下载文档原格式
万能式低压断路器万能式低压断路器，又称框架式自动开关。
由于其保护方案和操作方式较多，装设地点也较灵活，故名为“万能式”或“框架式”。
DWI0型万能式低压断路器是一种曾广泛采用的产品，目前生产现场应用较多。
现在推广应用的万能式断路器有 DW15.DW5XDW16等型及引进的 ME、AH等型，此外还生产有智能型万能式断路器如 DW45、DW48 等型。
其中DW16 型保留了 DW10型结构简单、使用维修方便和价廉的优点，但保护性能大有改善，是取代 DW10 的新产品。
各 8-4 是目前正大量采用的 DWI5 型万胞式析路器外形。
该系列析路器适用于额定电流至4000A、额定工作电压至1140V(壳架等级额定电流630A 及以下)或380V(壳架等级额定电流 1000A 及以下)的配电网络中,用来分配电能和作供电线路及电源设备的过载，欠电压，短路保护之用。
壳架等级额定电流 630A 及以下的断路器也能在 380V网络中供作电动机的过载、欠电压和短路保护。
断路器在正常条件下可作为线路的不频繁转换之用。
壳架等级额定电流630A及以下的断路器在正常条件下也可作为电动机的不频繁起动之用。
DW15C 低压抽屉式断路器是由 DW15 改装而来，由新路器本体和抽展室组成,可装在低压抽展式配电屏中使用。
智能型万能式断路器，目前已初步得到应用，前景良好。
其脱扣器采用数码显示和按钮整定方式，能适用要求较高的工业应用场合。
智能脱扣功能如下:1.整定功能用户可在规定范围内整定所需要的电流整定值和延时时间。
2.显示功能显示运行电流(即电流表功能),业示各运行线电压(即电压表功能)。
整定时示整定状态和电流、时间值:试验时显示试验状态及电流、时间值;故障发生时显示故障状态，并在分断电路后将锁存的故障信息(动作电流、时间、状态)加以显示。
3.自诊断功能当计算机发生故障时，能立即显示出错“E”符号或输出报警信号，也可依用户需要分断断路器。
DW 15-630断路器说明书（大概内容）DW15－低压万能式空气断路器具有安全性和智能性，可防止人工合闸产生电弧，并具有对电源设备的过载、欠压和短路保护功能。
DW15－630型断路器的额定电流为630A，额定电压为交流380V，50Hz。
它在配电网络中多用于三相电的接通与断开。
工作原理DW15－630断路器工作原理如附图所示。
按下SB1，380V交流电从接线端子{41}经过{43}和辅助触头，通过继电器的线圈(2－10)。
回到{42}，对继电器加电。
继电器得电工作，触点9、11吸合，继电器自保。
此后，380V交流电从接线端子{41}经过继电器触点11－9－7－6－3－1，通过电动机M，回到{42}，对电动机加电。
电动机得电工作，释能弹簧拉紧，储能指示显示为“储能”状态。
按下SB2，380V交流电从接线端子{42}，通过释能线圈，经过辅助触头、接线端子{44}、SB2、{49}，回到{41}，对释能线圈瞬间加电，释能弹簧释放，辅助触头闭合，继电器复位，主触点闭合。
按下SB3，380V交流电从接线端子{41}，经过{47}、{46}、SB3、{45}和辅助触头，通过分励线圈，再经过{48}，回到{42}，对分励线圈加电。
分励线圈吸合，拉开分励弹簧，带动分励触点断开，主触点断开，辅助触点断开。
万能断路器各器件恢复初始状态，为下一次工作做好准备。
在开始工作时，欠压线圈就已被加电而闭合，并监视电压的状态。
当低于330V 时，欠压线圈断开，带动分励触点断开，主触点不吸合。
故障维修万能式空气断路器在使用过程中有时会发生主触点不闭合或在闭合期间又自行断开的故障，给生产造成严重后果。
经过检查，发现故障原因如下：(1)由于释能线圈经常通过大电流，造成漆包线老化，匝间短路，线圈过热，引起工作不稳定。
(2)由于长期使用，造成分励弹簧变形，拉力减小，无法使分励触点回复原位，引起万能断路器的下一次无法吸合。
