汽车防尘罩冲压成型模具设计开题报告
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毕业设计开题报告1.结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文献综述一、冲压工艺的特点冲压即在室温下,利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力,使其产生分离或发生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸,具有一定力学性能的零件的一种压力加工方法[1]。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。
冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具.冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。
冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素[2].由于冲压加工的冲压件的形状、尺寸和表面质量是由模具保证的,所以在大量生产中可以获得稳定的加工质量,可以满足一般的装配和使用要求。
此外,冲压加工具有很高的生产率。
一般在一台冲压设备上每分钟可以生产中小尺寸工件几件到几十件,高速冲床可达几百件,这是其他任何加工方法都无法实现的。
冲压加工所用坯料是板材或卷料,通常又是在常温下加工,故易于实现机械化与自动化,可大幅度地提高生产率,这对于我国大力发展的航空业具有积极作用。
由于某些弯曲件形状不规则,利用一般的冲压技术成形困难,可以采用杠杆块冲压成形工艺。
由于弯曲件形状多样,弯曲方向变换多端,当弯曲方向与冲压设备中滑块的运动方向垂直或成一定角度时,常采用一些机构把滑块的向下运动转变为所需要方向的运动,从而实现工件的成形。
常采用的机构有:斜楔滑块机构、杠杆块机构、齿轮齿条机构等。
通过这些机构的巧妙动作,可实现多种复杂弯曲件的成形[3]。
毕业设计开题报告2.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径):一、本课题要研究或解决的问题本课题研究的是关于杠杆块的冲压工艺及模具设计,零件材料为08F,厚度为0。
5mm,且其刚度相对不高,易变形.O8F具有良好的冲压性能,适合冲裁弯曲和拉深。
在冲压过程中模具的尺寸设计要求非常高,其首先要解决的问题是对该零件的冲压工艺性进行分析,并在此基础上制定出合理的冲压工艺方案.在工艺方案制定好后,要进行工艺计算,包括计算毛坯尺寸、制定排样与裁板方案、计算材料利用率、计算工序尺寸、确定压力中心,并选择设备.通过对零件的整体分析,制造此零件需要落料、冲孔、弯曲、拉深等冲压工序,其中最主要的工序就是弯曲。
冲压模具开题报告冲压模具开题报告一、引言冲压模具是制造工业中不可或缺的重要工具,广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
随着制造业的发展和技术的进步,冲压模具的需求量不断增加,对其质量和效率的要求也越来越高。
本开题报告旨在探讨冲压模具的发展现状、存在的问题以及未来的发展方向,为研究者提供参考和指导。
二、冲压模具的发展现状冲压模具是冲压工艺中的核心装备,其发展与制造业的发展密切相关。
目前,全球冲压模具市场规模庞大,主要集中在中国、德国、日本等国家。
中国是世界上最大的冲压模具生产国,拥有庞大的模具制造企业和技术人才队伍。
然而,与国外相比,中国的冲压模具产业仍存在一些问题。
三、冲压模具存在的问题1. 技术水平不高:与国外相比,中国的冲压模具技术水平相对较低。
目前,国内很多企业仍采用传统的手工操作方式,缺乏自动化和智能化的生产设备。
这导致了生产效率低下、产品质量难以保证的问题。
2. 制造周期长:由于制造工艺的不完善和生产设备的落后,冲压模具的制造周期较长。
这不仅增加了企业的生产成本,还限制了产品的快速推出和市场竞争力的提升。
3. 缺乏创新能力:目前,国内冲压模具企业大多只能进行模具的加工和生产,缺乏独立的研发和创新能力。
