低压万能式断路器工作原理图
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DW 15-630断路器说明书(大概内容)DW15-低压万能式空气断路器具有安全性和智能性,可防止人工合闸产生电弧,并具有对电源设备的过载、欠压和短路保护功能。
DW15-630型断路器的额定电流为630A,额定电压为交流380V,50Hz。
它在配电网络中多用于三相电的接通与断开。
工作原理DW15-630断路器工作原理如附图所示。
按下SB1,380V交流电从接线端子{41}经过{43}和辅助触头,通过继电器的线圈(2-10)。
回到{42},对继电器加电。
继电器得电工作,触点9、11吸合,继电器自保。
此后,380V交流电从接线端子{41}经过继电器触点11-9-7-6-3-1,通过电动机M,回到{42},对电动机加电。
电动机得电工作,释能弹簧拉紧,储能指示显示为“储能”状态。
按下SB2,380V交流电从接线端子{42},通过释能线圈,经过辅助触头、接线端子{44}、SB2、{49},回到{41},对释能线圈瞬间加电,释能弹簧释放,辅助触头闭合,继电器复位,主触点闭合。
按下SB3,380V交流电从接线端子{41},经过{47}、{46}、SB3、{45}和辅助触头,通过分励线圈,再经过{48},回到{42},对分励线圈加电。
分励线圈吸合,拉开分励弹簧,带动分励触点断开,主触点断开,辅助触点断开。
万能断路器各器件恢复初始状态,为下一次工作做好准备。
在开始工作时,欠压线圈就已被加电而闭合,并监视电压的状态。
当低于330V 时,欠压线圈断开,带动分励触点断开,主触点不吸合。
故障维修万能式空气断路器在使用过程中有时会发生主触点不闭合或在闭合期间又自行断开的故障,给生产造成严重后果。
经过检查,发现故障原因如下:(1)由于释能线圈经常通过大电流,造成漆包线老化,匝间短路,线圈过热,引起工作不稳定。
(2)由于长期使用,造成分励弹簧变形,拉力减小,无法使分励触点回复原位,引起万能断路器的下一次无法吸合。
(3)由于继电器长期处于高电压之下,造成触点表面氧化,接触电阻变大,触点无法正常接通工作。
塑壳式低压断路器原理图低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的;主触点闭合后,自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上;过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联;当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路;当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作;当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放;也使自由脱扣机构动作;分励脱扣器则作为远距离控制用,在正常工作时,其线圈是断电的,在需要距离控制时,按下起动按钮,使线圈通电,衔铁带动自由脱扣机构动作,使主触点断开;一、引言二、三、低压断路器分为万能式断路器和塑料外壳式断路器两大类,目前我国万能式断路器主要生产有DWl5、DWl6、DWl7ME、DW45等系列,塑壳断路器主要生产有DZ20、CMl、TM30等系列;断路器都是由本体和附件组成;本体是不带任何附件,但能确保顺利合、分电路,并且有在电路或设备发生过载、短路等事故时,自动切断故障的功能,而附件作为断路器功能的派生补充,为断路器增加了控制手段和扩大保护功能,使断路器的使用范围更广、保护功能更齐全、操作和安装方式更多;目前断路器附件已成为断路器不可分割的一个重要部分;但附件并不是越齐全越好,这就要根据具体的控制线路和保护线路来合理地应用附件,避免造成不必要的浪费,同时要分清电压等级,交流或直流,辅助触头的对数等,如应用不当,不但不起保护作用,而且还会造成很大的经济损失;下面对断路器的附件功能和应用进行分析,使用户在应用断路器附件时有所帮助;四、五、二、内部附件六、七、1.