机制砂中石粉含量对抹灰砂浆的影响

石粉对机制砂砂浆的影响石粉对机制砂砂浆的影响机制（人工）砂是由机械破碎、筛分而成的。

颗粒形状粗糙、尖锐、多棱角。

通常采用机制砂配制的砂浆砂率比河砂配制的砂浆砂率要大。

机制砂颗粒内部有微裂纹、开口相互贯通的空隙多，比表面积大，石粉含量高。

因此，机制砂配制的砂浆与河砂砂浆有较大的差异。

机制砂与河砂相比，由于有一定数量的石粉，使得机制砂砂浆和易性尚好，某种程度上还可改善砂浆的泌水性、黏聚性，可提高砂浆的抗压强度。

石灰岩破碎制成的机制砂，其主要成分为碳酸钙。

高浓度的氢氧化钙使其表面会发生微弱的化学反应。

而天然山砂、河砂中的成分主要是二氧化硅，不发生类似反应。

机制砂质地坚硬、界面新鲜、表面粗糙、多棱角，有助于界面黏结强度的提高是它的优点。

通常情况下，0.08mm以下的石粉可与水泥熟料反应生成水化碳铝酸钙。

石粉在水泥水化反应中起到晶核作用，能诱导水泥水化产物析出晶体，加速水泥水化并参与反应生成水化碳铝酸钙，阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化，因而具有增强作用。

然而，当石粉含量大于20%时，由于颗粒级配不合理，则使砂浆密实性降低、和易性变差。

粗颗粒偏少则减弱了砂浆骨架的作用（非活性石粉，不具有水化及胶结作用）。

在水泥含量不变时，过多的石粉使水泥浆强度降低，进而使砂浆强度减小，这是它的缺点。

实践证明，机制砂中石粉的含量应控制在10%～15%之间为最佳。

机制砂中石粉除了具有作为微细集料的填充效应外，还因其含有大量的游离CaO与水作用发生水化膨胀并自行硬化。

石粉中还会有较多的较高活性的无定型SiO2、Al2O3。

活性的SiO2和Al2O3易与水泥水化过程中释放出Ca（OH）2反应，生成稳定的硅酸钙水化物凝胶及水化铝酸钙。

促进了水泥的水化，又消耗了Ca（OH）2，并使SiO2和Ca（OH）2反应后的晶体颗粒微细化，从而有利于砂浆界面黏结性能的提高。

因此，砂浆生产企业在采用机制砂生产普通预拌砂浆时，应视情况控制好砂内石粉的含量。

■试验研究2020年机制砂石粉會量对砂浆性能的影确阴小琴(厦门百川建设工程检测有限公司，福建厦门361021)摘要机制砂生产过程中，不可避免在开采、破碎过程中夹带一定量小于0.075mm石務。

为研究石粉对机制砂砂浆性能的影响,采用水灰比为0.50和灰砂比为1:3制备机制砂砂浆，测试不同石粉含量下机制砂砂浆的工作性能和力学性能，并确定了歎佳石粉含量在10%左右。

关键词石粉;机制砂;砂浆;砂浆性能0引盲随着我国基础建设的日益发展，以及受环境保护等因素的影响,天然砂资源越来越匮乏，使其成本越来越高,机制砂逐渐取代市场上的天然砂叫石粉是机制砂生产过程中的产物,其主要化学成分与云母相似,对混凝土、砂浆拌合物的和易性、抗压强度、耐久性等性能均有影响。

因此，针对不同机制砂石粉含量对砂浆性能的影响进行比对研究,为确定最佳石粉含量提供相关试验检测数据。

1原材料及试验方法1.1原材料性能(1)水泥。

试验采用福建水泥股份有限公司生产的建福P-O42.5水泥，其主要的物理力学性能指标见表10表1水泥物理力学性能指标比表面积/ (m2/kg)密度/安定凝结时间/min MPa虽度/MPa (g/cm3)性初凝终凝3d28d3d28d330 3.12合格182257 4.17.321.845.2(2)机制砂。

采用厦门海沧顺磊石材有限公司生产的细骨料，级配区属II区,为保证试验的准确性及研究可靠性,提前将机制砂水洗干净并烘干备用，含水率小于0.5%。

机制砂物理性能见表2,筛分曲线见图lo(3)石粉。

主要成分为CaCO3(其含量大于90%),机制砂破碎后筛选出的石粉烘干取出0.075mm以下的泥，复配到水洗后的机制砂中,用于配制不同石粉含量的机制砂叫(4)水。

厦门市居民饮用水。

1.2试验方法试验方法依据JGJ/T70_2009健筑砂浆基本性能试验方法标准》。

为更好地分析、比对试验检测数据，抗冻性试验表2机制砂物理性能指标细度表观密度/堆积密度/紧密密度/越MB陞模数(kg/m3)(kg/m3)(kg/m0莺值% 2.64266014701610 5.6 1.10.2筛孔尺寸/mm图1机制砂颗粒级配分析数值标准中精确至1%,本次试验精确至0.1%；采用25次冻融循环进行抗冻性试验。

