关于AP1000反应堆压力容器筒体的安装工艺研究

AP1000核电机组反应堆压力容器的安装
许跃武;高宝宁
【期刊名称】《压力容器》
【年(卷),期】2012(029)001
【摘要】阐述了某核电1号机组反应堆压力容器吊装定位、筒体翻转和就位调整的过程.通过对吊装高度、重量及风载荷进行计算,分析“开顶法”吊装反应堆压力容器的安全性.介绍了反应堆压力容器就位后方位、水平度、标高的测量与调整方法,以及护板、支撑的安装.对同类核电站的主设备吊装具有一定参考价值.
【总页数】6页(P69-74)
【作者】许跃武;高宝宁
【作者单位】中电投电力工程有限公司,上海200233;中电投电力工程有限公司,上海200233
【正文语种】中文
【中图分类】TH49;TL374
【相关文献】
1.浅谈核电机组反应堆压力容器的安装技术 [J], 安金平;姜国来
2.AP1000核电站反应堆压力容器安装与改造研究 [J], 吴旭坤;陈肖
3.AP1000核电站反应堆压力容器安装技术 [J], 郑文炳;谭远红;秦李波
4.AP1000反应堆压力容器安装技术 [J], 郑东宏;刘宝勇;陈晶晶;胡德全;肖洪涛
5.关于AP1000反应堆压力容器筒体的安装工艺研究 [J], 柏贵阳
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AP1000核电安注箱安装技术的研究【摘要】安注箱作为ap1000核电非能动堆芯冷却系统中一个重要的设备，也是首台到施工现场安装的核安全级设备，因此在设备安装过程必须严格控制。

本文主要对安注箱安装过程进行介绍，并针对安装过程中容易出现的问题进行分析和预防，从而保证安注箱正常安装就位。

【关键词】ap1000；安注箱；安装技术0.引言继日本福岛核事故之后，核安全倍受关注，因此国内新建核电机组必须符合三代安全标准。

ap1000核电机组就是采用了符合三代安全标准的第三代压水堆技术，其最大特色是采用了“非能动安全系统”。

在紧急情况下，“非能动安全系统”利用物质的重力、惯性以及流体的对流、扩散、蒸发、冷凝等物理特性，就能及时冷却反应堆厂房并带走反应堆产生的余热，而不需要泵、交流电源、柴油机等需要外界动力驱动的系统。

这种技术可以较大幅度地简化系统，减少设备数量，提高核电站的安全性和经济性。

非能动堆芯冷却系统是安全系统中最重要的一个安全相关系统。

安注箱作为非能动堆芯冷却系统中一个重要设备，其安装质量将直接影响以后核电站在发生冷却剂丧失事件（loca）时能否正常投用及对整个堆芯冷却的效果。

1.安注箱简介ap1000核电每台机组有两个安注箱，安注箱均为碳钢并内衬不锈钢的球形水箱。

安注箱为安全c级，抗震i类设备。

安注箱大部分空间由硼水占据并由氮气加压。

因为安注箱没有保温和加热功能，安注箱内硼水的温度和安全壳内环境温度相同。

安注箱通过直接注入管线连接到压力容器上。

每个安注箱的注入管线设有一个流量调节孔板，通过现场实际调节来实现设计的流量。

在正常运行期间，安注箱通过两个串联的止回阀与反应堆冷却剂系统（rcs）隔离。

当rcs的压力降到低于安注箱压力时，止回阀打开，硼水靠气压注入rcs。

止回阀的打开是安注箱向堆芯安注所需的唯一动作。

安注箱在大loca事件时，可以向反应堆容器注入高流量的硼水，从而迅速冷却堆芯。

安注箱靠压缩氮气提供驱动压力，在电厂正常运行期间可根据要求调节压力。

·87·NO.12 2018( Cumulativety NO.24 )中国高新科技China High-tech 2018年第12期（总第24期）1　概述一回路系统又称反应堆冷却剂系统（RCS），作用是将核反应堆芯中核裂变产生的巨大能力转化成高温高压饱和蒸汽，通过蒸汽系统传送到汽轮机转子，从而带动发电机转子高速运转来切割发电机腔室内部的磁感线进而转化为电能。

美国西屋公司设计的AP1000反应堆冷却剂系统是由环路1、环路2两条环路构成，每环路包括反应堆冷却剂泵两台、蒸汽发生器（SG）1台、冷管2段、冷却剂主管道热管1段。