辅助触头;与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头,主要用于断路器分、合状态的显示,接在断路器的控制电路中通过断路器的分合,对其相关电器实施控制或联锁,例如向信号灯、继电器等输出信号;万能式断路器有六对触头三常开、三常闭,DW45有八对触头四常开、四常闭;塑壳断路器壳架等级额定电流100A为单断点转换触头,225A及以上为桥式触头结构,约定发热电流为3A;壳架等级额定电流400A及以上可装两常开、两常闭,约定发热电流为6A;操作性能次数与断路器的操作性能总次数相同;八、九、2.报警触头:用于断路器事故的报警触头,且此触头只有当断路器脱扣分断后才动作,主要用于断路器的负载出现过载短路或欠电压等故障时而自由脱扣,报警触头从原来的常开位置转换成闭合位置,接通辅助线路中的指示灯或电铃、蜂鸣器等,显示或提醒断路器的故障脱扣状态;由于断路器发生因负载故障而自由脱扣的机率不太多,因而报警触头的寿命是断路器寿命的1/10;报警触头的工作电流一般不会超过1A;十、十一、 3.分励脱扣器:是一种用电压源激励的脱扣器,它的电压可与主电路电压无关;分励脱扣器是一种远距离操纵分闸的附件;当电源电压等于额定控制电源电压的70%-110%之间的任一电压时,就能可靠分断断路器;分励脱扣器是短时工作制,线圈通电时间一般不能超过1S,否则线会被烧毁;塑壳断路器为防止线圈烧毁,在分励脱扣线圈串联一个微动开关,当分励脱扣器通过衔铁吸合,微动开关从常闭状态转换成常开,由于分励脱扣器电源的控制线路被切断,即使人为地按住按钮,分励线圈始终不再通电就避免了线圈烧损情况的产生;当断路器再扣合闸后,微动开关重新处于常闭位置;但万能式DW45产品在出厂时要由用户在使用时在分励脱扣器线圈之前串联一组常开触头; 十二、十三、 4.欠电压脱扣器:欠电压脱扣器是在它的端电压降至某一规定范围时,使断路器有延时或无延时断开的一种脱扣器,当电源电压下降甚至缓慢下降到额定工作电压的70%至35%范围内,欠电压脱扣器应运作,欠电压脱扣器在电源电压等于脱扣器额定工作电压的35%时,欠电压脱扣器应能防止断路器闭全;电源电压等于或大于85%欠电压脱扣器的额定工作电压时,在热态条件下,应能保证断路器可靠闭合;因此,当受保护电路中电源电压发生一定的电压降时,能自动断开断路器切断电源,使该断路器以下的负载电器或电气设备免受欠电压的损坏;使用时,欠电压脱扣器线圈接在断路器电源侧,欠电压脱扣器通电后,断路器才能合闸,否则断路器合不上闸;十四、十五、三、外部附件十六、十七、 1.电动操作机构,是用于远距离自动分闸和合闸断路器的一种附件,电动操作机构有电动机操作机构和电磁铁操作机构两种,电动机操作机构为塑壳式断路器壳架等级额定电流400A及以上断路器和万能式断路器,电磁铁操作机构适用于塑壳断呼器壳架等级额定电流225A及以下断路器,无论是电磁铁或电动机,它们的吸合和转动方向都是相同,仅由电动操作机构内部的凸轮的位置来达到合、分,断路器在用电动机构操作时,在额定控制电压的85%-110%之间的任一电压下,应能保证断路器可靠闭合;十八、十九、 2.释能电磁铁:这种释能电磁铁适用于万能式断路器有电动机预储能机构由电动储能机构使它的操作弹簧机构储能;当用户按下按钮,电磁铁线圈激励后,电磁铁闭合使储能弹簧释放,断路器合闸;二十、二十一、3.