国内外质量管理发展史

中国质量管理政策的发展史
中国的质量管理政策的发展可以追溯到20世纪50年代初。

以下是中国质量管理政策发展的主要里程碑：
1. 1953年至1958年：质量管理的起步阶段。

中国成立了第一个质量管理机构——中国质量检验协会，开始组织和推动质量检验工作，并制定了质量管理的基本原则。

2. 1959年至1978年：质量管理的深化阶段。

中国在这一时期开始推行全面质量管理（TQM），引进了西方国家的质量管理思想和方法，逐步建立了一套完整的质量管理体系。

3. 1979年至1992年：质量管理的市场化进程。

中国在这一时期进行了改革开放，引进了市场经济体制，质量管理开始向市场导向转变。

中国成立了国家质量技术监督局（现称国家市场监督管理总局），负责监管和推动质量管理工作。

4. 1993年至2000年：质量管理的国际化进程。

中国在这一时期加入了国际标准化组织（ISO），开始积极参与国际质量标准的制定和推广。

5. 2001年至今：质量管理的持续改进与创新。

中国在这一时期继续推动质量管理工作的创新和改革，注重质量标准的提高和质量监管的加强。

中国也成立了国家质量奖，鼓励和表彰优秀的质量管理企业和组织。

总的来说，中国质量管理政策经历了从起步阶段到深化阶段，
再到市场化和国际化进程的不断发展和完善。

中国质量管理政策的发展与中国的经济改革和市场化进程密切相关，对于促进中国企业和产品的质量提高起到了重要作用。

质量管理的发展历史
质量管理的发展历史可以追溯到工业革命时期，当时制造商开始注重生产效率和产品质量。

早期质量控制方法主要是通过检验和调整生产过程中的各个环节来实现的。

随着时间的推移，质量管理逐渐发展成为一种系统化的方法，用于确保产品和服务满足客户的需求和期望。

20世纪初，质量管理逐渐形成了一些基本原则和工具，如统计过程
控制、抽样检验和六西格玛等。

这些方法的应用使得制造商能够更好地控制生产过程，减少变异和浪费。

在20世纪中叶，质量管理领域出现了几个重要的理论和模型。

其中
最著名的是爱德华·戴明博士提出的“戴明环”，即计划-执行-检查-行动（PDCA）循环。

这个模型强调持续改进和流程优化，为后来的
全面质量管理（TQM）奠定了基础。

20世纪80年代，质量管理领域又出现了一种新的理论和方法——全面质量管理（TQM）。

TQM强调在整个组织范围内推广质量管理理念
和方法，包括所有员工、过程和产品。

TQM的目的是实现持续改进、提高质量和生产力，同时满足客户需求。

随着计算机技术和信息技术的发展，质量管理逐渐涉及到更多的方面，如供应链管理、六西格玛、精益生产、流程再造等。

这些方法和技术使得组织能够更好地管理复杂的生产过程，提高效率和产品质量。

总之，质量管理的发展历史是一个不断进化和演变的过程。

从早期的质量控制方法到现代的TQM和数字化质量管理，这个领域一直在不断地发展和改进。

未来，随着技术的进步和管理理念的更新，质量管理将继续发挥重要的作用，为组织提供更好的产品和服务，满足客户需求，提高市场竞争力。

国内外质量管理发展史§1 质量检验阶段操作者质量管理：在20世纪以前，生产方式主要是小作坊形式，工人既是操作者，又是检验者，制造和检验的质量职能统一集中在操作者身上。

工长质量管理：20世纪初，F．W．Taylor提出了操作者与管理者的分工，建立了“工长制”，由工长行使对产品质量的检验。

这一变化强化了质量检验的职能。

检验员质量管理：随着科技进步和生产力的发展，企业的生产规模不断扩大，在管理分工概念的影响下，企业中逐步产生了专职的质量检验岗位、专职的质量检验员和专门的质量检验部门，使质量检验的职能得到了进一步的加强。

