STOCK给煤机介绍
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沈阳施道克电力设备有限公司沈阳铁西区肇工北街六号(+86)-024-********EG-2490称重式给煤机储存安装运行维护说明书沈阳施道克电力设备有限公司 . 铁西区肇工北街六号· 中国,沈阳Tel: (+86)-024-2552 4703Fax: (+86)-024-2582 0538沈阳施道克电力设备有限公司目录1 储存和安装2 操作3 维护1.0 储存和安装1.1 接收检查1-1 1.2 储存程序1-1 1.3 储存维护程序1-2 1.4 补充储存程序1-2 1.5 安装程序1-31.1 接收检查接收货物时,应检查设备有无缺损或机械性损坏,并通知独立承运方。
同时还应通知沈阳施道克电力设备有限公司,以便安排发运。
1.2 储存程序工厂在发货之前,根据现场需要(如需延长存放期等情况),对设备已采取充分的防护措施。
这里给出的储存程序为推荐采用的,希望对设备维护有进一步帮助。
1.2.1 定期检查存放区域,确保其清洁,定期整理报废的包装物和无用物品,设备存放区仅限于专职负责人进入,其他人员未经批准不得进入。
设备需存放或移走时,应对包装物及保护盖的封盖物进行严格检查,经确认完整无损后方可进行存放、移动。
应定期、及时检查包装物及包装物内物品,保证其完整无缺,如包装损坏应按原包装方法重新包装,并实施表面防护处理。
1.2.2 设备存放要求:应尽量减少搬动,在最少搬动情况下保证通道顺畅,以便于检查和维护。
标识、标签应置于不须搬动即可见处。
运输文件应附于每个包装箱的外侧并标明内装的设备。
1.2.3 在所有存放过设备的地点都应保证有文件记录,诸如1.3节储存维护程序中所述的特殊定期维护要求等均应包含在记录中。
1.2.4 在运输时,给煤机的电机、减速机、入煤口、空气闸门以及给煤机上安装的电控箱和控制柜的柜门都封盖了胶膜,因此,收到给煤机进行仓储时要进行认真的检查并及时更换损坏的封盖物。
1.2.5 所有安装了电控箱的给煤机都必须存放于具有供暖和通风的建筑内,环境温度应控制在最低5℃(40℉)和最高50℃(120℉)之间。
EG-2490型STOCK给煤机控制系统故障问题分析张文岭;魏方合;李世鹏【摘要】介绍了河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司煤化工甲醇项目所使用的Ee-2490型STOCK给煤机及其控制系统,并对该控制系统常见故障问题进行分析,提出有针对性的预防措施,大大提高了给煤机的安全性和可靠性。
【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】4页(P31-34)【关键词】给煤机;控制系统;STOCK;安全性;经济性【作者】张文岭;魏方合;李世鹏【作者单位】河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000;河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000;河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司仪表公司,河南鹤壁458000【正文语种】中文【中图分类】TQ050.71 给煤机及其控制系统河南煤业化工集团鹤壁煤电股份有限公司煤化工甲醇项目采用了2台沈阳施道克公司根据美国STOCK公司技术制造的 EG-2490型电子称重给煤机,与其相匹配的磨煤机为 ZGM133G型中速棍式磨煤机。
下面主要对EG-2490型STOCK给煤机及其控制系统进行简单介绍。
给煤机控制系统由电源板、输入信号转换卡(A1卡)、频率/电流转换卡(A2卡)/(A3卡)、196NT CPU板以及LED显示器组成。
给煤机输入信号有启停信号、调速指令信号(4~20)mA、测速电机反馈信号;输出信号有驱动电机控制信号及提供给分布式控制系统(DCS)的反馈信号、触点信号。
