图文 电线电缆曲绕试验机标准主要技术参数特点

电线电缆拉力试验机济南铂鉴测试技术有限公司一、电线电缆拉力试验机产品简介电线电缆拉力试验机是根据GB/T2951-2008《电线电缆机械物理性能试验方法》，GB/T 8815-2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》，GB/T1040-2006《塑料拉伸性能试验》等国家标准研究制作，主要应用于电线电缆、电线电缆用软聚氯乙烯塑料等非金属材料及成品的拉伸强度，剥离强度，撕裂强度，断后伸长率等力学性能试验测试。

二、电线电缆拉力试验机功能特点：1、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；2、可自动求取位移对应的力值；3、操作方便：汉字菜单式操作，直观明了4、功能齐全：能够进行拉伸、伸长率、撕裂、剥离等试验5、动态曲线：试验过程中能够显示出动态曲线图；6、自动显示：在整个试验过程中，实时显示试验力、峰值、试验状态；7、自动控制：试验参数输入完毕,可自动完成试验过程；8、破断判断：试样断裂后,移动横梁自动停止移动；9、限位保护：具有机械和程控两级限位保护功能;10、过载保护：当负荷超过最低负荷2%-5%，机器自动停机。

三、拉力试验机技术参数：1、型号： DDL-S5000N2、最大试验力： 5000N3、测量范围: 2%-100%；4、试验里分辨率： 0.1N5、试验力准确度：优于示值的±1%或者±0.5%6、试验机级别： 1级或者0.5级7、位移分辨率： 0.01mm8、位移测量准确度：±0.5%；9、试验行程： 600mm（可定制）10、压盘直径： 100mm（可定制）11、速度范围： 1-500mm/min或者0.01-500mm/min12、速度精度：优于示值的±0.5%13、试验机尺寸： 560*330*1300 mm14、试验机重量： 130Kg四、电线电缆拉力试验机验收、安装、调试及培训1、验收：验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。

2、安装调试：设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。

线材弯折试验机的参数特点及保养1. 引言线材弯折试验机是一种用于测试金属线材在弯折过程中的机械性能的设备。

其通过在机器内对金属线材进行弯折测试，来测试金属线材的抗弯性能、成形性能和强度。

本文将会介绍线材弯折试验机的参数特点以及保养方法。

2. 参数特点线材弯折试验机的参数特点如下：2.1 功能特点线材弯折试验机是一种用于测试金属线材弯折性能的设备。

它主要可以用于测量金属线材在弯折过程中的弯曲半径、弯折角度、弯折次数、抗弯强度、弹性和塑性变形等成型性能指标，以及金属线材的断裂强度等强度性能指标。

2.2 技术指标线材弯折试验机主要技术指标包括：•最大弯曲力矩：1000N.m•弯折角度范围：0～180度•循环次数：0～999999次•小直径环试验：φ1-φ12mm2.3 控制系统线材弯折试验机的控制系统包括机械部分和电子控制部分。

