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无损检测工作流程
1.报验委托
1.1 报验部门需提交《无损检测检验委托单》
2.检验准备
2.1检验人员接到无损检测检验委托单》后及时核对信息，确保无误后根据相应标准选择试块调试仪器设备，保证灵敏度满足技术要求。
3.检测及记录、报告
3.1检验人员按《无损检测通用规程》及相关技术要求实施检测
3.2检测时，操作人员应如实做好检测记录
3.3检测结果不合格则按照标准进行复验，复检仍不合格则反馈给直
属领导和报验部门进行处理。
3.4无损检测报告由无损责任人审核签字后方能发出。
4. 无损检测资料归档和试样、试件保存的基本要求
4.1检验资料由质检部保管并作好记录，最后与同工程项目其他资料存入档案室，保存时间为7年。
4.2试样应在左上角打上钢印，内容为规格型号及材质并编号保存，以备下次使用。
4.3射线胶片的保存有效期为整个在役期间。
无损检测工作流程—原材料
无损检测工作流程—成品`。
无损检测方案本工程无损检测方法有RT（射线）探伤和UT（超声波）探伤。
一、无损检测委托程序二、无损检测程序管道检验按规范和图纸要求进行探伤。
管道的检测程序如下：三、无损检测方案1、作业前的准备检测时机：特种材质焊缝，必须在焊接完成经过24小时以后，方可进行检测作业。
检测前应确认材质和厚度，且经外观检查合格后才能进行操作。
2、无损检测人员要求⑴参与本工程的无损检测人员应具备国家相关部门颁发的检测资格证书。
⑴无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。
⑴I级检测资格人员只能在II级或II级以上资格人员指导和监督下从事检测操作，检测结果评定和报告签发及审核由II级或III级人员承担。
⑴检测人员应认真做好设备的维护、保养工作，执行安全防护制度。
⑴检测人员的校正视力不低于1.0，并要求评片人员距离400mm 能读出高为0.5mm，间隔0.5mm的一组印刷体字母。
⑴无损检测人员要牢固树立“质量第一”的观念，做到不漏检、不误判，准确执行检测标准。
⑴无损检测人员严格按照委托要求进行检测，做到检测比例执行率100%，扩探比例执行率100%。
3、射线检测方案⑴检测方法：采用X射线机进行双壁单影、双壁双影、单壁单影透照检测；检测设备：200/250/300KV X射线机；底片类型：JB4730-94；象质计：选用JB/T7902-99规定的R10系列线型金属丝象质计；增感屏：铅箔增感屏。
暗室处理：手工冲洗⑴检测工作流程⑴技术要求⑴底片标识底片上的显示包括工程编号、设备号或管道号、焊缝号、片位号、焊工号、规格厚度、返工标记、检验日期等。
所有标识紧密放置于工件表面与底之间，底片上的铅字影像齐全工整，并距离焊道影像5mm 以上。
如果业主或监理对焊口底片标识有进一步的要求，则应根据业主或监理要求补充标识内容和方式。
⑴象质计的放置采用单影法透照，线型象质计置于底片有效片长的1/4处，钢丝横跨焊缝并与焊缝方向垂直，每张底片都应显示象质计。
无损检测磁粉检测操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!无损检测磁粉检测是一种常用的检测方法，用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷。
检测工作流程图检测工作流程图包括接受业务委托、现场检测安排客户送样、样品核查、量值溯源、样品交接、数据控制、现场检测、报告审核、报告批准、报告打印和报告发放等步骤。
客服部负责安排取样和报告打印，检测室进行样品检测方法检查、原始记录填写、人员资质、仪器设备和数据校核等工作。
检测委托和交接工作流程图包括接受委托、现场检测、接收传真、接听电话、信息整理、通知检测室、安排车辆、样品分类并标识、现场取样、核查样品、信息补全、委托信息复核、N样品交接等步骤。
无损检测工作流程图包括接受业务委托、车辆安排、人员检测安排、现场检测、环境条件记录、检测原始记录、不合格通知、设备使用记录、检测数据校核、报告编制和打印、报告审核、报告批准和资料上交等步骤。
建材检测工作流程图包括建材样品交接、样品检测、环境条件记录、填写不合格通知、设备使用记录、检测数据校核、报告审核、报告批准和资料上交等步骤。