(3)由于继电器长期处于高电压之下，造成触点表面氧化，接触电阻变大，触点无法正常接通工作。
筑龙网W W W .Z H U L O N G .C O M万能式低压主断路器、塑料外壳式断路器设计选型北京市住宅建筑设计研究院 朱林根一、 设备选型技术导向（一） 概述低压断路器，原名空气开关、自动开关，现与IEC 等同，国家统一命名为低压断路器系列产品。
从20世纪50年代以来经过全面仿苏、自行设计、更新换代和技术引进以及合资生产等几个阶段，低压断路器国产制造能力大容量额定电流可以生产到5000A；引进产品可供应到6300A，极限分断能力可达120～150kA，三段时间保护及智能化产品的开发。
国内已形成系列生产低压断路器的行业。
我国“六·五”、“七·五”开发设计的万能式断路器conventional circuit－breaker，有DW15、DW16系列；“七·五”后对塑料外壳式断路器moulded case circuit－breaker，低压断路器DZ20系列在Y、J 型基础上又开发了高分断能力的G 型；“八·五”期间继续开发了经济型C 型及无飞弧系列DZ20W 型产品，TM30系列（16～2000A）塑壳式断路器等。
引进技术生产的大容量DW914系列、ME 系列、M（Master Pact）系列、F 系列、AE（1000、1600、2500、3200A）系列等万能式低压断路器；S 系列、Com Pact 系列等塑壳式低压断路器等。
在中国市场销售的有西门子的3WN1（630～6300A）、3WN6系列万能式低压断路器，3VF3～3VF8系列限流塑壳式低压断路器等。
1.常熟开关厂生产的CW1系列智能型万能式断路器用于控制和保护低压配电网络。
一般安装在低压配电柜中作主开关起总保护作用。
其技术性能已达到了国际上同类型产品90年代先进水平。
其主要技术性能如下：（1） 交流额定电流630～5000A；（2） 短路分断能力80～120kA（有效值）；（3） 额定工作电压AC690V 及以下；（4） 具有3极和4极；（5） 抽屉式和固定式；筑龙网W W W .Z H U L O N G .C O M （6） 多种智能控制器，提供不同功能；（7） 执行IEC60947—2、GB 14048.2标准；（8） 污染等级为3级；（9） 断路器安装在柜体小室内，且加装门框，防护等级达IP40；加装门框及密封透明罩，防护等级达IP54。
R DW1系列万能式断路器符合标准：GB/T 14048.21 用途及使用范围RDW1系列智能型万能式低压断路器(以下简称断路器)， 适用于交流50Hz，额定工作电压400V或690V，额定电流200A~6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。
断路器具有智能化保护功能，选择性保护精确， 能提高供电可靠性， 避免不必要的停电。
同时带有开放式通讯接口，可实现四遥功能， 以满足控制中心和自动化系统的要求。
该断路器不带智能控制器及互感器时可作隔离器用。
产品符合:GB/T14048.2 IEC 60947-2 标准。
2 型号含义及分类2.1型号含义RD W 1 -□ □/□断路器极数(三极无标记，四极用“4”表示)控制器类型断路器壳架等级额定电流设计序号万能式断路器企业产品型号(人民电器集团有限公司)2.2 分类2.2.1 按安装方式分a)固定式b)抽屉式2.2.2 按极数分a)三极b)四极2.2.3 按操作方式分a)电动操作b)手动操作（检修、维护用）2.3 脱扣器种类智能控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器、分励脱扣器。
2.4 智能控制器功能智能控制器分：H型(通讯型)、M型(智能型)、L型(基本型)； 基本型功能包括： 过载长延时保护、短路短延时保护、瞬时保护、接地故障保护、故障记录、脱扣试验、自诊断、电流测量、数码显示等功能； 智能型功能包括： 基本型功能＋MCR及HSISC保护、负载监控、热记忆、触头磨损、电流不平衡保护、故障记忆、编程接口、电压测量、LCD显示等功能； 通讯型功能包括：智能型功能＋通讯功能。