所使用的手段是各种各样的设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验。

在这一阶段，要实施有效的检验，必须对产品是否合格确立一个标准，这里必须提到两个重要的历史事实，一个是产品的标准化问题，一个是公差界限问题，因为这辆个问题的提出和实施为质量管理的进一步发展作了必不可少的技术准备。

所谓标准化问题是指，随着资本主义工业化大生产的发展，工厂工人劳动生产率几倍、几十倍甚至几百成千倍高于手工业工人，生产产品的大幅增长要求零部件系列化和标准化，从而达到互换性，大幅度降低成本、提高效率。

这一生产要求又促使了精密量具的生产和应用。

在18世纪40、50年代，美国的这种标准化生产模式取得了巨大成功，引起了欧洲各工业国家的广泛关注。

随着生产的发展，人们实际上已经认识到一台机器再精密、调试得再准确、操作工人再熟练，但生产出来得产品质量特征不可能只取一个数值，这已由精密量具得使用而得到证明，这种认识是十分必要的，于是人们提出了公差界限的问题。

在1840年左右，美国提出生产者对装配的零部件精密度规定一个公差界限；1870年更加明确规定，超出公差界限即为不合格品，从而保证装配的零部件的通用性、互换性。

公差界限概念的提出，实际上反映了反映了人们追求质量水平和经济性最佳组合的一种新思考。

质量检验阶段从操作者质量管理发展到检验员质量管理，对提高产品质量有很大的促进作用。

汇报人：2023-11-25•质量管理体系的起源•质量管理体系的演变•质量管理体系的完善目•质量管理体系的实践•质量管理体系的未来趋势录质量管理体系的起源0101质量主要通过师徒传承和经验来判断，缺乏系统性的质量管理方法。

