国标抽样计划标准

国标抽样计划标准GB2828以下是对表格的描述：表一是一个样本量字码表，用于确定特殊检查水平和一般检查水平下的样本量和接收质量限。

其中，特殊检查水平分为S-1、S-2、S-3和S-4四个等级，一般检查水平则是以接收质量限（AQL）为基础，分为0.010、0.015、0.025、0.040、0.065、0.10、0.15、0.25、0.40、0.65、1.0、1.5、2.5、4.0、6.5、10、15、25、40、65、100、150、250、400、650、1000等20个等级。

每个等级下都有对应的样本量字码和接收质量限。

为了使用该表，首先需要确定所需的检查水平，然后在表中找到对应的特殊检查水平或一般检查水平，进而得到相应的样本量和接收质量限。

需要注意的是，样本量的大小会对检验结果产生影响，因此在选择样本量时需要综合考虑多个因素，如产品的重要性、生产成本等。

使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。

使用箭头上面的第一个抽样方案。

Ac表示接收数，XXX表示拒收数。

为了加强检查，可以使用以下一次抽样方案。

样本量代码表示样本量，接收质量限（AQL）为0.10，AcRe为0.0150.025；AQL为0.40，AcRe为0.0650.10；AQL为0.15，AcRe为0.25；AQL为0.40，AcRe为0.65；AQL为1.0，AcRe为1.5；AQL为2.5，AcRe为4.0；AQL为6.5，AcRe为10；AQL为15，AcRe为25；AQL为40，AcRe为65；AQL为100，AcRe为150；AQL为250，AcRe为400；AQL为650，AcRe为1000；AQL为3150，AcRe为AcReAcReAcRe。

样本量和样本量代码如下：2、3、5、8、13、20、32、50、80、125、200、315、500、800、1250、3150.将数字排列成易于阅读的格式。

GB2828-2003抽样标准part21 范围1.1 GB/T2828的本部分规定了一个计数抽样检验系统。

本部分采取术语接收质量限（AQL）来检索。

本部分的目的是通过批不接收使供方在经济上和心里上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。

GB/T2828的部分指定的抽样计划可用于（但不限于）下述检验：――最终产品；――零部件和原材料；――操作；――在制品；――库存品；――维修操作；――数据和记录；――管理程序。

1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。

连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（见9.3）。

这些规则为;a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种奖励，以减少检验费用对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线（见12.1）。

使用者也可参阅在GB/T15239-1994中给出的按极限质量（LQ）检索的抽样方案。

详细介绍：GB2828-2003抽样标准part21 范围1.1 GB/T2828的本部分规定了一个计数抽样检验系统。

本部分采取术语接收质量限（AQL）来检索。

本部分的目的是通过批不接收使供方在经济上和心里上产生的压力，促使其将过程平均至少保持在和规定的接收质量限一样好，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上限。

GB/T2828的部分指定的抽样计划可用于（但不限于）下述检验：――最终产品；――零部件和原材料；――操作；――在制品；――库存品；――维修操作；――数据和记录；――管理程序。

1.2 这些抽样计划主要用于连续系列批。

连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则（见9.3）。

这些规则为;a) 一旦发现质量变劣，通过转移到加严检验或暂停抽样检验给使用方提供一种保护；b) 一旦达到一致好的质量，经负责部门决定，通过转移到放宽检验提供一种奖励，以减少检验费用对孤立批的检验也可使用本部分的抽样方案，但在此情况下，为找到一个能给予所期望保护的抽样方案，特别建议使用者查阅抽样方案的抽检特性曲线（见12.1）。

GB/T2828.1或MIL-STD-105E抽样计划GB/T2828.1是根据美国军方抽样标准（也是全世界通用的抽样标准）变化而来的，用字母表示是：MIL-STD-105D，国标中带有T的表示是参照的意思，故这个标准并不怎么的认可和使用。

一般公司或工厂都是用美国军方这个抽样标准，但据我所知，好像是一样的，只是删减了些东西。

在这个国际抽样标准中，有一张表格的，先是规定了一批货物中，要抽出多少个样品，然后有个允收品质水准（AQL值），这个AQL值是根据自己的情况在标准中去选的，在AQL值中，将抽出的样品中检验出的不合格品分为：严重、主要、次要，三个档次，每个档次的不合格品有个接收和不接收和数量。

你所说的问题中：抽出要检验的数量是315PCS，那么就315个都要按检验项目一一的检验，每个不合格的检验样再分为三个档次，然后将不合格的总数加起来，按照你们的AQL标准进行对照，从来判定收货与否MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划，二次大战期间美军军方采购军需武器装备时，对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质，但由于产品与种类的急遽增多，且制程日益复杂庞大，先前的监督检验制度无法因应此一趋势，而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。

1?抽样检验之术术语与符号1抽样检验：由一批产品或材料中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。

2批（LOT）：同条件下生产之产品的集合。

3送验批：送来检验的批。

4批量（LOT SIZE）：送验批中含有检验个体之总数，一般以N代表。

5样本（SAMPLE）：由批中抽取作业检验对象的产品。

6抽样（SAMPLING）：从批中抽取样本的工作。

7样本数（SAMPLE SIZE）：样本之个数以n代表。

8合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数，以Ac或c表示之。

MIL-STD-105E 与GB2828 抽样计划的异同105E＆简介GB2828 是中华人民共和国国家标准“逐批检查记数抽样程序及抽样表”的代号，它等效采用了国标标准ISO2859，该标准规定了以合格质量水平(用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示) 的质量指针的一次、二次、五次抽样方案及抽样程序。

它适用于连续稳定批量的质量检查。

一、基本概念：1、抽样检查：由于大批量生产而无法或没有必要进行全数检查，就对检查批部分单位产品(称样本)进行检查。

以样本的质量状况判定检查批是否达到合格质量水平。

2、合格质量水平：即AQL(Acceptable Quality Level),在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平，以每单位产品不合格品数或每单位产品不合格数(均为百分数)表示，公司一般以前者表示。

3、批量：提交抽样检查的单位产品的数量称为批量。

公司一般用一次交货量或一至两个栈板作为一个批量。

GB2828 规定了不同抽样方案下批量与样本大小的对应关系。

4、不合格：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格。

不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性或按质量特性不符合的严重程度来分类，一般将不合格分为：A 类不合格(CR)，B 类不合格(M A)，C 类不合格(MI)。

5、不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品称为不合格品，根据检验性质不同分为三类，分别为A 类不合格品(CR)、B 类不合格品(MA)，C 类不合格品(MI)，同时有两类以上的不合格，归入较严重的一类。

6、计数检查：根据产品技术标准规定的一组或一项技术要求，确定单位产品是合格品还是不合格品，或者计算单位产品的不合格数，称为计数检查，公司采取前者。

7、合格判定数：作出批合格判定，样本中所有允许的最大不合格数或不合格数，公司一般采用前者。

8、不合格判定数：作出批不合格判定，样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数，公司一般采用前者。