微机控制系统的基本工作原理是:微机接受DCS提供启停信号及给煤率指令信号,通过测量称重信号计算出速度控制信号;转速控制卡驱动调速电机转动达到所要求的速度,测速电机反馈信号送至微机组成闭环调节回路进行PID控制给煤机转速,从而使给煤机稳定运行在用户要求的给定值上。
该系统有2种运行方式:称重方式和容积方式。
STOCK给煤机常见故障处理及系统维护作者:段正剑李志来源:《科学与财富》2019年第24期摘要:针对芜湖发电有限公司给煤机频发性故障问题,通过对给煤机控制系统特性的研究和分析,找出了几类频发性故障的主要原因,介绍了进行改进和处理方法。
关键词:STOCK;给煤机;常见故障;标定步骤一、概述沈阳施道克设备有限公司的EG-2940型称重式给煤机具有电子称重和STOCK 196NT微处理控制器。
现在给煤机的变频控制系统,一般都由专用的电子控制装置、变频器、检测传感器和相应的外部回路组成,以实现给煤机的启停和转速控制,满足机组负荷变化相适应的给煤量。
二、电子控制装置组成及原理给煤机电子控制装置位于就地控制柜内,可实现远方/就地控制,其主要组件及功能如下:1、电源板:电源板将用户的交流电转换为操作控制电器所需求的稳定低压。
输入电源为117VAC,50-60Hz,由变压器将其整流滤波并稳定为一系列的低压;2、CPU 卡:是该系统的控制中心,实现对系统的控制;3、输入信号转换卡(A1):将用户的给煤量指令转换为 CPU 可以处理的 0~10kHz 频率信号;(指令卡:0%对应2000Hz左右,100%对应10000Hz左右,不可调整)测试点TP3用于测量相对数字接地点TP13的频率输出。
频率将显示在键盘上。
这一频率应该与测试TP3测出的频率相同。
4、频率/电流转换卡(A2/A3):将 CPU 的输出频率信号转换成4-20mA的电流信号给变频器和反馈到 DCS;反馈卡(A2):此卡将微处理机产生的反馈频率转换为用户所用的模拟信号。
5、显示面板/键盘:实现人机交互;6、外部继电器控制回路:实现给煤机、清扫链电机的启停控制、现场信号的采集和扩展等。
三、电源板上继电器的作用:K1:以下任一种情况发生得电,测速反馈信号丢失;给煤机出口堵煤;电机启动器故障;速度故障;就地/标定时皮带有煤;煤仓出口堵煤时间超过指定时间K2:电机反转,键盘选择以下按键(就地反转指令)时加电,F2和JOG(点动)或者F2和LOCAL(就地)K3:远控K4:容积式给煤,当给煤机运行于远控方式且以下任一种情况发生时加电,两个称重传感器信号偏差大,A/D转换失效,A/D转换超范围K5:給煤,当给煤机电机运行且皮带上有煤时得电K6:给煤机运行,当给煤机远控且FS吸合或给煤机就地且皮带上无煤时带电K7:报警,当以下任一种情况发生时带电,模拟部分故障;内存故障;累计给煤量脉冲故障正常给煤机启动时:DS11灯亮:皮带上有煤,DS12灯亮:不堵煤,DS18灯亮:键盘锁已锁定四、给煤机启动回路当给煤机在远控状态,启动指令是长指令驱动FS继电器吸合,且无任何跳闸条件的同时,电源板上的K6继电器吸合,FBDR继电器吸合,送到变频器。
给煤机刮板机链条脱落原因分析摘要:华能南通电厂二期机组STOCK EG2410型重力计量式皮带给煤机多次发生链条脱落缺陷,检查发现了驱动齿轮轴轮齿磨损、从动齿轮轴滑动轴承磨损窜轴问题,利用调停对给煤机进行齿轮打磨、滑动轴承更换、齿轮找正等检修工作。
关键词:给煤机;链条;齿轮;皮带;轴承一、设备概述我厂二期给煤机为STOCK EG2410型重力计量式皮带给煤机,主要结构如图1,由两个独立完整的驱动系统构成,一是由皮带驱动马达,减速箱位于出口端的驱动辊、位于中间的张力辊位以及于入口端部的自清洁张紧皮带辊以及皮带组成的皮带驱动系统,其工作原理为马达转动后通过减速箱带动皮带转动从而将煤仓落下的煤不断地送入磨煤机内;二是由括板机马达,减速箱、前后链轮轴、链条等组成的清扫驱动系统。