古代手工业时期02行会制度对产品质量进行规范，出现质量检验的萌芽。

中世纪欧洲手工业时期03生产规模扩大，对产品质量要求提高，催生统计质量控制方法。

工业革命时期质量管理的早期发展工业革命对质量管理的推动生产方式变革工业革命带来了大规模生产和流水线作业，对产品质量控制提出更高要求。

质量控制理念的转变从单纯依靠经验检验向运用统计方法进行质量控制转变。

质量管理学科的建立工程师、数学家和统计学家开始涉足质量管理领域，促进了质量管理学科的发展。

质量管理大师的涌现如J.M.Juran、E.Deming等质量管理大师在全面质量管理理念的推广和应用方面做出了杰出贡献。

全面质量管理理念的内涵强调全过程、全员参与的质量管理，追求零缺陷和持续改进。

W.A.Shewhart的贡献美国工程师W.A.Shewhart提出统计质量控制理论，为全面质量管理理念奠定基础。

全面质量管理理念的诞生质量管理体系的演变0203质量控制标准的制定为了规范产品质量，企业开始制定质量控制标准和相应的检验流程。

01工业革命的推动随着工业革命的到来，生产规模不断扩大，人们开始关注产品的质量控制。

02科学管理思想的兴起泰勒等科学管理思想家提出了将质量与生产过程分开管理的理念，为质量控制体系的建立奠定了基础。

质量控制体系的建立质量保证思想的提出随着市场竞争的加剧，企业开始意识到质量保证的重要性，并逐步推广质量保证体系。

质量保证标准的制定为了确保产品质量的一致性和可靠性，企业开始制定质量保证标准和相应的流程。

质量保证技术的应用为了提高产品质量，企业开始应用各种质量保证技术，如统计过程控制、全面质量管理等。

质量保证体系的推广030201为了规范全球范围内的质量管理体系，国际标准组织开始制定质量管理体系标准。

质量管理发展史这一时期的特点是数理统计方法与质量治理的结合。

第一次世界大战后期，为了在短时期内解决美国300万参战士兵的军装规格是服从正态分布的。

因此他建议将军装按十种规格的不同尺寸加工不同的数量。

美国国防部采纳了他的建议，结果，制成的军装差不多符合士兵体裁的要求。

后来他又将数理统计的原理运用到质量治理中来，并发明了操纵图。

他认为质量治理不仅要搞事后检验，而且在发觉有废品生产的先兆时就进行分析改进，从而预防废品的产生。

操纵图确实是运用数理统计原理进行这种预防的工具。

因此，操纵图的显现，是质量治理从单纯事后检验转入检验加预防的标志，也是形成一门独立学科的开始。

第一本正式出版的质量治理科学专著确实是1931年休哈特的《工业产品质量经济操纵》。

在休哈特制造操纵图以后，他的同事在1929年发表了《抽样检查方法》。

他们差不多上最早将数理统计方法引入质量治理的，为质量治理科学做出了奉献。

然而，休哈特等人的创见，除了他们所在的贝尔系统以外，只有少数美国企业开始采纳。

专门是由于资本主义的工业生产受到了二十年代开始的经济危机的严峻阻碍，先进的质量治理思想和方法没有能够广泛推广。

第二次世界大战开始以后，统计质量治理才得到了广泛应用。

这是由于战争的需要，美国军工生产急剧进展，尽管大量增加的检验人员，产品积压待检的情形日趋严峻，有时又不得不进行无科学依照的检查，结果不仅废品缺失惊人，而且在战场上经常发生武器弹药的质量事故，比如炮弹炸膛事件等等，对士气产生极坏的阻碍。

在这种情形下，美国军政部门赶忙组织一批专家和工程技术人员，于1941~1942年间先后制订并公布了Z1.1《质量治理指南》、Z1.2《数据分析用操纵图》、Z1.3《生产过程中质量治理操纵图法》，强制生产武器弹药的厂商推行，并收到了显著成效。

从此，统计质量治理的方法才得到专门多厂商的应用，统计质量治理的成效也得到了广泛的承认。

第二次世界大战终止后，美国许多企业扩大了生产规模，除原先生产军火的工厂连续推行质量治理的条件方法以外，许多民用工业也纷纷采纳这一方法，美国以外的许多国家，如加拿大、法国、德国、意大利、墨西哥、日本也都连续推行了统计质量治理，并取得了成效。

质量管理的发展历史（一）工业时代以前的质量管理虽然人类历史的长河中，最原始的质量管理方式已很难寻觅，但我们可以确信人类自古以来一直就面临着各种质量问题。

古代的食物采集者必须了解哪些果类是可以食用的，而哪些是有毒的；古代的猎人必须了解哪些树是制造弓箭最好的木材。

这样，人们在实践中获得的质量知识一代一代地流传下去。

人类社会的核心从家庭发展为村庄、部落，产生了分工，出现了集市。

在集市上，人们相互交换产品（主要是天然产品或天然材料的制成品），产品制造者直接面对顾客，产品的质量由人的感官来确定。

随着社会的发展，村庄逐渐扩展为商品交换，新的行业——商业出现了。

买卖双方不现直接接触了，而是通过商人来进行交换和交易。

在村庄集市上通行的确认质量的方法便行不通了，于是就产生了质量担保，从口头形式的质量担保逐渐演变为质量担保书。

商业的发展，要使彼此相隔遥远的连锁性厂商和经销商之间能够有效地沟通，新的发明又产生了，这就是质量规范即产品规格。

这样，有关质量的信息能够在买卖双方这间直接沟通，无论距离多么遥远，产品结构多么复杂。

紧接着，简易的质量检验方法和测量手段也相继产生，这就是在手工业时期的原始质量管理。

由于这时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关，因而又被称为“操作者的质量管理”。

18世纪中叶，欧洲爆发了工业革命，其产物就是“工厂”。

由于工厂具有手工业者和小作坊无可比拟的优势，导致手工作坊的解体和工厂体制的形成。

在工厂进行的大批量生产，带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等，这些问题的提出和解决，催促着质量管理科学的诞生。