结构室检测工作流程图包括接受业务委托、制定检测计划、车辆安排、检测安排、联系委托方检测准备、现场检测、环境条件记录、填写记录、不合格通知、检测原始记录、通知客户设备使用记录、委托单交接、检测数据校核、报告编制和打印、报告审核、报告批准和资料上交等步骤。
报告登记流程包括更改流程图和其他审查更改内容。
资料室主任负责结论与日期的更改审查资料。
技术负责人告知业务员不可更改审核及方案确定，客户可更改填写报告修改单。
资料室主任审查资料（原报告）确定责任方。
实验室原因填写报告修改单并记录上报，由质量负责人审核（资料室主任）。
更改后的报告分类为系统的和非系统的，资料室主任更改检测结论，其他项由各科室主任更改，资料归档并发放报告。
招聘、培训、入职流程图包括用人部门填写招聘申请表，网上发布招聘需求详解说明书，人员面试、筛选，淘汰，定点医院体验，试用入职，转正申请，转正考核，试用期延长，签定劳动合同。
离职流程图包括用人部门（直属领导）面谈，做好工作交接、带新人，按劳动合同规定填写《离职交接单》，交接完毕、领导签批后离职。
罐体焊接接头表面无损检测方法及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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无损检测工艺规程1. 引言无损检测是一种用于检测材料和构件内部的缺陷和损伤的方法。
它通过对材料或构件进行非破坏性的测试，不影响其使用性能和使用寿命，以提高产品的质量和安全性。
无损检测工艺规程是无损检测工作的技术文件，它规定了无损检测的方法、流程和要求，以确保检测结果的准确性和可靠性。
2. 适用范围本规程适用于各种材料和构件的无损检测工作，包括金属材料、非金属材料以及复合材料。
3. 检测方法3.1 超声波检测超声波检测是一种利用声波在材料中传播的原理，通过测量声波的传播时间和强度来确定材料内部的缺陷和损伤的方法。
超声波检测可以用于对材料的厚度测量、焊接接头的检测、板材的裂纹检测等。
超声波检测设备应符合国家标准，并由经过培训和持有相应证书的操作人员进行操作。
3.2 射线检测射线检测是一种利用射线穿透材料的原理，通过测量射线透射或散射的强度来确定材料内部的缺陷和损伤的方法。
射线检测可以用于对焊缝的检测、铸件的质量控制等。
射线检测设备应符合国家标准，并由经过培训和持有相应证书的操作人员进行操作。
3.3 磁粉检测磁粉检测是一种利用磁场和磁性粉末的性质来检测材料中的磁性缺陷和损伤的方法。
磁粉检测可以用于对金属材料的表面和近表面缺陷的检测，如裂纹、夹杂物等。
磁粉检测设备应符合国家标准，并由经过培训和持有相应证书的操作人员进行操作。
3.4 渗透检测渗透检测是一种利用液体在材料表面的毛细作用下渗透入材料缺陷中并通过吸收液体的现象来检测材料表面和近表面的缺陷和损伤的方法。
渗透检测可以用于对材料的裂纹、孔洞等进行检测。
渗透检测设备应符合国家标准，并由经过培训和持有相应证书的操作人员进行操作。
4. 检测流程无损检测工艺的检测流程应包括以下几个步骤：1.准备工作：包括对检测设备的准备、材料和构件的清洁和预处理等。
2.设置检测参数：根据材料和构件的特点，设定合适的检测参数，如声波频率、射线能量等。
3.进行检测：按照设定的参数和方法对材料或构件进行检测，记录检测结果。
无损检测方法及设备性能检验流程与标准无损检测是一种非破坏性检测技术，用于检测材料和结构的缺陷或性能问题，例如裂纹、孔洞、碰撞损伤等。
这种检测方法可以避免对被测物体造成破坏，同时可以提供准确的测试结果，被广泛应用于航空航天、核能、石化、电力等行业。
无损检测方法包括超声波检测、磁粉检测、渗透检测、射线检测等。
其中，超声波检测是最常用的一种方法，它利用高频声波在材料中传播的原理，通过接收到的回波信号来判断材料的内部缺陷。
磁粉检测则是利用磁粉液在磁场中的行为，来检测材料表面或局部的缺陷。
渗透检测是将渗透剂涂在材料表面，然后用显色剂显现出裂纹等缺陷。
射线检测则通过利用射线的穿透性来检测材料内部的缺陷。
无损检测设备的性能检验流程包括以下几个步骤：第一步是设备检查。
要确保检测设备的各个部件正常工作，没有损坏或故障。
检查设备的电源、传感器、显示屏等部件，确保它们的功能正常。
第二步是设备校准。
要对设备进行校准，以确保它的测试结果准确可靠。
校准的方法可以根据具体设备的要求进行，通常涉及到调整设备的灵敏度、校准标准样品等。
第三步是测试准备。
在进行无损检测之前，需要对要测试的材料进行准备工作。
这包括清洁材料表面、涂覆液体或涂料等，以便更好地检测缺陷。