转动操作手柄,适用于塑壳断路器,在断路器的盖上装转动操作手柄的机构,手柄的转轴装在它的机构配合孔内,转轴的另一头穿过抽屉柜的门孔,旋转手柄的把手装在成套装置的门上面所露出的转轴头,把手的圆形或方形座用螺钉固定的门上,这样的安装能使操作者在门外通过手柄的把手顺时针或逆时针转动,来确保断路器的合闸或分闸;同时转动手柄能保证断路器处于合闸时,柜门不能开启;只有转动手柄处于分闸或再扣,开关板的门才能打开;在紧急情况下,断路器处于"合闸"而需要打开门板时,可按动转动手柄座边上的红色释放按钮;二十二、二十三、4.加长手柄:是一种外部加长手柄,直接装于断路器的手柄上,一般用于600A 及以上的大容量断路器上,进行手动分合闸操作;二十四、二十五、5.手柄闭锁装置:是在手柄框上装设卡件,手柄上打孔然后用挂锁锁起来;主要用于断路器处于合闸工作状态时,不容许其他人分闸而引起停电事故,或断路器负载侧电路需要维修或不允许通电时,以防被人误将断路器合闸,从而保护维修人员的安全或用电设备的可靠使用;二十六、二十七、6.接线方式:断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式,用户如无特殊要求,均按板前供货,板前接线是常见的接线方式;二十八、二十九、1板后接线方式:板后接线最大特点是可以在更换或维修断路器,不必重新接线,只须将前级电源断开;由于该结构特殊,产品出厂时已按设计要求配置了专用安装板和安装螺钉及接线螺钉,需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用,因此安装时必须引起重视,严格按制造厂要求进行安装;三十、三十一、2插入式接线:在成套装置的安装板上,先安装一个断路器的安装座,安装座上6个插头,断路器的连接板上有6个插座;安装座的面上有连接板或安装座后有螺栓,安装座预先接上电源线和负载线;使用时,将断路器直接插进安装座;如果断路器坏了,只要拔出坏的,换上一只好的即可;它的更换时间比板前,板后接线要短,且方便;由于插、拔需要一定的人力;因此目前我国的插入式产品,其壳架电流限制在最大为400A;从而节省了维修和更换时间;插入式断路器在安装时应检查断路器的插头是否压紧,并应将断路器安全紧固,以减少接触电阻,提高可靠性;三十二、三十三、3抽屉式接线:断路器的进出抽屉是由摇杆顺时针或逆时针转动的,在主回路和二次回路中均采用了插入式结构,省略了固定式所必须的隔离器,做到一机二用,提高了使用的经济性,同时给操作与维护带来了很大的方便,增加了安全性、可靠性;特别是抽屉座的主回路触刀座,可与NT型熔断路器触刀座通用,这样在应急状态下可直接插入熔断器供电;三十四、交流断路器用于直流电路三十五、三十六、交流断路器可以派生为直流电路的保护,但必须注意三点改变:三十七、1、过载和短路保护;三十八、①过载长延时保护;采用热动式双金属元件作过载长延时保护时,其动作源为I2R,交流的电流有效值与直流的平均值相等,因此不需要任何改制即可使用;但对大电流规格,采取电流互感器的二次侧电流加热者,则因互感器无法使用于直流电路而不能使用;三十九、如果过载长延时脱扣器是采用全电磁式液压式,即油杯式,则延时脱扣特性要变化,最小动作电流要变大110%—140%,因此,交流全电磁式脱扣器不能用于直流电路如要用则要重新设计;四十、②短路保护;四十一、热动—电磁型交流断路器的短路保护是采用磁铁系统的,它用于经滤波后的整流电路直流,需将原交流的整定电流值乘上一个1.3的系数;全电磁型的短路保护与热动电磁型相同;四十二、2、断路器的附件,如分励脱扣器、欠电压脱扣器、电动操作机构等;分励、欠电压均为电压线圈,只要电压值一致,则用于交流系统的,不需作任何改变,就可用于直流系统;辅助、报警触头,交直流通用;电动操作机构,用于直流时要重新设计;四十三、3、由于直流电流不像交流有过零点的特性,直流的短路电流甚至倍数不大的故障电流的开断;电弧的熄灭都有困难,因此接线应采用二极或三极串联的办法,增加断口,使各断口承担一部分电弧能量;。
5.2 开关电器开关电器的主要作用是实现对电路通、断控制。