这导致了产品同质化严重,难以满足市场多样化的需求。
四、冲压模具的未来发展方向1. 技术创新:冲压模具企业应加强技术研发,提高产品的自动化和智能化水平。
通过引进先进的制造技术和设备,提高模具的加工精度和生产效率,降低生产成本。
2. 产业升级:冲压模具企业应加强与上下游企业的合作,实现产业链的整合和协同发展。
通过与客户合作,提前介入产品设计和开发阶段,为客户提供更加个性化和定制化的解决方案。
3. 人才培养:冲压模具企业应加强对技术人才的培养和引进。
通过建立良好的人才培养体系和激励机制,吸引更多的高素质人才加入到冲压模具行业,推动行业的发展和创新。
五、结论冲压模具作为制造业的重要装备,其发展与制造业的发展密切相关。
冲压模开题报告冲压模开题报告一、引言冲压模是一种用于金属加工的重要工具,广泛应用于汽车制造、电子设备、家电等行业。
随着工业技术的不断发展,冲压模的设计和制造也在不断创新和改进。
本文将对冲压模的开题报告进行详细探讨和分析。
二、背景介绍冲压模是指将板材或带材通过冲压机的冲压行动,通过模具的上下冲击、剪切、拉伸等工艺,使金属材料发生塑性变形,从而得到所需的零部件。
冲压模的设计和制造是冲压工艺中至关重要的一环,直接关系到产品质量和生产效率。
三、问题陈述在冲压模的设计和制造过程中,存在一些问题亟待解决。
首先,传统的冲压模设计方法主要依赖于经验和试验,缺乏科学的理论指导,导致设计效率低下。
其次,冲压模的制造周期长,成本高,难以满足市场对快速交付和低成本的需求。
此外,冲压模在使用过程中容易出现磨损、断裂等问题,导致生产中断和维修成本的增加。
四、研究目标本研究旨在通过引入先进的计算机辅助设计和制造技术,提高冲压模的设计效率和制造质量。
具体目标包括:1. 建立冲压模设计的数学模型,实现对冲压过程的仿真分析,提前发现潜在问题。
2. 利用先进的材料和加工工艺,提高冲压模的耐磨性和使用寿命。
3. 探索新型冲压模的制造方法,减少制造周期和成本。
五、研究方法本研究将采用以下方法来实现研究目标:1. 建立冲压模设计的数学模型,利用计算机辅助设计软件进行模拟分析,优化设计方案。
2. 选择适当的材料和加工工艺,对冲压模进行表面处理和热处理,提高其耐磨性和使用寿命。
3. 探索新型冲压模的制造方法,如快速成型技术和3D打印技术,减少制造周期和成本。
六、预期成果本研究的预期成果包括:1. 建立冲压模设计的数学模型,并开发相应的计算机辅助设计软件,提高设计效率和准确性。
2. 优化冲压模的材料和加工工艺,提高其耐磨性和使用寿命。
3. 探索新型冲压模的制造方法,减少制造周期和成本,提高生产效率和经济效益。
七、研究计划本研究计划分为以下几个阶段:1. 阶段一:文献综述和理论研究,对冲压模的设计和制造方法进行调研和分析。
冲压模具的开题报告冲压模具的开题报告一、引言冲压模具是一种用于金属材料加工的重要工具,广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天等行业。
随着工业化的进程,对冲压模具的需求也越来越大。
本开题报告旨在探讨冲压模具的设计与制造过程,以及相关技术的发展趋势,为后续的研究提供基础。
二、冲压模具的定义与分类冲压模具是指通过压力将金属材料冲压成所需形状的工具。
根据不同的加工要求和工件形状,冲压模具可以分为单工位模具、连续模具和复合模具等多种类型。
每种类型的模具都有其独特的设计原理和制造工艺。
三、冲压模具的设计原理1. 材料选择:冲压模具的材料应具有高强度、高硬度和耐磨性,常用的材料有合金工具钢、硬质合金等。
2. 结构设计:冲压模具的结构设计应考虑到工件的形状、尺寸和加工要求,同时要保证模具的刚性和稳定性。
3. 零件设计:冲压模具由多个零部件组成,每个零件都有其特定的功能,如导向柱、导向套、顶针等。
零件设计应满足相应的工艺要求。
四、冲压模具的制造工艺1. 制造工艺流程:冲压模具的制造包括材料准备、零件加工、热处理、装配和调试等环节。
每个环节都需要严格控制,以确保模具的质量。
2. 加工技术:冲压模具的加工技术包括数控加工、电火花加工、线切割等多种方法。
不同的加工技术适用于不同的零件加工要求。
3. 热处理技术:冲压模具的热处理工艺可以提高模具的硬度和耐磨性,常用的热处理方法有淬火、回火等。
