制作电路板方法1、打印电路板。
将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。
在其中选择打印效果最好的制作线路板。
2、裁剪覆铜板,用感光板制作电路板全程图解。
覆铜板，也就是两面都覆有铜膜的线路板，将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大，以节约材料。
3、预处理覆铜板。
用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。
4、转印电路板。
将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。
一般来说经过2-3次转印，电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。
热转印机事先就已经预热，温度设定在160-200摄氏度，由于温度很高，操作时注意安全！5、腐蚀线路板,回流焊机。
先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。
然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。
腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水，比例为1：2：3，在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗，由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全！6、线路板钻孔。
线路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。
依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，操作钻机还是比较简单的，只要细心就能完成得很好。
请仔细看操作人员操作。
7、线路板预处理。
钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。
水干后，用松香水涂在有线路的一面，只需薄薄的一层，不光防止线路被氧化，同时松香也是很好的助焊剂，一般来说，线路板表面松香水会在24小时内凝固，为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2-3分钟松香就能凝固。
热风机温度高达300度，使用时不能把出风口朝向易燃物、人和小动物，还是要求安全第一啊！8、焊接电子元件。
焊接完板上的电子元件，通电，功能实现，大功告成！~~~七、热转印法：硬件：1：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。
2：一个能用的电熨斗。
3：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸。
4：一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定。
补充，有个量程在0～200度的数字温度计的话更好，高档数字万用表附带的也行。
软件：低版本的PROTEL，比如PROTEL2.5中文版高版本的PROTEL，比如PROTEL99SE中文版甚至只是一个WIN自带的画图程序总之就是要一个能画图的软件即可步骤：第一步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图,或用PowerPCB直接画PCB图（不会PROTEL、PowerPCB的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第二步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的黄色底衬！）。
第三步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第四步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第五步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第六步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第七步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第八步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
第九步：安装所需预定原件并焊接好。
注意:1：不要使电熨斗过热或者过凉，最佳温度是140～170之间，在这个温度范围以内，塑料碳粉的转移特性最佳2：要等温度低一些以后再将转印纸揭下来，慢慢的揭，发现又没转印好的部分请再盖上，再次加温加压进行热转移。
3：一些实在有问题的部分（比如断线）请用油性碳素笔或者指甲油，油漆什么的进行补救一下不过这种情况不是很多。
制作印刷电路板的好方法本人平时很爱搞些电子制作，但每当制作印刷电路板时便头疼不已，曾经用过贴胶条、描油漆、刀刻等多种方法，但都工序复杂、耗时长、而且效果不佳。
自己凑合用还行，但要是做个标准的、好看的板子，还实在是拿不出手，要做复杂的板子更是不行。
最近上网，通过网上交流，加上自己的一些体会，找到一条又快又好又便宜的制版方法，全部费用只需一次性投入260元左右，可以制出与电脑设计一模一样的板子，单、双面均可，完全可以胜任一般的课题任务，在这里给大家介绍一下：首先，到市场上采购一台过塑机，就是专门用于压制证件、照片等塑皮封装的机器，如图一所示，在北京中关村市场遍地都是，价格便宜的才220元，可以竖者通过A3幅面的纸。