说明：用户根据实际使用需要可订制其它功能，请与制造厂协商。
环境温度℃40029006308001000250050006300125016003600In(A)In(A)2000/20004000/40003200/32004000/32003200/20006300/400040029006308001000250050006300125016003600200040003200320020004000190036002900290020003800180031002500250020003500+4040026006308001000250045005300125016003200+5040023006308001000210040004800125016002900+60续表1环境温度℃+40+50+603 正常工作和安装条件3.1 周围空气温度上限值不超过+40℃，下限值不低于-5℃，24h 平均值不超过+35℃；上限值超过+40℃时按表1工作电流使用，当下限值低于-10℃的工作条件，请与制造厂进行协商。
D W15-630断路器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1DW 15-630断路器说明书（大概内容）DW15－低压万能式空气断路器具有安全性和智能性，可防止人工合闸产生电弧，并具有对电源设备的过载、欠压和短路保护功能。
DW15－630型断路器的额定电流为630A，额定电压为交流380V，50Hz。
它在配电网络中多用于三相电的接通与断开。
工作原理DW15－630断路器工作原理如附图所示。
按下SB1，380V交流电从接线端子{41}经过{43}和辅助触头，通过继电器的线圈(2－10)。
回到{42}，对继电器加电。
继电器得电工作，触点9、11吸合，继电器自保。
此后，380V交流电从接线端子{41}经过继电器触点11－9－7－6－3－1，通过电动机M，回到{42}，对电动机加电。
电动机得电工作，释能弹簧拉紧，储能指示显示为“储能”状态。
按下SB2，380V交流电从接线端子{42}，通过释能线圈，经过辅助触头、接线端子{44}、SB2、{49}，回到{41}，对释能线圈瞬间加电，释能弹簧释放，辅助触头闭合，继电器复位，主触点闭合。
按下SB3，380V交流电从接线端子{41}，经过{47}、{46}、SB3、{45}和辅助触头，通过分励线圈，再经过{48}，回到{42}，对分励线圈加电。
分励线圈吸合，拉开分励弹簧，带动分励触点断开，主触点断开，辅助触点断开。
万能断路器各器件恢复初始状态，为下一次工作做好准备。
在开始工作时，欠压线圈就已被加电而闭合，并监视电压的状态。
当低于330V时，欠压线圈断开，带动分励触点断开，主触点不吸合。
故障维修万能式空气断路器在使用过程中有时会发生主触点不闭合或在闭合期间又自行断开的故障，给生产造成严重后果。
经过检查，发现故障原因如下：(1)由于释能线圈经常通过大电流，造成漆包线老化，匝间短路，线圈过热，引起工作不稳定。
(2)由于长期使用，造成分励弹簧变形，拉力减小，无法使分励触点回复原位，引起万能断路器的下一次无法吸合。
DW15—1000A万能式断路器的故障检修作者：吴晓帆来源：《职业·中旬》2013年第03期摘要：随着万能式断路器的不断发展，其控制方式也越来越多样化，给维护及维修带来了一定的难度。
本文重点论述DW15-1000A断路器两起故障的原因与排除方法。
熟练、准确、迅速而安全地排除DW15-1000A断路器的故障，对保障供电具有重大意义。
关键词：万能式断路器故障检修供电万能式断路器是功能最为强大的低压断路器，一般装在低压柜内作为变压器下的主进线断路器，主要用于保护低压电气设备，使之免受过电流、欠压、短路等的危害，也可作为较大负荷的直接配电。