五、冲压模具的发展趋势1. 自动化生产:随着工业自动化的发展,冲压模具的生产也趋向于自动化和智能化。
自动化生产可以提高生产效率和产品质量。
2. 材料创新:新材料的应用可以提高冲压模具的耐磨性和寿命,如陶瓷材料、高分子复合材料等。
3. 仿真技术:通过仿真技术可以对冲压模具进行虚拟设计和优化,减少实际制造过程中的试验和调试次数。
六、结论冲压模具作为一种重要的加工工具,在现代工业生产中起着至关重要的作用。
通过对冲压模具的设计与制造过程的研究,可以不断提高模具的质量和效率,促进工业的发展。
冲压模开题报告怎么写【范文】冲压模开习题汇报怎么写呢?要写什么呢?大家看看下面的资料,了解一下吧!冲压模开习题汇报怎么写⑴开习题汇报写作格式第一步、论文拟研究解决的问习题内容要求:提出论文所要解决的详细学术问习题,也就是论文拟定的创新点。
指出国内外文献就这一问习题已经提出的观点、结论、解决方法、阶段性成果……评述上述文献研究成果的不足。
提出你的论文准备论证的观点或解决方法,简述初步理由。
撰写方法:你的观点或方法正是需要通过论文研究撰写所要论证的核心内容,提出和论证它是论文的目的和任务,因而其实不是定论,研究中可能推翻,也可能得不出结果。
开习题汇报的目的就是要请专家帮助判断你所提出的问习题是否值得研究,你准备论证的观点方法是否能够研究出来。
一般提出3或4个问习题,可以是一个大问习题下的几个子问习题,也可以是几个并行的相关问习题。
第二步、国内外研究现状内容的要求:列举与论文拟研究解决的问习题亲密相关的前沿文献。
基于“论文拟研究解决的问习题”提出,允许有部分内容反复。
撰写的方法:只简单评述与论文的拟研究解决的问习题亲密相关的前沿文献,其他相关文献评述则在文献综述中评述。
第三步、论文研究的目的与意义内容要求:简介论文所研究问习题的基本概念和背景。
简单明了地指出论文所要研究解决的详细问习题。
简单阐述假设解决上述问习题在学术上的推进或作用。
基于“论文拟研究解决的问习题”提出,允许有所反复。
第四步、论文研究主要内容要求:初步提出整个论文的写作大纲或内容构造。
由此更能理解“论文拟研究解决的问习题”不同于论文主要内容,而是论文的目的与核心。
2考虑要素① 研究的目的。
只有目的明确、重点突出,才能保证详细的研究方向,才能排除研究过程中各种因素的干扰。
② 研究的内容。
要根据研究目的来确定详细的研究内容,要求全面、详实、周密,研究内容笼统、模糊,甚至把研究目的、意义当作内容,往往使研究进程陷于被动。
③ 研究的方法。
选习题确立后,最重要的莫过于方法。
本科生毕业设计(论文)开题报告
论文(设计)题目冲压模具设计
作者所在系别材料工程系
作者所在专业材料成型及控制工程
作者所在班级B11812
作者姓名韦清伟
作者学号20114081227
指导教师姓名赵军
指导教师职称副教授
完成时间2015 年 3 月13
北华航天工业学院教务处制
说明
1.根据学校《毕业设计(论文)工作暂行规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》。
开题报告作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
2.开题报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业教研室论证审查后生效。
开题报告不合格者需重做。
3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词,须注出全称。
4.开题报告中除最后一页外均由学生填写,填写各栏目时可根据内容另加附页。
5.阅读的主要参考文献应在10篇以上(土建类专业文献篇数可酌减),其中外文资料应占一定比例。
本学科的基础和专业课教材一般不应列为参考资料。
6.参考文献的书写应遵循毕业设计(论文)撰写规范要求。
7.开题报告应与文献综述、一篇外文译文和外文原文复印件同时提交,文献综述的撰写格式按毕业设计(论文)撰写规范的要求,字数在2000字左右。
毕业设计(论文)开题报告。
冲压模具设计开题报告冲压模具设计开题报告一、引言冲压模具是制造工业中不可或缺的重要工具,广泛应用于汽车、家电、航空航天等领域。
本文将探讨冲压模具设计的相关问题,包括设计原则、材料选择、工艺流程等。