因此，质量管理作为一门科学，是在20世纪的事情。

（二）工业化时代的质量管理20世纪，人类跨入了以“加工机械化、经营规模化、资本垄断化”为特征的工业化时代。

在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了三个阶段：1、质量检验阶段20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。

质量管理的百年发展史质量管理经过了近百年的发展，经历了检验质量管理、统计质量管理、全面质量管理和质量管理标准化四个阶段。

检验质量管理（Inspection Quality Management）20世纪以前，从手工业产生开始就有了质量管理，有产品生产，就有对质量的要求。

这个时期，产品质量是靠手工操作者的手艺和经验来保证。

20世纪初期，以泰勒制为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长。

随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高，产品有了技术标准（技术规范），公差制度也日趋完善，各种检验工具和检验技术也随之发展，大多数企业开始设置检验部门，这一时期是事后检验质量管理。

产品生产完成后进行事后检验，对控制不合格产品出厂是比较有效的。

但是这种方式不能有效防止不合格产品的发生，出了产品质量问题，有关责任也难以区分。

因此，随着生产规模的发展，其缺陷也越来越明显，不能有效预防不合格的产生，从而有效控制不良损失，通过对产品进行全检，缺乏效率，不能系统地解决质量问题。

统计质量管理（Statistical Quality Management）20世纪20年代，美国贝尔电话实验室成立两个课题研究组，一个是休哈特领导的过程控制组，他提出了统计过程控制（SPC）理论并首创控制图工具，其目的是预防生产过程中的不合格产品的产生。

这从理论上实现了从事后把关到事前预防的转变。

另一个小组，由道奇负责，他与罗明提出了统计抽样检验理论与抽检表。

SPC理论的提出把事后把关的质量检验发展到工序控制，强调了事前预防的管理。

但这一理论在提出之后并没有马上得到广泛的运用，直到二战，美国军方为了控制军品的质量在军工企业强制推广统计质量控制标准，并取得巨大效益之后，才开始在各民用企业广泛运用起来。

20世纪50年代，质量大师戴明系统科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进，强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题，强调最高管理层对质量管理的责任。

