最新国标抽样计划标准
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一、抽样计划和检验标准:1.本公司采用以下检验标准,具体见下表:抽查订单数量的5%-10%。
2.上述抽样查货计划的使用:一批货内同时计算,敏感性疵点、大疵点及小疵点所有的数,3个小疵点在下列的情况可转为1个大疵点。
--任何在’A’部位的同一性质小疵点不能由3个小疵点转化为1个大疵点(参考‘A’‘B’部位评估图。
)--任何在‘B’部位的同一性质小疵点附近可能由3个小疵点转化为1个大疵点(参考‘A’‘B’部位评估图。
)--不同性质的小疵点均可以由3个小疵点转化为1个大疵点。
--每件衣服以最大最严重的疵点为有效。
即:假如同一件服装上又有大疵点,又有小疵点,记一个有效疵点。
3.抽样度量尺寸的结果若超过尺寸公差表则被定为大疵点,以主要尺寸计:如:胸围,臀围,袖长,衣长,裤长;次要尺寸可作小疵点。
4.大疵点:主要疵点会影响产品的销售价值,消费者并不愿意用正常的价格购买物品。
任何疵点有机会减低物件的功能和实用价值,均被视为大疵点,通常出现在‘A’部位的疵点会被视作大疵点。
(参考‘A’‘B’部位评估图。
)5.小疵点:该疵点如果消费者发现,但并不会令人反感,货物的实用价值和销售价值并未因此而降低,但若太多的小疵点则会降低全批货物的整体表现。
(参考‘A’‘B’部位评估图。
)备注:任何大疵点或小疵点超过标准均被列为不可接受的货物,后道需要将整批货物返修。
6.敏感疵点:结果是足以影响整批货被怀疑有问题及不符合规定。
即使发觉其中有1个有问题,整批货亦会被要求重新检验,客人会直接退货。
例如:颜色组合与要求不符,工艺,面料,辅料,价格牌,搭配,印花,绣花,主唛,洗唛,等。
二、品质标准:注:.以上“品质标准”中不尽祥例的,约定成俗的常规疵点也同样适用于本手册。
国标2828抽样标准国标2828抽样标准是指中国国家标准化管理委员会制定的一项用于产品抽样检验的标准。
该标准适用于对大批量产品进行抽样检验,以便对整批产品的质量进行评估。
国标2828抽样标准的制定旨在提高产品质量检验的效率和准确性,为消费者提供更加可靠的产品质量保障。
国标2828抽样标准的主要内容包括抽样方案的确定、抽样方法的选择、抽样数量的计算以及抽样检验的程序和要求等方面。
在实际应用中,根据不同的产品特点和质量要求,可以选择不同的抽样方案和方法,以确保抽样检验的科学性和有效性。
在确定抽样方案时,需要考虑产品的生产批次、生产工艺、质量特性等因素,以确定适合的抽样方案。
同时,还需要根据产品的质量要求和抽样检验的目的,选择合适的抽样方法,如随机抽样、等间距抽样、累计抽样等,以确保抽样的代表性和可靠性。
抽样数量的计算是国标2828抽样标准中的重要内容之一。
根据产品的生产批次、抽样方法和质量要求,可以通过国标2828抽样表或计算公式确定合理的抽样数量,以确保抽样检验的可靠性和经济性。
在抽样检验的程序和要求方面,国标2828抽样标准规定了抽样检验的具体步骤和操作要求,包括抽样方法的执行、样品的标识和保存、检验结果的判定等内容,以确保抽样检验的科学性和准确性。
国标2828抽样标准的实施对于产品质量监管和质量控制具有重要意义。
通过严格按照国标2828抽样标准进行抽样检验,可以有效提高产品质量监管的效率和准确性,为产品质量提供可靠的保障。
总之,国标2828抽样标准是一项重要的质量管理工具,对于产品质量监管和质量控制具有重要意义。
我们应当充分认识国标2828抽样标准的重要性,严格执行相关要求,以提高产品质量监管的效率和准确性,为消费者提供更加可靠的产品质量保障。
(完整版)GB2828
简介
本文档旨在介绍GB2828.1-2003抽样规范的完整内容。
该规范是中国国家标准,用于指导各类产品的抽样方法。
抽样规范的重要性
抽样是质量控制和质量评估中的关键环节,能够反映产品批次的质量水平。
GB2828.1-2003是为了保证抽样过程的合理性、科学性和公正性而制定的标准。
主要内容
GB2828.1-2003抽样规范主要包括以下几个方面的内容:
1. 范围和适用对象
该规范适用于各类产品的抽样,包括工业产品、农产品、医药产品等。
2. 抽样方法和程序
规范详细描述了各种抽样方法的应用条件、步骤和程序,包括