二、设计原则1. 准确性:冲压模具的设计必须精确符合产品的要求,确保产品尺寸、形状的精度和一致性。
2. 可靠性:冲压模具在使用过程中需要承受巨大的压力和冲击力,设计时必须考虑到材料的强度和耐久性,确保模具的可靠性和寿命。
3. 经济性:冲压模具的制造和使用成本应尽可能降低,同时考虑到生产效率和产品质量的平衡。
三、材料选择1. 模具材料:常用的模具材料有工具钢、合金钢、硬质合金等。
根据冲压件的材料和生产要求选择合适的模具材料,以确保模具的硬度、耐磨性和抗变形能力。
2. 润滑材料:冲压过程中,模具与工件之间需要润滑剂来减少摩擦,常用的润滑材料有硅油、润滑脂等。
选择合适的润滑材料可以提高冲压效率和模具寿命。
四、工艺流程1. 设计分析:根据产品的要求和冲压工艺,进行模具的设计分析,包括模具结构、尺寸、形状等方面的考虑。
2. 绘图设计:使用CAD软件进行模具的三维设计和绘图,确保模具的准确性和可行性。
3. 制造加工:根据设计图纸进行模具的制造加工,包括数控加工、热处理、抛光等工艺。
4. 调试和试产:完成模具制造后,进行模具的调试和试产,验证模具的性能和可靠性。
5. 优化改进:根据试产结果和反馈意见,对模具进行优化改进,提高生产效率和产品质量。
五、挑战和解决方案1. 复杂形状的冲压件:对于复杂形状的冲压件,模具设计需要考虑到工艺难度和成本控制。
可以采用分段冲压、多工位冲压等方式来解决。
2. 高强度材料的冲压:高强度材料的冲压对模具的要求更高,需要选择合适的模具材料和加工工艺,以确保模具的强度和耐用性。
3. 自动化生产的需求:随着工业自动化水平的提高,冲压模具需要适应自动化生产线的要求,包括模具的快速换模、自动送料等功能。
毕业论文开题报告机械设计制造及其自动化汽车防尘罩冲压成型模具设计一、选题的背景和意义模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。
模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。
振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。
内地由于近几年市场需求的强大拉动,模具工业快速发展,市场广阔,产销两旺。
1996—2002年间,内地模具制造业的产值年平均增长14%左右,2003年则增长约25%。
其后几年的增长也很迅速,形势惊人。
现已接近或达到国际水平,模具业产值已达到世界第三。
然后产值并不等同于技术质量。
目前,技术含量低的模具已经供过于求,市场利润空间狭小,而技术含量较高的中、高档(高精密)模具,还远不能适应国民经济发展的需要。
精密、复杂的冲压模具、塑料模具、轿车覆盖件模具这类高档(高精密)模具,仍有很大一部分依靠进口。
这表明大陆模具业的发展潜力仍然很巨大。
由于模具业与各行业都密切相关,所以精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。
例如,制造集成电路引线框架的精密级进冲模(连续模具)和精密的集成电路塑封膜,计算机的机壳、接插件和旭东元器件制造中的精密塑料模具与精密冲压模具等,都是电子产品生产中不可或缺的工具装备在汽车新车型的开发、研制、批量制造的整个生命周期中,覆盖件模具作为汽车车身生产的重要工艺装备,直接制约着汽车的质量和新车型的开发,它具有精度高、形状复杂、结构尺寸大、配合协调性要求高等特点。
汽车防尘罩是汽车中的密封件,由于该件尺寸精度要求高,质量始终难以达到现有设计要求,而且翻遍后有较大的毛刺,起不到防尘密封作用。
鉴于市场前景以及现有产品情况,拟利用所学冲压工艺知识设计一款高档(高精度)的汽车防尘罩冲压模具,从而改良现有汽车生产中所面临的该方面问题,制造利益,更者,为我国的模具工业的研究积累点资料。
二、研究目标与主要内容(含论文提纲)本设计的目的在于利用所掌握冲压制件的工艺知识分析过程:收集和分析掌握的资料、规范的选择和运用冲压模具设计相关资料;根据零件材料进行成型过程模拟;完成模具结构设计,零件尺寸计算、装配以及零件图的绘制等任务;编制合理的零件加工工艺。
汽车防尘罩冲压成型模具设计
一、选题的背景和意义
模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。