电子控制部分主要控制着测试过程中的载荷、位移、时间和速度等参数。

在测试过程中，机械部分主要控制弯曲半径和弯折角度等机械参数。

同时，电子控制部分也可以实现自动控制功能，通过预设测试参数，来实现自动化测试。

3. 保养方法线材弯折试验机在使用时，需要做好保养工作，延长设备的使用寿命，防止出现故障。

下面是一些线材弯折试验机的保养方法：3.1 周期性检查线材弯折试验机需要定期进行检查和维护。

在使用之前，需要对整个设备进行一次检查，确保每个组件都处于良好的工作状态。

此外，在使用过程中，也需要对设备进行定期的清洁和维护工作。

这些维护工作包括对设备进行润滑和柔软化处理，以及清理设备上的灰尘和杂物等。

3.2 润滑和柔软化处理线材弯折试验机的润滑和柔软化处理工作是非常重要的。

这将确保设备在长期使用过程中的正常运转，并且可以提高设备的寿命。

在使用之前，需要在设备的各个关键部位进行涂油和柔软化处理。

3.3 定期更换零部件在使用过程中，如果发现设备上的零部件出现了磨损或损坏，那么需要定期进行更换。

这些零部件包括各种阀门、气缸、传动装置、电源元件等。

设备名称：线材转绕扭转试验机设备型号：QC-909简介：一、使用范围：线材扭转卷绕试验机，该机为卧式结构，由加载、传动、卷绕、加力、跟踪、等部分组成，适用于标称直径为Φ3-Φ10mm的钢丝的扭转、卷绕性能的测试；旋转速度：15、20、30、60转/分钟可调。

主要测定线材在单向、双向扭转或缠绕中承受塑性变形的能力及显示线材表面及内部缺陷。

二、适用标准GB/T 4909.4 裸电线试验方法扭转试验GB/T 4909.7 裸电线试验方法卷绕试验三、主要技术参数：1、两夹头最大距离：500mm2、旋转速度：15、20、30、603、钳口硬度：HRC55～654、试验机工作噪音：＜70db5、线材直径：0.03mm-5mm6、卷绕速度：15/20/30/60rpm；7、芯棒有效工作长度：100mm；8、电源：220V，50Hz；9、卷绕方向：正转或反转；10、整机尺寸（长*宽*高）：1645mm*405mm*1025mm11、重量：265KG四、结构及特点：1、主机：采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。

芯棒采用优质合金结构钢，表面光滑，刚度大，保证其使用寿命。

2、驱动系统：电动机驱动，转动扭矩大，加载均匀、稳定无冲击。

3、传动系统：采用精密减速器传动，保证传动的均匀、稳定及较高的传动精度。

五、⑴扭转试验操作方法：1、根据需要旋转面板上的旋钮至所需速度即可；2、选择距离时，先把右边的把手搬到垂直于滑动轴的位置，松开滑轨上限位板的螺丝；把所需试验的试样一端插入左手夹头中，夹紧试样并使试样的轴线与夹头的中心对正（目测），再把另一端置入右边夹头中，用同样的方法夹紧试样。

试样装完后再把右边的把手放到与滑动轴平行位置。

（砝码所施加的拉紧力不得大于该试样线材公称抗拉强度相应力值的2%，选好相应重量的砝码放在右边的砝码托盘上即可，如随机砝码不够用时，用户可根据需要自备）3、根据需要选择适当的旋向，按动相应的旋向按扭按钮试验开始，直到试样断开，设备停机且试验结束。

电梯电缆曲挠试验机根据IEC60227.6：4.4.1图3、GB5023.6：4.4.1图3等标准对额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆之电梯电缆和挠性连接用电缆的耐曲挠试验。

2、试验原理：电梯电缆曲挠试验机由两个装在同一高度、能水平地前后、相互协调运动的小车组成，小车的瞬时速度是相等的，其最大相对加速度能达到4m/s2、且在1小时内完成（1500±10）次循环（小车从最外端位置移动到最内端位置，然后，返回到原始的最外端位置为一次循环）。

小车在最外端位置时，电缆夹具轴尖间的距离是（1700±10）mm，而在最内端位置时的间距是（760±10）mm，如下图所示：电缆应能经受住3000000次循环曲挠试验，除每周一次需停机进行高压试验外，曲挠试验应连续进，在整个试验期间，应连续监视每根绝缘线芯的连续性。

在规定的曲挠试验周期内，导体应不发生断路。

3、技术参数3.1、供电电源：AC220V 50Hz；3.2、试验次数：可设定；3.3、试样电源：DC12V3.4、试验工位：双工位；3.5、夹头最大距离：（1700±10）mm；3.6、最小距离：（760±10）mm；3.7、试验速率：均速或加速选择；3.8、控制操作方式：PLC操作。