随机抽样、分层抽样、系列抽样等。
3. 抽样数量确定
规范指导了抽样数量的确定方法,以确保抽样的有效性和代表性。
4. 抽样计划
规范提供了制定抽样计划的原则和方法,包括确定抽样批次、
接受质量水平和拒收质量水平等。
5. 抽样方案的选择
规范介绍了根据不同的情况选择合适的抽样方案的原则和方法。
6. 抽样检验
规范对抽样检验的步骤和要求进行了详细说明,包括样本划分、测量和判定等。
7. 抽样结果的判定
规范提供了根据抽样结果进行判定的方法和标准。
总结
GB2828.1-2003抽样规范是一个重要的标准,对于各类产品的抽样过程具有指导和规范作用。
本文对该规范的完整内容进行了概述,旨在帮助人们更好地理解和应用该规范。
_注意:以上内容为简要概述,并非对GB2828.1-2003抽样规范的详尽解读,具体应遵循标准原文。
_。
GB/T2828.1或MIL-STD-105E抽样计划GB/T2828.1是根据美国军方抽样标准(也是全世界通用的抽样标准)变化而来的,用字母表示是:MIL-STD-105D,国标中带有T的表示是参照的意思,故这个标准并不怎么的认可和使用。
一般公司或工厂都是用美国军方这个抽样标准,但据我所知,好像是一样的,只是删减了些东西。
在这个国际抽样标准中,有一张表格的,先是规定了一批货物中,要抽出多少个样品,然后有个允收品质水准(AQL值),这个AQL值是根据自己的情况在标准中去选的,在AQL值中,将抽出的样品中检验出的不合格品分为:严重、主要、次要,三个档次,每个档次的不合格品有个接收和不接收和数量。
你所说的问题中:抽出要检验的数量是315PCS,那么就315个都要按检验项目一一的检验,每个不合格的检验样再分为三个档次,然后将不合格的总数加起来,按照你们的AQL标准进行对照,从来判定收货与否MIL-STD-105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质,但由于产品与种类的急遽增多,且制程日益复杂庞大,先前的监督检验制度无法因应此一趋势,而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
1?抽样检验之术术语与符号1抽样检验:由一批产品或材料中,分散、随机抽取一定数量的样本,按规定项目加以检验或测试,将结果与判定基准比较,判定全批为合格或不合格的整个作业。
2批(LOT):同条件下生产之产品的集合。
3送验批:送来检验的批。
4批量(LOT SIZE):送验批中含有检验个体之总数,一般以N代表。
5样本(SAMPLE):由批中抽取作业检验对象的产品。
6抽样(SAMPLING):从批中抽取样本的工作。
7样本数(SAMPLE SIZE):样本之个数以n代表。
8合格判定个数:判定批为合格时,样本内容许含有之最高不良品个数,以Ac或c表示之。
gb2828抽样标准GB2828抽样标准。
GB2828抽样标准是指中国国家标准化管理委员会颁布的一项标准,它是对产品进行抽样检验时所遵循的规范。
抽样检验是指从生产批次中随机选取一部分产品进行检验,以此来判断整个批次产品的质量状况。
GB2828抽样标准的制定旨在保证产品质量,减少检验成本,提高检验效率,具有重要的指导意义。
首先,GB2828抽样标准明确了抽样数量和抽样方法。
在进行抽样检验时,必须严格按照标准规定的抽样数量和抽样方法来进行,以确保抽样的代表性和可靠性。
同时,GB2828抽样标准还规定了不同情况下的抽样计划,如单级抽样、双级抽样、多级抽样等,以满足不同产品的检验需求。
其次,GB2828抽样标准规定了抽样检验的程序和步骤。
在进行抽样检验时,必须按照标准规定的程序和步骤进行操作,包括样品的选择、抽样方法的确定、检验标准的制定等,以确保检验结果的准确性和可比性。
此外,GB2828抽样标准还规定了抽样检验的原则和要求。
在进行抽样检验时,必须遵循公平、公正、科学、合理的原则,严格按照标准规定的要求进行操作,不得随意改变抽样数量和抽样方法,不得违反抽样规定,以确保检验结果的可靠性和可信度。
最后,GB2828抽样标准还规定了抽样检验的记录和报告。
在进行抽样检验时,必须做好记录工作,包括抽样计划、抽样过程、检验结果等,同时还必须按照标准规定的要求编制检验报告,以便对检验结果进行追溯和核查。
