不明显。

而当掺入量逐渐增加时，混凝土的强度也会随之提高。

然而，当掺入量超过一定比例时，混凝土的强度反而会下降，这是因为过多的粉煤灰会影响混凝土的性能，使其难以达到设计强度。

二、粉煤灰的物理化学特性为了更好地理解粉煤灰对混凝土性能的影响，我们需要了解其物理化学特性。

1.粉煤灰的粒度特性粉煤灰的粒度特性是影响其胶凝性能的重要因素。

通常将粉煤灰分为三类：I类粉煤灰的平均粒径小于10微米，II类粉煤灰的平均粒径在10-30微米之间，III类粉煤灰的平均粒径大于30微米。

在混凝土生产中，一般采用I类和II类粉煤灰，因为它们的活性较高，能够更好地与水中的钙离子反应。

2.粉煤灰的化学成分粉煤灰的化学成分直接影响其胶凝性能。

其中，SiO2、Al2O3和Fe2O3是粉煤灰的主要成分，它们能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料。

此外，粉煤灰中还含有一定量的无机盐、重金属和放射性元素，需要进行严格的控制，以确保混凝土的安全性和可靠性。

3.粉煤灰的活性粉煤灰的活性是指其与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料的能力。

活性越高，胶凝能力就越强，能够更好地改善混凝土的性能。

活性主要受粉煤灰的成分、粒度、烧结温度等因素的影响。

不同粉煤灰掺量在冬季自然环境下对混凝土强度的影响摘要：随着国家的低碳经济倡导，混凝土行业的废弃物综合利用，以及水泥价格的居高不下。

粉煤灰作为一种水泥活性材料既可以替代一部分水泥，节约成本，又能增加和易性，减少泌水离析现象，改善混凝土的性能。

具有提高混凝土密实度和后期强度，抑制干裂收缩，增强抗酸碱能力。

因此粉煤灰近年来在混凝土中的掺量和用量都越来越高。

关键词：粉煤灰掺量、养护环境、混凝土引言：随着工程建设的发展，混凝土结构在我国各项工程建设中得到广泛的应用。

混凝土结构组成成分不过就是水硬性胶凝材料、砂、石和水。

混凝土浇筑完毕后，需要在一个相当长的时间内保持适当的温度和足够的湿度，满足混凝土的良好硬化条件，称为混凝土的养护。

温度、湿度及养护延续的时间构成了混凝土养护的三大要素。

长期以来，由于不良的养护产生的缺陷对混凝土的影响没有引起施工人员的重视，所以对养护的重要性的认识也没有随着混凝土技术的进步而提高。

同时，活性掺和料的大规模应用，特别是冬季气温下因养护不当造成结构混凝土强度低、耐久性差等病害日趋增多。

本文研究分析了冬季自然条件下的不同煤灰掺量对混凝土强度的影响1试验原材料水泥：山水水泥厂生产的PO42.5普通硅酸盐水泥，3天强度27.5MPa，28天强度48.8MPa粉煤灰：华电龙口发电股份有限公司生产的F类二级粉煤灰，细度21.3%，需水量比98%，烧失量2.3%，28天活性83%。

粗骨料：崂山自产连续级配花岗岩碎石，符合JGJ52标准要求细骨料：符合JGJ52标准的球磨机制砂，细度模数2.9外加剂：青岛天塔聚羧酸早强防冻型泵送剂水：自来水2试验方案和结果试验试块养护条件为青岛崂山11月至第二年2月的冬季自然环境，露天放置，除使用早强防冻型的泵送剂外未进行覆盖保温等冬季养护措施。

基准试块为标准养护试块。

本试验通过制作100mm立方体混凝土抗压试块，胶凝材料选用400kg/m³用量，用水量选用175kg，粉煤灰掺量分别选择10%、20%、30%、40%，通过固定水胶比和用水量，固定砂率及固定的砂石用量，微调整泵送剂掺量控制塌落度保持在180±10mm，选择3d、7d、28d、60d、90d各龄期标养试块与自然环境试验试块进行强度对比分析。