质量管理的发展历程质量管理的发展历程可以追溯到人类社会的起源。

在古代，质量管理主要依靠手工制作的工艺技术和经验传承来保证产品的品质。

随着工业革命的到来，质量管理开始出现了新的挑战。

18世纪至19世纪，随着机械制造业的兴起，产品的制造过程变得更加复杂，质量管理也面临着更大的挑战。

为了保证产品的质量，工厂开始采用一些简单的质量控制方法，如检查和筛选不合格产品。

20世纪初，质量管理开始发生了显著的变化。

1901年，美国发明家法斯特（Frederick W. Taylor）提出了科学管理的理念，他认为要通过科学的方法来控制生产过程，确保产品质量的稳定。

这一概念奠定了现代质量管理的基础，强调了数据分析和过程控制的重要性。

20世纪中叶，日本的质量管理取得了重大突破。

二战后，日本的经济在重建中经历了快速的发展，并开始崛起为世界制造业的重要角色。

在这个过程中，日本企业特别注重质量管理，他们提出了一系列的质量管理方法和理念，如质量圈、零缺陷管理和统计质量控制。

这些理念对全球的质量管理产生了重要的影响，并推动了质量管理的进一步发展。

20世纪后半叶，质量管理进入了一个全面发展和继续创新的阶段。

1987年，国际标准化组织（ISO）通过了ISO 9000系列标准，这一系列标准为组织提供了一套质量管理体系的要求和指南。

ISO 9000的出现标志着质量管理进入了规范化和标准化的阶段。

当今，质量管理已经成为企业管理中一个不可或缺的部分。

随着竞争的加剧和全球市场的扩大，企业越来越重视产品的质量和顾客的满意度。

质量管理不仅仅关注产品的制造过程，还需要考虑供应链和服务的质量。

企业通过建立完善的质量管理体系来确保产品和服务符合顾客的需求和期望，同时不断改进和提高质量。

质量管理的发展历程表明质量管理已经由单纯的检查和筛选转变为全方位的质量管理体系，强调数据分析、过程控制和持续改进。

质量管理不再是一个被动的反应，而是一个积极主动的过程，要求组织始终关注顾客需求，不断提高产品和服务的质量。

第一章质量管理发展史一、绪言当工商业从农业中分化出来后，质量管理就产生了。

约公元前18世纪，古代汉谟拉比法典中有一条法律规定：‘如果营造商为某人造一所房屋，由于他建得不牢固，结果房屋倒塌，使房主身亡，那么这位营造商将被处死’。

在我国，甲骨文卜辞中的“司空”，“司工”，就是商王朝任命的专门管理手工业产的官司吏。

《周礼考工记》中“天有时，地有气，材有美，工有巧，合此四者，然后可以为良”，秦始皇兵马俑的“物勒工名”等，都反映我国古代管理的状况。

但直到期20世纪以前，产品质量一直靠手工操作者的手艺和经验来保证，不适合大工业生产，随著生产的发展，企业规模的扩大，特别是以泰勒为代表的“科学管理运动”开展起来后，现代的质量管理才逐渐产生和发展。

从历史的观点来看，差不多每隔20年，在解决质量管理工作方面就会发生若干重大的变革，见以下简图：质量管理发展简图质量保证体系全面质量管理可靠性统计质量管理检验员工长检验操作者1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990从国外工业发达国家的情况来看，质量管理的发展大体经历以下四个阶段。

1．质量检验阶段2．统计质量控制阶段3．全面质量管理阶段4．质量标准化阶段二、质量检验阶段（20世纪初—40年代）质量检验的思想源远流长，但是作为一种科学的管理方式，则形成于20世纪初至20世纪30年代。

20世纪初，科学管理的创始人美国工程师泰勒提出了“科学管理理论”，创立了“泰勒制度”。

泰勒（1856—1915），出生于律师家庭，18岁考哈佛大学，攻读法律以继承父业，但中途因眼疾，神经性头痛辍学。

1878—1890钢铁厂，1890—1893总经理，1893—1898咨询师，研究院（强调专业化，即从主观向规范化转变），被尊称为“科学管理之父”，曾任美国机械工程师学会主席。

1895年《计件工资制》，1903年《工厂管理》，1911年《科学管理原理》，1912年美国国会听证会。

质量管理的发展历程质量管理的发展历程一、早期的质量管理发展历程1. 早期质量发展的三个阶段2. 早期质量发展三个阶段比较对比项目质量检验（1930年代以前）统计质量控制（1930～1950年代）全面质量管理（1950年代以后）职能检验控制管理对象产品质量产品质量、工序质量产品质量、工序质量、工作质量特点事后把关，管结果从把关向预防发展防、检结合，预防为主依据符合质量要求按既定质量标准控制以用户为中心、重在产品适用性经济性忽视质量经济性重视质量的经济性追求质量的经济性性质把关、分类以把关为主、预防结合以预防为主，防、检结合，全面管理质量检验统计质量控制全面质量管理范围生产现场生产现场、设计过程产品质量形成全过程方法运用技术检验方法技术检验方法、数理统计方法运用多种管理方法，提高工作质量以保证产品质量标准化重视技术标准技术标准发展为质量控制标准技术标准、控制标准和管理标准并重参与检验人员技术和检验人员企业全体员工二、国际标准的产生和发展质量管理国际标准产生前，世界上一些工业发达的国家已经制定和颁布了一些本国的质量标准，列举如下：●1959年，MIL-Q-9858质量大纲要求，美国国防部颁布●1969年，AQAP北约联合质量保证协会颁布●1971年，ANSI N45.2美国国家标准协会颁布●1975年，CSA Z 299加拿大标准协会颁布●1979年，BS5750英国标准协会颁布1979年，国际标准化组织（ISO）成立了第176技术委员会（ISO/TC 176），负责制定质量管理和质量保证标准。