第四步是测试操作。
根据不同的无损检测方法，进行相应的测试操作。
例如，对于超声波检测，需要设置传感器的位置和方向，并对回波信号进行分析解读。
第五步是测试评估。
根据测试结果，对材料进行评估，判断是否存在缺陷或性能问题。
评估的标准可以根据行业标准或相关规范来确定。
无损检测的相关标准是确保无损检测结果可靠的重要依据。
例如，超声波检测的标准是GB/T 11144-2008《金属材料超声波检测技术通则》、磁粉检测的标准是GB/T 9445-2017《用磁粉检测钢铁零件缺陷的一般规定》等。
这些标准规定了测试方法、设备性能要求、测试结果的评估等内容，确保了无损检测的准确性和可靠性。
总之，无损检测是一种非破坏性的检测方法，可以用于检测材料和结构的缺陷或性能问题。
公路桥梁养护的无损检测技术概括流程图下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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无损检测技术的正确操作流程无损检测技术是一种非破坏性的测试方法，用于检测材料和构件的内部和外部缺陷。
它在航空航天、石化、能源、建筑和制造等领域有着广泛的应用。
为了确保检测结果准确可靠，正确的操作流程是至关重要的。
本文将介绍无损检测技术的正确操作流程，包括准备工作、设备操作和数据分析等。
一、准备工作进行无损检测之前，需要进行充分的准备工作。
首先，操作人员应该熟悉被检测物体的结构和性质。
了解基本的材料特性、缺陷类型和尺寸对整个检测过程至关重要。
其次，检测区域需要进行适当的清洁，以确保无损检测设备的正常操作。
清洁过程应避免使用可能对被检测物体产生损害的溶剂或清洗剂。
最后，根据被检测物体的特性和缺陷，选择合适的无损检测技术和设备。
二、设备操作在进行无损检测时，正确的设备操作是确保检测结果准确可靠的关键。
操作人员应熟悉所使用的无损检测设备，包括其功能、操作步骤和注意事项。
操作人员应按照以下步骤进行设备操作：1.调整设备参数。
根据被检测物体的特性，调整无损检测设备的参数，包括频率、增益、灵敏度等。
确保设备在最佳状态下工作，以最大程度地减少误差和漏检。
2.设备校准。
在正式检测之前，需要对无损检测设备进行校准。
校准过程应参考设备的操作手册和标准操作程序。
校准的目的是确保设备输出的信号与实际情况一致。
3.扫描被检测区域。
根据被检测物体的形状和尺寸，选择合适的扫描模式和路径。
操作人员应按照预定的路径扫描被检测区域，确保对整个区域进行全面检测。
4.记录检测数据。
在进行检测过程中，操作人员应记录检测数据，包括设备参数、扫描结果和检测位置等。
这些数据对后续的分析和评估非常重要。
三、数据分析数据分析是无损检测的最后一步，也是评估被检测物体质量和缺陷特性的关键。
在进行数据分析时，操作人员应按照以下步骤进行：1.数据处理。
对采集到的原始数据进行处理，包括滤波、增益调整和放大等。
数据处理的目的是提取有用的信息和减少噪声。
2.缺陷识别。
无损检测流程
目的
本程序提出了现场NDE控制的一些要求，从而保证焊接质量符合相关的应用标准。
本程序适用于施工现场NDE活动。
定义
“NDE”指无损检测；“UT”指超声波检测；“RT”指射线检测；“PT”指渗透检测（着色）；
参考
GB 50221-1995;《钢结构工程质量检验评定标准》，API 650，设计文件和图纸
方法
我们常用的无损检测方法有RT, PT, UT等
检测前准备
各种NDE检验应在焊缝外观检验合格后进行。
进行NDE操作之前，应采用打磨方法保证焊缝成型符合相关规范的要求。
流程图
检测内容
钢结构的主体，转子，齿轮，管线等，板间厚度差小于1mm时，视为同等厚度。
射线检测内容，射线检测按以下执行:
对于立缝(δ≤25)，每一焊工焊接的每种板厚(以较薄板厚度计算)，在最初焊接的焊缝的任意部位拍1张。
以后不考虑焊工人数，对每种板厚焊缝的任意部位拍1张。
对于立缝25＜δ≤32，全部RT。
对于横缝，不考虑焊工人数，每种板厚最初焊接的焊缝任意部位拍1张，以后对于每种板厚焊缝的任意部位拍1张。
所有T字口进行RT。
边缘板对接焊缝的外端拍1张。
当1张底片出现不合格时，在该探伤位置两端延伸再各拍1张，但是如果缺陷部位距离底片端部75mm 以上，可不再延伸。
如果延伸的部位再不合格，应继续延伸检查。
焊后至少24h 才能进行RT，每张底片有效长度不小丁300mm.