总之,GB2828抽样标准是对产品抽样检验进行规范和标准化的重要文件,它的制定和实施对于保证产品质量、减少检验成本、提高检验效率具有重要的意义。
因此,我们在进行抽样检验时,必须严格按照GB2828抽样标准的要求进行操作,以确保检验结果的准确性和可靠性。
gb2828抽样标准GB2828抽样标准。
GB2828抽样标准是指中国国家标准化管理委员会发布的一项国家标准,它是对产品进行抽样检验时所应遵循的规范。
抽样检验是指从一批产品中抽取部分样品进行检验,以便对整批产品进行判定的一种方法。
GB2828抽样标准的制定,旨在保证产品质量,减少检验成本,提高检验效率,对于生产企业、检验机构以及消费者都具有重要的意义。
GB2828抽样标准的主要内容包括抽样方法、抽样方案、抽样数量、抽样标准等。
在实际应用中,根据不同的产品特点和质量要求,可以选择不同的抽样方法,如随机抽样、等级抽样、双抽样等。
抽样方案则是确定抽样数量和抽样规则的具体方案,它直接影响到抽样的可靠性和检验结果的准确性。
而抽样数量和抽样标准则是根据产品的批量和质量要求来确定的,它们是抽样检验的基础,直接影响到抽样检验结果的可信度。
GB2828抽样标准的应用范围涵盖了各个行业的产品,如食品、医药、化工、机械、电子等。
在食品行业,通过严格执行GB2828抽样标准,可以有效保障食品的安全和质量,防止不合格产品流入市场,保护消费者的合法权益。
在医药行业,GB2828抽样标准的应用可以有效监控药品的质量,确保药品的疗效和安全性。
在化工、机械、电子等行业,GB2828抽样标准的执行可以帮助企业提高产品质量,降低生产成本,提升市场竞争力。
总的来说,GB2828抽样标准是一项重要的质量管理工具,它对于保障产品质量、提高检验效率、降低检验成本具有重要的意义。
在实际应用中,生产企业和检验机构应严格执行GB2828抽样标准,合理选择抽样方法和抽样方案,确定合适的抽样数量和抽样标准,以确保抽样检验结果的可靠性和准确性。
同时,相关部门和机构应加强对GB2828抽样标准的宣传和培训,提高从业人员对抽样标准的理解和应用能力,共同推动抽样检验工作的规范化和标准化。
通过对GB2828抽样标准的认识和理解,可以更好地指导抽样检验工作的开展,提高产品质量,保障消费者的权益,促进企业的可持续发展。
国标抽样计划标准GB2828•引言•抽样计划基本概念•GB2828抽样标准详解•抽样计划的实施步骤•抽样计划的优缺点分析•GB2828抽样标准的应用案例•总结与展望01引言目的和背景目的为了规范产品质量监督抽样检验的抽样方案,保证抽样检验结果的准确性和可靠性,提高产品质量水平,制定本标准。
背景随着市场经济的发展,产品质量越来越受到人们的关注,抽样检验作为一种有效的质量监督手段,被广泛应用于各个领域。
然而,由于缺乏统一的抽样方案标准,导致抽样检验结果存在较大的差异,影响了质量监督的公正性和有效性。
因此,制定本标准具有十分重要的意义。
标准的适用范围适用范围本标准适用于产品质量监督抽样检验中的抽样方案制定。
具体包括生产领域、流通领域和消费领域的产品质量监督抽样检验。
不适用范围本标准不适用于需要破坏性检验的抽样方案,以及根据特定需求制定的专用抽样方案。
通过合理的抽样方案,可以确保抽取的样本具有广泛的代表性,从而反映出被监督产品的整体质量状况。
保证检验结果的代表性合理的抽样方案可以在保证检验结果准确性的前提下,尽可能地减少检验工作量,提高检验效率。
提高检验效率通过对抽样检验结果的分析,可以发现产品质量存在的问题和薄弱环节,为企业进行质量改进提供有力的依据。
有利于质量改进通过抽样检验,可以及时发现并处理不合格产品,防止其流入市场,从而保障消费者的合法权益。
保障消费者权益抽样计划的重要性02抽样计划基本概念抽样检验的定义01抽样检验是一种统计学方法,用于从整体中随机选取一部分样本进行检验,以推断整体的质量水平或特征。
02在抽样检验中,样本的代表性至关重要,因此必须确保抽样过程随机、公正、无偏。
主要用于检验产品的缺陷数或不合格品数,通常适用于生产批量大、质量比较稳定的情况。
计数型抽样计划主要用于检验产品的尺寸、重量、颜色等连续变量,适用于对产品质量要求较高、需要精确控制的情况。
计量型抽样计划根据产品质量的历史数据和实时变化,动态调整抽样方案和检验标准,以提高检验效率和准确性。