再去找几张平整的没有剪裁印痕的不干胶纸，只用其衬纸，即浅黄色的表面光滑的那一面。
最好购买专门的衬纸，网上也有出售的，A4幅面的约40元100张。
在电脑上通过PROTEL99等电路制版软件设计好印版图，设计时建议考虑以下几点：1．走线最细宽度不小于15mil为宜。
2．尽量采用贴片元件。
使用贴片元件可以减小体积，提高可靠性。
尤其优越的是大幅减少了打孔的工作量。
1206规格的贴片电阻、电容比较合适，便于手工焊接，跨线可用0欧电阻代替。
设计时普通集成电路引脚间穿一根线、1206规格的0欧电阻下穿两根线没有任何问题。
0805以及更小规格的贴片元件日后焊接比较费劲，且元件下面穿一根导线都显困难。
3．如果产品今后量产，且为单面布线时，跨线可用0欧电阻代替。
因为这样更便于今后机器自动安插元件，较远距离的跨线宜优先采用6mm、8mm、10mm的短接线，随意设计的短接线可能会为今后自动化生产带来麻烦。
当然，如果是自己业余制作，则可不受上述条件的拘泥。
设计好后，在PROTEL99的“打印设置”中设成“镜象打印”，焊盘设成“空心打印”，然后用激光打印机先将图打印在一张普通纸上，检查无误后，剪一块比印板图大一些的衬纸，光滑面朝上，贴在刚打印的印版图之上，四角用不干胶粘上固定即可。
再次送入激光打印机打印，这时在光滑的衬纸上就印有设计好的镜象图形了。
如图二所示。
如果没有激光打印机，也可以先用喷墨打印机将图打印在白纸上，然后携转印纸到复印店直接复印即可。
复印时最好先试印一下，看看深浅如何。
一般可以略调深一点，以保证线条部分被磨粉完全填充。
如果有多张印版图，可以先将图剪下，用透明胶条统一贴在另一张A4白纸上，这样可以只花一份复印钱就得到全部的图。
之后，剪裁好合适的覆铜板，最好比图纸大一圈。
先用抛光砂纸打磨干净，再用橡皮擦拭，最后用洗涤灵或洗衣粉洗净，晾干。
注意，这部工序不能图省事，洗净后的电路板不要再与任何其他物质接触，包括不能用手触摸。
覆铜板上的任何肉眼看不见的污渍和汗渍都影响最终的转印效果。
将打印好的衬纸图形面朝下，贴在覆铜板上，四周用不干胶纸贴平、贴牢。
接下来取出过塑机。
由于过塑机出厂时是为照片、证件等较薄的纸张通过的，所以加热用的上、下辊之间基本没有间隙。
印板比较厚，不能直接通过，需要稍作调整。
打开过塑机外壳，可以看见里面有两上、两下共4个加热辊。
找到调整上、下辊间隙的4个螺钉，如图三所示，将其拧松几扣，使两个上辊可以向上窜动1mm左右即可。
将过塑机通电，温度设定在180度左右，把贴好图形的覆铜板送入塑封机，并反复通过5─6次。
取出，让其自然冷却。
之后再将转印纸小心揭下，这时衬纸上的墨粉就会转印到覆铜板上，板上就会出现与在电脑屏幕上一模一样的图形，非常规矩、漂亮。
之后就可以用盐酸＋双氧水做腐蚀液，腐蚀电路板。
由于化学反应比较剧烈，腐蚀过程中只需轻微晃动容器即可，不要做较大幅度的晃动，因为这样会引起印板走线的侧面被过度腐蚀，导致走线变细甚至断裂。
这个过程只需半分钟左右就可完成。
及时捞出覆铜板并用自来水冲洗，再用细砂纸打掉墨粉，一个与电脑设计一模一样的电路板就制好了。
如图五所示。
如果制作的是双面电路板，可以按下述步骤进行：1．按上述方法制好A面，腐蚀前用胶纸将B面铜箔全部贴上保护起来；2．制好A面后，用小电钻将板上的所有孔（元件安插孔、过孔、固定安装孔等）打出来，并去掉孔边毛刺；3．将印版对准光源，把B面的转印纸通过孔透出的光线对准B面焊盘，再用不干胶纸将转印纸四边贴牢；4．再次将印板送入过塑机，按上述方法转印；5．将转印好的印板再次投入腐蚀液，腐蚀前别忘了将A面用胶纸贴上保护起来；6．腐蚀完后，去除印版上的不干胶和墨粉，用细砂纸打磨干净，一个标准的、漂亮的电路板就制成了。
需要说明的是，在业余条件下无法实现金属化过孔，替代的方法是用短接线将印版的A、B面过孔直接焊起来。
因此，如果是业余制作双面电路板，设计时尽量用直插元件的引脚孔兼做过孔，这样可以减少单独过孔的数量。
上述双面板的制作过程可以概括为先A面、再打孔、后B面。
也可以先打孔（需先用PROTEL99输出孔位图并以此图为准在覆铜板上标示孔的位置）、再同时将A、B面转印出来，只需腐蚀一次就可得成品板。
但需要A、B两面同时对正孔位，对操作要求较高。
之所以不最后打孔是由于没有孔定位，A、B面不容易对齐，更重要的是最后打孔很容易将B面焊盘打掉，这可能是一般电钻转速偏低，达不到上万转的缘故。
图六是本人的自制的小电钻，电机是在市场采购的12V直流电机，扭矩很大，打孔极为轻松，远非玩具电机、录音机电机可比。
经过本人的多次实践，感到利用这种方法制板成功的关键所在并不是转印、腐蚀，而是在于打印或复印。
激光打印机或复印机的墨粉经过瞬间高温加热印在纸上，而转印纸比较光滑，高温瞬间墨粉很不牢固，稍有外力就容易脱落，但几秒钟之后纸张冷却了，磨粉就牢固多了。
因此要求激光打印机或复印机出纸口尽量保持清洁。
对于激打最好先把出纸口清扫一下再印。
而对复印机，客户往往不便自己清扫，这就需要多试几家复印店。
本人就是通过三次比较，最后选中一家效果理想的。
印板板材的厚度最好不要小于1mm，太薄的印版通过过塑机加热时会发生弯曲变形。
转印后的印版一定要自然冷却，不要用风冷促其降温。
用这种方法初学者只需试一、两次即可完全掌握要领，非常适合做试验及少量的电路板的制作。
由于在电脑中将焊盘打印设置为“空心”，因此焊盘中心孔的铜皮也被腐蚀掉，这样打孔也无需再打定位眼，直接用小手电钻打孔即可。
用PROTEL99制作印刷电路版的基本流程：一、电路版设计的先期工作1、利用原理图设计工具绘制原理图，并且生成对应的网络表。
当然，有些特殊情况下，如电路版比较简单，已经有了网络表等情况下也可以不进行原理图的设计，直接进入PCB设计系统，在PCB设计系统中，可以直接取用零件封装，人工生成网络表。