机制砂石粉含量对混凝土的性能影响首先，机制砂石粉的添加可以改善混凝土的工作性能。

机制砂石粉具有较小的颗粒，可填充混凝土中的空隙，从而减少混凝土的孔隙率和剩余缝隙率。

这样可以提高混凝土的致密性和减少渗水性能，进一步提高混凝土的耐久性。

其次，机制砂石粉的添加可以改善混凝土的力学性能。

机制砂石粉的颗粒尺寸适中，可以填充混凝土中骨料间的空隙，增加混凝土的内聚力和粘结力。

同时，机制砂石粉中含有较多的细颗粒，可以填充石英砂骨料和水泥石基界面的微观缺陷，形成更紧密的结合。

这样可以提高混凝土的抗压强度、抗折强度和抗冻融性能。

此外，机制砂石粉的添加对混凝土的水泥需求量有一定的减少作用。

机制砂石粉中所含有的微细颗粒具有很高的活性，可以充分与水化产物反应，形成更多的胶凝物质，提高混凝土的强度。

这样在一定程度上减少了混凝土的水泥用量，降低了混凝土的成本。

但是，机制砂石粉的添加也存在一定的限制。

过多的机制砂石粉添加会增加混凝土的粘稠度，降低了混凝土的流动性，对于特殊构造和细小部位施工不利。

此外，机制砂石粉中携带一些杂质和有机物质，且其颗粒细度分布不均匀，可能存在对混凝土的不利影响。

综上所述，机制砂石粉的添加对混凝土的性能有着显著的影响。

其合理的添加量能够改善混凝土的工作性能，提高混凝土的力学性能，并在一定程度上降低水泥用量。

因此，在混凝土的配制中，可以根据具体的工程要求和性能要求，选取适当的机制砂石粉添加量，以获取理想的混凝土性能。

石粉对机制砂混凝土性能的影响及机理研究共3篇石粉对机制砂混凝土性能的影响及机理研究1石粉是指在石材的生产、加工以及维护过程中所产生的粉状物质，通常是氧化硅、氧化铝等无机物质。

机制砂是一种以石子、黄沙、水泥和适量的混合剂为基本原料制成的高强度水泥混凝土。

石粉对机制砂混凝土性能的影响和机理研究已经成为了研究领域的热点之一。

首先，石粉对于机制砂混凝土的强度和稳定性具有重要影响。

通过添加适量的石粉可以增加混凝土的密实程度，使其更加致密。

这样可以提高混凝土的抗渗透性、强度和稳定性。

同时石粉能够吸收一定数量的水分，保持相对强度，防止机制砂混凝土出现裂缝和变形。

其次，在机制砂混凝土的耐久性方面，石粉同样也有着很大的作用。

机制砂混凝土在使用过程中，通常会受到各种外部环境的影响（如：雨水、气候、大气污染等），而这会导致混凝土的老化、腐蚀等现象。

而石粉则能够影响混凝土内部的微量环境，降低混凝土的渗透率，减少生物侵蚀的可能性，提高机制砂混凝土的耐久性。

最后，从机理研究来看，石粉添加到机制砂混凝土中主要是通过以下几个方面来影响混凝土性能：1.致密性方面，石粉可填补混凝土内部的小孔隙、协同水泥石的胶结等机制，以此提高混凝土密实程度，进而抵御外部因素对混凝土产生的影响。

2.稳定性方面，石粉通过固定混凝土内部结构，并防止水分迁移，保证混凝土力学性质的相对稳定性，是混凝土在各种环境下能够承受较长时间内持续地冲击和侵蚀。

3.抗渗性方面，石粉具有一定的吸水性能，能够在一定程度上防止混凝土内部吸水过多，提高混凝土的抗渗性。

总之，石粉对机制砂混凝土性能的影响是多方面的，其添加量、粒度、颜色等都会对机制砂混凝土的性能产生一定的影响。

此外，在实际生产中应注意石粉的来源、加工和存储等方面的问题，以确保石粉对机制砂混凝土性能的影响是正向的，并达到最佳效果。

石粉对机制砂混凝土性能的影响及机理研究2石粉是指石材加工过程中产生的粉末状物质，其化学成分和颗粒大小均有一定的差异。

不同石粉含量和粒径对砂浆干缩性能的影响
陈松;申波;吴洪梅;黄先桃;邓懋;谢青青
【期刊名称】《混凝土》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】石灰石在开采和加工成机制山砂过程中产生了大量的废弃石灰石粉,石粉的堆放和去除会造成土地资源的浪费以及环境污染,为此,可将石粉加入砂浆中,以实现对石粉的合理应用。