广州市智力通机电有限公司成立于1999年，专业研发、制造符合IEC、UL、CSA、GB、BS等标准的电线电缆、电子电器及其附件、家用电器等产品专用试验设备（Test Equipment）。

很好的设计制造技术、优良的加工设备和高精度的检测仪器，是我们保证产品质量的基础；“开拓进取，质量很好，信誉很好”的经营宗旨，是激励我们竭诚向客户提供更加优质的产品和售后服务的动力。

智力通生产的电梯电缆曲挠试验机曾售与广州SGS。

电缆测试仪测试参数详解-布线测试基础知识目前应用最多的网络布线系统就是使用双绞线的布线系统，其中主流的选择是超5 类或更高的性能的系统。

对于布线系统来说，安装人员进行的最最基本的测试就是使用连通性测试仪验证链路端到端的连接。

这些测试仪提供完整的接线图测试，使用TDR 技术测量长度以及其他一些附加信息。

这类仪器对于测试语音线路，快速检查数据链路以及高速增长的住宅局域网布线市场是非常有帮助的。

用于布线系统验收的测试标准要求测量几个重要的电气参数以便于认证布线系统满足一定的传输性能要求。

有的测试在全世界范围内都是要进行的。

每个标准都有其特定的通过/失败极限值，这些极限值取决于链路的类别和链路模型的定义。

对于已安装的链路都会要求进行三项基本的测试。

第一个就是接线图测试。

接线图测试用于验证线缆链路中每一根针脚端至端的连通性，同时检查串绕问题。

任何错误的接线形式，例如断路，短路，跨接，反接，串绕等都应能够检测出来。

判断布线系统性能的另一个重要的参数是衰减。

任何电子信号从信号源发出后在传输过程中都会有能量的损失，这对于局域网信号来说也不例外。

衰减随着温度和频率的增加而增加。

高频信号比低频信号衰减得更严重。

这也是为什么链路有正确的接线图，在10Base-T 网络中运行得非常好，而不能在100Base-T 网络中正常工作的原因。

对于5 类布线系统，各个厂商的产品在衰减方面的性能非常接近。

判断双绞线布线系统性能的最重要的参数是串扰，其中近端串扰（NEXT）被提出的最早（始于TSB-67）。

串扰是由于一对线的信号产生了辐射并感应到其他临近的一对线而造成的。

串扰也是随频率变化的，3 类线可以很好地支持10Base-T 的应用，但却不能用于100Base-T 网络。

保持线对紧密地绞结和线对间的平衡可以有效地降低串绕。

较小的绞距可以形成电磁场的方向相反以有效地相互抵消彼此间的影响，从而降低线对向外的辐射。

超5 类线的绞距比3 类线的要小，而且绞距的一致性比3 类线也好，还使用了性能更好的绝缘材料，这些都进一步抑制了串扰并降低了衰减。

线材卷绕扭转试验机的参数介绍简介线材卷绕扭转试验机是一种测试设备，用于衡量金属线材的机械性能和强度。

通过这种设备，可以准确测定线材在受拉、弯曲、扭转、卷绕等条件下的性能，并评估其质量和可靠性。

参数介绍测量范围线材卷绕扭转试验机的测量范围通常以线材的强度为主要指标。

通常情况下，这种试验机的测量范围在500牛到2000牛之间。

视觉系统线材卷绕扭转试验机配备了视觉系统，用于监控线材的变形、伸长和破坏情况。

视觉系统还可以捕捉数据和图像，帮助检测员评估线材性能和品质。

控制系统线材卷绕扭转试验机的控制系统可以实现自动控制试验过程。

测试员可以在控制系统中设置各种测试参数，如速度、负载等等，以实现不同测试条件下的测试。