DW15系列万能式断路器（以下简称断路器）适用于交流50Hz、额定工作电压380V至1140V、额定工作电流至4000A及以下配电网络中作为分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路之用，在正常条件下作为线路不频繁转换操作之用，及在电动机不频繁起动的情况下在配电网中多用于三相电的接通与断开。
选择型的断路器具有过电流三段保护特性，可以对电网起选择性保护作用。
而断路器若在运行过程中出现故障，则影响范围会较大。
这里就DWl5-1000A断路器在投入运行后出现的故障进行分析，并介绍其处理方法。
一、DWl5-1000A断路器结构概述DWl5-1000A断路器为立体布置形式，有触头系统、瞬时过电流脱扣器，左右侧板安装在一块绝缘板上，上部装有灭弧系统。
操作机构装在正前方（或右侧面），有“分”“合”指示牌及手动断开按钮。
机构左上方装有分励脱扣器，背部装有欠电压脱扣器与脱扣半轴相连，速饱和电流互感器或电流电压变换器套穿在下母线上，欠电压延时阻容装置、热继电器或电子式脱扣器均分别装在断路底部。
二、DWl5-1000A断路器故障及排除1.DWl5-1000A断路器因电死老鼠而烧坏（1）故障现象。
断路器上桩部位烧黑，有3支连接母线的M12螺杆、螺母烧熔；连接至母线的3条二次回路电源线中有2条烧断；二次回路线匝烧黑；二次回路熔断器熔体熔断。
浅谈低压万能式断路器摘要：本文针对低压万能式断路器在实际设计和应用中碰到的一些有争议的问题进行了一些探讨，通过较详细的分析和总结后，发表了个人的观点；通过深入现场学习，对万能式断路器在投入运行后出现的故障情况及原因进行了一些总结，并提出解决方案；针对日新月异的新技术在断路器方面的应用，本文作了一些未来发展的展望。
关键词：低压万能式断路器设计与应用问题探讨实际运行故障分析新技术发展方向一、设计和应用中几个问题的探讨1、过电流脱扣器电流整定值的探讨如何让低压断路器准确的动作，既起到有效的保护作用，又尽量提高供电可靠性，主要是要准确的对过流脱扣器的各种参数进行整定。
长延时整定值Ir1对低压断路器来说是一个最重要也是最基本的参数，可整定在(0.4~1)In范围之间。
但整定值到底应是多少，一直没有定论，保守者认为应整定为1.1倍的变压器额定电流,以有效保护变压器；也有人认为应整定为1.5倍的变压器额定电流,因为他们认为变压器超负荷1.5倍也应能持续运行一段时间,以提高供电可靠性。
大部分人认为应整定为1.2~1.3倍之间。
本人就此问题查阅了很多资料，但一直找不到针对性的分析资料，因此只能根据一些相关资料自己来分析探讨。
根据变压器允许承受的过负荷情况，在环境温度20℃，油浸式变压器超负荷50情况下，允许运行1小时。
根据国家制定的断路器生产标准，断路器通过的电流达到1.3倍的整定值Ir1时即电流值达1.3*Ir1时,要求在1小时之内自动断开。
假设将断路器的整定电流Ir1整定为变压器额定电流的1.2倍,断路器通过电流达到变压器额定电流的1.2*1.3=1.56倍时,断路器在1小时之内动作。
基本符合，在环境温度20℃，油浸式变压器超负荷50情况下，允许继续运行1小时的要求。
因此在使用油浸式变压器情况下，长延时过载脱扣器电流整定值整定为变压器额定电流的1.2倍较合理。
干式变压器过载能力比油浸变压器略差，因此在选择整定值时应适当变小。
2、断路器分断能力的探讨如何让断路器在最严重的短路电流情况下能准确动作的同时，自身不会被损坏，主要是要对短路分断能力进行校验和选择。
断路器框架选定时，短路分断能力电流也已确定，无需整定。
断路器的短路分断能力理论上都能满足三相短路电流情况下的分断，但实际运行中还是会出现短路电流烧毁断路器的情况发生，现作简单分析如下：首先计算一下短路电流，变压器副边短接，原边电压为额定电压时，副边电流就是它的预期短路电流。