ISO/TC 176 的目标是“要让全世界都接受和使用ISO9000标准，为提高组织的运作能力提供有效的方法；增进国际贸易，促进全球的繁荣和发展；使任何机构和个人，可以有信心从世界各地得到任何期望的产品，以及将自己的产品顺利地销到世界各地。

”ISO/TC 176技术委员会制定的质量管理体系标准，从1987第一版到目前进行了四次换版，共五个版本，如下图：ISO9000系列国际标准换版进程（1）1987 年第一版质量管理体系的第一版经过TC 176技术委员会7年时间多次修改，称为“历史性综合”，于1986 年ISO/TC 176发布了：ISO 8402：1986《质量管理和质量保证——术语》；1987 年发布了：● ISO 9000：1987《质量管理和质量保证——选择和使用指南》；● ISO 9001：1987《质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》；● ISO 9002：1987《质量体系——生产、安装的质量保证模式》；● ISO 9003：1987《质量体系——最终检验和试验的质量保证模式》； ● ISO 9004：1987《质量管理和质量体系要素——指南》。

质量管理发展历程质量管理是企业管理中非常重要的一个方面，它与企业的发展息息相关。

下面我将介绍质量管理发展的历程。

质量管理的发展可以追溯到20世纪初。

那时，工业革命正处于高速发展阶段，大量的工业品被制造出来，质量问题开始凸显出来。

为了解决这个问题，一些早期的质量管理理论开始出现，引起了企业的关注。

20世纪50年代，随着国际贸易的发展，质量管理逐渐成为一个全球性的问题。

日本的质量管理理论引起了全球的关注。

在日本，人们开始注重从管理的角度来解决质量问题。

质量管理的概念从此开始在企业管理中得到更广泛的应用。

20世纪70年代，全球范围内的质量管理控制机构开始兴起。

ISO（国际质量标准化组织）成立，制定了一系列的质量管理标准和体系，为质量管理提供了一种全球通用的解决方案。

质量管理从此成为企业管理中不可或缺的一部分。

20世纪80年代至今，质量管理进入了一个全新的阶段。

以TQM（全面质量管理）为代表的新的质量管理理念开始兴起。

TQM要求所有员工都参与到质量管理中来，以提高产品质量和服务质量。

同时，随着信息技术的发展，质量管理也得到了极大的便利和支持。

通过信息系统，企业可以更加方便地进行质量管理，实时监控和分析质量数据，并及时采取相应的措施。

质量管理的发展历程中还有一些其他的重要节点。

比如六西格玛（Six Sigma）的引入，它是一种以缩小质量变异范围为目标的质量管理方法，得到了许多企业的应用；还有质量管理的标准化和认证，比如ISO9000质量管理体系认证，它成为企业质量管理的一种基准。