gb2828抽样标准GB2828抽样标准。
GB2828抽样标准是国家标准化管理委员会颁布的一项标准,它是用来指导各个行业在产品检验中进行抽样的依据。
抽样是一种统计方法,通过对部分样本的检验来推断整体总体的质量状况,它在产品质量监控和质量评估中起着至关重要的作用。
GB2828抽样标准的制定是为了保证抽样过程的科学性和合理性,从而保障产品质量的稳定性和可靠性。
GB2828抽样标准主要包括了抽样方案的确定、样本数量的计算、抽样方法的选择以及抽样检验的步骤等内容。
在确定抽样方案时,需要充分考虑产品的特性、生产过程的稳定性以及检验的目的等因素,从而选择合适的抽样方案。
样本数量的计算是根据产品的批量和抽样水平来确定的,它直接影响到抽样检验的可靠性。
抽样方法的选择需要根据产品的特点和检验的要求来确定,常见的抽样方法有单阶段抽样、双阶段抽样、多阶段抽样等。
在抽样检验的步骤中,需要按照标准规定的程序进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性。
GB2828抽样标准适用于各个行业的产品质量检验,它为企业提供了一个科学、合理的抽样方法,有助于提高产品质量的稳定性和可靠性。
在实际应用中,企业需要根据自身的情况和产品的特点来合理应用GB2828抽样标准,确保抽样过程的科学性和合理性。
同时,还需要不断总结和改进抽样方法,提高抽样检验的效率和准确性。
总之,GB2828抽样标准是产品质量检验中的重要依据,它的科学性和合理性直接关系到产品质量的稳定性和可靠性。
企业需要充分理解和应用GB2828抽样标准,不断改进抽样方法,提高产品质量的管理水平和检验效率。
只有这样,才能更好地保障产品质量,满足消费者的需求,提升企业的竞争力。
文件名称抽样计划及AQL规定标准文件编号版本制作日期主要缺陷(MAJ):单位产品的重要质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定,称为主要缺陷.次要缺陷(MIN):单位产品的一般质量特性不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规定,称为次要缺陷.5.0实施程序5.1规定接收质量限我公司所有进料和产品均采用下述接收质量限,若客户特殊要求,则按客户之要求执行.陷类别产品类别'严重缺陷主要缺陷次要缺陷电子产品00.40.65汽车产品0005.2规定检验水平客户如有规定,按照客户规定执行;客户没有规定的,外观检验按一般检验水平II;尺寸检验样品数量按照特殊检验水平S-2(直接由样本量字码决定抽检数量).5.3确定检验严格度5.3.1除非另有规定,在检验时使用正常检验.5.3.2在下述情况应进行放宽或者加严,或者恢复正常检验转移,或者终止检验.分别使用《放宽检验一次抽样方案》,《加严检验一次抽样方案》,《正常检验一次抽样方案》。
文件名称抽样计划及AQL规定标准文件编号03-06-06版本制作日期修改日期页次5.02/3终止检验XXXXX五金塑胶制品厂XXXXX五金塑胶制品厂除非另有规定,有检验时均采用单次(一次)抽样方案.5.5检索抽样方案5.5.1检索样本量字码根据所检验产品的批量,有GB2828-2003羊本量字码表的批量范围列中找到批量所在行在该行中找到规定的检验水平所在列对应的字母,即为样本量字码。
5.5.2检索判定组数根据所查得样本量字码,在GB2828-2003正常/加严/放宽检验一次抽样方案的样本量字码列中找到该字码,再从规定的接收质量限所有列查找与该字码所在行相交处的数组,该数组即为判定数组〔Ac,Re〕.若相交处是箭头方向找出所指的第一个判定数组,此即为所使用的判定数组.5.5.3检索样本量由查出的判定数组所在行向左,在样本量栏内查出的数字即为所要抽取的样本量.5.6抽取样本根据查得的样本量,在检验批中抽取相应数量的样本.5.7抽取处理根据所检验产品的质量标准,对样本进行检验.5.8判定5.8.1 电子产品根据样本检验结果,若在样本中发现的不合格数或不合格品数小于或等于合格判定数,则该批判为合格批;若在样本中发现的不合格数或不合格品数大于或不等于合格判定数,同该批判为不合格批.5.8.2汽车产品汽车产品的判定数组只用于确定样本量,缺陷判定标准为0收1退。