数据记录系统线材卷绕扭转试验机的数据记录系统可以记录不同测试条件下的数据变化、负载变化、应变变化等数据。

这些数据可以通过计算机分析、图表展示等方式呈现，以帮助检测员评估线材的性能和质量。

环境条件线材卷绕扭转试验机需要在稳定的环境条件下运行，因为环境条件对测试结果的影响非常大。

试验机需要放置在通风良好、温度稳定、干燥不潮湿的环境中。

同时，试验机需要接地，以防止发生电涌和静电干扰。

校准方法线材卷绕扭转试验机的校准方法非常重要，因为只有正确的校准才能保证测试结果的准确性和一致性。

校准方法包括负载校准、位移校准、速度校准等。

校准的频率取决于试验机的使用频率以及使用条件。

结论线材卷绕扭转试验机是一种重要的测试设备，它可以帮助检测员评估线材的机械性能和强度，确保它们符合设计规范和要求。

在使用线材卷绕扭转试验机时需要注意环境条件、校准、测试参数等方面的问题，以保证测试结果的准确性。

线材反复弯曲试验机概述线材反复弯曲试验机是一种用于测试金属材料的机械强度和弯曲强度的设备。

线材用于制造建筑材料、电缆线、铁路线路和汽车零部件等各种产品。

线材在生产和运输过程中经常遭受弯曲、拉伸和挤压等力的作用，因此必须进行强度测试。

线材反复弯曲试验机可以模拟这些不同的应力情况，以测试线材的机械强度和弯曲强度。

该试验机能够测量线材的弯曲点数和弯曲电径，确定线材的疲劳强度和寿命。

工作原理线材反复弯曲试验机通过控制电机的转速来控制线材的弯曲频率和幅度。

试验机的弯曲部分由弯曲模组成，可根据需要更换不同弯曲半径的弯曲模。

当线材进入弯曲模中时，弯曲模将线材弯曲成所需半径的曲线。

当线材经过多次弯曲后，试验机会检测线材是否出现裂缝或其他损伤。

通过不同频率和不同幅度的弯曲，可以测试出线材的疲劳强度和寿命。

技术参数以下是线材反复弯曲试验机的基本技术参数：•弯曲角度：0-180度可调•弯曲半径：R100、R150、R200、R250、R300等•弯曲次数：1-999999次可调•试验电压：220V/50Hz•最大功耗：1500W使用方法以下是线材反复弯曲试验机的使用方法：1.将待测线材放入试验机的弯曲模中，根据需要设置弯曲半径和弯曲角度。

2.设置弯曲次数和弯曲频率。

3.启动试验机，等待测试结束。

4.检测线材是否出现裂缝或其他损伤。

注意事项以下是使用线材反复弯曲试验机需要注意的事项：1.在使用设备之前，应检查所有操作部件是否牢固可靠。

2.线材应该在安全的工作负载内进行测试，以防止损坏试验机。

同时，在测试过程中应注意安全，避免发生事故。

3.当线材出现裂缝或其他损伤时，应及时停止测试，以免造成更严重的损坏。

4.在测试结束后，设备应该进行全面清洁和保养，以确保设备长期稳定运行。

结语线材反复弯曲试验机是一种可靠的测试设备，可用于测试各种金属材料的弯曲强度和机械强度。

在使用设备时，应注意安全，并遵守相关操作规范，以确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

序项目检验要点、注意事项等1 导体电阻测试1.1 测量方法GB/T 3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第四部分：导体直流电阻测试1.2 测试设备单臂电桥的测量范围为100Ω及以上；双臂电桥测量范围为1Ω及以下；对于1-99.9Ω被测试件用单臂、双臂电桥都可以。