模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。
振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。
内地由于近几年市场需求的强大拉动,模具工业快速发展,市场广阔,产销两旺。
1996—2002年间,内地模具制造业的产值年平均增长14%左右,2003年则增长约25%。
其后几年的增长也很迅速,形势惊人。
现已接近或达到国际水平,模具业产值已达到世界第三。
然后产值并不等同于技术质量。
目前,技术含量低的模具已经供过于求,市场利润空间狭小,而技术含量较高的中、高档(高精密)模具,还远不能适应国民经济发展的需要。
精密、复杂的冲压模具、塑料模具、轿车覆盖件模具这类高档(高精密)模具,仍有很大一部分依靠进口。
这表明大陆模具业的发展潜力仍然很巨大。
由于模具业与各行业都密切相关,所以精密模具已使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。
例如,制造集成电路引线框架的精密级进冲模(连续模具)和精密的集成电路塑封膜,计算机的机壳、接插件和旭东元器件制造中的精密塑料模具与精密冲压模具等,都是电子产品生产中不可或缺的工具装备
在汽车新车型的开发、研制、批量制造的整个生命周期中,覆盖件模具作为汽车车身生产的重要工艺装备,直接制约着汽车的质量和新车型的开发,它具有精度高、形状复杂、结构尺寸大、配合协调性要求高等特点。
汽车防尘罩是汽车中的密封件,由于该件尺寸精度要求高,质量始终难以达到现有设计要求,而且翻遍后有较大的毛刺,起不到防尘密封作用。
鉴于市场前景以及现有产品情况,拟利用所学冲压工艺知识设计一款高档(高精度)的汽车防尘罩冲压模具,从而改良现有汽车生产中所面临的该方面问题,制造利益,更者,为我国的模具工业的研究积累点资料。
二、研究目标与主要内容
本设计的目的在于利用所掌握冲压制件的工艺知识分析过程:收集和分析掌握的资
料、规范的选择和运用冲压模具设计相关资料;根据零件材料进行成型过程模拟;完成模具结构设计,零件尺寸计算、装配以及零件图的绘制等任务;编制合理的零件加工工艺。
以下为本论文的大纲:
第一章:研究背景
第二章:概述.
2.1冲压工艺的特点
2.2冷冲压生产特点
2.3 冷冲压模具的分类
第三章:防尘罩零件冲压工艺分析
3.1汽车防尘罩的结构
3.2防尘罩成型工艺分析
第四章:防尘罩冲压成型模具设计
4.1 毛坯尺寸计算
4.2 拉深系数即拉深次数的确定
4.3 拉深圆角半径尺寸的计算
4.4落料工艺尺寸计算
4.5 冲孔工艺参数计算
4.6 卸料力计算
第五章:防尘罩冲压模具设计
5.1 模具总体结构的设计
5.2模具工作零件结构设计
5.3 弹性零件的设计
5.4模具设备选择
5.5模具工作原理
总结
三、拟采取的研究方法、研究手段及技术路线、实验方案等
(1)研究手段和方法
通过查阅大量相关文献资料,首先掌握所需要设计的汽车防尘罩的基本知识,结合
实际情况,运用文献检索,对比分析,计算选材等一系列的研究方法,对汽车防尘罩进行设计和研究。
(2)技术路线
本次论文通过一些简单软件和简易图片的综合运用,使此次的设计变得更加的灵活和简便。
四、参考文献
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五、研究的整体方案与工作进度安排
1 2010.12.2——2011.1.15 查找资料、复习有关课程,写出开题报告
2 2011.1.16——2011.2.10 查阅中外文献资料完成文献综述
3 2011.2.10——2011.2.30 完成外文资料翻译成中文的工作
4 2011.3.1——2011.4.1 完成模具的结构设计绘出草图
5 2011.4.2——2011.4.20 绘制电子版工程图
6 2011.4.21——2011.4.26 编写设计说明书
7 2011.4.27——2011.5.20 检查校核各项设计和图纸,准备答辨
六、研究的主要特点及创新点
本课题研究预期目标和主要特点如下:
1.通过精密的选材设计使其达到具有良好的物理机械性能,耐磨性和力学性能。
2.使其生产出的产品具有良好的防尘功能,易于调整并且在使用寿命上有所保证。