因此副边的短路电流（三相短路）为I(3)=Ite/Uk，此值为交流有效值。
在相同的变压器容量下，若是两相之间短路，则I(2)=1.732I(3)/2=0.866I(3)。
以上计算均是变压器出线端短路时的电流值，这是最严重的短路事故。
如果短路点离变压器有一定的距离，则需考虑线路阻抗，因此短路电流将减小。
以浙江电器开关有限公司生产的ZW1型的低压万能式断路器为例，框架电流为2000A时，额定短路分断能力为50KA。
假设变压器额定电流达到了框架电流2000A，变压器选择S9型时，Uk=4.5,出线侧的三相短路电流为I(3)=2000/0.045=44KA。
50KA＞44KA,理论分析分断能力满足要求。
从实际运行情况调查来看，如果变压器额定电流接近框架等级电流时，断路器的分断能力理论上大于三相短路电流，但偶然也会出现断路器质量问题，实际分断能力小于理论分断能力，此时有可能出现烧毁断路器情况。
因此从分断能力的裕度和将来扩容等方面的考虑，此种情况，本人建议选用高一等级的框架电流。
以ZW1型为例，如果变压器的额定电流大到接近于2000A的框架电流时就应选择3200A的框架电流，此时的额定分断能力达到了75KA，远远大于2000A框架电流时的50KA的分断能力。
3、断路器失压脱扣器的使用探讨失压脱扣器是在它的端电压降至某一规定范围时，使断路器自动断开的一种脱扣器。
失压脱扣器能在市电停电时使断路器自动断开，市电再次来电时，需人工或远程控制再次合上，以避免市电再次来电时对电力系统造成很大的冲击。
但正因为停电后再次来电时，需人工或远程控制合闸，所以如果不能实现远程自动控制，将对供电可靠性造成很大的影响。
所以是否使用失压脱扣器，要视具体情况而定。
有些设计人员一开始几乎所有断路器均使用失压脱扣器；后来上级有关部门提出使用失压脱扣器给供电部门运行管理造成极大的困难，有些设计人员以尊重上级意见为准，而不能完全理解失压脱扣器的利与弊，取消了失压脱扣器的使用。
以上两种做法都是不正确的。
目前在设计中比较统一的观点是，公变配电室不使用失压脱扣器，专变配电室使用失压脱扣器。
现对此分析如下，以期共同探讨：10KV公变配电室，运行管理由供电局负责，一大片区域的配电室只由几个人管理，属无人值班性质。
如果断路器带了失压脱扣器，在发生市电10KV级较大范围停电情况下，所有该范围配电室内的断路器将自动断开。
在目前的配网情况下，当市电恢复供电后，配电室内的断路器只能由供电局派人一个一个人工合上。
从人力和供电可靠性两方面来看都显然是不可取的。
不带失压脱扣器的断路器，在市电恢复供电后，可以立即通电，这虽然将对电力系统及用电设备造成较大的冲击，但权衡利弊，只能选择不带失压脱扣器。
专变配电室由用户自行管理，往往会有专人负责配电室管理。
如果发生停电后，再次供电时，可以较及时的实现人工合闸供电，供电可靠性影响较小。
另外，专变用户往往配有自备发电机，自备电的电压往往不太稳定，如果电压过低，继续供电将对用电设备造成损坏，所以装失压脱扣器从保护设备角度来说，也是非常有必要的。
4、四极断路器的应用探讨关于四极断路器的应用，用或不用应以是否能确保供电的可靠性、安全性为准，因此大体上是：TN-C系统。
TN-C系统中，N线与保护线PE合二为一（PEN线），考虑安全，任何时候不允许断开PEN线，因此绝对禁用四极断路器；TT系统、TN-C-S系统和TN-S系统可使用四极断路器，以便在维修时保障检修者的安全，但是TN-C-S和TN-S系统，断路器的N极只能接N线，而不能接PEN或PE线；装设双电源切换的场所，由于系统中所有的中性线（N线）是通联的，为了确保被切换的断路器的检修安全，必须采用四极断路器。
二、实际运行中常见故障介绍及原因分析1、失压脱扣器故障。
断路器在运行中没有发生短路或接地等现象，也没有发生过载，却莫名其妙的跳闸了，一般就是失压脱扣器或控制器有故障。
失压脱扣器的故障一般就是电源模块烧坏了。