四端测量夹具，外侧的一对是电流电极、内侧的一对是电位电极；无论电流电极、电位电极，与试样接触的宽度应不大于试样测量长度的0.5%。

每一端电位电极与电流电极夹头间距不应小于被测试样断面周长的1.5倍电位电极之间的距离都是1米，此距离一定要经过权威计量部门进行检定。

1.3 测量误差例行试验时不大于2%、型式试验（仲裁试验）应不大于0.5%1.4 注意事项大截面铝导体1、取样长度方面的问题。

2、试样端部处理，如：压铝接头、软铜丝缠绕等措施。

3、去除端部附着物、油污、污物等。

4、环境温度及其测量。

温度计的放置用于测量环境温度的温度计距离试样不超过1米，距离地面不少于1米，距离墙面不少于15cm。

关于电流密度对于细微导体的电阻进行测量，要注意因电流过大引起温升，推荐采用电流密度，铝导体应不大于0.5A/mm2，铜导体应不大于1.0A/mm2。

关于温度测量在整个样品放置的温度平衡期间，环境温度的变化应不大于±1℃严格意义上讲，公式中的温度t是导体的温度，但由于导体温度不好测量，因此规定了为使导体温度与环境温度达到平衡，样品应在试验环境中放置足够长的时间，一般应放置2小时以上。

温度校正系数GB/T 3956规定的温度校正系数Kt在5-35℃都可以校正，也就是说在5-35℃范围内的任一温度都可以，而不一定是在20℃的温度下测量。

1.5 接线图1.6 计算公式20℃时直流电阻计算公式：LtRxR1000)20(120⨯-+=α2 热收缩试验1.1 测量方法GB/T 2951.13-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法1.2 测试设备电热烘箱 200℃游标卡尺或钢直尺分度值0.021.3 适用范围塑料绝缘和PE护套电线电缆产品1.4 测试目的测量塑料绝缘和PE护套在高温下的收缩率1.5 注意事项在进行绝缘热收缩试验时，有个时间要求，就是在截取试样到在试样上进行标记的时间，不超过5分钟。

绞合导体电线电缆低温卷绕实验标准一、低温卷绕试验仪仪器简介DJJ-I低温卷绕试验机用于测定电线电缆在低温状态下的动弯曲性能，适用于外径≤12.5mm的圆形电线电缆或圆形绝缘线芯，以及短袖尺寸≤20mm以下的扁平电线电缆或不能制成哑铃片的扇形绝缘线芯，是电线电缆行业对产品进行动弯曲性能测试不可缺少的仪器。

二、低温卷绕试验仪技术规格1、测试范围：线径Φ1-12.5mm2、绕线轴直径： D≈4－5d d为试样直径3、卷绕速度： 1转/5秒4、zui低工作温度： -15℃±1℃5、一次试验件数： 2件6、更换试件方法：手动7、外形尺寸： 481×235×320三、主要技术参数：参数名称参数数据参数名称参数数据工作温度-15℃±1℃卷绕速度1转/5秒芯轴直径D≈4－5d一次完成件数2件测试直径Φ1-12.5mm试验芯轴19种四、低温卷绕试验机结构原理：低温卷绕机由机架、进线部分、卷绕部分、压线部分组成。

机架由两侧板、连板轴、连板板连接而成。

进线部分：进线筒在支撑轴上能轴向移动、转动，在支撑架上能转动，卷绕时进线筒能随机变化，进线筒的平衡调整配重保证。

卷绕部分：连接绕线轴左法兰装有弹簧卡头，右法兰装有联轴器，这样很容易将绕线轴安装、固定、换轴也很方便，连轴轴比较长，能够伸出内封门，在内封门外完成卷绕。

压线部分：采用丝贡转动，转动手柄，压线轴沿着左右导柱作上下运动。

工作时将被测电线电缆试样引进进线筒，然后穿在绕线轴线孔内固定，调整压线轴将线压合适，将装好线的卷绕机放入低压箱，上好内封门，把手部分通过内封门露在外侧，然后关好低温箱的门，按试验标准完成冷却后将低温箱的门打开，以5秒钟一转的速度进行卷绕，卷绕完毕试验结束。

（每次能试验两件）五、低温卷绕试验机使用方法：1、该仪器是在低温环境下使用，使用前应严格按有关电线电缆产品标准备试样。

2、根据试样规格，选择符合要求的绕线轴规格。