常作为电源的引入开关,局部照明电路控制开关,也可以直接控制小容量电动机的启动、停止和正反转。
有下列几种类型。
5.2.1 刀开关刀开关主要用在低压成套配电装置中,作不频繁地手动接通和分断交、直流电路的开关电器或隔离开关用,也用于不频繁地接通与分断额定电流以下的负载,如小型电动机等。
1)刀开关的结构刀开关的典型结构如图5-8所示,它主要由手柄、触刀、静插座和底板组成。
23145图4-1 刀开关典型结构1-静插座 2-手柄 3-铰链支座 4-绝缘底板图5-8 刀开关典型结构1-静插座2-手柄3触刀 4-铰链支座5-绝缘底板刀开关按极数分为单极、双极和三极;按操作方式分为直接手柄操作式、杠杆操作机构式和电动操作机构式;按刀开关转换方向分为单投和双投等。
2)常用的刀开关目前常用的刀开关有HD(单投)、HS(双投)、HR(熔断器式)刀开关等系列。
(1)HD型单投刀开关HD型单投刀开关按极数分为一极、二极、三极几种,其示意图及图形符号如图5-9所示。
其中图(a)为直接手动操作,(b)为手柄操作,(c)为单极刀开关符号,(d)双极刀开关符号,(e)为三极单投刀开关符号。
图5-9 HD 型单投刀开关实物图静触头动触头线端线端触头触头(a )直接手动操作 (b )手柄操作(c ) (d ) (e )图5-9 HD 型单投刀开关示意图及图形符号(2)HS 型双投刀开关HS 型双投刀开关也称转换开关,其作用和单投刀开关类似,常用于双电源的切换或双供电线路的切换等,其示意图及图形符号如图5-10所示。
由于双投刀开关具有机械互锁的结构特点,因此可以防止双电源的并联运行和两条供电线路同时供电。
图形符号图5-10 HS 型双投刀开关示意图及图形符号(3)HR 型熔断器式刀开关HR 型熔断器式刀开关也称刀熔开关,它实际上是将刀开关和熔断器组合成一体的电器。
刀熔开关操作方便,并简化了供电线路,在供配电线路上应用很广泛,其工作示意图及图形符号如图5-11所示。
低压断路器工作原理图1-主触点 2-自由脱扣机构 3-过电流脱扣器 4-分励扣器脱5-热脱扣器 6-欠电压脱扣器 7-停止按钮低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。
主触点闭合后,自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。
过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联。
当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。
当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作。
当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放。
也使自由脱扣机构动作。
分励脱扣器则作为远距离控制用,在正常工作时,其线圈是断电的,在需要距离控制时,按下起动按钮,使线圈通电,衔铁带动自由脱扣机构动作,使主触点断开。
e a n d A l l t h i n g s i n t h e i r b e i n g a r e g o o df o r s此主题相关图片如下,点击图片看大图:1-主触点 2-自由脱扣机构 3-过电流脱扣器 4-分励扣器脱5-热脱扣器 6-欠电压脱扣器 7-停止按钮空开烧毁的原因:(一)触头系统1.触头压力不足。
因长期使用,触头弹簧变形、氧化,张力消失或减退,因触头过热,使触头弹簧退火,都是触头压力不足的原因,对此要检查触头初压力和终压力是否符保要求。
其方法可在动触头和支持板之间放入一张纸条,纸条在触头弹簧压力下被压紧,在动触头上装一弹簧秤,右手拉弹簧秤,左手轻轻拉纸条,当纸条刚可以抽出时,弹簧称上读数即为初压力。