电源模块长期处于带电工作状态，因此如果模块质量不可靠，很容易发生故障。
检查的方法可用人工强行使失压脱扣器衔铁吸合，如这时断路器合上后不再断开，即可证明是失压脱扣器的故障。
解决的方法只能是拆掉失压脱扣器和电源模块，此时断路器就能正常工作了，以后可根据实际需要，考虑更换新的失压脱扣器的电源模块。
如果失压脱扣器为助吸式，要注意失压脱扣器铁芯撞针的长度，可以通过调节撞针的长度，使失压脱扣器处于正确位置，即只有当电源电压下降到额定电压的40以下时，失压机构动作开关才跳闸。
2、智能控制器故障。
智能控制器发生烧毁故障后，一般会出现手动可合闸，电动不能合闸，三段保护功能及其它保护功能失灵。
控制器烧毁故障一般是由于电压过高造成烧毁。
一般厂家按照国家有关标准，设计工作电压为400V，但实际运行中，到了后半夜时，如果变压器不做调压措施，电压往往会达到420V及以上，很容量使控制器承受不了如此高的电压而烧毁。
控制器另外一个常见问题是故障记忆如果得不到及时清除，即使电网故障已排除解决，断路器仍认为电网有故障而手动和电动均会合不上闸。
此时只能按照使用说明书上的操作，清除故障记忆后复位，就能正常工作了。
一般人员不会想到是因为这个合不上闸，往往查不出故障原因，或者知道了这个原因，但因清除操作过于复杂而只能找专业技术人员，带来不必要的停电。
解决的方法是厂家应开发出操作更简单直观的耐压性能更好的控制器，同时加强操作人员的技术培训。
3、机构故障机构故障往往由于机构不紧凑，弹簧和连杆配合不好，或者弹簧错位，甚至掉出来了，造成手动电动都合不上闸，解决方法各不相同，根据维修人员的经验，在检查时仔细观察各机械部件有没有脱落、变形损坏，进行相应的复位调整即可。
如果是连杆大件损坏无法修复的，则只能联系厂家派技术人员修理或更换相关部件。
4、分断能力不足或导电性能不良造成的事故极个别断路器因为触头或灭弧装置质量问题，实际分断能力达不到理论分断能力，出现短路致使电弧烧毁断路器的情况发生。
导电性能不良往往由于接触面不清洁、接触面太小及接触压力不足、触头脱落卡阻、接触处螺丝钉松动等原因造成。
导电性能不良严重的会发生低压电网断相运行。
三、断路器新技术及未来发展方向断路器经历了从电磁脱扣器到电子脱扣器，近年，微电脑处理器的普及，又有智能型断路器问世。
微处理器和计算机技术引入低压断路器，一方面使低压断路器具有智能化功能，另一方面使低压断路器通过中央控制系统，进入计算机网络系统。
微处理器引入低压断路器，使断路器的保护功能大大增强，可以保护过载、断相、反相、三相不平衡、接地等故障，并具有很高的动作准确性；可设置预警特性，当断路器内部温升超过允许值，或触头磨损量超过限定值时能发出警报；可反映负载电流的有效值，消除输入信号中的高次谐波，避免高次谐波造成的误动作；提高断路器的自身诊断和监视功能，可监视检测电压、电流和保护特性，并可用液晶显示。
智能化断路器通过与控制计算机组成网络可自动记录断路器运行情况和实现遥测、遥控和遥信，提高了低压配电系统自动化程度，使控制系统的调度和维护达到新的水平。
模块化与塑壳化是一个新的理念，当前具有国际水平的断路器设计都趋于模块化、塑壳化结构设计。
模块化结构特点是将断路器分成六个部分：框架、触头灭弧系统、手动操作机构、电动操作机构、智能型控制器、抽屉座。
每个部分都成为一个完整独立的部件，总装时只需一至二个螺钉即可将其固定，拆装十分方便，而且便于检修维护及断路器改造。
塑壳化结构特点是将断路器外壳、框架采用塑料压制而成，以便将触头、灭弧系统都放在绝缘小室中，防止相间短路，确保电弧向上喷出，保证下进线可靠分断。
在第三代产品智能型断路器逐步推向市场的同时，现在国内外低压电器公司正努力开发第四代产品，除了高性能、小型化、电子化、智能化、模块化、可通信外，最主要的发展方向是网络通讯、高可靠、维护性能好、符合环保要求等。
网络通讯的发展，日益要求用户和设备之间的开放性和兼容性，因而制定一个统一的通讯协议是一个关键问题。