总的来说，质量管理发展的历程是一个由简单到复杂，由个别问题到全面问题的过程。

随着全球化的发展，质量管理变得越来越重要，它不仅影响着企业的竞争力，也直接关系到消费者的利益和社会的发展。

因此，今后质量管理的发展还有很大的空间和潜力。

企业应该不断学习和创新，不断提高质量管理水平，以适应市场和社会的需求。

简述质量管理发展历史质量管理是指通过对产品或服务的各个方面进行监控和改进，以确保其符合特定要求和标准的管理活动。

随着人们对质量的重视程度不断提高，质量管理也得到了不断发展和完善。

下面将简述质量管理发展的历史。

1. 质量控制阶段质量管理的起源可以追溯到20世纪初的质量控制阶段。

这一阶段主要是通过检验和测试来发现产品的质量问题，并进行修复或剔除不合格产品。

质量控制阶段的主要目标是检查产品是否满足规定的质量标准，以确保产品的质量。

2. 质量保证阶段随着对质量管理的需求不断增加，质量保证阶段应运而生。

质量保证阶段的主要目标是通过建立一套完整的质量管理体系，确保产品在生产过程中达到一定的质量水平。

这一阶段引入了预防性的管理方法，注重从源头上控制产品的质量问题，并对生产过程进行规范化管理。

3. 全面质量管理阶段到了20世纪80年代，全面质量管理（TQM）成为了质量管理的新趋势。

全面质量管理强调整个组织的全员参与，将质量管理作为一种文化和价值观，涉及到组织的方方面面，包括管理体系、流程、人员培训等。

全面质量管理阶段的关键是不断改进和持续提高质量，以满足客户的需求和期望。

4. 六西格玛阶段六西格玛是一种以数据为基础的质量管理方法，它通过统计分析和数据挖掘技术，寻找并消除导致质量问题的根本原因。

六西格玛方法的核心是通过减少过程的变异性，提高产品和服务的质量水平。

六西格玛方法在制造业和服务业都得到了广泛的应用，并取得了显著的成效。

5. 敏捷质量管理阶段随着信息技术的快速发展和市场需求的变化，敏捷质量管理成为了质量管理的新方向。

敏捷质量管理强调快速响应市场变化和客户需求，注重灵活性和创新性。

敏捷质量管理采用迭代和增量的方式进行质量控制和改进，以适应快速变化的市场环境。

总结起来，质量管理发展经历了质量控制、质量保证、全面质量管理、六西格玛和敏捷质量管理等阶段。

每个阶段都强调不同的质量管理方法和理念，以满足不断变化的市场需求和客户期望。

全面质量管理发展简史全面质量管理的的起源可以追溯二战结束以后。

二十世纪四十年月，人类在科学技术上获得了巨大的突破，生产力水平得到了空前的发展和提高，市场竞争加剧，消费者意识开头崛起，消费者权益运动日益高涨，人们对产品和服务的质量表现的要求越来越高。

人们渐渐开头意识到，光靠统计质量掌握，不足以实现对质量的有效掌握。

质量的实现，还受到很多其他因素的影响，如员工的参与度和积极性、生产过程的合理性等等。

在这样背景下，全面质量管理开头兴起。

1951年，朱兰博士将当时关于质量管理的一些重要思想和论文汇编成《质量掌握手册》，后来这本书风靡全球。

同一时期，美国的贝尔试验室开展了"全面质量保证计划"（overall quality assurance plan）活动，宣传和强调从建立质量标准到产品最终处理为止的各种活动的重要性。

1956年，美国通用电器公司的A.V.费根堡姆在《哈佛商业评论》上发表了论文《Total Quality Control》，首次提出了TQC ——全面质量管理的概念。

1961年，费根堡姆出版了书籍——《Total Quality Control》。

他认为"全面质量管理是为了能够在最经济的水平和考虑到充分满意顾客要求的的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，将企业内部各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动整合为一体的有效体系"。

质量管理由制造过程中的统计质量掌握发展到了对满意顾客要求所必需关注的各方面的掌握和管理。

随着全面质量管理的传播，服务业也开头普遍实行质量管理。

20世纪50年月后期美国一些银行、航空公司为了解决自己所面对的问题，逐步开头运用质量管理的思想和方法，并取得了很好的效果。

质量管理开头渗透到各个行业，各国也纷纷开展全面质量管理。

在全面质量管理运动中，成就最为突出的当属日本。

日本从二战的战败国一跃而成为世界经济强国，并能对当时美国的经济霸主地位产生严重威逼，以及最近几十年里日本制造成为高质量的代名词，这一切都应主要归功于全面质量管理。