渗透检测内容，渗透检测按以下执行
钢结构工程中的受力，关键部位的所有焊缝。
超声波检测内容，超声波检测按以下执行：
钢结构工程中关键部位或在有需求的部位进行超声波检测。
对于自动焊的立缝，需射线检测的部位进行另外的超声波检测。
检测方法
射线检测方法
钢结构的射线检验采用Y射线和X射线进行，板厚大于等于20mm的采用Y 射线，板厚小丁20mrn的采用X射线。
检验标准执行JB/T4730-2005第二篇《射线无损检测》。
纵缝采用纵缝透照法，环缝采用环缝外透照法。
射线透照质量等级采用AB级。
胶片型号采用：AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片，采用Y射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时，应采用T2类或更高类别的胶片。
增感屏采用铅箔，前屏厚度与后屏厚度均为0.1mm。
根据壁厚的不同
选择相应能量的γ射线机，以保证足够的穿透力，并达到最佳对比度。
成片黑度按底片质量AB级执行。
黑度范围D=1.5—3.5。
底片上像质计位置正确，各种标记齐全，且不得掩盖被检焊缝影像，能看到标准要求的像质计细丝。
底片评定区内不得有妨碍底片评定的假缺陷。
检测报告内容能正确反映检测内容，并保证检测经果的真实性。
超声检测方法
超声波检验查标准执行JB/T4730-2005第三篇《超声波检测》。
采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，应符合JB/T 4730 3.2.2.1的规定。
选用探头
试块应符合JB/T4730 3.5.1规定。
标准试块的其他制造要求应符合JB/T 10063和JB/T 7913的规定。
采用直接接触法。
耦合剂应选用对板材检测透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂，如机油，浆糊，甘油和水等。
检测表面选钢板的任一轧面进行检测，表面无油污、氧化皮。
探头的扫查速度不大150mm/s.扫查方式主要采用锯齿形扫查，当发现缺陷后，为确定缺陷的位置、方向和形状，还要辅以前后、左右、转角、环绕等四种扫查方式进行扫查。
探头每次扫查的覆盖率应大于探头直径的10%。
采用底波反射法。
板厚小于或等于20mm时，用阶梯试块将工件等厚度第一次底波高度调整到满刻度的50%，再提高10dB作为检测灵敏度。
板厚大于20mm时，应将Ø5平底孔第一次底波高度调整到满刻度的50%作为基准灵敏度。
缺陷记录应符合JB/T4730-2005 4.1.6 “缺陷记录”的规定。
缺陷评定方法应符合JB/T4730-2005 4.1.7 “缺陷的评定方法”的规定。
合格级别II级报告应符合JB/T4730 8条“报告”的规定。
渗透检测方法
渗透探伤检查应符合标准JB/T4730-2005第五篇“渗透检测”。
检测材料应符合JB/T4730-2005 3.2“渗透检测剂”的规定。
对比试块选用镀铭试块。
检测基本程序应符合JB/T4730-2005 5 “渗透剂检测操作方法”的规定：表面准备→预清洗→施加渗透剂→乳化处理→去除多余的渗透剂→干燥处理→施加显象剂→观察。
缺陷评定应符合JB/T4730-2005 12 “质量分级”评定。
焊接接头和坡口的质量分级
其他部件的质量分级
报告应符合JB/T4730-2005 9“报告”的规定。
无损检测合格标准
无损探伤应按照GB 50221-1995《钢结构工程质量检验评定标准》的规定进行。
探伤级别按图纸和设计文件的规定。
从事钢结构件焊缝无损探伤的人员，必
须具有国家有关部门领发的并与其工作相适用的资格证书。
注意事项：
所有的NDE 操作应在健康、安全的环境下运行。
所有的NDE操作都应遵循BSF、中国政府和CPFCC的HSE要求。
工作区域的辐射防护要求
在开始放射线照相工作以前，工作现场必须隔离在一个控制区域内。
放射卫生防护应符合GB 18871,GB 16357和GB 18465的有关规定。
现场进行X射线检测时，应按GB 16357的规定划定控制区和管理区，设置警告标志。
检测工作人员应佩戴个人剂量计，并携带剂量警报仪。
现场进行Y射线检测时，应按GB 18465的规定划定控制区和监督区，设置警告标志，检测作业时，应围绕控制区边界测定辐射水平。
检测工作人员应佩戴个人剂量计，并携带剂量警报仪。
记录和报告的格式应符合整个工程的统一要求。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