但是砂浆在加入石粉后会出现大量收缩,其耐久性大大降低。

为了避免这种不利影响,将石粉等量取代水泥后的砂浆干燥收缩情况进行试验,研究
了不同石粉含量和粒径对砂浆干燥收缩的影响。

试验结果表明:在不同石粉粒径下,
采用适量的石粉等量代替水泥可以有效减小混凝土的干燥收缩值,当石粉替代率大
于15%时,砂浆干燥收缩值不断增大,石粉最佳替代率为10%;在不同石粉含量下,石粉粒径为800目和1250目下的砂浆干燥收缩值均较小,可作为工程实际中石粉外
掺量的参考值。

【总页数】5页(P143-146)
【作者】陈松;申波;吴洪梅;黄先桃;邓懋;谢青青
【作者单位】贵州大学空间结构研究中心;贵州大学贵州省结构工程重点实验室【正文语种】中文
【中图分类】TU528.01
【相关文献】
1.石粉作为掺合料对水泥砂浆干缩性能影响与机理研究
2.人工砂中的石粉含量对普通干混抹灰砂浆性能的影响
3.不同纤维对贝壳砂浆力学性能和干缩性能的影响研究
4.石粉对机制砂砂浆干缩性能的影响
5.不同粒径滑石粉及含量对聚丙烯材料性能的影响
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机制砂的石粉含量和砂率等因素对混凝土工作性和强度的影响摘要：本文将天然的混凝土作为基准，研究了机制砂和机制砂中砂率及石粉含量的变化对混凝土的强度和工作性的影响。

通过相关的研究，可以得出如下结论：水灰比的含量越低，天然砂混凝土和机制砂的强度都不断增大。

在浆体含量和水灰比相同的条件之下，天然砂混凝土的工作性能和强度都比不上机制砂混凝土，石粉含量达到百分之十左右的时候，随着石粉比重的不断增加，机制砂混凝土的的磨耗值不断降低。

当石粉含量超过百分之十的时候，机制砂混凝土的磨耗值又有所提高。

关键词：机制砂；石粉；砂率；混凝土；工作性；强度Abstract: This paper will be natural concrete as the benchmark, study the mechanism and mechanism Zhongsha sand ratio and the changes in the content of cement concrete strength and the influence of the crack. Through the related research, the author draws a conclusion that the content of water cement ratio is lower, the natural sand concrete and mechanism of sand strength increasing. In the paste content and water cement ratio under the same conditions, the natural sand concrete work performance and strength than mechanism sand concrete, cement content is around ten percent, with the increase of the proportion of stone, the mechanism of the concrete sand the abrasion of values are reduced. When more than ten percent of the content of stone, sand mechanism of concrete and improve abrasion value.Key Words: Mechanism sand; “; Sand ratio; Concrete; Workability; Strength 水泥混凝土具有承载能力大、强度高、刚度大、日常维护工作量小和持久性的特点。

探析机制砂中石粉部分替代水泥对干混砂浆强度的影响随着绿色环保意识的不断提高，人们对建筑材料的要求也越来越高。

在传统的建筑材料中，由于水泥的生产和使用过程中所产生的大量二氧化碳排放存在环境污染等问题，因此需要探究可替代水泥的新型建筑材料。

砂中石粉是一种常见的工业固体废弃物，利用其替代水泥可以有效降低建筑材料对环境的影响。

本文将探析砂中石粉部分替代水泥对干混砂浆强度的影响。

首先，砂中石粉的化学成分需要满足一定的标准。

砂中石粉主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3等。

其中SiO2含量应大于60%，并且应该没有明显的放射性。

其次，由于砂中石粉与水泥的化学反应存在差异，因此需要在合适的掺量和掺入方式下进行替代。

砂中石粉的掺量一般不宜超过水泥的30%，并且应该根据实际工程需要进行调整。

在砂中石粉部分替代水泥后，混合料的流动性会有所降低，且初凝时间有所延长。

这是因为砂中石粉较水泥颗粒较小，容易使混合料的相互作用增强，形成一定的“胶凝”效果。

在浇筑过程中，需要注意控制混合料的含水量和搅拌时间，以保证混合料的均匀性和流动性。

在强度测试中，一般选用剪切或压缩试验。

通过实验数据可以看出，砂中石粉部分替代水泥对干混砂浆的强度存在一定的影响。

石粉掺量适宜时，混合料强度有所提高；但当石粉掺量超过一定程度时，混合料的强度会逐渐降低。

因此，需要根据实际情况选择合适的掺量比例。

总之，砂中石粉部分替代水泥可以有效降低建筑材料对环境的影响。

在使用过程中，需注意砂中石粉的化学成分和掺入方式，合理控制混合料的含水量和搅拌时间，并根据实际情况选择合适的掺量比例，以达到最佳的强度效果。

石粉对砂浆性能的影响分析作者：甘嘉玲来源：《科学与财富》2018年第27期摘要：随着我国建筑行业的不断发展，我国建筑工程对于混凝土的需求量不断扩增，使得机制砂等材料的使用越来越受到人们的重视。