将开关合上,使触头闭合,纸条夹在动静触头之间,按测初压力的方法;当纸条刚可抽出时,弹簧称上读数就是终压力。
触头压力也可以用下式估算:初压力=0.5*触头终压力,(公斤)终压力=2.25*触头额定电流(安)/100(公斤)根据触头初、终压力的数值,可以重新配制弹簧,也可以自行绕制。
自行绕制时,选择合适的琴钢丝,按同样的直径和匝数进行绕制,但往往由于绕制工艺问题,所得的弹簧力大小的差别,需要将弹簧的直径和匝数进行调节。
低压万能式空气断路器
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DW15-1000低压万能式空气断路器具有安全性和智能性,可防止人工合闸产生电弧,并具有对电源设备的过载、欠压和短路保护功能。
DW15-1000型断路器的额定电流为1000A,额定电压为交流380V,50Hz。
它在配电网络中多用于三相电的接通与断开。
工作原理
DW15-1000断路器工作原理如附图所示。
按下SB1,380V交流电从接线端子{41}经过{43}和辅助触头,通过继电器的线圈(2-10)。
回到{42},对继电器加电。
继电器得电工作,触点9、11吸合,继电器自保。
此后,380V交流电从接线端子{41}经过继电器触点11-9-7-6-3-1,通过电动机M,回到{42},对电动机加电。
电动机得电工作,释能弹簧拉紧,储能指示显示为“储能”状态。
按下SB2,380V交流电从接线端子{42},通过释能线圈,经过辅助触头、接线端子{44}、SB2、{49},回到{41},对释能线圈瞬间加电,释能弹簧释放,辅助触头闭合,继电器复位,主触点闭合。
按下SB3,380V交流电从接线端子{41},经过{47}、{46}、SB3、{45}和辅助触头,通过分励线圈,再经过{48},回到{42},对分励线圈加电。
分励线圈吸合,拉开分励弹簧,带动分励触点断开,主触点断开,辅助触点断开。
万能断路器各器件恢复初始状态,为下一次工作做好准备。
在开始工作时,欠压线圈就已被加电而闭合,并监视电压的状态。
当低于330V时,欠压线圈断开,带动分励触点断开,主触点不吸合。
故障维修
万能式空气断路器在使用过程中有时会发生主触点不闭合或在闭合期间又自行断开的
故障,给生产造成严重后果。
经过检查,发现故障原因如下:(1)由于释能线圈经常通过大电流,造成漆包线老化,匝间短路,线圈过热,引起工作不稳定。
(2)由于长期使用,造成分励弹簧变形,拉力减小,无法使分励触点回复原位,引起万能断路器的下一次无法吸合。
(3)由于继电器长期处于高电压之下,造成触点表面氧化,接触电阻变大,触点无法正常接通工作。
(4)由于电机中的定子、转子错位,互相摩擦,产生大量热量,引起电机转速不稳,甚至停转,造成万能断路器不能正常工作。
为了解决释能线圈过早老化的问题,笔者做了如下改进:将原来的0.31mm的漆包线换成0.29mm的,匝数不变,仍为2130匝,线圈阻值由81Ω提高到86Ω,通过的电流由4.7A下降到4.4A,但试运行一段时间,发现线圈还烫手;又将漆包线换成
0.19mm的,匝数不变,仍为2130匝,线圈阻值提高到132Ω,通过的电流下降到2.9A,但电磁铁不吸合;换成0.25mm的,匝数不变,仍为2130匝,线圈阻值提高到100Ω,通过的电流下降到3.8A,线圈不烫手,而且又满足使电磁铁吸合的要求。
经过一段时间的使用,未发生任何异常现象。
分励弹簧变形后,用压力测试仪测试其拉力为100克。
笔者经过多次实验,测得220克的拉力刚好满足既可使分励线圈正常吸合又可使分励触点复位的要求。
用拉力为220克的新分励弹簧替换以后,万能断路器就工作正常。
继电器触点氧化后,可拆下继电器外罩,用砂纸将每个触点打亮。
重新安装完毕后,万能断路器工作呈稳定状态。
出了故障,就得拆下电机,打开电机盖进行检查,结果发现转子轴承倾斜,转子与定子产生摩擦。
将轴承移正,固定好后合上机盖,试运行,一切正常。