质量管理的发展史质量管理是在人类社会发展的过程中逐渐形成和发展起来的，下面就质量管理的发展史进行详细的论述。

古代的质量管理可以追溯到古代的工艺生产中。

在古代，手工业是主要的生产形式。

由于生产和质量控制都由手工操作完成，控制和保证质量的主要方法是由人工完成，并且在产品制造的过程中缺乏科学合理的监控和管理机制，因此质量管理较为简单。

随着工业革命的到来，机械化生产逐渐取代了手工业生产，使得生产规模得到了扩大，质量问题也开始显现。

这时，质量管理开始注重对生产过程进行控制和监控，注重技术制度和验收标准的建立。

同时，由于产品的可替代性增加，消费者对产品质量的要求也逐渐提高，企业开始注重消费者的需求和满意度。

20世纪初，大规模生产开始出现，企业之间的竞争加剧，产品质量的保证成为企业生存和发展的关键。

此时，统计学的发展使得企业可以通过对产品进行抽样检验来判断产品质量的统计特征，进一步提高质量管理的科学性和规范性。

质量管理开始逐渐形成了一套完整的体系，包括质量计划、质量控制、质量改进和质量评估等环节。

二战后，企业面临了更加激烈的竞争，全面质量管理（TQM）概念的提出使得质量管理进入了一个新的阶段。

TQM主张从生产到服务全过程中，所有环节都应注重质量，质量不再是单一部门的责任，而是全员参与的事项。

TQM强调从源头上避免缺陷的产生，注重过程控制和错误预防。

此外，TQM还注重持续改进和学习，通过不断的反馈和总结，改进业务流程和管理方法。

20世纪70年代末到80年代初，日本的质量管理取得了巨大的进展。

尤其是丰田生产方式的提出，将质量管理理念贯穿于整个生产过程中，通过精益生产和及时生产等方法，最大限度地减少浪费，提高质量和生产效率。

进入21世纪以后，信息技术的高速发展使得质量管理进入了一个新的阶段。

互联网的出现使得企业能更直接地获取消费者的需求和反馈信息，能够更加精确地调整产品和服务，提高消费者的满意度。

同时，大数据时代的到来，企业可以通过对大量数据的分析和挖掘，更好地发现和解决质量问题。

全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念（Total Quality Management）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（）博士。

1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

◆质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。

质量管理百年历程工业革命前产品质量由各个工匠或手艺人自己控制1875年泰勒制诞生——科学管理的开端最初的质量管理——检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。

1925年休哈特提出统计过程控制（SPC）理论——应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖。

1930年道奇和罗明提出统计抽样检验方法。

1940年代美国贝尔电话公司应用统计质量控制技术取得成效；美国军方资供应商在军需物中推进统计质量控制技术的应用；美国军方制定了战时标准Z1.1、Z1.2、Z1.3——最初的质量管理标准。

三个标准以休哈特、道奇、罗明的理论为基础。

1950年代戴明提出质量改进的观点——在休哈特之后系统和科学地提出用统计学的方法进行质量和生产力的持续改进；强调大多数质量问题是生产和经营系统的问题；强调最高管理层对质量管理的责任。

此后，戴明不断完善他的理论，最终形成了对质量管理产生重大影响的“戴明十四法”开始开发提高可靠性的专门方法——可靠性工程开始形成1958年美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量管理标准——在MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的概念，并在西方工业社会产生影响。

1960年代初朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的概念——他们提出，为了生产具有合理成本和较高质量的产品，以适应市场的要求，只注意个别部门的活动是不够的，需要对覆盖所有职能部门的质量活动策划。

戴明、朱兰、费根堡姆的全面质量管理理论在日本被普遍接受。

日本企业创造了全面质量控制（TQC）的质量管理方法。

统计技术，特别是“因果图”、“流程图”、“直方图”、“检查单”、“散点图”、“排列图”、“控制图”等被称为“老七种”工具的方法，被普遍用于质量改进。

1960年代中北大西洋公约组织（NATO）制定了AQAP质量管理系列标准——AQAP标准以MIL-Q-9858A等质量管理标准为蓝本。

所不同的是，AQAP 引入了设计质量控制的要求。