在不干扰皮带正常运行的同时又能清除掉那些因各种因素滞积的煤或煤粉,清扫链条实际上是由可锻铁制成牵拉铁链所组成的宽度为304.8mm的链索节,链环之间有交替间隔的翼状链节,靠这些翼状链节刮走那些滞积的煤或煤粉。
二、缺陷概况近一年,二期给煤机刮板链条缺陷统计数据如下:从上表可知,2021年1月1日至今1年左右,#3、#4炉共发生给煤机刮板机链条脱落缺陷11条。
其中#3机组5次,#4机组6次。
#3机组A、B、C给煤机均发生链条脱落故障,其中C给煤机频次较高。
#4机组刮板链条脱落故障均发生在A给煤机上,也是发生该缺陷频次最高的一台给煤机。
三、原因分析3.1 历史情况根据统计,2020年以前,二期机组给煤机每年发生刮板链条脱落故障不超2次,甚至不少年份全年无该缺陷发生。
然而2021年以来,二期机组多台给煤机频繁发生刮板机链条脱落现象,全年累计脱落达10次。
给煤机刮板装置一年内多台次密集发生刮板链条脱落的原因应是相通的,其与设备检修维护质量有一定关系,同时来煤石块较多掉落刮板室导致链条卡涩也会增加链条脱落风险。
3.2 #3机组检查情况由于二期给煤机刮板链条频繁发生脱落故障。
给煤机资料(张军谋整理)1、型号:STOCK设备公司EG2490型带有电子称重系统及STOCK 196NT微处理器的给煤机2、给煤率:5.8~62.4吨3、给煤机本体部件说明:●给煤机入口皮带流动方向的上游及入口皮带上方的两侧装有裙板,以控制皮带上的煤.●入口皮带流动的下游方向,安装有标高档板,可以将煤修整成规则形状,以最大可能地保证称重精度.●防尘门,在门上装有观察窗可以在运行时观察给煤机的内部情况.在两端门的上方有工作灯,可以从给煤机外面更换灯泡.4、皮带及驱动系统:●皮带由靠近出煤口的机械驱动滚筒,入煤口一端的带有狭槽的自我清洁型张紧滚筒,以及在入煤口下面的支撑板支撑.一个自重平衡的刮煤板在皮带将煤输送至给煤机出煤口后,连续不断地清洁皮带表面粘结的残余携带物,刮板上的橡胶刮刃可更换.●皮带的张紧度通过调节给煤机入口端门上伸出的两个张紧螺栓来获取.●皮带驱动系统由一个1.491千瓦,1465RPM,4极,3相的感应电机构成.完全密封的,风扇冷却的电机与一个80:1的速度减速器相耦合.●安装在驱动电机和齿轮减速机之间的60牙的齿轮隋性传感器向给煤机控制系统提供速度反馈信号.电机每传一圈,该传感器发出60个脉冲.●在皮带中心上方安装有一个电平控制开关组来检测皮带上是否有煤存在.该报警器部件由一个带有电子控制器的传感器和一个附在电平控制组上的不锈钢球组成.不锈钢传感件与煤构成一个可变的电容器平台,同时与给煤机本体构成第二个平台.当煤位升高并且触及传感器时,传感器的电容量发生变化,造成电容元件信号的改变,从而指示皮带上有煤存在.当皮带上没煤时LSFB(皮带有煤)限位开关的触点将闭合.这个开关信号可用来停止给煤机驱动电机,启动原煤仓振动器,或向控制室简单通告皮带上已没煤,其具体内容由用户确定.这一触点开关还用来防止当皮带上已没煤时继续累积计算总给煤量,并且防止在皮带上有煤时对给煤机进行标定.5、清扫传送链在清扫传送链区域堆积的煤,可能来自下列因素:●从皮带刮板上掉落的煤●空气中沉淀下来的尘土●从自我清洁滚筒上掉落的煤●由于密封风调整不当而从皮带上吹落的煤6、给煤机电子控制系统6.1微处理器/电控柜●包括:清扫传送链电机的磁力电机起动器(MSC),过载继电器(MSC/OL),和清扫驱动电机的断路保护器(CB3);给煤机控制回路的带有一次断路保护器(CB5)和二次断路保护器(CB6)的电源转换器(T1);微处理控制器的带有一次断路保护器(CB4)的电源转换器;电机速度控制器的断路保护器(CB2);主断路器开关(DS1);●在控制柜的外门上装如下部件:清扫传送链"开" LT1 红色指示灯清扫传送链"关" LT2 绿色指示灯原煤仓闸阀"开" LT3 绿色指示灯原煤仓闸阀"关" LT4 红色指示灯清扫传送链选择器开关"关闭/运行" SSC 2个位置的选择器开关工作灯选择器开关"关闭/开启" FLS 2个位置的选择器开关●字母数字显示屏/键盘:白色键盘REMOTE/OFF/LOCAL,选择REMOTE,允许给煤机由用用户运行容许触点和指令信号进行控制.