其中两条环路与反应堆压力容器共同组成闭式循环回路，如图1所示。

图1　AP1000反应堆冷却剂系统通过研究RCS核心设备安装技术，对第三代先进压水堆机组建设具有重要借鉴意义。

2　RCS系统主设备简介2.1　反应堆压力容器（RPV）筒体内径Φ3990mm，筒体壁厚203mm，总高12200mm，总重273t，属于安全A级、抗震I类 设备。

2.2　主管道（RCL）环路1、环路2作为构成反应堆冷却剂系统的最主要的两个环路，每个环路包括2个冷段管段、1个热段管段。

冷段内径Φ559mm；热段内径Φ787mm；冷段长6.36m，热段长4.95m。

2.3　蒸汽发生器（SG）蒸汽发生器上部直径Φ5576mm，下部直径Φ4383mm，总高24826.8mm，单台净重约624.2t，属于安全A级和抗震I类设备。

2.4　反应堆冷却剂泵（RCP）AP1000的反应堆冷却剂泵是屏蔽电机泵，属于安全A级和抗震I类设备；泵名义功率：5.22MW，总高：6.69m，总重：67.4t。

2.5　稳压器（RCS）稳压器通过波动管与主回路热段相连，每个反应堆设置一台稳压器。

设备整体呈圆柱形，外形尺寸约为Φ2775mm×13739mm，重约100t。

AP1000反应堆冷却剂系统主设备安装技术研究张　震（山东核电有限公司，山东 海阳 265116）摘要：海阳核电AP1000项目是世界第一批在建第三代先进压水堆机组，采用的非能动安全系统技术具有无可比拟的先进性。

国家核安全局关于AP1000三门项目2号机组反应堆压力容器放气管安装干涉质量问题的复函
【法规类别】核安全管理
【发文字号】国核安函[2014]48号
【发布部门】国家核安全局
【发布日期】2014.04.15
【实施日期】2014.04.15
【时效性】现行有效
【效力级别】部门规范性文件
国家核安全局关于AP1000三门项目2号机组反应堆压力容器放气管安装干涉质量问题的
复函
（国核安函[2014]48号）
中国第一重型机械股份公司：
你公司《关于AP1000三门2号RPV放气管安装干涉质量问题的报告》（一重质发〔2014〕51号）收悉，经审查。

我局同意你公司通过增加一条全焊缝以确保放气管
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AP1000堆型反应堆冷却剂系统主要设备安装技术摘要：反应堆冷却剂系统（RCS）的主要功能是将堆芯产生的热量传递给二回路系统，同时还可进行中子慢化、反应性控制以及冷却剂压力的控制，是核电厂最重要的工艺系统。

本文详细探讨了AP1000堆型反应堆冷却剂系统的主要设备安装技术。

关键词：反应堆冷却剂系统；主设备；安装技术反应堆冷却剂系统是压水堆核电站的“心脏”，其安装技术水平直接影响核电厂的运行参数和性能，甚至影响核电站的安全性能，同时，优异的安装质量也是核电站高效运行的重要保证。

另外，反应堆冷却剂系统作为AP1000堆型核心系统，其设备本体特征及安装要求都有很大的改进。

一、反应堆冷却剂系统概述反应堆冷却剂系统又称为一回路系统，具有冷却堆芯、传递热量、压力条件以及超压保护等功能。

其主要设备有压力容器、蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵、主管道、稳压器、波动管。

二、RCS系统主设备安装AP1000堆型反应堆冷却剂系统（RCS）设计位于反应堆厂房中的两个最大的结构模块CA01与CA04中，其中蒸汽发生器、稳压器和压力容器均固定在两个结构模块的混凝土基础上。

因整个结构模块设计紧凑，布局空间狭小，且所有主要设备均具有重量大、施工工艺复杂、安装精度要求高的特点，对反应堆冷却剂系统主要设备安装的要求极为苛刻。

若施工工序稍有偏差，将对安装质量造成重大影响。

因此，对主要设备的施工逻辑和安装技术进行详细而深入的研究显得尤为重要。

根据结构模块和反应堆冷却剂系统的特点，可总结出主要设备的施工逻辑。

以压力容器为系统的“心脏”，主管道为系统的“主动静脉”，严丝合密的串联蒸汽发生器与压力容器，待蒸汽发生器定位后悬挂反应堆冷却剂泵，最后，通过波动管和稳压器的组合，完成了整个反应堆冷却剂核心系统的安装。

1、反应堆压力容器（RPV）的引入安装。

在核岛反应堆厂房中心的CA04结构模块中，RPV通过其冷段管嘴下的支撑平台就位于结构模块CA04顶法兰上部的支撑上。