石粉是混凝土制作中的重要原材料之一，其对于砂浆的性能具有一定的影响。

本文主要分析了石粉在机制砂中的作用进行简述，并针对石粉对砂浆性能的影响进行试验，为做补充，还研究了废石粉对砂浆性能的影响，最后对石粉在混凝土中的性能影响进行延伸。

关键词：石粉；砂浆；性能；影响1、石粉在机制砂中所表现出的积极作用机制砂含有的石粉弥补了天然河砂中细粒含量偏小的缺陷，填补了混凝土骨架之间的空隙，另外，石灰岩类石粉中的碳酸盐在水泥水化过程中能与水泥的水化产物Ca（OH）2、水化铝酸盐发生反应，形成水化碳铝酸盐，使得水泥混凝土的空隙率减少，并阻止钙矾石向单硫型的水化硫铝酸钙转化，改善机制砂混凝土中的薄弱环节，提高强度。

机制砂中的石粉使得砂浆的保水性增强、泌水减少，从而减少自由水在界面上聚集，因而有利于浆―集料界面的改善。

此外，当混凝土硬化后，被石粉吸收的水分会慢慢释放，用于补偿混凝土后期水化用水，从而减少混凝土的收缩。

但石粉含量过量会影响混凝土集料的颗粒级配，反而会降低混凝土结构的密实度。

在机制砂混凝土拌合物中，石粉浆体的存在弥补了机制砂表面粗糙的缺点，有利于减少机制砂与碎石之间的摩擦，可以改善混凝土拌合物的和易性。

但石粉的含量有一个限制，超过限制后，随着石粉含量的增加，单位混凝土的粉体含量会明显增加，导致需水量增加，从而降低混凝土的流动性。

机制砂中的石粉在水泥水化反应中起晶核作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化并参加水泥的水化反应。

2、石粉对砂浆性能影响试验2.1 试验方法及原材料通过对比试验分别测定掺加石粉和不掺加石粉两种情况下，砌筑砂浆拌合物的各项性能指标以及试件的力学指标。

试验依据：GB/T14684-2001《建筑用砂》、JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》、JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》。

河南建材201812020年第8期设计与施工石灰石粉在抹灰砂浆中的应用穆学智1罗晔21河南省京鹤同力建材有限公司（458008）2郑州工程技术学院（450044）摘要:文章在分析石灰石粉物理化学指标的基础上，试验研究在不同的水胶比和石灰石粉掺量情况下，配制不同抹灰砂浆，其保水率、抗压强度、粘结强度、2h稠度损失率、冻融循环以及收缩率的变化情况。

试验结果表明，水胶比为0.70时，石灰石粉掺量一般不宜超过18%，其生产出来的抹灰砂浆质量合格，且能完全满足施工要求。

关键词:石灰石粉；抹灰砂浆；掺量；水胶比21石灰石粉的物理化学指标石灰石粉是机制砂生产过程中产生的粒径小于0.075mm的细小颗粒,1t石灰石大约能生产0.75~0.80t机制砂、0.2~0.25t石粉,其中50%的石灰石粉被分离出来,一少部分用于矿物掺合料,大部分被废弃,随意堆放,对环境造成了严重污染。

机制砂中的石灰石粉与机制砂为同一母岩,矿物成分相同,表1是TL公司生产机制砂所用石灰石原料的化学成分,表2是TL公司生产机制砂后废弃的石灰石粉的化学成分。

表1石灰石化学成分（%）表2石灰石粉化学成分（%）机制砂中石灰石粉的含量一般在10%左右。

石灰石粉是机制砂生产过程中产生的副产品,机制砂中含有适量的石灰石粉能够改善机制砂的级配组成,改善砂浆的和易性,其加水后与水泥、粉煤灰等胶凝材料形成浆体,包裹砂粒,填充空隙,增大硬化砂浆的密实度,对硬化砂浆的力学性能、抗冻性和收缩性能都有明显改善。

国家标准石灰石粉在混凝土行业的应用限制在建筑工程行业,人们一直对机制砂的应用存在误解,特别是石灰石粉含量大的机制砂,在建筑施工中受到诸多限制。

表3列出了JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》对机制砂(人工砂)或混合砂中石灰石粉含量的限制条件。

表3机制砂或混合砂中石粉含量（%）2001年,机制砂被列入新的国家标准GB/T14684—2011《建筑用砂》,对机制砂的应用起到了积极的推动作用。