在LOCAL,可根据用户选择的速度控制给煤机.在LOCAL状态下,如果皮带上有煤,给煤机会在一个2秒的延迟后自动停机.注意:触动任一白色按键可使给煤机在选择的模式下运行.它也可以消除任何ALARM或TRIP指示,关闭红色键盘指示灯,并且打开相应的继点器触点.JOG键在给煤机处于OFF状态时可用来点动皮带,持续按该键时可运行给煤机的驱动电机.反方向运行皮带功能:按OFF键,而后按F2键,可以反方向运行给煤机皮带,显示屏显示REVERSE,此时皮带已经做好准备,而后当按动LOCAL或JOG键后,皮带向指示的方向运行.按OFF键,可退出反方向运行模式.显示选择键:有三种总给煤量显示选择,称重式总给煤量,称容式总给煤量,以及给煤总量(称重式与称容式相加).称重式在称重系统发生作用时被输送的煤量;称容式为称重系统发生故障并且被输送的煤量采用称重跨距上的一个估算重量时被输送的煤量.按TOTAL SELECT键,可以选择显示的总给煤量模式.反复按动可循环显示三种总给煤量. 按TOTAL RESET 键,可将三种总给煤量清零,当总给煤量被清零后,无法再重新调出以前的总给煤量值.VF显示屏下行的40个字符可显示RATE,DENSITY,或SPEED,通过按动INFO SELECT键来选择所需信息.键盘失效功能:显示屏下行右侧将显示KEYS LOCKED,键盘失效功能将锁定CAL1,CAL2,以及TOTAL RESET键.状态指示灯:在键盘面板上有5个LED指示灯,指示给煤机当前的运行状态.●RUNNING运行(绿色):任何时候只要皮带驱动电机运转,绿色灯都会亮起.●FEEDING给煤(绿色):当电机运转,并且皮带有煤传感器感应到皮带上有煤时,绿色灯亮起.●ALARM报警(红色):此灯亮起时,表明存在问题需要引起注意,但问题还没有严重到需要立即停止给煤机的运行.●TRIP跳闸(红色):该灯亮起表明存在严重问题,给煤机已经停止运行.●VOLUMETRIC称容式给煤(红色):该指示灯亮起表明称重系统或其电路存在问题,以至于给煤机无法以称重模式运行.7、错误诊断编码:在出现ALARM或TRIP时,内部储存的错误编码将会识别错误原因,需要调用这一错误编码时,请按ERROR RECALL键.8、密封风:风量不够或压差过大,将会使热风及灰尘从磨煤机刮回到给煤机中.灰尘将会落在门横梁或其它突出部分,并有可能引发自燃.另一方面,过量的密封风可能会将煤从皮带上吹下,造成称重不准,更为严重的是,会使清扫传送链过载.过量的密封风也可能会造成给煤机观察窗内部"结雾",或内部组件磨损.应进行密封风压力的标定.9、给煤机故障排除指导(1)发光二极管诊断指示灯●报警这表明存在某个问题,需要引起注意,但问题还没有严重到需要立即停止给煤机运行,可按ERROR RECALL键来查看这些问题.当问题得到修正后,按任一白色键,报警会被清除,指示灯关闭.如果给煤机在工作状态下,按下与其当前的运行模式一致的白色键可以清除报警.对于有些报警来说,当造成报警的原因被清除后,报警会被自动清除.●跳闸这表明存在一个问题,已经十分严重,因此给煤机已经停止运行.例如:当给煤反馈信号消失,当电机起动器发生故障,严重的速度偏差或发现给煤机出口堵煤;发现皮带停止运行,在LOCAL模式或标定中发现皮带上有煤,等等,都会发生自动停机.按ERROR RECALL键可以查看这些问题.当问题得到修正后,按任一白色键可以清除跳闸状态,并且熄灭指示灯.●称容式给煤这表明在称重系统或其电路中存在问题,使给煤机无法以称重模式继续工作.一旦称容式错误特征被判明,检查失效的称重传感器,排除相应区域的故障.当微处理器确认给煤机又可以称重模式工作时,指示灯熄灭.给煤控制柜中继电器标识K1跳闸/停机,K2在就地控制状态下反向运转电机,K3远端控制,K4称容式给煤,K5给煤,K6给煤机运转,K7报警,K8数值记录.。
EG24型电子重和式皮带给煤机
井绪成
【期刊名称】《山东电力技术》
【年(卷),期】1997(000)001
【摘要】1 概述电子重力式皮带给煤机是美国stock设计并制造的。
每台D—10—D型球磨机配两台给煤机。
该给煤机装有微处理控制器,能随煤的密度变化而自动调节以达到恒量进煤。
该给煤机设有称重辊来测量通过皮带的煤的重量,即当给煤机皮带主动轮转一圈时规定给煤量为一定值,当锅炉负荷变化时,可调整给煤机的转速来增减给煤量。
Stock公司给煤系统包括原煤仓出口手动煤闸门、煤流监测器、落煤管、给煤机、给煤机出口料斗、给煤机出口电动闸门、落煤管、落煤管联接器。
【总页数】3页(P34-36)
【作者】井绪成
【作者单位】山东邹县发电厂三期办
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.24
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STOCK 8424给煤机控制装置9.18.2.1性能概述9.18.2.1.1 STOCK 8424给煤机带有电子功能和微处理器控制器,其最大供煤量为35.2t/h,电源参数为350V,3相,50A。
1)给煤机皮带驱动马达功率:2.4KW转速:1425r/min型号:LOHERFE 88112)清理输送电机功率:0.25KW型号:BROOK COMPTION PARKINCEN5.4.1.2 电动机转速控制器1)输入电源:117V交流±10%,50~60HZ,100VA2)数字输入:接触器闭合,系统以-15VDC至光耦合器,输入20mA,与低电位逻辑信号间有隔离。
3)数字输出:由光隔离低电位信号控制的继电器继电器:K1~K7:每个带有两个C型接触器,额定参数为117VAC 5A/125VAC,0.5AK8:干簧继电器,带4个A型接触器,额定参数100VDC,500mA,10VA;其中:各继电器功能为:K1:跳闸K2:电动机反转K3:遥控K4:给煤体积法测量K5:给煤K6:给煤机运行K7:报警K8:遥控数据记录脉冲用于TCI4)串行通讯,20mADC电流回路1200波特。
5)模拟输入:模拟指令(用户)电流: 4~20mADC电压: 0~+5VDC;+1~+5VDC;0~+10VDC;0~-5VDC;-1~-5VDC;0~-10VDC;-10~+10VDC;+10~-10VDC。
6)模拟输出:模拟给煤率的电压或电流反馈信号:电压: 0~5VDC;1~+5VDC;0~+10VDC;电流:4~20mADC;最大负载250欧。
7)测速输入:0~2000HZ,正弦或方形波3~50VAC。
9.18.2.1.3 给煤机参数表以下参数为目前给煤机控制系统微处理器中储存的所有参数。
地址功能初始值00 给煤率(t/h)001 转速(r/min)50002 密度(kg/m3)80003 运行方式选择004 给煤显示选择 205 最大给煤率(t/h)35.206 最小给煤率(t/h) 3.507 量加热器增量(公斤数/脉冲)10008 指令方式 109 转速计类型 310 称重跨距(cm)91.4411 体积(m3)0.09312 校正探头跨距(cm)91.4413 校正重量(kg)36.0每台给煤机会稍有不同14 电动机转速控制MSC 4000伺服回路增益15 MSC伺服回路给煤率800016 出料堵塞延时(1/10秒)2017 皮带运动监视器延时(秒)018 核监视延时(m3)0.3719 重信号滤波 420 反馈信号滤波 221 反馈滤波器超越界限0.1522 023 024 模拟反馈输出025 设备通信号 126 方式选择生效/失效027 给煤率指示(FRZ)频率(t/h)10以上各参数的选择和确定请参考有关说明书二卷D7(上)9.18.2.1.4 给煤机就地控制面板LED说明在键盘控制盘上有10个指示灯,提供当前给煤机的运行状态:RUNING:运行,绿色,表示皮带驱动电机通电READY:绿色,表示微处理器通电并在执行程序。